CN114179263B - 一种管材的模具支架结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管材的模具支架结构，属于管材模具技术领域。它解决了如何在提高管材制造效率的同时保证模具的使用可靠性的问题。本模具支架结构包括模架和设置在模架下方且呈长板状的基座，模架上转动连接有具有弹性的滚轮，模架能够沿着基座的长度方向来回移动，模架上还具有固定部，基座上具有锁定部，两者之间设有锁定结构，固定部的下表面和锁定部的上表面之间具有滑动间隙，当锁定结构将模架锁死时，滚轮受锁紧力作用能够发生弹性变形使上述滑动间隙闭合。通过以上设计，本模具支架结构能够实现自主移动脱模，脱模操作简单方便，能够大大提高管材的制造效率，并且模架锁定牢固，能够有效模具使用的可靠性，保证管材的制造质量。

Description

一种管材的模具支架结构

技术领域

本发明属于管材模具技术领域，涉及一种管材的模具支架结构。

背景技术

随着中国城市化进程加快，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热点，而纤维管就是其中之一。纤维管具有质轻而硬、不导电、机械强度高、抗老化、耐高温、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业。

在现有的纤维管制造技术中，在挤出机将管材原料送入专用模具之前，一般先将纤维材料设置在专用模具的芯轴与外模之间，放好以后，管材原料经由挤出机送入专用模具中进行固化成型，然后成型后的管材通过牵引机拉出，拉出后再进行切割操作。也就是说，在纤维管的制造过程中必须要经过一道在模具中设纤维材料或者纤维预制件的工序，即在设纤维材料时，需要将外模暂时脱开这样便于设纤操作。目前，制造纤维管的模具多种多样，不同的模具可以制造不同型制的管材，例如，中国专利【申请号：201520967768.6】公开的一种纤维增强树脂基复合材料圆管的成型模具，包括上盖板、围框、型芯以及下盖板，围框包围在型芯***一周，上、下盖板设置在型芯的两端；在型芯整体呈圆柱状，其上端设有一孔，该孔沿型芯的轴向设置，并且与型芯的外部相通；围框上分布有若干出胶口，其内表面与型芯间有间隙，该间隙与圆管管壁厚度大致相同；上盖板上与型芯上孔的对应位置处设有注胶孔，上、下盖板与围框间采用紧固件连接。在利用该模具生产管材过程中，需要在模具中放入制备纤维增树脂基复合材料圆管预制件，即纤维材料，在该纤维材料放入模具时，需要先移开围框和盖板等外模组件，进行放纤维材料前的脱模操作。

而在现有技术中，现有脱模需要专用工装进行辅助移动外模组件进行脱模操作，由于专用工装在脱模前需要与对应外模组件进行对接组装，而且在装好纤维材料合模后又要拆除，导致现有的纤维材料装填脱模操作非常麻烦，影响纤维管材的制造效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种管材的模具支架结构，本发明要解决的技术问题是如何在提高管材制造效率的同时保证模具的使用可靠性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种管材的模具支架结构，包括用于支撑固定模具外模的模架，其特征在于，所述模具支架结构还包括设置在模架下方且呈长板状的基座，所述模架上转动连接有滚轮，所述模架能够通过滚轮沿着基座的长度方向来回移动，所述模架上还具有固定部，所述基座上具有锁定部，所述锁定部与固定部之间设有能够将模架锁死在基座上的锁定结构，所述滚轮具有弹性；当锁定结构解锁时，在上述滚轮的弹性支撑下，所述固定部的下表面和锁定部的上表面之间形成有滑动间隙；当锁定结构将模架锁死时，所述滚轮受锁紧力作用能够发生弹性变形使上述滑动间隙闭合。

区别于现有纤维管材在纤维材料放置工序中需要专用工装对管材的模具外模进行脱模操作，本发明为了提高纤维装填脱模操作的便捷性，通过将模具支架结构直接设计成可自主移动脱模的结构，这样就无需辅助工装，不用在脱模前后进行装拆操作，从而提高了管材的制造效率。具体来说，本发明通过在用于支撑固定模具外模的模架下方设置长板状基座作为移动平台，并在模架上设置滚轮，这样使得模架能够沿基座长度方向来回移动，使得模具支架结构本身具备了自主移动脱模的移动基础结构，当纤维材料需要开模装填时，只需操作模架移动即可实现外模的脱模操作；完成脱模操作后，模架移动复位合模就可进行接下来的管材成型工作；但是，由于在管材成型后是通过牵引机持续不断的从模具中拉出，而牵引机的牵引力比较大，那么上述模架就不能产生移动，否侧会影响模具的使用可靠性，造成管材成型质量下降；为了避免上述移动设计带来的问题，本发明在移动式设计的同时，还将移动支持部件滚轮设计为弹性式滚轮，并且还通过在基座上设计锁定部，在模架上设计固定部，固定部的下表面和锁定部的上表面之间在上述滚轮的弹性支撑下形成有供模架相对基座移动的滑动间隙，然后再在两者之间设计锁定结构，这样组合设计以后，当模架不需要移动时，通过锁定结构能将模架锁死在基座上，此时，滚轮受锁紧力作用能够发生弹性变形使上述滑动间隙闭合，利用滑动间隙闭合后能够为模架提供更大的锁紧力，从而使得模架与基座能够牢牢锁定在一起，从而保证了模具使用的可靠性；当模架需要移动时，只需操作锁定结构解锁，滚轮就能够利用自身弹性回弹使上述滑动间隙重新形成，从而保证模架便捷式移动设计不受影响；因此，通过以上相辅相成的设计配合，本发明在提高管材制造效率的同时能够保证模具的使用可靠性。

在上述的管材的模具支架结构中，所述固定部呈长条状且沿基座的长度方向布置，并位于模架底端的两侧；所述锁定部也呈长条状且平行布置于固定部的正下方，所述锁定部的长度大于固定部的长度。由于固定部和锁定部呈长条状且布置方向与模架移动趋势一致，且锁定部的长度大于固定部的长度，那么当模架锁定时，固定部和锁定部能够贴合在一起形成更有效地锁定面积，从而获得更有效的摩擦力，使得模架锁定更牢固，以此保证模具使用的可靠性。

在上述的管材的模具支架结构中，所述锁定结构包括沿竖向开设在锁定部外侧上的锁槽一和沿竖向开设在固定部外侧上且能够与锁槽一相连通的锁槽二，所述锁槽一内设有锁定螺杆，所述锁定螺杆的上端螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺杆的下端铰接在锁槽一内，所述锁定螺杆的上端能够摆动伸入锁槽二并使锁定螺母能够锁紧在固定部的上表面上。一方面，通过以上锁槽一、锁槽二、锁定螺杆三者的配合设计，能够直接对模架在基座长度方向的水平移动进行锁定，然后再通过锁定螺母的设计，利用锁紧螺母下压的锁紧力，使得模架上的固定部能够克服滚轮的弹力下移最终使滑动间隙闭合获得摩擦力，从而更进一步的锁紧模架，有效保证了模具使用的可靠性；另一方面，上述锁定结构设计使得上锁和解锁操作非常简单，有利于提高管材的制造效率，具体操作过程如下：上锁时，只需使锁槽一和锁槽二连通对上，然后再转动锁定螺杆，使锁定螺杆同时为锁槽一和锁槽二内，再旋拧上锁紧螺母就能实现上锁操作；解锁时，反之操作即可。

在上述的管材的模具支架结构中，所述锁槽一和锁槽二的宽度相同，所述锁定螺杆的外径等于或者略小于锁槽一的宽度。通过以上设计，使得锁定螺杆上锁后其与锁定槽之间的间隙没有或者很小，这样就更有利于模架的锁紧，锁后更加不容易产生移动，保证模具使用的可靠性。

在上述的管材的模具支架结构中，所述锁槽一的两侧槽壁上设有销孔，所述锁定螺杆的下端外周面上固定有与销孔位置对应的销轴，所述销轴伸入销孔并与销孔转动配合。通过以上设计，以此实现了锁定螺杆的转动连接，不仅结构简单，而且使得锁定螺杆的转动操作方便快捷。

在上述的管材的模具支架结构中，所述锁槽一具有若干个且沿锁定部的长度方向间隔排列，所述锁槽二也具有若干个且沿固定部的长度方向间隔排列，相邻锁槽二之间的间距与相邻锁槽一之间的间距相同。通过以上设计，只需有一个锁槽一和锁槽二位置对上，那么所有的锁槽二就都对上了，有利于提高锁定操作的便捷性，并且多个设计也有利于提高锁紧牢固性。

作为替代方案，在上述的管材的模具支架结构中，所述锁定结构包括若干开设于锁定部上表面的锁孔一，所述固定部上设有能够与锁孔一对应的锁孔二，所述锁孔一和锁孔二相互连通，所述锁孔二内插设有插销，所述插销的下端能够伸入到锁孔二中。该锁定结构上锁时，只需将锁孔一和锁孔二位置对好，然后***插销即可，反之拔出即可解锁。

在上述的管材的模具支架结构中，所述基座内设有滑道，所述模架的底端与滑道滑动配合。通过以上设计，使得模架移动稳定，便于操作。

在上述的管材的模具支架结构中，所述模架的底端四个角上固定有滚轮架，所述滚轮与滚轮架转动连接。通过以上设计，有利于模架移动稳定，便于操作。

在上述的管材的模具支架结构中，所述滚轮采用弹性塑料滚轮或者弹性橡胶滚轮。该滚轮也可采用其他弹性材料制成。

与现有技术相比，本管材的模具支架结构具有以下优点：

1、本模具支架结构能够实现自主移动脱模，脱模操作简单方便，能够大大提高管材的制造效率。

2、本模具支架结构锁定操作简单、方便，并且锁定牢固，能够有效模具使用的可靠性，保证管材的制造质量。

3、本模具支架结构整体上结构简单，易于制造或者改进应用，具备较好的应用前景。

附图说明

图1是本实施例一中模具支架结构的整体结构示意图。

图2是本实施例一中模具支架结构中模架和基座的***结构示意图。

图3是本实施例一中锁定螺杆与锁定部的***结构示意图。

图中，1、模架；1a、固定部；1a1、锁槽二；2、基座；2a、锁定部；2a1、锁槽一；2a11、销孔；21、滑道；3、滚轮；4、锁定螺杆；41、销轴；5、锁定螺母；6、滚轮架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

具体来说，如图1所示，本管材的模具支架结构包括用于支撑固定模具外模的模架1、设置在模架1下方且呈长板状的基座2，其中，模架1的底端四个角上固定有滚轮架6，滚轮架6上转动连接有具有弹性的滚轮3，该滚轮3采用弹性塑料滚轮或者弹性橡胶滚轮。基座2内设有滑道21，模架1的底端与滑道21滑动配合，模架1能够沿着基座2的长度方向来回移动。模架1底端的两侧还具有呈长条状且沿基座2的长度方向布置的固定部1a，基座2上具有呈长条状且平行布置于固定部1a正下方的锁定部2a，锁定部2a的长度大于固定部1a的长度。锁定部2a与固定部1a之间设有能够将模架1锁死在基座2上的锁定结构，固定部1a的下表面和锁定部2a的上表面之间具有滑动间隙，当锁定结构将模架1锁死时，滚轮3受锁紧力作用能够发生弹性变形使上述滑动间隙闭合；当锁定结构解锁时，滚轮3能够回弹使上述滑动间隙重新形成。

更具体地，如图2所示，本实施例中，锁定结构包括沿竖向开设在锁定部2a外侧上的锁槽一2a1和沿竖向开设在固定部1a外侧上且能够与锁槽一2a1相连通的锁槽二1a1，锁槽一2a1具有若干个且沿锁定部2a的长度方向间隔排列，锁槽二1a1也具有若干个且沿固定部1a的长度方向间隔排列，相邻锁槽二1a1之间的间距与相邻锁槽一2a1之间的间距相同。锁槽一2a1内设有锁定螺杆4，锁槽一2a1和锁槽二1a1的宽度相同，锁定螺杆4的外径等于或者略小于锁槽一2a1的宽度。再如图3所示，锁槽一2a1的两侧槽壁上设有销孔2a11，锁定螺杆4的下端外周面上固定有与销孔2a11位置对应的销轴41，销轴41伸入销孔2a11并与销孔2a11转动配合。锁定螺杆4的上端螺纹连接有锁定螺母5，且锁定螺杆4的上端能够转动伸入锁槽二1a1并使锁定螺母5能够锁紧在固定部1a的上表面上。

实施例二：

本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，锁定结构包括若干开设于锁定部2a上表面的锁孔一，固定部1a上设有能够与锁孔一对应的锁孔二，锁孔一和锁孔二相互连通，锁孔二内插设有插销，插销的下端能够伸入到锁孔二中。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了模架1、固定部1a、锁槽二1a1、基座2、锁定部2a、锁槽一2a1、销孔2a11、滑道21、滚轮3、锁定螺杆4、销轴41、锁定螺母5、滚轮架6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种管材的模具支架结构，包括用于支撑固定模具外模的模架(1)，其特征在于，所述模具支架结构还包括设置在模架(1)下方且呈长板状的基座(2)，所述模架(1)上转动连接有滚轮(3)，所述模架(1)能够通过滚轮(3)沿着基座(2)的长度方向来回移动，通过操作模架(1)移动可实现外模的脱模操作，所述模架(1)上还具有固定部(1a)，所述基座(2)上具有锁定部(2a)，所述锁定部(2a)与固定部(1a)之间设有能够将模架(1)锁死在基座(2)上的锁定结构，所述滚轮(3)具有弹性；当锁定结构解锁时，在上述滚轮(3)的弹性支撑下，所述固定部(1a)的下表面和锁定部(2a)的上表面之间形成有滑动间隙；当锁定结构将模架(1)锁死时，所述滚轮(3)受锁紧力作用能够发生弹性变形使上述滑动间隙闭合。

2.根据权利要求1所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述固定部(1a)呈长条状且沿基座(2)的长度方向布置，并位于模架(1)底端的两侧；所述锁定部(2a)也呈长条状且平行布置于固定部(1a)的正下方，所述锁定部(2a)的长度大于固定部(1a)的长度。

3.根据权利要求2所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述锁定结构包括沿竖向开设在锁定部(2a)外侧上的锁槽一(2a1)和沿竖向开设在固定部(1a)外侧上且能够与锁槽一(2a1)相连通的锁槽二(1a1)，所述锁槽一(2a1)内设有锁定螺杆(4)，所述锁定螺杆(4)的上端螺纹连接有锁定螺母(5)，所述锁定螺杆(4)的下端铰接在锁槽一(2a1)内，所述锁定螺杆(4)的上端能够摆动伸入锁槽二(1a1)并使锁定螺母(5)能够锁紧在固定部(1a)的上表面上。

4.根据权利要求3所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述锁槽一(2a1)和锁槽二(1a1)的宽度相同，所述锁定螺杆(4)的外径等于或者略小于锁槽一(2a1)的宽度。

5.根据权利要求3所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述锁槽一(2a1)的两侧槽壁上设有销孔(2a11)，所述锁定螺杆(4)的下端外周面上固定有与销孔(2a11)位置对应的销轴(41)，所述销轴(41)伸入销孔(2a11)并与销孔(2a11)转动配合。

6.根据权利要求3所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述锁槽一(2a1)具有若干个且沿锁定部(2a)的长度方向间隔排列，所述锁槽二(1a1)也具有若干个且沿固定部(1a)的长度方向间隔排列，相邻锁槽二(1a1)之间的间距与相邻锁槽一(2a1)之间的间距相同。

7.根据权利要求2所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述锁定结构包括若干开设于锁定部(2a)上表面的锁孔一，所述固定部(1a)上设有能够与锁孔一对应的锁孔二，所述锁孔一和锁孔二相互连通，所述锁孔二内插设有插销，所述插销的下端能够伸入到锁孔二中。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述基座(2)内设有滑道(21)，所述模架(1)的底端与滑道(21)滑动配合。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述模架(1)的底端四个角上固定有滚轮架(6)，所述滚轮(3)与滚轮架(6)转动连接。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的管材的模具支架结构，其特征在于，所述滚轮(3)采用弹性塑料滚轮或者弹性橡胶滚轮。