CN114165040B - 一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，属于建筑工程领域，包括固定框架、螺纹滑块、限位导柱、限位槽、升降滚轮和竖直滑槽，固定框架的内壁固定连接有用于带动螺纹滑块水平滑动的工作螺杆，螺纹滑块的侧壁旋接有用于带动限位导柱沿限位槽滑动的工作连杆，工作连杆的顶端旋接有用于带动升降滚轮沿竖直滑槽竖直滑动的升降台，该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置防护板，在防护机构中，滑动导块滑动通过从动孔槽带动旋转主板转动，以使得旋转主板转动通过升降槽孔带动防护板沿工作台的外壁滑动，同时，旋转主板转动通过旋转副板带动升降导柱沿升降孔槽的内壁滑动，实现对不同高度作业的防护操作。

Description

一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体是一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构建筑工程施工现场中，操作员需要对钢构材料进行切割和焊接等工艺，为了保障操作员的人身安全需要用到安全装置。

但是，现有的钢结构建筑工程施工现场用安全装置在使用时出现作业困难的问题，导致操作员在切割和焊接时需要经常移动位置，在移动位置时容易出现安全隐患，且现有的钢结构建筑工程施工现场用安全装置在使用时出现操作员作业时容易发生坠落的问题，导致操作员容易发生安全事故，以及现有的钢结构建筑工程施工现场用安全装置在使用时出现无法对不同高度作业的防护操作的问题，导致操作员在切割和焊接时，由于相对位置关系，容易出现安全问题，不能满足人们的需求，为此我们提出一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，以解决上述背景技术中提出作业困难、操作员作业时容易发生坠落和无法对不同高度作业的防护操作的问题。

本发明是这样实现的：一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，包括固定框架、螺纹滑块、限位导柱、限位槽、升降滚轮和竖直滑槽，所述固定框架的内壁固定连接有用于带动所述螺纹滑块水平滑动的工作螺杆，所述螺纹滑块的侧壁旋接有用于带动所述限位导柱沿所述限位槽滑动的工作连杆，所述工作连杆的顶端旋接有用于带动所述升降滚轮沿所述竖直滑槽竖直滑动的升降台，所述限位导柱与工作连杆的连接部位旋接有与固定框架内壁旋接的旋转支杆，所述旋转支杆的顶端与升降台的连接部位活动连接有升降滑槽，所述升降滚轮的上方位于固定框架的外壁固定连接有工作滚轮。

优选的，所述工作滚轮的底端滑动连接有工作梁，且工作梁的一端固定连接有固定块，所述固定框架的底端固定连接有升降滑轨，且升降滑轨的侧壁滑动连接有工作台，所述工作台与升降滑轨的连接部位设置有防坠机构，所述工作台的侧壁位于升降滑轨的一侧固定连接有与固定框架底端固定连接的链条葫芦，所述工作台的底端固定连接有防护机构。

优选的，所述工作连杆的长度与旋转支杆的长度相等，且工作连杆和旋转支杆的位置关系关于限位导柱相对称，所述旋转支杆通过工作连杆和限位导柱与固定框架之间构成旋转结构，所述升降滑槽通过旋转支杆和限位导柱与固定框架之间构成升降结构，且升降台通过工作连杆和升降滑槽与竖直滑槽之间构成升降结构。

优选的，所述防坠机构包括工作弹簧、伸缩孔板、伸缩推杆、伸缩斜槽、转动弯板、旋转孔槽、伸缩抵块、伸缩导槽和抵接齿板，所述防坠机构的外壁固定连接有工作弹簧，且工作弹簧的一端固定连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩孔板，所述伸缩孔板的外壁活动连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩推杆，且伸缩推杆与伸缩孔板的连接部位开设有伸缩斜槽，所述伸缩推杆远离伸缩斜槽的一端活动连接有与防坠机构外壁旋接的转动弯板，且转动弯板与伸缩推杆的连接部位开设有旋转孔槽，所述转动弯板远离旋转孔槽的一端活动连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩抵块，且伸缩抵块与转动弯板的连接部位设置有伸缩导槽，所述伸缩抵块与升降滑轨的连接部位抵接有抵接齿板。

优选的，所述伸缩推杆设置有两组，且两组伸缩推杆的位置关系关于伸缩孔板相对称，所述伸缩推杆通过伸缩孔板和伸缩斜槽与防坠机构之间构成滑动结构，且伸缩斜槽的倾斜角度为45°。

优选的，所述转动弯板通过伸缩推杆和旋转孔槽与防坠机构之间构成旋转结构，且转动弯板的外形呈“Z”状，所述伸缩抵块通过转动弯板和伸缩导槽与抵接齿板之间构成伸缩结构，且伸缩抵块外形与抵接齿板的截面形状均呈直角梯形状。

优选的，所述防护机构包括归位弹簧、升降导块、升降导槽、旋转弯板、滑动导块、主动孔槽、旋转主板、从动孔槽、防护板、升降槽孔、旋转副板、升降导柱和升降孔槽，所述防护机构的内壁固定连接有归位弹簧，且归位弹簧的顶端固定连接有与防护机构内壁滑动连接的升降导块，所述升降导块的侧壁固定连接有升降导槽，且升降导槽的内壁活动连接有与防护机构内壁旋接的旋转弯板，所述旋转弯板的顶端活动连接有与防护机构内壁滑动连接的滑动导块，且滑动导块与旋转弯板的连接部位设置有主动孔槽，所述滑动导块的顶端延伸至防护机构上方活动连接有与防护机构外壁旋接的旋转主板，且旋转主板与滑动导块的连接部位设置有从动孔槽，所述旋转主板的顶端活动连接有与延伸至工作台外壁滑动连接的防护板，所述防护板与旋转主板的连接部位开设有升降槽孔，且升降槽孔与旋转主板的连接部位旋接有旋转副板，所述旋转副板的侧壁位于旋转主板的上方旋接有与工作台外壁滑动连接的升降导柱，且升降导柱与工作台的连接部位开设有升降孔槽。

优选的，所述升降导槽设置有两组，且两组升降导槽的位置分布关于升降导块相对称，所述旋转弯板通过升降导块和升降导槽与防护机构之间构成旋转结构，且滑动导块通过旋转弯板和主动孔槽与防护机构之间构成滑动结构。

优选的，所述旋转主板通过滑动导块和从动孔槽与防护机构之间构成旋转结构，且防护板通过旋转主板和升降槽孔与工作台之间构成升降结构，所述升降导柱通过旋转主板和旋转副板与升降孔槽之间构成升降结构，所述防护板设置有四组，且四组防护板的位置关系为沿升降孔槽外壁呈等距分布。

本发明提供的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，使用时，具有以下有益效果：

1、该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置限位导柱，在固定框架中，螺纹滑块滑动带动工作连杆的顶端沿固定框架的内壁竖直滑动，同时螺纹滑块滑动通过工作连杆通过限位导柱沿限位槽的滑动，限位导柱滑动带动旋转支杆转动，实现对工作连杆与旋转支杆的同步相对转动的控制操作。

2、该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置升降滚轮和工作滚轮，在固定框架中，旋转支杆转动带动升降滑槽沿固定框架的内壁竖直滑动，通过工作连杆的顶端滑动与升降滑槽竖直滑动带动升降台顶端的升降滚轮沿竖直滑槽竖直滑动，通过升降滚轮滑动便于对工作滚轮与工作梁的贴合操作，实现对固定框架的安装操作，便于工作滚轮滚动带动固定框架沿工作梁水平运动。

3、该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置转动弯板，在防坠机构，伸缩孔板滑动通过两组伸缩斜槽带动两组伸缩推杆同步相对滑动，伸缩推杆滑动通过旋转孔槽带动转动弯板转动，转动弯板转动通过伸缩导槽带动伸缩抵块与升降滑轨外壁的抵接齿板相啮合，实现对作台的升降防坠操作。

4、该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置滑动导块，在防护机构中，升降导块滑动通过两组升降导槽带动两组旋转弯板相对转动，以使得旋转弯板转动通过主动孔槽带动滑动导块沿防护机构的内壁滑动，实现对两组滑动导块同步相对滑动的控制操作。

5、该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，通过设置防护板，在防护机构中，滑动导块滑动通过从动孔槽带动旋转主板转动，以使得旋转主板转动通过升降槽孔带动防护板沿工作台的外壁滑动，同时，旋转主板转动通过旋转副板带动升降导柱沿升降孔槽的内壁滑动，实现对不同高度作业的防护操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明整体连接结构示意图；

图2为本发明固定框架、防坠机构和防护机构连接第一视角结构示意图；

图3为本发明固定框架、防坠机构和防护机构连接第二视角结构示意图；

图4为本发明固定框架剖视结构示意图；

图5为本发明固定框架内部结构示意图；

图6为本发明防坠机构连接结构示意图；

图7为本发明防护机构第一视角结构示意图；

图8为本发明防护机构第二视角结构示意图。

附图标记汇总：1、固定框架；2、工作螺杆；3、螺纹滑块；4、工作连杆；5、限位导柱；6、限位槽；7、升降台；8、升降滚轮；9、竖直滑槽；10、旋转支杆；11、升降滑槽；12、工作滚轮；13、工作梁；14、固定块；15、升降滑轨；16、工作台；17、防坠机构；1701、工作弹簧；1702、伸缩孔板；1703、伸缩推；1704、伸缩斜槽；1705、转动弯板；1706、旋转孔槽；1707、伸缩抵块；1708、伸缩导槽；1709、抵接齿板；18、链条葫；19、防护机构；1901、归位弹簧；1902、升降导块；1903、升降导槽；1904、旋转弯板；1905、滑动导块；1906、主动孔槽；1907、旋转主板；1908、从动孔槽；1909、防护板；1910、升降槽孔；1911、旋转副板；1912、升降导柱；1913、升降孔槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例，请参阅图1至8，本实施例提供了一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，包括固定框架1、螺纹滑块3、限位导柱5、限位槽6、升降滚轮8和竖直滑槽9，固定框架1的内壁固定连接有用于带动螺纹滑块3水平滑动的工作螺杆2，螺纹滑块3的侧壁旋接有用于带动限位导柱5沿限位槽6滑动的工作连杆4，工作连杆4的顶端旋接有用于带动升降滚轮8沿竖直滑槽9竖直滑动的升降台7，限位导柱5与工作连杆4的连接部位旋接有与固定框架1内壁旋接的旋转支杆10，旋转支杆10的顶端与升降台7的连接部位活动连接有升降滑槽11，升降滚轮8的上方位于固定框架1的外壁固定连接有工作滚轮12。

进一步的，工作滚轮12的底端滑动连接有工作梁13，且工作梁13的一端固定连接有固定块14，固定框架1的底端固定连接有升降滑轨15，且升降滑轨15的侧壁滑动连接有工作台16，工作台16与升降滑轨15的连接部位设置有防坠机构17，工作台16的侧壁位于升降滑轨15的一侧固定连接有与固定框架1底端固定连接的链条葫芦18，工作台16的底端固定连接有防护机构19，通过设置防坠机构17，实现对工作台16升降时的防坠操作，通过设置防护机构19，实现操作员在作业时的防护操作，提高钢结构建筑工程施工的安全性能。

进一步的，工作连杆4的长度与旋转支杆10的长度相等，且工作连杆4和旋转支杆10的位置关系关于限位导柱5相对称，旋转支杆10通过工作连杆4和限位导柱5与固定框架1之间构成旋转结构，升降滑槽11通过旋转支杆10和限位导柱5与固定框架1之间构成升降结构，且升降台7通过工作连杆4和升降滑槽11与竖直滑槽9之间构成升降结构，有利于螺纹滑块3滑动通过工作连杆4通过限位导柱5沿限位槽6的滑动，限位导柱5滑动带动旋转支杆10转动，旋转支杆10转动带动升降滑槽11沿固定框架1的内壁竖直滑动，实现对工作连杆4和旋转支杆10的同步运动的控制操作。

进一步的，防坠机构17包括工作弹簧1701、伸缩孔板1702、伸缩推杆1703、伸缩斜槽1704、转动弯板1705、旋转孔槽1706、伸缩抵块1707、伸缩导槽1708和抵接齿板1709，防坠机构17的外壁固定连接有工作弹簧1701，且工作弹簧1701的一端固定连接有与防坠机构17外壁滑动连接的伸缩孔板1702，伸缩孔板1702的外壁活动连接有与防坠机构17外壁滑动连接的伸缩推杆1703，且伸缩推杆1703与伸缩孔板1702的连接部位开设有伸缩斜槽1704，伸缩推杆1703远离伸缩斜槽1704的一端活动连接有与防坠机构17外壁旋接的转动弯板1705，且转动弯板1705与伸缩推杆1703的连接部位开设有旋转孔槽1706，转动弯板1705远离旋转孔槽1706的一端活动连接有与防坠机构17外壁滑动连接的伸缩抵块1707，且伸缩抵块1707与转动弯板1705的连接部位设置有伸缩导槽1708，伸缩抵块1707与升降滑轨15的连接部位抵接有抵接齿板1709，通过设置防坠机构17，有利于伸缩孔板1702滑动通过两组伸缩斜槽1704带动两组伸缩推杆1703同步相对滑动，伸缩推杆1703滑动通过旋转孔槽1706带动转动弯板1705转动，转动弯板1705转动通过伸缩导槽1708带动伸缩抵块1707与升降滑轨15外壁的抵接齿板1709相配合，实现对工作台16的升降防坠操作实现。

进一步的，伸缩推杆1703设置有两组，且两组伸缩推杆1703的位置关系关于伸缩孔板1702相对称，伸缩推杆1703通过伸缩孔板1702和伸缩斜槽1704与防坠机构17之间构成滑动结构，且伸缩斜槽1704的倾斜角度为45°，通过设置两组伸缩推杆1703，有利于伸缩孔板1702滑动通过两组伸缩斜槽1704带动两组伸缩推杆1703同步相对滑动，实现对两组伸缩推杆1703同步相对滑动的控制操作。

进一步的，转动弯板1705通过伸缩推杆1703和旋转孔槽1706与防坠机构17之间构成旋转结构，且转动弯板1705的外形呈“Z”状，伸缩抵块1707通过转动弯板1705和伸缩导槽1708与抵接齿板1709之间构成伸缩结构，且伸缩抵块1707外形与抵接齿板1709的截面形状均呈直角梯形状，伸缩推杆1703滑动通过旋转孔槽1706带动转动弯板1705转动，转动弯板1705转动通过伸缩导槽1708带动伸缩抵块1707与升降滑轨15外壁的抵接齿板1709相配合，实现对伸缩抵块1707与升降滑轨15相配合的控制操作。

进一步的，防护机构19包括归位弹簧1901、升降导块1902、升降导槽1903、旋转弯板1904、滑动导块1905、主动孔槽1906、旋转主板1907、从动孔槽1908、防护板1909、升降槽孔1910、旋转副板1911、升降导柱1912和升降孔槽1913，防护机构19的内壁固定连接有归位弹簧1901，且归位弹簧1901的顶端固定连接有与防护机构19内壁滑动连接的升降导块1902，升降导块1902的侧壁固定连接有升降导槽1903，且升降导槽1903的内壁活动连接有与防护机构19内壁旋接的旋转弯板1904，旋转弯板1904的顶端活动连接有与防护机构19内壁滑动连接的滑动导块1905，且滑动导块1905与旋转弯板1904的连接部位设置有主动孔槽1906，滑动导块1905的顶端延伸至防护机构19上方活动连接有与防护机构19外壁旋接的旋转主板1907，且旋转主板1907与滑动导块1905的连接部位设置有从动孔槽1908，旋转主板1907的顶端活动连接有与延伸至工作台16外壁滑动连接的防护板1909，防护板1909与旋转主板1907的连接部位开设有升降槽孔1910，且升降槽孔1910与旋转主板1907的连接部位旋接有旋转副板1911，旋转副板1911的侧壁位于旋转主板1907的上方旋接有与工作台16外壁滑动连接的升降导柱1912，且升降导柱1912与工作台16的连接部位开设有升降孔槽1913，通过设置防护机构19，有利于升降导块1902滑动通过两组升降导槽1903带动两组旋转弯板1904相对转动，以使得旋转弯板1904转动通过主动孔槽1906带动滑动导块1905沿防护机构19的内壁滑动，滑动导块1905滑动通过从动孔槽1908带动旋转主板1907转动，以使得旋转主板1907转动通过升降槽孔1910带动防护板1909沿工作台16的外壁滑动，同时，旋转主板1907转动通过旋转副板1911带动升降导柱1912沿升降孔槽1913的内壁滑动，便于对其余三组防护板1909同步等距升降运动，实现对操作员不同高度作业的防护操作。

进一步的，升降导槽1903设置有两组，且两组升降导槽1903的位置分布关于升降导块1902相对称，旋转弯板1904通过升降导块1902和升降导槽1903与防护机构19之间构成旋转结构，且滑动导块1905通过旋转弯板1904和主动孔槽1906与防护机构19之间构成滑动结构，通过设置两组升降导槽1903，有利于升降导块1902滑动通过两组升降导槽1903带动两组旋转弯板1904相对转动，旋转弯板1904转动通过主动孔槽1906带动滑动导块1905沿防护机构19的内壁滑动，实现对两组滑动导块1905相对滑动的控制操作。

进一步的，旋转主板1907通过滑动导块1905和从动孔槽1908与防护机构19之间构成旋转结构，且防护板1909通过旋转主板1907和升降槽孔1910与工作台16之间构成升降结构，升降导柱1912通过旋转主板1907和旋转副板1911与升降孔槽1913之间构成升降结构，防护板1909设置有四组，且四组防护板1909的位置关系为沿升降孔槽1913外壁呈等距分布，有利于滑动导块1905滑动通过从动孔槽1908带动旋转主板1907转动，以使得旋转主板1907转动通过升降槽孔1910带动防护板1909沿工作台16的外壁滑动，同时，旋转主板1907转动通过旋转副板1911带动升降导柱1912沿升降孔槽1913的内壁滑动，实现对四组防护板1909同步等距升降运动的控制操作。

如图1所示，该一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，在使用时，首先，将工作梁13通过固定块14固定在钢结构建筑的表面，然后，对固定框架1进行安装操作，在固定框架1中，工作螺杆2转动带动螺纹滑块3沿固定框架1的内壁滑动，以使得螺纹滑块3滑动带动工作连杆4的顶端沿固定框架1的内壁竖直滑动，同时螺纹滑块3滑动通过工作连杆4通过限位导柱5沿限位槽6的滑动，限位导柱5滑动带动旋转支杆10转动，旋转支杆10转动带动升降滑槽11沿固定框架1的内壁竖直滑动，便于通过工作连杆4的顶端滑动与升降滑槽11竖直滑动带动升降台7顶端的升降滚轮8沿竖直滑槽9竖直滑动，通过升降滚轮8滑动便于对工作滚轮12与工作梁13的贴合操作，实现对固定框架1的安装操作。

接着，操作员进入工作台16上，然后对操作员进行防护操作，在防护机构19中，归位弹簧1901工作带动升降导块1902沿防护机构19的内壁滑动，升降导块1902滑动通过两组升降导槽1903带动两组旋转弯板1904相对转动，以使得旋转弯板1904转动通过主动孔槽1906带动滑动导块1905沿防护机构19的内壁滑动，滑动导块1905滑动通过从动孔槽1908带动旋转主板1907转动，以使得旋转主板1907转动通过升降槽孔1910带动防护板1909沿工作台16的外壁滑动，同时，旋转主板1907转动通过旋转副板1911带动升降导柱1912沿升降孔槽1913的内壁滑动，便于对其余三组防护板1909同步等距升降运动，实现对操作员不同高度作业的防护操作。

最后，链条葫芦18工作带动工作台16沿升降滑轨15的外壁滑动，然后，对工作台16进行升降防坠操作，在防坠机构17，工作弹簧1701工作带动伸缩孔板1702沿防坠机构17的外壁水平滑动，以使得伸缩孔板1702滑动通过两组伸缩斜槽1704带动两组伸缩推杆1703沿防坠机构17的外壁同步相对滑动，伸缩推杆1703滑动通过旋转孔槽1706带动转动弯板1705转动，转动弯板1705转动通过伸缩导槽1708带动伸缩抵块1707与升降滑轨15外壁的抵接齿板1709相配合，实现对工作台16的升降防坠操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，包括固定框架、螺纹滑块、限位导柱、限位槽、升降滚轮和竖直滑槽，其特征在于：所述固定框架的内壁固定连接有用于带动所述螺纹滑块水平滑动的工作螺杆，所述螺纹滑块的侧壁旋接有用于带动所述限位导柱沿所述限位槽滑动的工作连杆，所述工作连杆的顶端旋接有用于带动所述升降滚轮沿所述竖直滑槽竖直滑动的升降台，所述限位导柱与工作连杆的连接部位旋接有与固定框架内壁旋接的旋转支杆，所述旋转支杆的顶端与升降台的连接部位活动连接有升降滑槽，所述升降滚轮的上方位于固定框架的外壁固定连接有工作滚轮；

所述工作滚轮的底端滑动连接有工作梁，且工作梁的一端固定连接有固定块，所述固定框架的底端固定连接有升降滑轨，且升降滑轨的侧壁滑动连接有工作台，所述工作台与升降滑轨的连接部位设置有防坠机构，所述工作台的侧壁位于升降滑轨的一侧固定连接有与固定框架底端固定连接的链条葫芦，所述工作台的底端固定连接有防护机构；

所述工作连杆的长度与旋转支杆的长度相等，且工作连杆和旋转支杆的位置关系关于限位导柱相对称，所述旋转支杆通过工作连杆和限位导柱与固定框架之间构成旋转结构，所述升降滑槽通过旋转支杆和限位导柱与固定框架之间构成升降结构，且升降台通过工作连杆和升降滑槽与竖直滑槽之间构成升降结构；

所述防坠机构包括工作弹簧、伸缩孔板、伸缩推杆、伸缩斜槽、转动弯板、旋转孔槽、伸缩抵块、伸缩导槽和抵接齿板，所述防坠机构的外壁固定连接有工作弹簧，且工作弹簧的一端固定连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩孔板，所述伸缩孔板的外壁活动连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩推杆，且伸缩推杆与伸缩孔板的连接部位开设有伸缩斜槽，所述伸缩推杆远离伸缩斜槽的一端活动连接有与防坠机构外壁旋接的转动弯板，且转动弯板与伸缩推杆的连接部位开设有旋转孔槽，所述转动弯板远离旋转孔槽的一端活动连接有与防坠机构外壁滑动连接的伸缩抵块，且伸缩抵块与转动弯板的连接部位设置有伸缩导槽，所述伸缩抵块与升降滑轨的连接部位抵接有抵接齿板。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，其特征在于：所述伸缩推杆设置有两组，且两组伸缩推杆的位置关系关于伸缩孔板相对称，所述伸缩推杆通过伸缩孔板和伸缩斜槽与防坠机构之间构成滑动结构，且伸缩斜槽的倾斜角度为45°。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，其特征在于：所述转动弯板通过伸缩推杆和旋转孔槽与防坠机构之间构成旋转结构，且转动弯板的外形呈“Z”状，所述伸缩抵块通过转动弯板和伸缩导槽与抵接齿板之间构成伸缩结构，且伸缩抵块外形与抵接齿板的截面形状均呈直角梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，其特征在于：所述防护机构包括归位弹簧、升降导块、升降导槽、旋转弯板、滑动导块、主动孔槽、旋转主板、从动孔槽、防护板、升降槽孔、旋转副板、升降导柱和升降孔槽，所述防护机构的内壁固定连接有归位弹簧，且归位弹簧的顶端固定连接有与防护机构内壁滑动连接的升降导块，所述升降导块的侧壁固定连接有升降导槽，且升降导槽的内壁活动连接有与防护机构内壁旋接的旋转弯板，所述旋转弯板的顶端活动连接有与防护机构内壁滑动连接的滑动导块，且滑动导块与旋转弯板的连接部位设置有主动孔槽，所述滑动导块的顶端延伸至防护机构上方活动连接有与防护机构外壁旋接的旋转主板，且旋转主板与滑动导块的连接部位设置有从动孔槽，所述旋转主板的顶端活动连接有与延伸至工作台外壁滑动连接的防护板，所述防护板与旋转主板的连接部位开设有升降槽孔，且升降槽孔与旋转主板的连接部位旋接有旋转副板，所述旋转副板的侧壁位于旋转主板的上方旋接有与工作台外壁滑动连接的升降导柱，且升降导柱与工作台的连接部位开设有升降孔槽。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，其特征在于：所述升降导槽设置有两组，且两组升降导槽的位置分布关于升降导块相对称，所述旋转弯板通过升降导块和升降导槽与防护机构之间构成旋转结构，且滑动导块通过旋转弯板和主动孔槽与防护机构之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑工程施工现场用安全装置，其特征在于：所述旋转主板通过滑动导块和从动孔槽与防护机构之间构成旋转结构，且防护板通过旋转主板和升降槽孔与工作台之间构成升降结构，所述升降导柱通过旋转主板和旋转副板与升降孔槽之间构成升降结构，所述防护板设置有四组，且四组防护板的位置关系为沿升降孔槽外壁呈等距分布。

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