CN114152541A - 一种音叉式自振荡型传感器*** - Google Patents

一种音叉式自振荡型传感器*** Download PDF

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CN114152541A CN202010927555.6A CN202010927555A CN114152541A CN 114152541 A CN114152541 A CN 114152541A CN 202010927555 A CN202010927555 A CN 202010927555A CN 114152541 A CN114152541 A CN 114152541A
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self
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CN202010927555.6A
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高新营
赵俊峰
吕跃滨
郭国民
娄彦民
赵莉
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Zhongyuan Measurement And Control Co Of Sinopec Jingwei Co ltd
Sinopec Oilfield Service Corp
Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
Sinopec Jingwei Co Ltd
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Zhongyuan Measurement And Control Co Of Sinopec Jingwei Co ltd
Sinopec Oilfield Service Corp
Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
Sinopec Jingwei Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种音叉式自振荡型传感器***。在流经音叉振动体的流体密度发生变化时,音叉振动体的谐振频率发生改变,变化的谐振信号经过放大支路放大和调制,形成的驱动信号通过信号驱动电路驱动音叉振动体振动,从而形成自激振荡回路,并通过音叉振动体频率变化与液体的密度所存在线性关系,检测电路检测音叉振动体的频率变化来准确计算出流体此时的密度,同时音叉振动体采用高温型晶体,从而实现在高温环境中,音叉振动体能够产生稳定的信号,保证井下的流体密度的精准测量。

Description

一种音叉式自振荡型传感器***
技术领域
本发明涉及油气勘探技术领域,具体为一种音叉式自振荡型传感器***。
背景技术
密度是液体的重要物理性质,测量液体密度是医药、食品、石油化工等诸多行业实现产品质量控制的重要手段之一。在常温环境中,通常采用谐振式液体密度测量传感器来检测井下的液体密度,谐振式液体密度测量传感器不仅结构简单、尺寸小、重量轻、磨损小,而且可靠性高、测量精度高、效率高、响应快。
但是,在油气勘探时,由于受井下高温高压等因素的影响,以及谐振式液体密度测量传感器的振动弦法结构复杂,谐振式液体密度测量传感器的频率及幅度都会发生一定的偏差,标准的参考信号会随井下的温度而发生温度漂移,造成不能准确的跟踪音叉体的固有频率,影响了仪器的测量精度,以致于无法满足油气勘探领域的应用。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种音叉式自振荡型传感器***,以解决谐振式液体密度测量传感器在油气勘探时受井下高温高压影响,造成谐振式液体密度测量传感器的频率及幅度发生一定的偏差,最终影响仪器的测量精度问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
一种音叉式自振荡型传感器***,包括:音叉振动体、自激振荡电路、信号驱动电路和信号检测电路;
所述音叉振动体包括音叉叉体、发射压电晶体和接收压电晶体;
所述自激振荡电路包括:放大支路和调制支路;所述调制支路与所述发射压电晶体连接;所述放大支路的输入端与所述接收压电晶体连接,输出端与所述信号驱动电路的输入端连接,所述信号驱动电路的输出端与所述发射压电晶体连接;
所述放大支路能够根据所述发射压电晶体的信号形成驱动信号;所述调制支路能够将所述接收压电晶体信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小;所述信号驱动电路能够根据经过控制幅度大小的所述驱动信号驱动所述发射压电晶体;
所述信号检测电路的输入端与所述音叉叉体连接。
优选的,所述放大支路包括:放大器和放大电路;所述放大器的输入端与所述接收压电晶体连接,输出端与所述放大电路的输入端连接;所述放大电路的输出端与所述信号驱动电路的输入端连接;
所述调制支路包括:跟随电路和信号调制电路;所述跟随电路的输入端与所述发射压电晶体连接,输出端与所述信号调制电路连接;
所述放大器和所述放大电路能够根据所述发射压电晶体的信号形成驱动信号;所述信号调制电路能够将经过所述跟随电路跟随的所述接收压电晶体信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小。
优选的,所述音叉叉体、所述发射压电晶体和所述接收压电晶体的振动频率一致。
优选的,所述音叉叉体、所述发射压电晶体和所述接收压电晶体的振动频率为900hz。
优选的,所述音叉叉体为圆形叉体结构,内部设有固定螺栓柱,所述压电陶瓷晶体通过所述固定螺栓柱安装于所述音叉叉体。
优选的,所述发射压电晶体和/或所述接收压电晶体为压电陶瓷晶体。
优选的,所述压电陶瓷晶体采用高温型晶体。
优选的,所述压电陶瓷晶体数量为多个且并联。
优选的,所述第一放大器为AD620。
优选的,所述信号驱动电路,包括:EL2001信号驱动器、电容C1、电容C2A、电容C2B、电容C3、电阻R3和电阻R4;
所述EL2001信号驱动器的反馈端和所述电阻R3的一端与所述电容C3的一端相连;
所述电容C1的一端与所述放大支路的输入端相连,另一端与所述电阻R3的另一端、电阻R4的一端和所述EL2001信号驱动器的输入端相连;
所述电阻R4的另一端与所述EL2001信号驱动器的接地端相连,并接地;
所述EL2001信号驱动器的输出端分别与所述电容C2A的第一端和所述电容C2B的第一端相连;
所述电容C2A的第二端和所述电容C2B的第二端与所述发射压电晶体相连。
由上述内容可知,本发明公开了一种音叉式自振荡型传感器***。所述音叉振动体包括音叉叉体、发射压电晶体和接收压电晶体;所述自激振荡电路包括:放大支路和调制支路;所述调制支路与所述发射压电晶体连接;所述放大支路的输入端与所述接收压电晶体连接,输出端与所述信号驱动电路的输入端连接,所述信号驱动电路的输出端与所述发射压电晶体连接;所述放大支路能够根据所述发射压电晶体的信号形成驱动信号;所述调制支路能够将所述接收压电晶体信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小;所述信号驱动电路能够根据经过控制幅度大小的所述驱动信号驱动所述发射压电晶体;所述信号检测电路的输入端与所述音叉叉体连接。通过上述公开的音叉式自振荡型传感器,在流经音叉振动体的流体密度发生变化时,音叉振动体的谐振频率发生改变,变化的谐振信号经过放大支路放大,并驱动音叉振动体形成自激振荡回路,并通过音叉振动体频率变化与液体的密度所存在线性关系,因此,最终可通过检测电路检测音叉振动体的频率变化来准确计算出流体此时的密度,同时音叉振动体采用高温型晶体,从而实现在高温环境中,音叉振动体能够产生稳定的信号,保证井下的流体密度的精准测量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种音叉式自振荡型传感器***的连接示意图;
图2为本发明实施例提供的自激振荡电路的电路图;
图3为本发明实施例提供的放大电路图;
图4为本发明实施例提供的跟随电路图;
图5为本发明实施例提供的信号驱动电路图。
其中,音叉振动体1、自激振荡电路2、信号驱动电路3、信号检测电路4、发射压电晶体5和接收压电晶体6。
放大器201、放大电路202、跟随电路203、信号调制电路204、EL2001信号驱动器205、电容C1、电容C2A、电容C2B、电阻R3和电阻R4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明实施例提供一种音叉式自振荡型传感器***,参见图1和图2,图1为本申请音叉式自振荡型传感器***的结构示意图,所述音叉式自振荡型传感器***包括:音叉振动体1、自激振荡电路2、信号驱动电路3和信号检测电路4;
所述音叉振动体1包括音叉叉体、发射压电晶体5和接收压电晶体6;
所述自激振荡电路2包括:放大支路和调制支路;所述调制支路与所述发射压电晶体5连接;所述放大支路的输入端与所述接收压电晶体6连接,输出端与所述信号驱动电路3的输入端连接,所述信号驱动电路3的输出端与所述发射压电晶体5连接;
所述放大支路能够根据所述发射压电晶体5的信号形成驱动信号;所述调制支路能够将所述接收压电晶体6信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小;所述信号驱动电路3能够根据经过控制幅度大小的所述驱动信号驱动所述发射压电晶体5;
所述信号检测电路4的输入端与所述音叉叉体连接。
需要说明的是,自激振荡电路2根据音叉振动体1所接收的信号经过放支路放大形成振荡电路的驱动信号,音叉振动体1所发射的信号经过自激振荡电路2把信号调制为直流电压,通过该直流电压信号可控制驱动信号的幅度大小,使驱动闭合***振动稳定。
还需要说明的是,当流经音叉振动体1的流体密度发生变化时,音叉振动体1的谐振频率会发生改变,变化的谐振信号经过放大支路放大,最终通过信号驱动电路3驱动音叉振动体1形成自激振荡回路,而音叉振动体1频率变化与液体的密度存在线性关系,因此,可通过检测电路检测音叉振动体1的频率变化,就可准确计算出流体此时的密度。
本申请实施例的所述音叉振动体包括音叉叉体、发射压电晶体和接收压电晶体;所述自激振荡电路包括:放大支路和调制支路;所述调制支路与所述发射压电晶体连接;所述放大支路的输入端与所述接收压电晶体连接,输出端与所述信号驱动电路的输入端连接,所述信号驱动电路的输出端与所述发射压电晶体连接;所述放大支路能够根据所述发射压电晶体的信号形成驱动信号;所述调制支路能够将所述接收压电晶体信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小;所述信号驱动电路能够根据经过控制幅度大小的所述驱动信号驱动所述发射压电晶体;所述信号检测电路的输入端与所述音叉叉体连接。通过上述公开的音叉式自振荡型传感器***,在流经音叉振动体的流体密度发生变化时,音叉振动体的谐振频率发生改变,变化的谐振信号经过放大支路放大和调制,形成的驱动信号通过信号驱动电路驱动音叉振动体振动,从而形成自激振荡回路,并通过音叉振动体频率变化与液体的密度所存在线性关系,检测电路检测音叉振动体的频率变化来计算流体此时的密度。
进一步,所述放大支路包括:放大器201和放大电路202;所述放大器201的输入端与所述接收压电晶体6连接,输出端与所述放大电路202的输入端连接;所述放大电路202的输出端与所述信号驱动电路3的输入端连接;
所述调制支路包括:跟随电路203和信号调制电路204;所述跟随电路203的输入端与所述发射压电晶体5连接,输出端与所述信号调制电路204连接;
所述放大器201和所述放大电路202能够根据所述发射压电晶体5的信号形成驱动信号;所述信号调制电路204能够将经过所述跟随电路203跟随的所述接收压电晶体6信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小。
需要说明的是,放大器201对信号进行差分放大,所述放大电路202能够对放大器201放大过的信号做进一步放大,使信号幅度能够满足需求,放大后的信号在信号调制电路204的调制下实现信号幅度的自动调节,最终发送至信号驱动电路3中。
还需要说明的是,所述放大器201主要用来接收信号,并对信号进行高增益低噪声处理。
所述信号调制电路204可基于信号的大小,对放大电路202放大后的信号调制为直流电压信号,并基于调制信号的幅度,对接收的信号进行自动幅度调节,通过信号幅度的调节使驱动信号的幅度稳定。
进一步,所述音叉叉体、所述发射压电晶体5和所述接收压电晶体6的振动频率一致,以提高作用效果。
具体的,所述音叉叉体、所述发射压电晶体5和所述接收压电晶体6的振动频率为900hz。
需要说明的是,在本申请中,所述音叉叉体、所述发射压电晶体5和所述接收压电晶体6的振动频率可以都为900hz,但并不仅限于900hz。
进一步,所述音叉叉体为圆形叉体结构,内部设有固定螺栓柱,所述压电陶瓷晶体通过所述固定螺栓柱安装于所述音叉叉体。
需要说明的是,所述音叉叉体的材料可以为不锈钢,但并不仅限于不锈钢。
所述压电陶瓷晶体通过固定螺栓柱安装于音叉叉体,可以保证压电陶瓷晶体与音叉叉体的连接强度。
进一步,所述发射压电晶体5和/或所述接收压电晶体6为压电陶瓷晶体。
具体的,所述压电陶瓷晶体采用高温型晶体。
需要说明的是,所述压电陶瓷晶体采用高温型晶体,能够耐200度以上的高温,保证在高温环境中,压电陶瓷晶体信号稳定。
进一步,所述压电陶瓷晶体数量为多个且并联。
需要说明的是,多个所述压电陶瓷晶体采用并联结构,能够使发射压电晶体5与音叉叉体形成谐振,从而产生固有的振荡频率。
进一步,所述放大器201包括AD620。
需要说明的是,所述AD620属于高增益低噪声放大器,适合小信号放大。
参考图3,所述放大器201的具体电路图中主要包括有AD620,通过AD620,可起到对信号放大的作用。
优选的,参考图4,所述跟随电路203包括:电阻R28和电路采样AD822AR。
需要说明的是,电路采样AD822AR作为放大器,具有很高的输入阻抗和很低的输出阻抗,主要作为电路的输入缓冲级和输出缓冲级。
具体的,参考图5,所述信号驱动电路3,包括:EL2001信号驱动器205、电容C1、电容C2A、电容C2B、电容C3、电阻R3和电阻R4;
所述EL2001信号驱动器205的反馈端和所述电阻R3的一端与所述电容C3的一端相连;
所述电容C1的一端与所述放大支路的输入端相连,另一端与所述电阻R3的另一端、电阻R4的一端和所述EL2001信号驱动器205的输入端相连;
所述电阻R4的另一端与所述EL2001信号驱动器205的接地端相连,并接地;
所述EL2001信号驱动器205的输出端分别与所述电容C2A的第一端和所述电容C2B的第一端相连;
所述电容C2A的第二端和所述电容C2B的第二端与所述发射压电晶体5相连。
需要说明的是,电阻R3和电阻R4为钳位信号电平,电容C3为电源滤波,EL2001信号驱动器为驱动器,用于对信号进行放电,放大后的信号经过电容C2A和电容C2B发送至发射压电晶体5,给发射压电晶体5提供发射能量,使音叉振动体1形成振动状态。
为了便于理解上述方案,结合图1-图5,对本方案作进一步介绍。
一种音叉式自振荡型传感器***包括:音叉振动体、自激振荡电路、信号驱动电路和信号检测电路四部分组成。音叉振动体形成固有的振动频率,该振动频率与叉体的形状及材质有关;所述自激振荡电路与音叉振动体为谐振元件,起到自激振荡功能,并具有自动增益功能,通过自激振荡电路与音叉振动体的振动频率相对应的监视信号进行调整,生成驱动信号,并将该驱动信号提供给所述音叉振动体,最使终音叉振动体达到振动幅度恒定、振动频率随流体的变化而自动跟踪调整的目的。
自激振荡电路2具有自动增益控制作用,起到作为以音叉振动体为谐振元件自激振荡电路的功能。所述的自激振荡电路2由信号跟随电路203、信号调制电路204、反馈信号放大电路构成。信号跟随电路203采集音叉振动体的振荡信号,经过信号调制电路204调制控制反馈信号的幅度,稳定振荡信号幅度,完成自动增益控制,避免高温高压的影响做成谐振幅度过低影响谐振电路振荡。
另一方面,在所述反馈信号放大电路的后级具有自动调节增益电路,该信号解调电路204基于所述音叉发射压电晶体5信号的大小,将所述放大电路的信号调制成直流电压信号,信号解调电路204基于调制信号的幅度,对接收压电晶体探头6的信号进行自动幅度调节,通过信号幅度的调节使驱动信号的幅度达到稳定。
所述的自激振荡电路还包括信号跟随电路203及反馈信号放大电路,信号跟随电路203一端与音叉振动体1的发射压电晶体5连接,另一端与信号调制电路204连接。放大器201一端与接收压电晶体6连接,放大后的信号经过信号调制电路204调制发送至信号驱动电路3。所述的自激振荡电路2经过信号调节后经信号驱动电路3加到音叉振动体1上,形成谐振信号。
所述的自激振荡电路2产生的谐振频率受到井下流体的密度变化而产生变化,谐振的频率与流体的密度产生线性变化关系。
对于本发明所涉及的音叉振动体,采用圆形叉体结构,内部有固定螺栓柱,用于安装压电陶瓷晶体。该叉体采用不锈钢材料做成,叉体与本体采用一体结构,保证叉体的密封性,以及叉体与压电陶瓷晶体的连接强度。
所述压电陶瓷晶体的振动频率与叉体的固有频率要保持一致,大约900HZ左右,压电陶瓷晶体采用高温型晶体,耐温200度以上,保证在高温环境中,压电陶瓷晶体信号稳定。
所述的压电陶瓷晶体,采用多组并联结构,通过固定架与音叉查体紧固连接,使得发射压电陶瓷晶体与音叉查体形成谐振,产生固有的振荡频率。
工作原理如下:
音叉振动体1的接收压电晶体6的信号经过放大器放大形成振荡电路的驱动信号;发射压电晶体5的信号经过跟随电路203跟随后,送至信号调制电路204,把发射压电晶体5调制成直流电压,该直流电压信号控制信号驱动电路3的幅度大小,使驱动闭环***振动稳定。当流经音叉体振动体1的流体密度发生变化时,音叉体振动体1的谐振频率也会发生变化,变化的谐振信号经过放大电路放大,驱动音叉体发射压电晶体5,形成自激振荡回路,由于音叉振动体1频率变化与液体的密度存在线性关系,通过信号检测电路4检测音叉振动体1的频率变化,就可准确的计算出流体的密度。
本发明的音叉式自振荡型传感器***具有频率自动跟踪功能,驱动信号频率与音叉谐振体的频率是同一频率,并伴随流体密度的不同而不断变化,一直保持跟踪调整,实现音叉式自振荡的目的,检测的流体密度不易受到因音叉查体个体偏差、材料以及周围温度和压力等环境的变化而产生的影响,满足油气勘探领域中生产测井仪器领域。
图1所示的音叉式自振荡型传感器***,包括:音叉振动体1;自激振荡电路2;信号驱动电路3和信号检测电路4。其中音叉振动体内部安装固定有发射压电晶体5和接收压电晶体6。发射压电晶体5接收驱动电路3的驱动信号,接收压电晶体6产生的振荡信号送到自激振荡电路2,为自激振荡电路2提供振荡源。
如图2所示,自振荡电路2由放大器201,放大电路202,跟随电路203,信号调制电路204四部分组成,放大器201采用仪表放大器AD620,作为接收晶体的初级原始信号差分放大,放大电路202对放大器201的信号再一次放大满足信号幅度的要求,同时在信号调制电路204的控制下实现信号幅度的自动调节,发射探头信号幅度变低时经信号调制电路204增大放大器202的信号,达到信号幅度自动调节的目的,经调制后的信号送往信号驱动电路3,图2中F1、F2分别代表信号的输入和输出与图1中的F1、F2相对应。
如图3所示,为放大电路202的电路图,主要用来接收图1中接收压电陶瓷晶体6的信号,采用仪表放大器AD620,该放大器高增益低噪声,适合于小信号放大。电容C8和电容C10起隔值作用,电阻R9调节信号的增益,该信号放大电路信号的大小决定了信号驱动器电路3的信号幅度,同时该信号的调节要在空气和水中做刻度对比,调节信号增益使信号在空气和水中幅度在5V左右,满足下一级信号调制要求。
如图4所示,信号跟随电路203的电路图,信号跟随电路203的作用主要是提高信号前后级的匹配能力,电路采样AD822AR作为放大器,该放大器具有很高的输入阻抗和很低的输出阻抗,也是阻抗变换和匹配电路,从而作为电路的输入缓冲级和输出缓冲级。
如图5所示,信号驱动电路3的电阻R3和电阻R4为钳位信号电平,电容C3为电源滤波,驱动器采用EL2001信号驱动器205,用来对控制电路的信号进行放大,放大后的信号经电容C2A和电容C2B送到发射压电晶体5,给发射压电晶体5提供发射能量,使发射压电晶体5形成振动状态。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于***或***实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的***及***实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种音叉式自振荡型传感器***,适用于流体密度检测,其特征在于,包括:音叉振动体(1)、自激振荡电路(2)、信号驱动电路(3)和信号检测电路(4);
所述音叉振动体(1)包括音叉叉体、发射压电晶体(5)和接收压电晶体(6);
所述自激振荡电路(2)包括:放大支路和调制支路;所述调制支路与所述发射压电晶体(5)连接;所述放大支路的输入端与所述接收压电晶体(6)连接,输出端与所述信号驱动电路(3)的输入端连接,所述信号驱动电路(3)的输出端与所述发射压电晶体(5)连接;
所述放大支路能够根据所述发射压电晶体(5)的信号形成驱动信号;所述调制支路能够将所述接收压电晶体(6)信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小;所述信号驱动电路(3)能够根据经过控制幅度大小的所述驱动信号驱动所述发射压电晶体(5);
所述信号检测电路(4)的输入端与所述音叉叉体连接。
2.根据权利要求1所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述放大支路包括:放大器(201)和放大电路(202);所述放大器(201)的输入端与所述接收压电晶体(6)连接,输出端与所述放大电路(202)的输入端连接;所述放大电路(202)的输出端与所述信号驱动电路(3)的输入端连接;
所述调制支路包括:跟随电路(203)和信号调制电路(204);所述跟随电路(203)的输入端与所述发射压电晶体(5)连接,输出端与所述信号调制电路(204)连接;
所述放大器(201)和所述放大电路(202)能够根据所述发射压电晶体(5)的信号形成驱动信号;所述信号调制电路(204)能够将经过所述跟随电路(203)跟随的所述接收压电晶体(6)信号调制成直流电压,并根据所述直流电压控制所述驱动信号的幅度大小。
3.根据权利要求1所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述音叉叉体、所述发射压电晶体(5)和所述接收压电晶体(6)的振动频率一致。
4.根据权利要求3所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述音叉叉体、所述发射压电晶体(5)和所述接收压电晶体(6)的振动频率为900hz。
5.根据权利要求1所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,
所述音叉叉体为圆形叉体结构,内部设有固定螺栓柱,所述压电陶瓷晶体通过所述固定螺栓柱安装于所述音叉叉体。
6.根据权利要求1所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述发射压电晶体(5)和/或所述接收压电晶体(6)为压电陶瓷晶体。
7.根据权利要求6所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述压电陶瓷晶体采用高温型晶体。
8.根据权利要求6所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述压电陶瓷晶体数量为多个且并联。
9.根据权利要求2所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述放大器(201)包括AD620。
10.根据权利要求1所述的音叉式自振荡型传感器***,其特征在于,所述信号驱动电路(3),包括:EL2001信号驱动器(205)、电容C1、电容C2A、电容C2B、电容C3、电阻R3和电阻R4;
所述EL2001信号驱动器(205)的反馈端和所述电阻R3的一端与所述电容C3的一端相连;
所述电容C1的一端与所述放大支路的输入端相连,另一端与所述电阻R3的另一端、电阻R4的一端和所述EL2001信号驱动器(205)的输入端相连;
所述电阻R4的另一端与所述EL2001信号驱动器(205)的接地端相连,并接地;
所述EL2001信号驱动器(205)的输出端分别与所述电容C2A的第一端和所述电容C2B的第一端相连;
所述电容C2A的第二端和所述电容C2B的第二端与所述发射压电晶体(5)相连。
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