CN114177797A - 一种用于复合肥防结块剂自动添加*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合肥加工技术领域，公开了一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其包括存储箱，所述存储箱的顶端安装有添加斗，存储箱的底端固定连接有下料斗，下料斗的底端固定连接有量取箱，存储箱内靠近底端位置分别转动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，下料斗内转动安装有第三搅拌杆，存储箱的外壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机用于驱动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆。本发明结构巧妙，使用方便，能够自动的量取防结块剂，再自动将量取箱内的防结块剂倒出，从而完成定量添加的目的，且通过调节壳体的水平位置即可调节量取箱的容积,从而能够根据需求来量取不同体积的防结块剂。
Description
技术领域
本发明涉及复合肥加工技术领域，尤其涉及一种用于复合肥防结块剂自动添加***。
背景技术
化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象。化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难。例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4%。化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径。因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂。
在添加化肥防结块剂时，需要根据一定的比例进行添加，因此需要先对防结块剂进行定量的量取，然后再添加至化肥中，现有技术中的防结块剂装置大多自动化程度较低，结块剂量取误差大，且添加效率低。
发明内容
本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于复合肥防结块剂自动添加***，包括存储箱，所述存储箱的顶端安装有添加斗，存储箱的底端固定连接有下料斗，下料斗的底端固定连接有量取箱，存储箱内靠近底端位置分别转动安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，下料斗内转动安装有第三搅拌杆，存储箱的外壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机用于驱动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，存储箱的底端固定连接有支撑腿。
优选的，所述量取箱的底端开设有倒出口，量取箱的一侧固定连接有第一驱动箱，第一驱动箱远离量取箱的一侧固定连接有第二驱动箱，第一驱动箱内固定连接有水平设置的隔板，第一驱动箱靠近第二驱动箱的一侧内壁上转动安装有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，第一螺纹套筒位于隔板的上方，第二螺纹套筒位于隔板的下方，第一螺纹套筒和第二螺纹套筒内分别螺纹安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆远离第一螺纹套筒的一端延伸至第一螺纹套筒的外部且固定连接有第一挡板，第一挡板靠近第一螺纹杆的一侧与隔板的顶端滑动连接，第二螺纹杆远离第二螺纹套筒的一端固定连接有竖直连接杆，竖直连接杆的底端延伸至第一驱动箱的外部且固定连接有第二挡板，第二挡板与倒出口匹配，竖直连接杆的顶端与隔板的底端滑动连接。
优选的，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒远离量取箱的一端延伸至第二驱动箱内且分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二驱动箱的顶端和底端分别转动连接有第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第二驱动箱内位于第三锥齿轮和第四锥齿轮之间转动安装有双向气缸，双向气缸的顶端输出轴与底端输出轴均固定连接有摩擦圆盘，第二驱动箱的顶端内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有第一圆齿轮，双向气缸的外侧固定安装有第二圆齿轮，第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合。
优选的，所述量取箱远离第一驱动箱的一侧活动安装有壳体，壳体远离第二驱动箱的一侧固定连接有第三螺纹套筒，第二驱动箱内螺纹安装有第三螺纹杆，量取箱远离第一驱动箱的一侧外壁上通过支撑横杆固定连接有竖板，第三螺纹杆与竖板转动连接，壳体靠近竖板的一侧固定连接有导向杆，导向杆通过导向孔贯穿竖板。
优选的，所述第三螺纹杆远离壳体的一端贯穿竖板且固定连接有转动把手，转动把手上安装有防滑套。
优选的，所述存储箱的一侧外壁上分别转动安装有第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，第一皮带轮上同轴固定连接有第四皮带轮，第二皮带轮上同轴固定连接有第五皮带轮，第一旋转电机的输出轴固定连接有第六皮带轮，第六皮带轮与第四皮带轮之间通过皮带传动，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动，第五皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带传动。
优选的，所述添加斗内分别转动安装有第一进料辊和第二近料辊，添加斗的外壁上固定安装有第三旋转电机，第一进料辊和第二近料辊通过第三旋转电机驱动，且第一进料辊和第二近料辊转动方向相反。
优选的，所述添加斗远离第三旋转电机的一侧外壁上固定连接有安装罩，第一进料辊和第二近料辊的转轴均延伸至安装罩内且固定连接有第三圆齿轮，两个第三圆齿轮相互啮合，第三旋转电机的输出轴与第二近料辊固定连接。
本发明的有益效果是：
1.通过在添加斗内部增设第一进料辊和第二近料辊，第三旋转电机带动第二近料辊转动的同时，通过两个第三圆齿轮相互啮合即可带动第一进料辊与第二近料辊同步反向转动，第一进料辊和第二近料辊转动的过程中能够通过挤压的方式将防结块剂粉末挤入到存储箱的内部，能够防止添加斗被防结块剂堵住；
2.通过第一驱动箱和第二驱动箱的设计，先驱动第一挡板向右移动，使得下料斗与量取箱连通，下料斗内的防结块剂流入到量取箱内，将量取箱填满，从而达到量取防结块剂的目的，当量取箱填满后，驱动第一挡板向左移动将下料斗封堵住，再驱动第二挡板向右移动将倒出口打开，从而即可将量取箱内的防结块剂倒出，从而完成定量添加的目的；
3.当手动转动第三螺纹杆时能够带动壳体水平移动，壳体向右移动的同时能够减小量取箱的容积，通过调节壳体的水平位置即可调节量取箱的容积,从而能够根据需求来量取不同体积的防结块剂。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的主视图。
图2为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的主视角剖视图。
图3为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的量取箱位置主视角放大剖视图。
图4为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的添加斗俯视角剖视图。
图5为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的A位置放大示意图。
图6为本发明提出的一种用于复合肥防结块剂自动添加***的B位置放大示意图。
图中标号：1、存储箱；2、添加斗；3、下料斗；4、量取箱；5、支撑腿；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、第三搅拌杆；9、第一旋转电机；10、倒出口；11、第一驱动箱；12、隔板；13、第一螺纹套筒；14、第二螺纹套筒；15、第一螺纹杆；16、第二螺纹杆；17、第一挡板；18、竖直连接杆；19、第二挡板；20、第二驱动箱；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二旋转电机；24、第一圆齿轮；25、双向气缸；26、第二圆齿轮；27、摩擦圆盘；28、第四锥齿轮；29、第三锥齿轮；30、支撑横杆；31、竖板；32、第三螺纹杆；33、壳体；34、第三螺纹套筒；35、导向杆；36、转动把手；37、防滑套；38、第三旋转电机；39、第六皮带轮；40、第一皮带轮；41、第四皮带轮；42、第二皮带轮；43、第五皮带轮；44、第三皮带轮；45、第一进料辊；46、第二近料辊；47、安装罩；48、第三圆齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种用于复合肥防结块剂自动添加***，包括存储箱1，存储箱1的顶端安装有添加斗2，存储箱1的底端固定连接有下料斗3，下料斗3的底端固定连接有量取箱4，量取箱4能够量取一定量体积的防结块剂，存储箱1内靠近底端位置分别转动安装有第一搅拌杆6和第二搅拌杆7，下料斗3内转动安装有第三搅拌杆8，存储箱1的外壁上固定安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9用于驱动第一搅拌杆6、第二搅拌杆7和第三搅拌杆8，第一搅拌杆6和第二搅拌杆7搅拌能够对存储箱1底端的防结块剂搅拌，增加防结块剂的流动性，使得防结块剂能够通过重力作用流到下料斗3内，第三搅拌杆8转动能够保持下料斗3内防结块剂的流动性，使得下料斗3内防结块剂能够顺畅的流入到量取箱4内，存储箱1的底端固定连接有用于支撑存储箱1的支撑支撑腿5。
为了使得防结块剂能够自动的流入到量取箱4内量取，然后在自动的从量取箱4内倒出完成防结块剂的添加，量取箱4的底端开设有倒出口10，量取箱4的一侧固定连接有第一驱动箱11，第一驱动箱11远离量取箱4的一侧固定连接有第二驱动箱20，第一驱动箱11内固定连接有水平设置的隔板12，第一驱动箱11靠近第二驱动箱20的一侧内壁上转动安装有第一螺纹套筒13和第二螺纹套筒14，第一螺纹套筒13位于隔板12的上方，第二螺纹套筒14位于隔板12的下方，第一螺纹套筒13和第二螺纹套筒14内分别螺纹安装有第一螺纹杆15和第二螺纹杆16，第一螺纹杆15远离第一螺纹套筒13的一端延伸至第一螺纹套筒13的外部且固定连接有第一挡板17，第一挡板17靠近第一螺纹杆15的一侧与隔板12的顶端滑动连接，第二螺纹杆16远离第二螺纹套筒14的一端固定连接有竖直连接杆18，竖直连接杆18的底端延伸至第一驱动箱11的外部且固定连接有第二挡板19，第二挡板19与倒出口10匹配，竖直连接杆18的顶端与隔板12的底端滑动连接，当第一螺纹套筒13转动时能够带动第一螺纹杆15水平移动，进而带动第一挡板17移动，当第二螺纹套筒14转动时能够带动第二螺纹杆16水平移动，进而带动第二挡板19水平移动，量取的步骤：先驱动第一挡板17向右移动，使得下料斗3与量取箱4连通，下料斗3内的防结块剂流入到量取箱4内，将量取箱4填满，从而达到量取防结块剂的目的，当量取箱4填满后，驱动第一挡板17向左移动将下料斗3封堵住，再驱动第二挡板19向右移动将倒出口10打开，从而即可将量取箱4内的防结块剂倒出，从而完成定量添加的目的。
为了驱动第一螺纹套筒13和第二螺纹套筒14转动，第一螺纹套筒13和第二螺纹套筒14远离量取箱4的一端延伸至第二驱动箱20内且分别固定连接有第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，第二驱动箱20的顶端和底端分别转动连接有第三锥齿轮29和第四锥齿轮28，第一锥齿轮21与第三锥齿轮29啮合，第二锥齿轮22与第四锥齿轮28啮合，第二驱动箱20内位于第三锥齿轮29和第四锥齿轮28之间转动安装有双向气缸25，双向气缸25的顶端输出轴与底端输出轴均固定连接有摩擦圆盘27，第二驱动箱20的顶端内壁上固定安装有第二旋转电机23，第二旋转电机23的输出轴固定连接有第一圆齿轮24，双向气缸25的外侧固定安装有第二圆齿轮26，第一圆齿轮24与第二圆齿轮26啮合,当双向气缸25驱动上方摩擦圆盘27与第三锥齿轮29紧密接触，且双向气缸25驱动下方摩擦圆盘27与第四锥齿轮28分离时，第二旋转电机23带动第一圆齿轮24转动，通过第一圆齿轮24与第二圆齿轮26的啮合能够带动双向气缸25转动，从而能够通过摩擦圆盘27与第三锥齿轮29之间的摩擦力带动第三锥齿轮29转动，由于第三锥齿轮29与第一锥齿轮21啮合，从而能够带动第一螺纹套筒13转动，当双向气缸25驱动上方摩擦圆盘27与第三锥齿轮29分离，且双向气缸25驱动下方摩擦圆盘27与第四锥齿轮28紧密接触时，此时第二旋转电机23即可驱动第二螺纹套筒14转动，达到通过一个第二旋转电机23分时驱动第一螺纹套筒13和第二螺纹套筒14的目的。
为了改变量取箱4的容积，使得量取箱4能够根据需求量取不同体积的防结块剂，量取箱4远离第一驱动箱11的一侧活动安装有壳体33，壳体33远离第二驱动箱20的一侧固定连接有第三螺纹套筒34，第二驱动箱20内螺纹安装有第三螺纹杆32，量取箱4远离第一驱动箱11的一侧外壁上通过支撑横杆30固定连接有竖板31，第三螺纹杆32与竖板31转动连接，壳体33靠近竖板31的一侧固定连接有导向杆35，导向杆35通过导向孔贯穿竖板31，当第三螺纹杆32转动时能够带动壳体33水平移动，壳体33向右移动的同时能够减小量取箱4的容积，通过调节壳体33的水平位置即可调节量取箱4的容积。
为了更加省力的转动第三螺纹杆32，第三螺纹杆32远离壳体33的一端贯穿竖板31且固定连接有转动把手36，转动把手36上安装有防滑套37，防滑套37能够提高转动把手36的握持舒适度，通过转动把手36即可方便的转动第三螺纹杆32。
存储箱1的一侧外壁上分别转动安装有第一皮带轮40、第二皮带轮42和第三皮带轮44，第一皮带轮40上同轴固定连接有第四皮带轮41，第二皮带轮42上同轴固定连接有第五皮带轮43，第一旋转电机9的输出轴固定连接有第六皮带轮39，第六皮带轮39与第四皮带轮41之间通过皮带传动，第一皮带轮40与第二皮带轮42之间通过皮带传动，第五皮带轮43与第三皮带轮44之间通过皮带传动，第一皮带轮40与第一搅拌杆6同轴连接，第二皮带轮42和第二搅拌杆7同轴连接，第三皮带轮44和第三搅拌杆8同轴连接，当开启第一旋转电机9时能够带动第一搅拌杆6、第二搅拌杆7和第三搅拌杆8同时转动。
为了防止添加斗2被防结块剂堵住，使得防结块剂添加更加快速，添加斗2内分别转动安装有第一进料辊45和第二近料辊46，添加斗2的外壁上固定安装有第三旋转电机38，第一进料辊45和第二近料辊46通过第三旋转电机38驱动，且第一进料辊45和第二近料辊46转动方向相反，第一进料辊45和第二近料辊46转动的过程中能够通过挤压的方式将防结块剂粉末挤入到存储箱1的内部。
添加斗2远离第三旋转电机38的一侧外壁上固定连接有安装罩47，第一进料辊45和第二近料辊46的转轴均延伸至安装罩47内且固定连接有第三圆齿轮48，两个第三圆齿轮48相互啮合，第三旋转电机38的输出轴与第二近料辊46固定连接，第三旋转电机38带动第二近料辊46转动的同时，通过两个第三圆齿轮48相互啮合即可带动第一进料辊45与第二近料辊46同步反向转动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于复合肥防结块剂自动添加***，包括存储箱（1），其特征在于，所述存储箱（1）的顶端安装有添加斗（2），存储箱（1）的底端固定连接有下料斗（3），下料斗（3）的底端固定连接有量取箱（4），存储箱（1）内靠近底端位置分别转动安装有第一搅拌杆（6）和第二搅拌杆（7），下料斗（3）内转动安装有第三搅拌杆（8），存储箱（1）的外壁上固定安装有第一旋转电机（9），第一旋转电机（9）用于驱动第一搅拌杆（6）、第二搅拌杆（7）和第三搅拌杆（8），存储箱（1）的底端固定连接有支撑腿（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述量取箱（4）的底端开设有倒出口（10），量取箱（4）的一侧固定连接有第一驱动箱（11），第一驱动箱（11）远离量取箱（4）的一侧固定连接有第二驱动箱（20），第一驱动箱（11）内固定连接有水平设置的隔板（12），第一驱动箱（11）靠近第二驱动箱（20）的一侧内壁上转动安装有第一螺纹套筒（13）和第二螺纹套筒（14），第一螺纹套筒（13）位于隔板（12）的上方，第二螺纹套筒（14）位于隔板（12）的下方，第一螺纹套筒（13）和第二螺纹套筒（14）内分别螺纹安装有第一螺纹杆（15）和第二螺纹杆（16），第一螺纹杆（15）远离第一螺纹套筒（13）的一端延伸至第一螺纹套筒（13）的外部且固定连接有第一挡板（17），第一挡板（17）靠近第一螺纹杆（15）的一侧与隔板（12）的顶端滑动连接，第二螺纹杆（16）远离第二螺纹套筒（14）的一端固定连接有竖直连接杆（18），竖直连接杆（18）的底端延伸至第一驱动箱（11）的外部且固定连接有第二挡板（19），第二挡板（19）与倒出口（10）匹配，竖直连接杆（18）的顶端与隔板（12）的底端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述第一螺纹套筒（13）和第二螺纹套筒（14）远离量取箱（4）的一端延伸至第二驱动箱（20）内且分别固定连接有第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（22），第二驱动箱（20）的顶端和底端分别转动连接有第三锥齿轮（29）和第四锥齿轮（28），第一锥齿轮（21）与第三锥齿轮（29）啮合，第二锥齿轮（22）与第四锥齿轮（28）啮合，第二驱动箱（20）内位于第三锥齿轮（29）和第四锥齿轮（28）之间转动安装有双向气缸（25），双向气缸（25）的顶端输出轴与底端输出轴均固定连接有摩擦圆盘（27），第二驱动箱（20）的顶端内壁上固定安装有第二旋转电机（23），第二旋转电机（23）的输出轴固定连接有第一圆齿轮（24），双向气缸（25）的外侧固定安装有第二圆齿轮（26），第一圆齿轮（24）与第二圆齿轮（26）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述量取箱（4）远离第一驱动箱（11）的一侧活动安装有壳体（33），壳体（33）远离第二驱动箱（20）的一侧固定连接有第三螺纹套筒（34），第二驱动箱（20）内螺纹安装有第三螺纹杆（32），量取箱（4）远离第一驱动箱（11）的一侧外壁上通过支撑横杆（30）固定连接有竖板（31），第三螺纹杆（32）与竖板（31）转动连接，壳体（33）靠近竖板（31）的一侧固定连接有导向杆（35），导向杆（35）通过导向孔贯穿竖板（31）。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述第三螺纹杆（32）远离壳体（33）的一端贯穿竖板（31）且固定连接有转动把手（36），转动把手（36）上安装有防滑套（37）。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述存储箱（1）的一侧外壁上分别转动安装有第一皮带轮（40）、第二皮带轮（42）和第三皮带轮（44），第一皮带轮（40）上同轴固定连接有第四皮带轮（41），第二皮带轮（42）上同轴固定连接有第五皮带轮（43），第一旋转电机（9）的输出轴固定连接有第六皮带轮（39），第六皮带轮（39）与第四皮带轮（41）之间通过皮带传动，第一皮带轮（40）与第二皮带轮（42）之间通过皮带传动，第五皮带轮（43）与第三皮带轮（44）之间通过皮带传动。
7.根据权利要求6所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述添加斗（2）内分别转动安装有第一进料辊（45）和第二近料辊（46），添加斗（2）的外壁上固定安装有第三旋转电机（38），第一进料辊（45）和第二近料辊（46）通过第三旋转电机（38）驱动，且第一进料辊（45）和第二近料辊（46）转动方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种用于复合肥防结块剂自动添加***，其特征在于，所述添加斗（2）远离第三旋转电机（38）的一侧外壁上固定连接有安装罩（47），第一进料辊（45）和第二近料辊（46）的转轴均延伸至安装罩（47）内且固定连接有第三圆齿轮（48），两个第三圆齿轮（48）相互啮合，第三旋转电机（38）的输出轴与第二近料辊（46）固定连接。
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