CN114162933A - 净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备。其中，净水设备的控制方法，包括以下步骤：在获取到接水需求时，检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件；如果不满足，则禁止净水设备出水，并调节施加至净水设备的电渗析膜堆的电压；如果满足，则允许净水设备出水。该净水设备的控制方法，可以保证为用户提供的水的纯净度。

Description

净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备

技术领域

本发明涉及净水技术领域，尤其涉及一种净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备。

背景技术

电渗析法应用于净水时存在着淡水水质可调、回收率高、净水出水比例高的优势，利用电渗析法进行净水的电渗析膜堆在净水领域起到越来越重要的作用。然而，相关技术中的电渗析膜堆，由于在长时间不使用时会导致电渗析膜堆内部的水质变差，从而导致无法保证为用户提供的水的纯净度。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种净水设备的控制方法，以保证为用户提供的水的纯净度。

本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第四个目的在于提出一种净水设备的控制装置。

本发明的第五个目的在于提出一种净水设备。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种净水设备的控制方法，包括以下步骤：在获取到接水需求时，检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS(Totaldissolved solids，总溶解固体)实际值；判断所述制水TDS实际值是否满足预设出水条件；如果不满足，则禁止所述净水设备出水，并调节施加至所述净水设备的电渗析膜堆的电压；如果满足，则允许所述净水设备出水。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述的方法。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，实现上述的净水设备的控制方法。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种净水设备的控制装置，其特征在于，包括：第一检测组件，用于检测是否存在接水需求；第二检测组件，用于检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；控制组件，所述控制组件分别与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接，用于在存在所述接水请求时，获取所述制水TDS实际值，并判断所述制水TDS实际值是否满足预设出水条件，以及在不满足时，禁止所述净水设备出水，并调节施加至所述净水设备的电渗析膜堆的电压，在满足时，允许所述净水设备出水。

为达到上述目的，本发明第五方面实施例提出了一种净水设备，包括上述电子设备，或者，上述的净水设备的及控制装置。

本发明实施例的净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备，可以在获取到接水需求时，检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；进而判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件；如果不满足，则禁止净水设备出水，并调节施加至净水设备的电渗析膜堆的电压；如果满足，则允许净水设备出水。由此，可以保证为用户提供的水的纯净度。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明一个实施例的净水设备的控制方法的流程图；

图2是本发明一个示例的净水设备的控制方法的流程图；

图3是本发明实施例的净水设备的控制装置的结构框图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的净水设备及其控制方法、装置以及存储介质、电子设备。

图1是本发明一个实施例的净水设备的控制方法的流程图。

如图1所示，该净水设备的控制方法包括以下步骤：

S11，在获取到接水需求时，检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值。

需要说明的是，上述净水设备为利用电渗析膜堆进行净水的净水设备，由预先设置的电源组件为电渗析膜堆的电极施加电压，电渗析膜堆的电极在被电源组件施加电压后，即可进行净水处理。该净水设备可以为用户提供TDS值为制水TDS目标值的水，该制水TDS目标值为用户希望获取的水的TDS值。作为一个示例，上述净水设备可以预先设置多个净水模式与多个制水TDS目标值，上述净水模式与上述制水TDS目标值一一对应，进而用户可以通过选择净水模式确定制水TDS目标值。或者，净水设备也可不设置净水模式与制水TDS目标值，净水设备上可以设置一控制面板，进而用户可以通过该控制面板输入制水TDS目标值。或者，净水设备也可设置多个净水模式与多个TDS目标值范围，进而用户在选定净水模式后，可以通过上述控制面板从与该净水模式对应的TDS目标值范围内选定制水TDS目标值。

具体地，可以设置第一检测组件，该第一检测组件内置在净水设备中，用以检测是否存在接水需求。其中，上述第一检测组件包括感应部件，用以检测净水设备与用户之间的距离。上述感应部件可以为微波感应部件，进而利用该微波感应部件检测是否存在上述需求。上述感应组件还可以为如红外检测组件、摄像头等，以利用该第一检测组件检测是否存在上述需求。

需要说明的是，上述净水设备中还包括控制组件，上述控制组件还与感应部件连接，用以在预设距离阈值大于上述净水设备与用户之间的距离时，判定存在接水需求。

具体而言，上述感应部件可以采用微波感应部件，进而通过上述微波感应部件检测净水设备与用户之间的距离。作为一个示例，上述微波感应部件可以包括天线，进而该微波感应部件可以通过该天线发射微波信号，该微波信号会被用户反射；微波感应部件利用多普勒效应检测是否有移动物体，进而在检测到由移动物体时，判断该移动物体为用户，并根据发射微波与接收到用户反射的微波之间的时间差计算用户与净水设备之间的距离。

作为一个示例，还可以在净水设备内部设置红外感应部件，若红外感应部件检测到用户，则对该用户进行红外测距，得到用户与净水设备之间的距离。或者，还可在净水设备内部设置微波感应部件与红外感应部件，进而在红外感应部件感应到用户后，对用户进行微波测距得到用户与净水设备之间的距离。

进一步地，在预设距离阈值大于上述净水设备与用户之间的距离时，判定获取到接水需求。

具体地，可以获取净水设备的进水TDS；根据进水TDS确定水质调节时间以确定预设距离阈值。即，可以在净水设备的进水口侧设置第三检测组件，进而利用该第三检测组件获取净水设备的进水TDS，上述控制组件还与第三检测组件连接，用以根据进水TDS确定水质调节时间，并根据该时间确定预设距离阈值。该进水TDS为进入净水设备中的未被调节的水的TDS值，上述第三检测组件例如可以为TDS传感器；进而确定将未被调节的水的TDS值调整至上述制水TDS目标值所需要花费的水质调节时间，根据该时间确定预设距离阈值。例如，可以预先获取时间-距离阈值对应关系表并将该表保存在净水设备内部的预设位置，进而在获取水质调节时间后，根据该水质调节时间查表得到预设距离阈值；或者，净水设备也可利用微波感应部件对用户进行微波测速，进而根据微波测速结果与水质调节时间计算得到预设距离阈值。

作为一个示例，参见表1，在制水TDS目标值为50ppm时，若进水TDS为125ppm，则预设距离阈值为2m；若进水TDS为150ppm，则预设距离阈值为2.5m；若进水TDS为200ppm，则预设距离阈值为3m。即，进水口处的水的TDS越大，预设距离阈值越大。

进水TDS	预设距离阈值	制水TDS目标值
			125ppm	2m	50ppm
150ppm	2.5m	50ppm
			200ppm	3m	50ppm

表1

由此，可以实现净水设备提前获取用户的接水需求。

进一步地，净水设备在获取用户的接水需求后，可以首先检测净水设备制水的总溶解固体值，判断当前能够为用户提供的水的TDS值，并将该值作为制水TDS实际值。其中，净水设备可以利用设置在净水设备的制水出口侧的第二检测组件上述总溶解固体值，得到制水TDS实际值。上述第二检测组件例如可以为TDS传感器。

S12，判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件。

具体地，可以获取净水设备的历史用水数据；获取当前时间点，并确定当前时间点所处的时间段；根据历史用水数据和上述时间段，预测得到制水TDS目标值。由此。可以获取制水TDS目标值。

具体而言，可以统计净水设备在当前时间点所处时间段的历史用水数据，记为预测数据。作为一个示例，可以将一天划分为24个时间段，进而采集21天的24个时间段内每个时间段的历史用水数据，如图2所示；上述历史用水数据中包括在该时间段内各用水模式被使用的次数。进一步地，可以根据上述历史用水数据得到用户在各个时间段内的预测数据，上述预测数据可以包括用户在各个时间段内使用次数最多的用水模式，还可包括净水设备每次提供的水量、与各个用水模式对应的出水TDS等；例如，可以采用机器学习算法或云端算法等方式对上述21天的历史用水数据进行学习分析得到用户在各个时间段使用次数最多的用水模式。由此，可以获取当前时间点所处的时间段，根据上述用户在各个时间段内的预测数据获取当前时间段的预测数据，从而将预测数据中使用次数最多的用水模式对应的出水TDS，作为制水TDS目标值。其中，可以预先设置存储组件，进而利用该存储组件存储上述历史用水数据。

需要说明的是，上述控制组件还与上述控制面板、存储组件连接。上述控制组件通过与控制面板相连从而实现根据制水TDS目标值，判定该值是否满足预设出水条件。上述控制组件通过与存储组件连接，用以获取上述历史用水数据，并确定当前时间点所处的时间段，以及根据历史用水数据和该时间段，预测得到制水TDS目标值，并根据制水TDS目标值，判定制水TDS实际值是否满足预设出水条件。

进一步地，比较制水TDS目标值与制水TDS实际值之间的关系；在制水TDS目标值小于制水TDS实际值时，判定不满足预设出水条件；在制水TDS目标值大于或等于制水TDS实际值时，判定满足预设出水条件。

S13，如果不满足，则禁止净水设备出水，并调节施加至净水设备的电渗析膜堆的电压。

具体地，可以在预设位置设置第四检测组件，例如，可以在为电渗析膜堆的电极上设置第四检测模块如电压传感器、电流传感器、电场强度传感器等；进而利用该第四检测组件检测电渗析膜堆的电压和/或电流。如果不满足，则可开启为电渗析膜堆供电的电源组件以进行净水，并利用第四检测组件检测电渗析膜堆的电压和/或电流以对电渗析膜堆进行监控，以在电渗析膜堆出现异常时可以及时发现。上述控制组件还与第四检测组件连接，用以根据电压和/或电流调节电源组件施加至净水设备的电渗析膜堆的电压。

其中，上述电渗析膜堆的电极包括集流体和活性炭涂层。进而可以利用第四检测组件检测得到的电压和/或电流判断电渗析膜堆出现的异常的具体形式。例如，若检测到电极上的电流大于预设第一电流阈值，则判定活性炭涂层异常；若检测到电极上的电流小于预设第二电流阈值，则判定电极异常。

或者，还可在电渗析膜堆进行净水的过程中，利用第四检测组件实时检测施加至电渗析膜堆的电压，同时利用第二检测组件实时检测制水TDS实际值，并利用检测得到的制水TDS实际值对电源组件进行反馈控制。例如，可以预先通过多次测试并拟合得到电渗析膜堆正常工作时净水设备的制水出口侧的TDS变化曲线，进而根据该TDS变化曲线与实时检测得到的制水TDS实际值判断检测得到的制水TDS实际值是否偏高，若该制水TDS实际值偏高，则增大电源组件向电渗析膜堆的电极施加的电压以提高净水能力；或者，还可以根据制水TDS实际值查询预先存储的制水TDS实际值-电压对应关系表，进而根据查表结果对施加至净水设备的电渗析膜堆的电压进行调整。

进一步地，在净水的过程中实时检测制水TDS实际值，若检测到该值满足出水条件，则关闭施加至电渗析膜堆的电压。由此，可以在检测到上述实际值不满足预设出水条件时利用电渗析膜堆进行净水，直至检测到该值满足上述出水条件。

S14，如果满足，则允许净水设备出水。

需要说明的是，上述净水设备还可包括出水按钮，该出水按钮可以对应净水设备的出水口设置，以便用户可以利用该出水按钮对净水设备进行操作，即控制净水设备出水。若制水TDS实际值不满足预设出水条件，则锁定该出水按钮，以使用户无法利用该出水按钮对净水设备进行操作；若制水TDS实际值满足预设出水条件，则解锁该出水按钮，用户可以通过该出水按钮控制净水设备出水。上述控制组件还与出水按钮连接，用以在禁止净水设备出水时，锁定出水按钮，以及在允许净水设备出水时，解锁出水按钮。

作为一个示例，上述净水设备可以包括学习模式、预测模式，还可包括关闭模式。若净水设备处于关闭模式，则净水设备不执行上述控制方法。若净水设备处于学习模式，则净水设备的工作方式与关闭模式一致，但净水设备在工作的过程中会统计净水设备的历史用水数据。若净水设备处于预测模式，则净水设备会利用第一检测组件获取用户的接水需求，进而在获取到用户的接水需求后，判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件，从而在制水TDS实际值满足预设出水条件后，允许净水设备出水。

在本发明的一个实施例中，也可在得到制水TDS实际值后开启为电渗析膜堆供电的电源组件以进行净水，同时判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件。若不满足，则电渗析膜堆继续进行净水；若满足，则关闭电源组件，电渗析膜堆停止净水。由此，可以更快速地实现净水。

或者，也可在得到制水TDS实际值后开启为电渗析膜堆供电的电源组件，电源组件以较低的功率为电渗析膜堆供电，同时判断制水TDS实际值是否满足预设出水条件。若不满足，则电源组件增大施加至电渗析膜堆的电压以进行净水；若满足，则关闭电源组件。

在本发明的一个实施例中，用户还可在自身的移动终端上安装与该净水设备对应的APP，进而净水设备可以在检测得到制水TDS实际值后，将该TDS实际值实时发送至用户的移动终端上的APP，以便用户可以随时查看。若第四检测模块检测到电渗析膜堆异常，还可将该异常信息发送至上述APP。

综上，本发明实施例的净水设备的控制方法，可以通过检测制水TDS实际值，以在制水TDS实际值不满足需求时进行净水，从而保证为用户提供的水的纯净度；并通过对用户进行感知以提前启动电渗析膜堆进行净水，从而减少用户的等待时间。同时，还可通过预测用户的需求以提供符合用户需求的水，从而进一步提高用户的使用体验。

进一步地，本发明提出一种计算机可读存储介质。

在本发明实施例中，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现上述的方法。

本发明实施例的计算机可读存储介质，在其上的计算机程序被处理器执行时，可以通过检测制水TDS实际值，以在制水TDS实际值不满足需求时进行净水，从而保证为用户提供的水的纯净度；并通过对用户进行感知以提前启动电渗析膜堆进行净水，从而减少用户的等待时间。同时，还可通过预测用户的需求以提供符合用户需求的水，从而进一步提高用户的使用体验。

进一步地，本发明提出一种电子设备。

在本发明实施例中，电子设备包括处理器、存储器，存储器上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现上述的净水设备的控制方法。

本发明实施例的电子设备，通过实现上述的净水设备的控制方法，可以通过检测制水TDS实际值，以在制水TDS实际值不满足需求时进行净水，从而保证为用户提供的水的纯净度；并通过对用户进行感知以提前启动电渗析膜堆进行净水，从而减少用户的等待时间。同时，还可通过预测用户的需求以提供符合用户需求的水，从而进一步提高用户的使用体验。

图3是本发明实施例的净水设备的控制装置的结构框图。

如图3所示，该净水设备的控制装置100包括第一检测组件101、第二检测组件102、控制组件103。

具体地，第一检测组件101，用于检测是否存在接水需求；第二检测组件102，用于检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；控制组件103，第二检测组件102和第一检测组件101均与控制组件103连接，用于在存在接水请求时，获取制水TDS实际值，并判断该实际值是否满足预设出水条件，以及在不满足时，禁止净水设备出水，并调节施加至净水设备的电渗析膜堆的电压，在满足时，允许净水设备出水。

需要说明的是，本发明实施例的净水设备的控制装置的其他具体实施方式，可以参见上述的净水设备的控制方法。

本发明实施例的净水设备的控制装置，可以通过检测制水TDS实际值，以在制水TDS实际值不满足需求时进行净水，从而保证为用户提供的水的纯净度；并通过对用户进行感知以提前启动电渗析膜堆进行净水，从而减少用户的等待时间。同时，还可通过预测用户的需求以提供符合用户需求的水，从而进一步提高用户的使用体验。

进一步地，本发明提出一种净水设备。

在本发明实施例中，净水设备包括上述的电子设备，或者，上述的净水设备的控制装置。

本发明实施例的净水设备，通过上述的电子设备，或者，上述的净水设备的控制装置，可以通过检测制水TDS实际值，以在制水TDS实际值不满足需求时进行净水，从而保证首杯水的纯净度；并通过对用户进行感知以提前启动电渗析膜堆进行净水，从而减少用户的等待时间。同时，还可通过预测用户的需求以提供符合用户需求的水，从而进一步提高用户的使用体验。

需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用，或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种净水设备的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在获取到接水需求时，检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；

判断所述制水TDS实际值是否满足预设出水条件；

如果不满足，则禁止所述净水设备出水，并调节施加至所述净水设备的电渗析膜堆的电压；

如果满足，则允许所述净水设备出水。

2.如权利要求1所述的净水设备的控制方法，其特征在于，获取接水需求，包括：

通过所述净水设备内置的微波感应部件检测用户与所述净水设备之间的距离；

在所述距离小于预设距离阈值时，判定获取到所述接水需求。

3.如权利要求2所述的净水设备的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取所述净水设备的进水TDS；

根据所述进水TDS确定水质调节时间；

根据所述水质调节时间确定所述预设距离阈值。

4.如权利要求1所述的净水设备的控制方法，其特征在于，所述判断所述制水TDS实际值是否满足预设出水条件，包括：

获取制水TDS目标值；

比较所述制水TDS实际值与所述制水TDS目标值之间的关系；

在所述制水TDS实际值大于所述制水TDS目标值时，判定所述制水TDS实际值不满足预设出水条件；

在所述制水TDS实际值小于或等于所述制水TDS目标值时，判定所述制水TDS实际值满足预设出水条件。

5.如权利要求4所述的净水设备的控制方法，其特征在于，所述获取制水TDS目标值，包括：

获取所述净水设备的历史用水数据；

获取当前时间点，并确定所述当前时间点所处的时间段；

根据所述当前时间点所处的时间段和所述历史用水数据，预测得到所述制水TDS目标值。

6.如权利要求5所述的净水设备的控制方法，其特征在于，所述历史用水数据为所述净水设备在过去预设时间内的用水数据，所述根据所述当前时间点所处的时间段和所述历史用水数据，预测得到所述制水TDS目标值，包括：

统计所述净水设备在所述当前时间点所处时间段的历史用水数据，记为预测数据；

将所述预测数据中使用次数最多的用水模式对应的出水TDS，作为所述制水TDS目标值。

7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。

8.一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被所述处理器执行时，实现如权利要求1-6中任一项所述的净水设备的控制方法。

9.一种净水设备的控制装置，其特征在于，包括：

第一检测组件，用于检测是否存在接水需求；

第二检测组件，用于检测净水设备制水的总溶解固体值，得到制水TDS实际值；

控制组件，所述控制组件分别与所述第一检测组件和所述第二检测组件连接，用于在存在所述接水请求时，获取所述制水TDS实际值，并判断所述制水TDS实际值是否满足预设出水条件，以及在不满足时，禁止所述净水设备出水，并调节施加至所述净水设备的电渗析膜堆的电压，在满足时，允许所述净水设备出水。

10.一种净水设备，其特征在于，包括如权利要求8所述电子设备，或者，如权利要求9所述的净水设备的控制装置。

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