CN114177871A

CN114177871A - 一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置及其制备方法

Info

Publication number: CN114177871A
Application number: CN202210136587.3A
Authority: CN
Inventors: 柯训忠; 何俊辉; 彭建军; 彭建华
Original assignee: Guangdong Kangwang Cosmetics Co ltd
Current assignee: Guangdong Kangwang Cosmetics Co ltd
Priority date: 2022-02-15
Filing date: 2022-02-15
Publication date: 2022-03-15

Abstract

本发明公开了一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置及其制备方法，反应釜装置包括支脚、底座、立架和顶板，立架安装在底座上，顶板固定安装在立架上，所述底座和顶板之间设置有反应釜组件，包括驱动电机、伸缩杆、釜顶、釜体、转轴、定位块、升降块、防护框、搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，通过设置反应釜组件，在冰片牙膏制备时，按照重量份取各原料加入到釜体内，驱动电机工作带动转轴转动，在上螺纹段和下螺纹段的带动下，釜顶和升降块同步下降，在下降过程中，釜顶的凹槽与釜体上端配合，直到釜顶脱离上螺纹段进入光滑段，釜体和釜顶之间形成密闭空间，启动搅拌电机，利用L型杆和搅拌杆对釜体内的原料进行充分搅拌，提高反应效率和质量。

Description

一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置及其制备方法

技术领域

本发明涉及牙膏制备领域，具体是一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置及其制备方法。

背景技术

冰片为白色结晶性粉末或片状晶体，是从龙脑樟的树干和枝叶中经水蒸气蒸馏而出的结晶产物。其气清香、味苦、辛凉，有开窍醒神、清热止痛的功效，目前，冰片作为复方中药的辅药或引药，广泛应用于医药、香料和食品行业。与合成冰片相比，天然冰片具有无毒、特效、天然的特性，更具有发展前景。

牙膏是人们生活中必备的生活用品，随着经济的发展，消费者对牙膏产品的安全性以及功能要求越来越高。因此，越来越多的含中药成分的牙膏受到了广大消费者的青睐。将冰片加入到牙膏中能使得牙膏具有清热止痛之功效。

天然冰片牙膏在制备过程中需要使用反应釜装置，现有的反应釜都是一体的，不便于打开进行清理，导致产品排出不干净，影响后续加工使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置，包括支脚、底座、立架和顶板，立架安装在底座上，顶板固定安装在立架上，所述底座和顶板之间设置有反应釜组件，所述反应釜组件包括驱动电机、伸缩杆、釜顶、釜体、转轴、定位块、升降块、防护框、搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，驱动电机安装在顶板上且输出端与转轴驱动连接，转轴由下往上依次设置有下螺纹段、光滑段和上螺纹段，釜顶通过伸缩杆安装在顶板上且与上螺纹段螺纹连接，升降块滑动安装在釜顶内且与下螺纹段螺纹连接，定位块安装在升降块上方的釜顶内壁，所述防护框安装在升降块底部，搅拌电机固定安装在防护框内且输出端与搅拌轴上端驱动连接，搅拌轴下端延伸至釜体内且侧壁安装有搅拌杆，釜体安装在底座上，所述釜顶下端开设有与釜体上端相卡合的凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆铰接在搅拌轴上。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴底部固定安装有底杆，所述底杆设置有坡面。

作为本发明进一步的方案：所述底杆上开设有多个导流孔，所述导流孔倾斜设置。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴连接有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件包括皮带、辅助轴、辅助齿轮、固定齿轮、轴承套筒和L型杆，辅助轴转动安装在防护框内且上端通过皮带与搅拌轴驱动连接，辅助齿轮固定安装在辅助轴上，所述固定齿轮套设在轴承套筒外且与辅助齿轮啮合连接，轴承套筒转动套设在搅拌轴外且与防护框转动连接，所述L型杆一端固定安装在轴承套筒上。

作为本发明进一步的方案：所述L型杆靠近釜体内壁一侧固定安装有刮板。

一种基于上述天然冰片牙膏制备用反应釜装置的天然冰片牙膏制备方法，包括如下步骤：按照重量份取各原料并加入到釜体内；启动驱动电机，带动转轴转动，在上螺纹段和下螺纹段的带动下，釜顶和升降块同步下降，在下降过程中，釜顶的凹槽与釜体上端配合，直到釜顶脱离上螺纹段进入光滑段，釜体和釜顶之间形成密闭空间，升降块在下螺纹段的带动下继续下降，直到搅拌轴下端接近釜体内底部到达极限位置；启动搅拌电机，在20-40℃下利用L型杆和搅拌杆对釜体内的原料进行充分搅拌20-35min，直至形成均匀的浸膏即得天然冰片牙膏，由釜体底部排出牙膏；驱动电机反转，升降块在下螺纹段的带动下上升，当升降块上升到与定位块接触时，带动釜顶再次与上螺纹段配合，开始与升降块同步上升，完成复位，以待下次使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置反应釜组件和辅助搅拌组件，在进行冰片牙膏制备时，按照重量份取各原料加入到釜体内，驱动电机工作带动转轴转动，在上螺纹段和下螺纹段的带动下，釜顶和升降块同步下降，在下降过程中，釜顶的凹槽与釜体上端配合，直到釜顶脱离上螺纹段进入光滑段，此时，釜体和釜顶之间形成密闭空间，升降块在下螺纹段的带动下继续下降，直到搅拌轴下端接近釜体内底部到达极限位置，启动搅拌电机，利用L型杆和搅拌杆对釜体内的原料进行充分搅拌，提高反应效率和质量；同时，在驱动电机反转，升降块在下螺纹段的带动下上升，此时，釜顶位于光滑段，当升降块上升到与定位块接触时，带动釜顶再次与上螺纹段配合，开始与升降块同步上升，完成复位，此时，可对釜体内壁、搅拌轴以及搅拌杆进行清理，以待下次使用，提高了实用性。

附图说明

图1为天然冰片牙膏制备用反应釜装置的结构示意图。

图2为天然冰片牙膏制备用反应釜装置中反应釜组件的结构示意图。

图3为天然冰片牙膏制备用反应釜装置中A处的结构放大图。

图4为天然冰片牙膏制备用反应釜装置中底杆的截面图。

图中：1、支脚；2、底座；3、立架；4、顶板；5、驱动电机；6、伸缩杆；7、釜顶；701、凹槽；8、釜体；9、转轴；901、下螺纹段；902、光滑段；903、上螺纹段；10、定位块；11、升降块；12、防护框；13、搅拌电机；14、皮带；15、辅助轴；16、辅助齿轮；17、固定齿轮；18、搅拌轴；19、轴承套筒；20、L型杆；21、刮板；22、搅拌杆；23、底杆；24、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后......），则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置，包括支脚1、底座2、立架3和顶板4，立架3安装在底座2上，顶板4固定安装在立架3上，所述底座2和顶板4之间设置有反应釜组件，所述反应釜组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，反应釜组件包括驱动电机5、伸缩杆6、釜顶7、釜体8、转轴9、定位块10、升降块11、防护框12、搅拌电机13、搅拌轴18和搅拌杆22，驱动电机5安装在顶板4上且输出端与转轴9驱动连接，转轴9由下往上依次设置有下螺纹段901、光滑段902和上螺纹段903，釜顶7通过伸缩杆6安装在顶板4上且与上螺纹段903螺纹连接，升降块11滑动安装在釜顶7内且与下螺纹段901螺纹连接，定位块10安装在升降块11上方的釜顶7内壁，所述防护框12安装在升降块11底部，搅拌电机13固定安装在防护框12内且输出端与搅拌轴18上端驱动连接，搅拌轴18下端延伸至釜体8内且侧壁安装有搅拌杆22，釜体8安装在底座2上，所述釜顶7下端开设有与釜体8上端相卡合的凹槽701，在进行冰片牙膏制备时，按照重量份取各原料加入到釜体8内，驱动电机5工作带动转轴9转动，在上螺纹段903和下螺纹段901的带动下，釜顶7和升降块11同步下降，在下降过程中，釜顶7的凹槽701与釜体8上端配合，直到釜顶7脱离上螺纹段903进入光滑段902，此时，釜体8和釜顶7之间形成密闭空间，升降块11在下螺纹段901的带动下继续下降，直到搅拌轴18下端接近釜体8内底部到达极限位置，启动搅拌电机13，利用搅拌轴18带动搅拌杆22对釜体8内的原料进行充分搅拌，提高反应效率和质量，反应完成后，由釜体8底部排出牙膏，驱动电机5反转，升降块11在下螺纹段901的带动下上升，此时，釜顶7位于光滑段902，当升降块11上升到与定位块10接触时，带动釜顶7再次与上螺纹段903配合，开始与升降块11同步上升，完成复位，此时，可对釜体8内壁、搅拌轴18以及搅拌杆22进行清理，以待下次使用。

具体的，所述搅拌杆22和搅拌轴18的具体连接方式不加限制，本实施例中，优选的，搅拌杆22铰接在搅拌轴18上，在搅拌电机13转速不同时，可改变搅拌范围，提高反应效率，同时，搅拌完成后，减少搅拌杆22上成品的附着量。

具体的，所述搅拌轴18底部固定安装有底杆23，所述底杆23设置有坡面。

具体的，所述底杆23上开设有多个导流孔24，所述导流孔24具体角度不加限制，本实施例中，优选的，所述导流孔24倾斜设置。

实施例2

具体的，所述搅拌轴18连接有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，辅助搅拌组件包括皮带14、辅助轴15、辅助齿轮16、固定齿轮17、轴承套筒19和L型杆20，辅助轴15转动安装在防护框12内且上端通过皮带14与搅拌轴18驱动连接，辅助齿轮16固定安装在辅助轴15上，所述固定齿轮17套设在轴承套筒19外且与辅助齿轮16啮合连接，轴承套筒19转动套设在搅拌轴18外且与防护框12转动连接，所述L型杆20一端固定安装在轴承套筒19上，在进行搅拌时，在皮带14的带动下，辅助轴15和搅拌轴18同步转动，在辅助齿轮16和固定齿轮17的配合下，轴承套筒19和搅拌轴18反向转动，进而通过L型杆20与搅拌杆22反向转动，提高搅拌效率。

具体的，所述L型杆20靠近釜体8内壁一侧固定安装有刮板21，防止原料在内壁附着，也提高后续清洗效率。

本发明的工作原理：在进行冰片牙膏制备时，按照重量份取各原料加入到釜体8内，驱动电机5工作带动转轴9转动，在上螺纹段903和下螺纹段901的带动下，釜顶7和升降块11同步下降，在下降过程中，釜顶7的凹槽701与釜体8上端配合，直到釜顶7脱离上螺纹段903进入光滑段902，此时，釜体8和釜顶7之间形成密闭空间，升降块11在下螺纹段901的带动下继续下降，直到搅拌轴18下端接近釜体8内底部到达极限位置，启动搅拌电机13，利用L型杆20和搅拌杆22对釜体8内的原料进行充分搅拌，提高反应效率和质量，反应完成后，由釜体8底部排出牙膏，驱动电机5反转，升降块11在下螺纹段901的带动下上升，此时，釜顶7位于光滑段902，当升降块11上升到与定位块10接触时，带动釜顶7再次与上螺纹段903配合，开始与升降块11同步上升，完成复位，此时，可对釜体8内壁、搅拌轴18以及搅拌杆22进行清理，以待下次使用。

实施例3

本实施例提供一种基于实施例1-2的天然冰片牙膏制备用反应釜装置的天然冰片牙膏制备方法，包括如下步骤：按照重量份取各原料并加入到釜体8内；启动驱动电机5，带动转轴9转动，在上螺纹段903和下螺纹段901的带动下，釜顶7和升降块11同步下降，在下降过程中，釜顶7的凹槽701与釜体8上端配合，直到釜顶7脱离上螺纹段903进入光滑段902，釜体8和釜顶7之间形成密闭空间，升降块11在下螺纹段901的带动下继续下降，直到搅拌轴18下端接近釜体8内底部到达极限位置；启动搅拌电机13，在20-40℃下利用L型杆20和搅拌杆22对釜体8内的原料进行充分搅拌20-35min，直至形成均匀的浸膏即得天然冰片牙膏，由釜体8底部排出牙膏；驱动电机5反转，升降块11在下螺纹段901的带动下上升，当升降块11上升到与定位块10接触时，带动釜顶7再次与上螺纹段903配合，开始与升降块11同步上升，完成复位，以待下次使用。

具体的，所述天然冰片牙膏原料按重量份计包括:水10-30份，摩擦剂10-30份，胶粘剂0.3-1.2份，保湿剂5-30份，山梨醇20-30份，天然表面活性剂2-4份，天然冰片0.5-1.5份，三七提取物0.5-2份，金银花提取物0.5-2份，天然抗氧化剂0.2-1份，蜂蜜1-5份。

综上，通过设置反应釜组件和辅助搅拌组件，在进行冰片牙膏制备时，按照重量份取各原料加入到釜体内，驱动电机工作带动转轴转动，在上螺纹段和下螺纹段的带动下，釜顶和升降块同步下降，在下降过程中，釜顶的凹槽与釜体上端配合，直到釜顶脱离上螺纹段进入光滑段，此时，釜体和釜顶之间形成密闭空间，升降块在下螺纹段的带动下继续下降，直到搅拌轴下端接近釜体内底部到达极限位置，启动搅拌电机，利用L型杆和搅拌杆对釜体内的原料进行充分搅拌，提高反应效率和质量；

同时，在驱动电机反转，升降块在下螺纹段的带动下上升，此时，釜顶位于光滑段，当升降块上升到与定位块接触时，带动釜顶再次与上螺纹段配合，开始与升降块同步上升，完成复位，此时，可对釜体内壁、搅拌轴以及搅拌杆进行清理，以待下次使用，提高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种天然冰片牙膏制备用反应釜装置，包括支脚（1）、底座（2）、立架（3）和顶板（4），立架（3）安装在底座（2）上，顶板（4）固定安装在立架（3）上，其特征在于，所述底座（2）和顶板（4）之间设置有反应釜组件，所述反应釜组件包括驱动电机（5）、伸缩杆（6）、釜顶（7）、釜体（8）、转轴（9）、定位块（10）、升降块（11）、防护框（12）、搅拌电机（13）、搅拌轴（18）和搅拌杆（22），驱动电机（5）安装在顶板（4）上且输出端与转轴（9）驱动连接，转轴（9）由下往上依次设置有下螺纹段（901）、光滑段（902）和上螺纹段（903），釜顶（7）通过伸缩杆（6）安装在顶板（4）上且与上螺纹段（903）螺纹连接，升降块（11）滑动安装在釜顶（7）内且与下螺纹段（901）螺纹连接，定位块（10）安装在升降块（11）上方的釜顶（7）内壁，所述防护框（12）安装在升降块（11）底部，搅拌电机（13）固定安装在防护框（12）内且输出端与搅拌轴（18）上端驱动连接，搅拌轴（18）下端延伸至釜体（8）内且侧壁安装有搅拌杆（22），釜体（8）安装在底座（2）上，所述釜顶（7）下端开设有与釜体（8）上端相卡合的凹槽（701）；

所述搅拌轴（18）连接有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件包括皮带（14）、辅助轴（15）、辅助齿轮（16）、固定齿轮（17）、轴承套筒（19）和L型杆（20），辅助轴（15）转动安装在防护框（12）内且上端通过皮带（14）与搅拌轴（18）驱动连接，辅助齿轮（16）固定安装在辅助轴（15）上，所述固定齿轮（17）套设在轴承套筒（19）外且与辅助齿轮（16）啮合连接，轴承套筒（19）转动套设在搅拌轴（18）外且与防护框（12）转动连接，所述L型杆（20）一端固定安装在轴承套筒（19）上；所述L型杆（20）靠近釜体（8）内壁一侧固定安装有刮板（21）。

2.根据权利要求1所述的天然冰片牙膏制备用反应釜装置，其特征在于，所述搅拌杆（22）铰接在搅拌轴（18）上。

3.根据权利要求1所述的天然冰片牙膏制备用反应釜装置，其特征在于，所述搅拌轴（18）底部固定安装有底杆（23），所述底杆（23）设置有坡面。

4.根据权利要求3所述的天然冰片牙膏制备用反应釜装置，其特征在于，所述底杆（23）上开设有多个导流孔（24），所述导流孔（24）倾斜设置。

5.一种基于权利要求1-4任一所述的天然冰片牙膏制备用反应釜装置的天然冰片牙膏制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）、按照重量份取各原料并加入到釜体（8）内；

2）、启动驱动电机（5），带动转轴（9）转动，在上螺纹段（903）和下螺纹段（901）的带动下，釜顶（7）和升降块（11）同步下降，在下降过程中，釜顶（7）的凹槽（701）与釜体（8）上端配合，直到釜顶（7）脱离上螺纹段（903）进入光滑段（902），釜体（8）和釜顶（7）之间形成密闭空间，升降块（11）在下螺纹段（901）的带动下继续下降，直到搅拌轴（18）下端接近釜体（8）内底部到达极限位置；

3）、启动搅拌电机（13），在20-40℃下利用L型杆（20）和搅拌杆（22）对釜体（8）内的原料进行充分搅拌20-35min，直至形成均匀的浸膏即得天然冰片牙膏，由釜体（8）底部排出牙膏；

4）、驱动电机（5）反转，升降块（11）在下螺纹段（901）的带动下上升，当升降块（11）上升到与定位块（10）接触时，带动釜顶（7）再次与上螺纹段（903）配合，开始与升降块（11）同步上升，完成复位，以待下次使用。