CN114179345B - 一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，包括机架，所述机架的一侧固定安装有真空仓，所述真空仓的前端活动安装有密封仓门，且密封仓门的顶部固定安装有观察窗，所述真空仓的内部活动安装有覆膜机构。该全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，实现了方便调节单双面纸张淋膜，同时，通过弹性扫杆将纸张表面细小的脏污刮擦下，且输送滚轴对在清洁件内部纸张的两端进行限位，避免纸张在清洁件内因拉力发生断裂的问题，经过淋膜后的纸张经过靠近收料辊一侧的清洁件后，会将淋膜后的纸张表面再次清洁一遍，不仅提升了淋膜纸张表面的洁净度，还使得纸张与PE膜之间洁净无杂质，有利于增强PE膜与纸张之间的粘接力。

Description

一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备

技术领域

本发明涉及淋膜纸杯生产设备技术领域，具体为一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备。

背景技术

一般仅用植物纤维所抄造的纸张，遇水后因纤维被润张，容易溃烂，比如卫生纸。因此，像一次性纸杯的话，会给内层做PE淋膜，以防止纸张遇水时，机械强度变差，而质量较好的纸杯，则会双面PE淋膜。

现有技术中，如中国专利号为：CN 108453977 A的“一种高效率纸杯淋膜机”，包括装置本体和PE膜原料加热装置，装置本体上方设有PE膜原料加热装置，PE膜原料加热装置通过螺钉固定连接在装置本体中，装置本体正面设有变压箱，变压箱固定设置在装置本体中，装置本体正面设有维修窗，维修窗嵌入设置在装置本体中，装置本体正面设有工作面板，工作面板通过螺钉固定连接在装置本体中，装置本体左侧设有进料门，进料门转动设置在装置本体中，装置本体右侧设有出料口，出料口嵌入设置在装置本体中，装置本体内部设有三个变向滚轴，变向滚轴转动设置在装置本体中。本发明具有高效的优点。

但现有技术中，纸杯的原料纸张在进行覆膜前，其表面会在存储或运输过程中粘接环境中细小的杂物，如灰尘、摩擦下纸屑等，当纸张直接进行淋膜后，PE膜层与纸张之间就会存在诸多杂物挤压出的微小气泡，导致PE膜层粘接不牢，膜层极易发生开裂或脱落，影响成品纸杯质量。

所以我们提出了一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，以解决上述背景技术提出的纸杯的原料纸张在进行覆膜前，其表面会在存储或运输过程中粘接环境中细小的杂物，如灰尘、摩擦下纸屑等，当纸张直接进行淋膜后，PE膜层与纸张之间就会存在诸多杂物挤压出的微小气泡，导致PE膜层粘接不牢，膜层极易发生开裂或脱落，影响成品纸杯质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，包括机架，所述机架的一侧固定安装有真空仓，所述真空仓的前端活动安装有密封仓门，且密封仓门的顶部固定安装有观察窗，所述真空仓的内部活动安装有覆膜机构，所述覆膜机构包括支撑架和放膜辊a，所述支撑架的底部与真空仓的内部底部固定安装，所述支撑架的一侧顶部活动安装有放纸辊，且支撑架的另一侧顶部活动安装有收料辊，所述放纸辊和收料辊的前端之间活动安装有驱动组件，所述支撑架的轴心处顶部固定安装有顶架，且顶架的两侧底部分别与支撑架的顶部两侧固定安装，所述顶架的底部活动安装有放膜辊b，且顶架的顶部依次活动安装有挤压辊a和挤压辊b，所述放膜辊a的一端与真空仓的顶部活动插接，所述顶架的两侧顶部对称固定安装有清洁件；

所述清洁件包括夹板a、夹板b和紧固螺栓，所述夹板a的底部通过紧固螺栓与夹板b的顶部活动安装，所述夹板a和夹板b的内侧均开设有多个活动槽，且每个活动槽的内侧均活动安装有磁吸件，所述磁吸件的内侧活动安装有弹性擦条。

优选的，所述夹板a和夹板b的两端内侧均活动安装有多个输送滚轴，且每两个输送滚轴之间均活动安装有挡条。

优选的，每个所述磁吸件的外侧均固定安装有缓冲弹件，所述弹性擦条包括主体，所述主体的两端外侧均开设有排污槽，且主体的内侧均匀固定连接有多个弹性扫杆。

优选的，所述主体的外侧与磁吸件的内侧活动安装，所述缓冲弹件的外侧与活动槽的内侧活动安装。

优选的，所述驱动组件包括旋转电机，所述旋转电机的前端活动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前端一侧啮合连接有传动齿轮a，且驱动齿轮的前端另一侧啮合连接有传动齿轮b。

优选的，所述传动齿轮a的一侧啮合连接有旋转齿轮a，且旋转齿轮a的后端与收料辊的前端固定连接，所述传动齿轮a的后端与支撑架的前端活动插接。

优选的，所述传动齿轮b的一侧啮合连接有旋转齿轮b，且旋转齿轮b的后端与放纸辊的前端固定连接，所述传动齿轮b的后端与支撑架的前端活动插接。

优选的，所述机架的另一侧固定安装有安装箱体，且安装箱体的前端活动安装有箱门，所述箱门的顶部固定安装有操作屏，所述安装箱体的内侧安装有操作箱。

优选的，所述机架的底部固定安装有放置仓，且放置仓的内侧固定安装有真空泵，所述真空泵的一端相连通有导管，且导管的一端与真空仓的底部相连通，所述放置仓的前端活动安装有活动仓门，所述机架的底部均匀活动安装有多个万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过真空仓的设置，实现了纸张淋膜过程处于真空环境内，不仅可避免外界环境中的细小杂物飘落在纸张表面的问题，还能将PE膜与纸张之间的气泡抽离，增强PE膜与纸张之间的粘接力，提升纸张淋膜质量；

2、通过覆膜机构的设置，实现了方便调节单双面纸张淋膜，同时，当纸张通过顶架靠近放纸辊一侧的清洁件时，纸张的通过夹板a和夹板b，因夹板a和夹板b内侧的两组磁吸件之间的磁吸力，而将两个弹性擦条挤压相互靠近，从而挤压活动的纸张表面，通过弹性扫杆将纸张表面细小的脏污刮擦下，且输送滚轴对在清洁件内部纸张的两端进行限位，避免纸张在清洁件内因拉力发生断裂的问题，经过淋膜后的纸张经过靠近收料辊一侧的清洁件后，会将淋膜后的纸张表面再次清洁一遍，不仅提升了制造纸杯的淋膜纸张表面的洁净度，还使得纸张与PE膜之间洁净无杂质，有利于增强PE膜与纸张之间的粘接力，提高淋膜纸张的质量；

3、通过驱动组件的设置，实现了旋转电机开启后，通过驱动齿轮会分别经过传动齿轮a和传动齿轮b，带动旋转齿轮a和旋转齿轮b，从而使得放纸辊和收料辊进行反向的同转速旋转运动，使得放纸辊松放纸张原料的速度与收料辊收紧淋膜后纸张的速率相同，从而避免纸张在淋膜过程中受到较大拉力而发生断裂的问题，提升了纸张淋膜处理的效率。

附图说明

图1为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备的立体图；

图2为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备正视的内部结构立体图；

图3为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备侧视的内部结构立体图；

图4为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备覆膜机构的结构立体图；

图5为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备覆膜机构的正视示意图；

图6为本发明一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备清洁件的结构示意图；

图7为图6中的A处放大示意图。

图中：

1、机架；2、真空仓；20、密封仓门；21、观察窗；5、覆膜机构；50、支撑架；59、放膜辊a；52、放纸辊；53、收料辊；51、驱动组件；54、顶架；56、放膜辊b；57、挤压辊a；58、挤压辊b；55、清洁件；550、夹板a；551、夹板b；557、紧固螺栓；552、活动槽；553、磁吸件；554、弹性擦条；556、输送滚轴；5561、挡条；5530、缓冲弹件；5540、主体；5542、排污槽；5541、弹性扫杆；513、旋转电机；512、驱动齿轮；514、传动齿轮a；511、传动齿轮b；515、旋转齿轮a；510、旋转齿轮b；4、安装箱体；40、箱门；41、操作屏；42、操作箱；3、放置仓；6、真空泵；60、导管；30、活动仓门；7、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1-7所示，本发明提供了一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，包括机架1，机架1的一侧固定安装有真空仓2，真空仓2的前端活动安装有密封仓门20，且密封仓门20的顶部固定安装有观察窗21，真空仓2的内部活动安装有覆膜机构5，机架1的另一侧固定安装有安装箱体4，且安装箱体4的前端活动安装有箱门40，箱门40的顶部固定安装有操作屏41，安装箱体4的内侧安装有操作箱42，机架1的底部固定安装有放置仓3，且放置仓3的内侧固定安装有真空泵6，真空泵6的一端相连通有导管60，且导管60的一端与真空仓2的底部相连通，放置仓3的前端活动安装有活动仓门30，机架1的底部均匀活动安装有多个万向轮7，纸张淋膜结构的覆膜机构5放置于真空仓2内，且真空仓2的底部通过导管60与真空泵6相连通，通过真空泵6将真空仓2内的空气抽离，使得纸张淋膜过程处于真空环境内，不仅可避免外界环境中的细小杂物飘落在纸张表面的问题，还能将PE膜与纸张之间的气泡抽离，增强PE膜与纸张之间的粘接力，提升纸张淋膜质量。

下面具体说一下其压力滤板5和涡轮分料件2的具体设置和作用。

如图4、图5、图6和图7所示，覆膜机构5包括支撑架50和放膜辊a59，支撑架50的底部与真空仓2的内部底部固定安装，支撑架50的一侧顶部活动安装有放纸辊52，且支撑架50的另一侧顶部活动安装有收料辊53，放纸辊52和收料辊53的前端之间活动安装有驱动组件51，支撑架50的轴心处顶部固定安装有顶架54，且顶架54的两侧底部分别与支撑架50的顶部两侧固定安装，顶架54的底部活动安装有放膜辊b56，且顶架54的顶部依次活动安装有挤压辊a57和挤压辊b58，放膜辊a59的一端与真空仓2的顶部活动插接，顶架54的两侧顶部对称固定安装有清洁件55，清洁件55包括夹板a550、夹板b551和紧固螺栓557，夹板a550的底部通过紧固螺栓557与夹板b551的顶部活动安装，夹板a550和夹板b551的内侧均开设有多个活动槽552，且每个活动槽552的内侧均活动安装有磁吸件553，磁吸件553的内侧活动安装有弹性擦条554，夹板a550和夹板b551的两端内侧均活动安装有多个输送滚轴556，且每两个输送滚轴556之间均活动安装有挡条5561，每个磁吸件553的外侧均固定安装有缓冲弹件5530，弹性擦条554包括主体5540，主体5540的两端外侧均开设有排污槽5542，且主体5540的内侧均匀固定连接有多个弹性扫杆5541，主体5540的外侧与磁吸件553的内侧活动安装，缓冲弹件5530的外侧与活动槽552的内侧活动安装。

其整个覆膜机构5达到的效果为，将纸张原料放置于放纸辊52上后，并将纸张穿插过清洁件55，需要纸张单面淋膜时，则将放膜辊a59的PE膜与纸张一同穿插过挤压辊a57和挤压辊b58，需要纸张双面淋膜时，则再将放膜辊b56的PE膜抽出放置于纸张底部，并与其一同穿插过挤压辊a57和挤压辊b58，开启驱动组件51的驱动电机51，则纸张与其外侧的PE膜将会在挤压辊a57和挤压辊b58的挤压作用下完成粘接，并且当纸张通过顶架54靠近放纸辊52一侧的清洁件55时，纸张的通过夹板a550和夹板b551，因夹板a550和夹板b551内侧的两组磁吸件553之间的磁吸力，而将两个弹性擦条554挤压相互靠近，从而挤压活动的纸张表面，通过弹性扫杆5541将纸张表面细小的脏污刮擦下，并且刮擦下的杂物会因与纸张之间的相对位移，而从排污槽5542掉落，输送滚轴556之间均活动安装的挡条5561可阻止刮擦下的脏污进入输送滚轴556内，且输送滚轴556对在清洁件55内部纸张的两端进行限位，避免纸张在清洁件55内因拉力发生断裂的问题，同时，经过淋膜后的纸张经过靠近收料辊53一侧的清洁件55后，会将淋膜后的纸张表面再次清洁一遍，提升了制造纸杯的淋膜纸张表面的洁净度。

如图2、图3、图4和图5所示，驱动组件51包括旋转电机513，旋转电机513的前端活动安装有驱动齿轮512，驱动齿轮512的前端一侧啮合连接有传动齿轮a514，且驱动齿轮512的前端另一侧啮合连接有传动齿轮b511，传动齿轮a514的一侧啮合连接有旋转齿轮a515，且旋转齿轮a515的后端与收料辊53的前端固定连接，传动齿轮a514的后端与支撑架50的前端活动插接，传动齿轮b511的一侧啮合连接有旋转齿轮b510，且旋转齿轮b510的后端与放纸辊52的前端固定连接，传动齿轮b511的后端与支撑架50的前端活动插接，

其整驱动组件51达到的效果为，旋转电机513开启后，通过驱动齿轮512会分别经过传动齿轮a514和传动齿轮b511，带动旋转齿轮a515和旋转齿轮b510，从而使得放纸辊52和收料辊53进行反向的同转速旋转运动，使得放纸辊52松放纸张原料的速度与收料辊53收紧淋膜后纸张的速率相同，从而避免纸张在淋膜过程中受到较大拉力而发生断裂的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装有真空仓（2），所述真空仓（2）的前端活动安装有密封仓门（20），且密封仓门（20）的顶部固定安装有观察窗（21），所述真空仓（2）的内部活动安装有覆膜机构（5），所述覆膜机构（5）包括支撑架（50）和放膜辊a（59），所述支撑架（50）的底部与真空仓（2）的内部底部固定安装，所述支撑架（50）的一侧顶部活动安装有放纸辊（52），且支撑架（50）的另一侧顶部活动安装有收料辊（53），所述放纸辊（52）和收料辊（53）的前端之间活动安装有驱动组件（51），所述支撑架（50）的轴心处顶部固定安装有顶架（54），且顶架（54）的两侧底部分别与支撑架（50）的顶部两侧固定安装，所述顶架（54）的底部活动安装有放膜辊b（56），且顶架（54）的顶部依次活动安装有挤压辊a（57）和挤压辊b（58），所述放膜辊a（59）的一端与真空仓（2）的顶部活动插接，所述顶架（54）的两侧顶部对称固定安装有清洁件（55）；

所述清洁件（55）包括夹板a（550）、夹板b（551）和紧固螺栓（557），所述夹板a（550）的底部通过紧固螺栓（557）与夹板b（551）的顶部活动安装，所述夹板a（550）和夹板b（551）的内侧均开设有多个活动槽（552），且每个活动槽（552）的内侧均活动安装有磁吸件（553），所述磁吸件（553）的内侧活动安装有弹性擦条（554）；

所述夹板a（550）和夹板b（551）的两端内侧均活动安装有多个输送滚轴（556），且每两个输送滚轴（556）之间均活动安装有挡条（5561），每个所述磁吸件（553）的外侧均固定安装有缓冲弹件（5530），所述弹性擦条（554）包括主体（5540），所述主体（5540）的两端外侧均开设有排污槽（5542），且主体（5540）的内侧均匀固定连接有多个弹性扫杆（5541），所述主体（5540）的外侧与磁吸件（553）的内侧活动安装，所述缓冲弹件（5530）的外侧与活动槽（552）的内侧活动安装。

2.根据权利要求1所述的全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，其特征在于：所述驱动组件（51）包括旋转电机（513），所述旋转电机（513）的前端活动安装有驱动齿轮（512），所述驱动齿轮（512）的前端一侧啮合连接有传动齿轮a（514），且驱动齿轮（512）的前端另一侧啮合连接有传动齿轮b（511）。

3.根据权利要求2所述的全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，其特征在于：所述传动齿轮a（514）的一侧啮合连接有旋转齿轮a（515），且旋转齿轮a（515）的后端与收料辊（53）的前端固定连接，所述传动齿轮a（514）的后端与支撑架（50）的前端活动插接。

4.根据权利要求2所述的全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，其特征在于：所述传动齿轮b（511）的一侧啮合连接有旋转齿轮b（510），且旋转齿轮b（510）的后端与放纸辊（52）的前端固定连接，所述传动齿轮b（511）的后端与支撑架（50）的前端活动插接。

5.根据权利要求1所述的全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，其特征在于：所述机架（1）的另一侧固定安装有安装箱体（4），且安装箱体（4）的前端活动安装有箱门（40），所述箱门（40）的顶部固定安装有操作屏（41），所述安装箱体（4）的内侧安装有操作箱（42）。

6.根据权利要求1所述的全自动机械单双面淋膜纸杯生产加工设备，其特征在于：所述机架（1）的底部固定安装有放置仓（3），且放置仓（3）的内侧固定安装有真空泵（6），所述真空泵（6）的一端相连通有导管（60），且导管（60）的一端与真空仓（2）的底部相连通，所述放置仓（3）的前端活动安装有活动仓门（30），所述机架（1）的底部均匀活动安装有多个万向轮（7）。