CN114164582A - 一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，包括下架体，所述下架体的前后两侧均安装有侧板，且所述侧板的上端安装有上架体；储液箱，安装在所述上架体的上侧，且所述储液箱的上侧螺栓固定有电机；还包括：输送转筒，转动连接在所述上架体和所述下架体的左右两端，且相邻2个所述输送转筒之间贴合设置有无纺布本体；主动转杆，上端与所述电机的输出端连接，且所述主动转杆转动连接在所述储液箱的内部。该口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，设置有凸板和延伸杆，上滚筒和下滚筒以及上输液箱和下输液箱构成的双面喷覆平整机构在转动工作时，利用凸板和延伸杆之间间歇性接触，可对双面喷覆平整机构进行往复式上下移动。
Description
技术领域
本发明涉及口罩无纺布加工技术领域，具体为一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，在口罩的制作上是不可或缺的材料之一，为了提高口罩使用的抑菌性，可在无纺布上喷覆抑菌浓缩液。
公开号为CN209260345U名为水刺无纺布喷淋装置，包括扎车、喷液装置和烘干箱，所述的扎车设置于水刺机下游，所述的喷液装置设置于扎车下游，喷液装置包括喷液箱，喷液箱两侧设置有供无纺布进出的进料口和出料口，喷液箱内顶部设置有喷液管，喷液管底部设置有若干雾化喷嘴，喷液管与加液箱相连，喷液管上设置有高压泵，所述的烘干箱设置于喷液装置下游，烘干箱两侧也分别设置有供无纺布进出的进料口和出料口；本实用新型通过设置在水刺机下游，实现在无纺布水刺生产过程中即向无纺布添加特定添加物，避免了原来需要后道厂家加工的工序，缩短了工艺流程，节约生产成本，特定添加物的分布均匀性好。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不利于无纺布的双面喷覆处理，且不能同步的震动式对无纺布进行平整清理，不能辅助抑菌浓缩液快速的渗入到无纺布内，且不利于抑菌浓缩液的回收利用，造成抑菌浓缩液的浪费。
所以，我们提出了一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上不利于无纺布的双面喷覆处理，且不能同步的震动式对无纺布进行平整清理，不能辅助抑菌浓缩液快速的渗入到无纺布内，且不利于抑菌浓缩液的回收利用，造成抑菌浓缩液的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，包括下架体，所述下架体的前后两侧均安装有侧板，且所述侧板的上端安装有上架体；
储液箱，安装在所述上架体的上侧，且所述储液箱的上侧螺栓固定有电机；
还包括：
输送转筒，转动连接在所述上架体和所述下架体的左右两端，且相邻2个所述输送转筒之间贴合设置有无纺布本体；
主动转杆，上端与所述电机的输出端连接，且所述主动转杆转动连接在所述储液箱的内部，并且所述主动转杆的外侧安装有搅拌杆；
过滤板，安装在所述下架体下方的内部，且所述过滤板中部的上侧连接有下支撑管，并且所述下支撑管的上方转动连接有下调节管，所述下调节管的内部通过压缩弹簧弹性连接有下移动管；
安装架，安装在所述下移动管的外侧，且所述安装架的内侧转动连接有下滚筒，并且所述下移动管的外侧安装有下输液箱，所述下输液箱的上侧连通有喷液口；
清理板，安装在所述下调节管的外侧，且所述清理板贴合设置在所述过滤板的上侧；
延伸杆，安装在所述安装架远离所述下移动管的一端；
上支撑管，连接在所述上架体内侧的顶部，且所述上支撑管的下端转动连接有上调节管，并且所述上调节管的内部通过拉伸弹簧弹性连接有上移动管；
固定架，安装在所述上移动管的外侧，且所述上移动管的外侧连接有上输液箱，并且所述上输液箱的下侧连通有所述喷液口，所述固定架的内侧转动连接有上滚筒；
输送泵，螺栓固定在所述储液箱的前侧，且所述输送泵的进水端与所述储液箱连通，并且所述输送泵的出水端与输液管连通，所述输液管下方的左侧分别连通有第一输送管和第二输送管，且所述第一输送管远离所述输液管的一端贯穿所述过滤板与所述下支撑管连通，并且所述第二输送管远离所述输液管的一端与所述上支撑管连通；
从动转杆，转动连接在所述侧板的后侧，且所述从动转杆的上端与所述主动转杆的上端转动连接；
密封门，通过合页转动连接在所述下架体的左侧。
优选的，所述下架体的内侧还设置有支撑杆，所述支撑杆安装在所述下架体的左右两侧壁，且所述支撑杆的上端安装有凸板。
优选的，所述侧板的主剖面为“回”字形结构，且所述侧板对称连接在“U”形结构的所述下架体和倒“U”形结构的所述上架体之间。
优选的，所述过滤板的主剖面为倾斜状结构，且所述过滤板与所述清理板相互平行分布，并且所述过滤板的竖直中心线和所述下调节管的竖直中心线相互重合，此设计可利用过滤板对多余的浓缩液进行过滤回收，配合清理板的使用，可将污垢集中到过滤板的下部，便于后续进行清除。
优选的，所述下支撑管的主剖面为“干”字形结构，且中空状结构的所述下支撑管和中空状结构的所述下移动管通过所述下调节管相互连通，此设计可顺利的将浓缩液输送到下移动管内，并方便实现下移动管在下调节管内的竖直移动并跟随下调节管进行转动。
优选的，竖直中心线相互重合的所述下调节管和所述上调节管均与所述从动转杆通过皮带连接，且所述下调节管的外径和所述上调节管的外径相同，此设计可利用从动转杆的转动同步的驱动下调节管和上调节管转动，并可保证下调节管和上调节管的转速相同。
优选的，所述下滚筒和所述下输液箱均关于所述下移动管的纵向中心线等角度分布，且相邻2个所述下输液箱之间分布有所述下滚筒，并且所述下移动管的主剖面为“工”字形结构，此设计可利用下滚筒对无纺布进行平整清理多余浓缩液，且利用下输送箱对无纺布进行下侧喷覆。
优选的，所述凸板的侧视面为梯形结构，且所述凸板的俯视面为弧形结构，并且所述凸板与所述延伸杆的接触处均为光滑状结构，此设计可利用凸板推动延伸杆移动，并减少凸板和延伸杆之间的移动摩擦力。
优选的，所述上支撑管的主剖面为“土”字形结构，且中空状结构的所述上支撑管与中空状结构的所述上移动管通过所述上调节管相互连通，此设计可顺利的将浓缩液输送到下移动管内，并方便实现上移动管在上调节管内的竖直移动并跟随上调节管进行转动。
优选的，所述上滚筒和所述上输液箱均关于所述上移动管的纵向中心线等角度分布，且相邻2个所述上输液箱之间设置有所述上滚筒，并且所述上移动管的主剖面为“工”字形结构，此设计可利用上滚筒对无纺布进行平整清理多余浓缩液，且利用上输液箱对无纺布进行上侧喷覆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）该口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，设置有主动转杆，利用主动转杆的转动，可驱动搅拌杆对浓缩液进行混合，避免浓缩液发生沉淀，且配合从动转杆的传动，可实现下调节管和上调节管的转动，从而驱动上滚筒和下滚筒以及上输液箱和下输液箱进行转动，全面的对无纺布进行双面喷覆，并同步利用上滚筒和下滚筒对无纺布进行双面清洁和清理多余浓缩液，且利用过滤板的过滤，对多余浓缩液进行回收利用，清理板跟随下调节管转动，对过滤板上的污垢进行清洁，保证对浓缩液持续性的回收，整个过程操作便捷，只需一个驱动源即可，节能性高，自动化程度高；
（2）该口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，设置有凸板和延伸杆，上滚筒和下滚筒以及上输液箱和下输液箱构成的双面喷覆平整机构在转动工作时，利用凸板和延伸杆之间间歇性接触，可对双面喷覆平整机构进行往复式上下移动，实现无纺布本体的往复式振动，辅助加快浓缩液渗入到无纺布本体内。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明上调节管主剖结构示意图；
图3为本发明下调节管主剖结构示意图；
图4为本发明侧剖结构示意图；
图5为本发明下移动管侧剖结构示意图；
图6为本发明侧视结构示意图；
图7为本发明下移动管俯剖结构示意图；
图8为本发明清理板俯剖结构示意图；
图9为本发明凸板侧视结构示意图。
图中：1、下架体；2、侧板；3、上架体；4、输送转筒；5、无纺布本体；6、储液箱；7、电机；8、主动转杆；9、搅拌杆；10、过滤板；11、下支撑管；12、第一输送管；13、下调节管；14、压缩弹簧；15、下移动管；16、安装架；17、下滚筒；18、清理板；19、支撑杆；20、凸板；21、延伸杆；22、上支撑管；23、第二输送管；24、上调节管；25、拉伸弹簧；26、上移动管；27、固定架；28、上滚筒；29、密封门；30、输液管；31、输送泵；32、从动转杆；33、上输液箱；34、下输液箱；35、喷液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，包括下架体1，下架体1的前后两侧均安装有侧板2，且侧板2的上端安装有上架体3；
储液箱6，安装在上架体3的上侧，且储液箱6的上侧螺栓固定有电机7；
输送转筒4，转动连接在上架体3和下架体1的左右两端，且相邻2个输送转筒4之间贴合设置有无纺布本体5；
主动转杆8，上端与电机7的输出端连接，且主动转杆8转动连接在储液箱6的内部，并且主动转杆8的外侧安装有搅拌杆9；
过滤板10，安装在下架体1下方的内部，且过滤板10中部的上侧连接有下支撑管11，并且下支撑管11的上方转动连接有下调节管13，下调节管13的内部通过压缩弹簧14弹性连接有下移动管15；
安装架16，安装在下移动管15的外侧，且安装架16的内侧转动连接有下滚筒17，并且下移动管15的外侧安装有下输液箱34，下输液箱34的上侧连通有喷液口35；
清理板18，安装在下调节管13的外侧，且清理板18贴合设置在过滤板10的上侧；
延伸杆21，安装在安装架16远离下移动管15的一端；
上支撑管22，连接在上架体3内侧的顶部，且上支撑管22的下端转动连接有上调节管24，并且上调节管24的内部通过拉伸弹簧25弹性连接有上移动管26；
固定架27，安装在上移动管26的外侧，且上移动管26的外侧连接有上输液箱33，并且上输液箱33的下侧连通有喷液口35，固定架27的内侧转动连接有上滚筒28；
输送泵31，螺栓固定在储液箱6的前侧，且输送泵31的进水端与储液箱6连通，并且输送泵31的出水端与输液管30连通，输液管30下方的左侧分别连通有第一输送管12和第二输送管23，且第一输送管12远离输液管30的一端贯穿过滤板10与下支撑管11连通，并且第二输送管23远离输液管30的一端与上支撑管22连通；
从动转杆32，转动连接在侧板2的后侧，且从动转杆32的上端与主动转杆8的上端转动连接；
密封门29，通过合页转动连接在下架体1的左侧；
侧板2的主剖面为“回”字形结构，且侧板2对称连接在“U”形结构的下架体1和倒“U”形结构的上架体3之间；
抑菌浓缩液从储液箱6左上方的进料口输送到储液箱6内，在储液箱6内进行储藏，接着将无纺布本体5穿过输送转筒4以及上架体3和下架体1之间，无纺布本体5向右进行输送，且通过输送转筒4的滚动对无纺布本体5进行定位输送，同时将电机7接通电源，电机7控制输出端连接的主动转杆8转动，主动转杆8控制外侧安装的搅拌杆9转动，利用搅拌杆9对抑菌浓缩液进行搅拌，避免抑菌浓缩液发生沉淀；
下支撑管11的主剖面为“干”字形结构，且中空状结构的下支撑管11和中空状结构的下移动管15通过下调节管13相互连通；下滚筒17和下输液箱34均关于下移动管15的纵向中心线等角度分布，且相邻2个下输液箱34之间分布有下滚筒17，并且下移动管15的主剖面为“工”字形结构；上支撑管22的主剖面为“土”字形结构，且中空状结构的上支撑管22与中空状结构的上移动管26通过上调节管24相互连通；上滚筒28和上输液箱33均关于上移动管26的纵向中心线等角度分布，且相邻2个上输液箱33之间设置有上滚筒28，并且上移动管26的主剖面为“工”字形结构；
同时将图4所示的输送泵31接通电源，输送泵31利用输液管30将储液箱6内的抑菌浓缩液输送到第一输送管12和第二输送管23内，接着进入到下支撑管11和上支撑管22内，结合图2-3所示，下支撑管11和上支撑管22内的浓缩液进入到下移动管15和上移动管26内，结合图5所示，下移动管15和上移动管26内的浓缩液分流到下输液箱34和上输液箱33内，接着从喷液口35处喷出，使得浓缩液双面喷覆到无纺布本体5上，在主动转杆8转动时，结合图4所示，主动转杆8可控制皮带连接的从动转杆32转动，从动转杆32控制皮带连接的下调节管13和上调节管24转动，结合图3所示，下调节管13套设在下支撑管11的外部并可在下支撑管11的外部转动，故可保证下调节管13的稳定转动，下调节管13的内部通过压缩弹簧14连接有下移动管15，故可同步的控制下移动管15转动，下移动管15控制外侧安装的安装架16和下输液箱34转动，利用下输液箱34全面的将浓缩液喷覆到无纺布下侧面上，而安装架16内侧转动连接的输送转筒4同步跟随下移动管15转动，利用下滚筒17对无纺布本体5下侧面进行平整并挤压多余的浓缩液，同上述步骤，结合图2所示，上调节管24套设在上支撑管22的外部并可在上支撑管22的外部转动，故可保证上调节管24的稳固转动，上调节管24通过拉伸弹簧25连接上移动管26，故可同步控制上移动管26转动，上移动管26控制外侧安装的固定架27和上输液箱33转动，上输液箱33全面的将浓缩液喷覆到无纺布上侧面上，且固定架27内侧转动连接的上滚筒28移动对无纺布上侧面进行平整并挤压多余浓缩液；
下架体1的内侧还设置有支撑杆19，支撑杆19安装在下架体1的左右两侧壁，且支撑杆19的上端安装有凸板20；竖直中心线相互重合的下调节管13和上调节管24均与从动转杆32通过皮带连接，且下调节管13的外径和上调节管24的外径相同；凸板20的侧视面为梯形结构，且凸板20的俯视面为弧形结构，并且凸板20与延伸杆21的接触处均为光滑状结构；过滤板10的主剖面为倾斜状结构，且过滤板10与清理板18相互平行分布，并且过滤板10的竖直中心线和下调节管13的竖直中心线相互重合；
在图3所示的安装架16转动时，安装架16外端安装的延伸杆21逐渐与凸板20接触，凸板20便可逐渐的对延伸杆21进行推动，从而提供安装架16上移力，进而提供下移动管15上移，下移动管15便可对压缩弹簧14进行挤压蓄力上移，下滚筒17对无纺布本体5进行上推，而上推力可驱动上滚筒28上移，从而提供图3所示的上移动管26上移力，上移动管26对拉伸弹簧25进行拉伸蓄力并上移，位于上滚筒28和下滚筒17之间的无纺布本体5上移绷紧，在安装架16外端安装的延伸杆21逐渐与凸板20脱离接触时，压缩弹簧14控制下移动管15下移复位，从而控制下滚筒17下移复位，同时拉伸弹簧25控制上移动管26下移复位，从而控制上滚筒28下移复位，使得无纺布本体5下移绷紧，根据上述步骤，实现无纺布本体5的往复式振动，辅助加快浓缩液渗入到无纺布本体5内，而上滚筒28和下滚筒17对无纺布本体5表面进行平整清洁，多余的浓缩液落入到过滤板10上，经过过滤板10的过滤进入到下架体1内，从而下架体1右下方的回收管回收利用，并在下调节管13转动时，下调节管13控制外侧安装的清理板18转动，清理板18对过滤板10上的污垢进行清洁，并后续可利用清理板18的转动将污垢集中到密封门29处，将密封门29打开，便可将污垢清理出。
工作原理：在使用该口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备时，首先，使用者先将图1所示的整个装置安装到工作区域内，电机7接通电源，利用搅拌杆9对抑菌浓缩液进行搅拌，输送泵31接通电源，浓缩液分流到下输液箱34和上输液箱33内，接着从喷液口35处喷出，并对无纺布本体5进行往复式振动，辅助加快浓缩液渗入到无纺布本体5内，多余的浓缩液落入到过滤板10上，经过过滤板10的过滤进入到下架体1内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，包括下架体，所述下架体的前后两侧均安装有侧板，且所述侧板的上端安装有上架体；
储液箱，安装在所述上架体的上侧，且所述储液箱的上侧螺栓固定有电机；
其特征在于：还包括：
输送转筒，转动连接在所述上架体和所述下架体的左右两端，且相邻2个所述输送转筒之间贴合设置有无纺布本体；
主动转杆，上端与所述电机的输出端连接，且所述主动转杆转动连接在所述储液箱的内部，并且所述主动转杆的外侧安装有搅拌杆；
过滤板，安装在所述下架体下方的内部，且所述过滤板中部的上侧连接有下支撑管，并且所述下支撑管的上方转动连接有下调节管，所述下调节管的内部通过压缩弹簧弹性连接有下移动管；
安装架，安装在所述下移动管的外侧，且所述安装架的内侧转动连接有下滚筒，并且所述下移动管的外侧安装有下输液箱，所述下输液箱的上侧连通有喷液口；
清理板，安装在所述下调节管的外侧，且所述清理板贴合设置在所述过滤板的上侧；
延伸杆，安装在所述安装架远离所述下移动管的一端；
上支撑管，连接在所述上架体内侧的顶部，且所述上支撑管的下端转动连接有上调节管，并且所述上调节管的内部通过拉伸弹簧弹性连接有上移动管；
固定架，安装在所述上移动管的外侧，且所述上移动管的外侧连接有上输液箱，并且所述上输液箱的下侧连通有所述喷液口，所述固定架的内侧转动连接有上滚筒；
输送泵，螺栓固定在所述储液箱的前侧，且所述输送泵的进水端与所述储液箱连通，并且所述输送泵的出水端与输液管连通，所述输液管下方的左侧分别连通有第一输送管和第二输送管，且所述第一输送管远离所述输液管的一端贯穿所述过滤板与所述下支撑管连通，并且所述第二输送管远离所述输液管的一端与所述上支撑管连通；
从动转杆，转动连接在所述侧板的后侧，且所述从动转杆的上端与所述主动转杆的上端转动连接；
密封门，通过合页转动连接在所述下架体的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述下架体的内侧还设置有支撑杆，所述支撑杆安装在所述下架体的左右两侧壁，且所述支撑杆的上端安装有凸板。
3.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述侧板的主剖面为“回”字形结构，且所述侧板对称连接在“U”形结构的所述下架体和倒“U”形结构的所述上架体之间。
4.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述过滤板的主剖面为倾斜状结构，且所述过滤板与所述清理板相互平行分布，并且所述过滤板的竖直中心线和所述下调节管的竖直中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述下支撑管的主剖面为“干”字形结构，且中空状结构的所述下支撑管和中空状结构的所述下移动管通过所述下调节管相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：竖直中心线相互重合的所述下调节管和所述上调节管均与所述从动转杆通过皮带连接，且所述下调节管的外径和所述上调节管的外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述下滚筒和所述下输液箱均关于所述下移动管的纵向中心线等角度分布，且相邻2个所述下输液箱之间分布有所述下滚筒，并且所述下移动管的主剖面为“工”字形结构。
8.根据权利要求2所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述凸板的侧视面为梯形结构，且所述凸板的俯视面为弧形结构，并且所述凸板与所述延伸杆的接触处均为光滑状结构。
9.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述上支撑管的主剖面为“土”字形结构，且中空状结构的所述上支撑管与中空状结构的所述上移动管通过所述上调节管相互连通。
10.根据权利要求1所述的一种口罩无纺布加工用抑菌液喷覆设备，其特征在于：所述上滚筒和所述上输液箱均关于所述上移动管的纵向中心线等角度分布，且相邻2个所述上输液箱之间设置有所述上滚筒，并且所述上移动管的主剖面为“工”字形结构。
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