CN114150723B - 一种电力工程用杆坑回填装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于电力工程领域,提供了一种电力工程用杆坑回填装置,包括间隔设置的座板,座板之间通过支板相连接,两侧支板外侧设有铲板,还包括有驱动单元和连接单元;所述驱动单元包括固定在座板上的驱动件,支板上转动连接有两端固定有滚轮的转轴,驱动件通过传动件与两侧转轴传动连接;所述座板上固定有安装架,连接单元包括固定在安装架上的收纳筒,以及一端固定在收纳筒内的绳索,绳索的另一端固定有锁环。其有益效果是:装置一边进行绕圈运动的同时,一边绕圈运动的半径在持续的缩小,因此能够将呈放射状散落在杆坑周围的土推送回填至杆坑内,无需要人工的干预,装置在绕圈运动的同时将土壤推送至杆坑内,使用十分方便。

Description

一种电力工程用杆坑回填装置
技术领域
本发明属于电力工程领域,尤其涉及一种电力工程用杆坑回填装置。
背景技术
电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程。
电力工程中一种基础设施便是电线杆,只有将电线杆设置完成才能进行电线的牵拉,现有的电线埋设操作一般是通过辅助机械来实现的,例如挖掘机、吊车。在平整地面上埋电线杆时,首先进行杆坑的挖掘,然后通过吊车将电线杆悬吊运送至刚坑内,通过吊车的辅助作用电线杆整体呈现竖直垛放在杆坑内,为了方便土回填,电线杆周围不会采用附加的支撑结构,依靠吊车的辅助作用即可,而杆坑在挖掘出来后,土是四散在杆坑周围。
回填工作大体上分为两种方式,一是依靠人力,人手持铲子进行回填,操作比较灵活,但是工作量较大,需要频繁调整位置,二是依靠挖掘机进行操作,回填速度快,但是由于电线杆的阻挡,对面侧的土回填不好操作,也需要挖掘机调整位置,总体上效率都不高。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种电力工程用杆坑回填装置,旨在效率不高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种电力工程用杆坑回填装置,包括间隔设置的座板,座板之间通过支板相连接,两侧支板外侧通过弹性伸缩件固定有铲板,还包括有驱动单元和连接单元;
所述驱动单元包括位于座板之间且固定在座板上的驱动件,所述支板上转动连接有两端固定有滚轮的转轴,驱动件通过传动件与两侧转轴传动连接;
所述座板上固定有安装架,连接单元设置在安装架上,连接单元包括固定在安装架上的收纳筒,以及一端固定在收纳筒内的绳索,绳索的另一端固定有锁环,锁环用于固定在电线杆上,当驱动单元中的滚轮转动时,由于绳索固定在电线杆上,使得装置进行围绕电线杆进行半径逐渐减小的环绕运动。
优选地,所述驱动件的输送端还设置有调节盘,座板上滑动连接有两侧设置的杆件,杆件的一端固定在铲板上,两侧杆件的另一端与调节盘相接触,当驱动件带动调节盘转动时,调节盘带动两侧杆件进行轴向移动,使铲板在弹性伸缩件的配合作用下往复移动。
优选地,所述调节盘包括固定在驱动件输出端的盘体,以及盘体两侧边缘处固定有若干个顶块,当驱动件带动盘体转动时,杆件的一端与盘体表面或者顶块进行周期性的切换接触。
优选地,所述杆件采用套接的两段式结构,杆件上设置有锁定件,通过锁定件实现杆件伸缩和杆件长度固定的切换。
优选地,所述安装架上设置有自动配重单元,自动配重单元包括转动连接在安装架内的盒体,盒体内设置有若干个滑道,滑道内设置有滚动件,盒体上两端固定有控制组件,控制组件用于驱动滚动件在滑道内移动,使滚动件位于盒体内滑道的一端,此时滚动件位于安装架的一侧。
优选地,所述滚动件采用金属材质,控制组件包括固定在滑道两端的通电磁铁,以及固定在安装架上的处理模块,处理模块用于控制某侧的通电磁铁工作。
优选地,所述安装架上设置有感应器,感应器用于监测铲板与其间距,其中一侧铲板移动时,感应器通过处理模块控制相对侧的通电磁铁工作。
优选地,所述铲板采用弧形结构,且铲板的高度大于座板之间的间距。
优选地,所述收纳筒上远离安装架一端的两侧开有缺口,绳索上间隔固定有若干个卡紧件,通过卡紧件与缺口配合用于限制绳索的长度。
本发明实施例提供的一种电力工程用杆坑回填装置,其有益效果是:本装置在使用时,首先通过锁环将绳索的固定在电线杆杆身上,通过驱动件带动滚轮转动,装置本体是围绕电线杆切线方向的运动,装置本体沿电线杆的径向两侧均设置有铲板,由于绳索的一端固定在电线杆上,随着装置本体的绕圈运动,使得绳索缠绕在电线杆上,因此形成装置一边进行绕圈运动的同时,一边绕圈运动的半径在持续的缩小,因此能够将呈放射状散落在杆坑周围的土推送回填至杆坑内,无需要人工的干预,装置在绕圈运动的同时将土壤推送至杆坑内,使用十分方便。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种电力工程用杆坑回填装置的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的一种电力工程用杆坑回填装置的正视图;
图3为本发明实施例提供的一种电力工程用杆坑回填装置的俯视图;
图4为本发明实施例提供的座板上的结构的立体图;
图5为图3的俯视图;
图6为本发明实施例提供的自动配重单元的剖切图;
图7为本发明实施例提供的杆件的立体结构图;
图8为图1的A处局部放大图;
附图中:1-座板;2-支板;3-弹性伸缩件;4-驱动单元;401-驱动件;402-转轴;403-滚轮;404-传动件;405-差速器;5-自动配重单元;501-盒体;502-滑道;503-滚动件;504-控制组件;5041-通电磁铁;5042-处理模块;5043-感应器;6-连接单元;601-收纳筒;602-绳索;603-锁环;7-安装架;8-调节盘;801-盘体;802-顶块;9-杆件;901-锁定件;10-缺口;11-卡紧件;12-铲板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2和图3所示,为本发明的一个实施例提供的一种电力工程用杆坑回填装置的结构图,包括:
间隔设置的座板1,座板1之间通过支板2相连接,两侧支板2外侧通过弹性伸缩件3固定有铲板12,还包括有驱动单元4和连接单元6。
所述驱动单元4包括位于座板1之间且固定在座板1上的驱动件401,所述支板2上转动连接有两端固定有滚轮403的转轴402,驱动件401通过传动件404与两侧转轴402传动连接。
所述座板1上固定有安装架7,连接单元6设置在安装架7上,连接单元6包括固定在安装架7上的收纳筒601,以及一端固定在收纳筒601内的绳索602,绳索602的另一端固定有锁环603,锁环603用于固定在电线杆上,当驱动单元4中的滚轮403转动时,由于绳索602固定在电线杆上,使得装置进行围绕电线杆进行半径逐渐减小的环绕运动。
在本发明的一个实施例中,本装置在使用时,首先通过锁环603将绳索602的固定在电线杆杆身上,通过驱动件401带动滚轮403转动,装置本体是围绕电线杆切线方向的运动,装置本体沿电线杆的径向两侧均设置有铲板12,由于绳索602的一端固定在电线杆上,随着装置本体的绕圈运动,使得绳索602缠绕在电线杆上,因此形成装置一边进行绕圈运动的同时,一边绕圈运动的半径在持续的缩小,因此能够将呈放射状散落在杆坑周围的土推送回填至杆坑内,无需要人工的干预,装置在绕圈运动的同时将土壤推送至杆坑内,使用十分方便。
在本发明的一个实例中,所述驱动件401可以采用电机,当然也可以采用液压马达,电机的输出端固定有杆轴,所述传动件404包括固定在杆轴和转轴402上的带轮,带轮之间通过皮带进行传动连接,当然传动件404可以采用链条传动的形式,所述两侧转轴402上均设置有差速器405,差速器405能够匹配同一根转轴402上两端滚动不同的转动速度,所述绳索602可以采用钢丝绳,极大了提升了拉拽的能力,保证装置稳定工作,所述铲板12采用弧形结构,且铲板12的高度大于座板1之间的间距,保证推土的平稳性,以及具有足够的高度,能够处理较多的土量。
如图4和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动件401的输送端还设置有调节盘8,座板1上滑动连接有两侧设置的杆件9,杆件9的一端固定在铲板12上,两侧杆件9的另一端与调节盘8相接触,当驱动件401带动调节盘8转动时,调节盘8带动两侧杆件9进行轴向移动,使铲板12在弹性伸缩件3的配合作用下往复移动。
在本实施例的一种情况中,所述调节盘8可以采用盘面为波浪形的圆盘,只需要在调节盘8转动时,能够使杆件9发生轴向移动即可,杆件9可以采用直杆,当调节盘8转动时,能够直接带动铲板12进行移动,所述弹性伸缩件3可以采用弹簧伸缩杆,在弹簧伸缩杆和直杆的共同作用下,能够实现铲板12往复运动,进而提供铲板12向杆坑内推土的一个作用力,能够加速回填的进程。
如图7所示,作为上一实施例的补充,所述调节盘8包括固定在驱动件401输出端的盘体801,以及盘体801两侧边缘处固定有若干个顶块802,当驱动件401带动盘体801转动时,杆件9的一端与盘体801表面或者顶块802进行周期性的切换接触,当盘体801转动时,顶块802的设置能够提供杆件9更大的移动范围,相较于波浪式的调节盘8效果更明显。
如图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述杆件9采用套接的两段式结构,杆件9上设置有锁定件901,通过锁定件901实现杆件9伸缩和杆件9长度固定的切换。
在本实施例的一种情况中,所述杆件9可以采用伸缩杆,而锁定件901可以采用按扣,按下按扣时伸缩杆的伸缩便被锁定,因此能够带动铲板12移动,而前文中的杆件9结构导致两侧铲板12必须同步运动,实际使用中只有一侧铲板12工作,造成另一侧的浪费,所以通过按扣能够解锁伸缩杆的伸缩功能,使得调节盘8在转动时只能够驱动杆件9的伸缩,不能够带动铲板12移动,至于为何设置双侧的铲板12,主要是实现了在装置围绕电线杆转动时能够以不同的方向进行转动,当装置转圈运动的方向不同时,可以选择两侧中的任一一侧的铲板12进行工作。
如图3和图6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述安装架7上设置有自动配重单元5,自动配重单元5可以采用转动连接在安装架7内的长条形的箱体,箱体内设置有若干个铁球,箱体两侧均设置有与座板1相连接电动推杆,通过电动推杆控制箱体转动,使铁球滚动至箱体内的一侧,形成配重分配的作用,当然自动配重单元5也可以采用包括转动连接在安装架7内的盒体501,盒体501内设置有若干个滑道502,滑道502内设置有滚动件503,盒体501上两端固定有控制组件504,控制组件504用于驱动滚动件503在滑道502内移动,使滚动件503位于盒体501内滑道502的一端,此时滚动件503位于安装架7的一侧。
在本实施例的一种情况中,所述滚动件503采用金属材质的圆球,控制组件504包括固定在滑道502两端的通电磁铁5041,以及固定在安装架7上的处理模块5042,处理模块5042用于控制某侧的通电磁铁5041工作,所述安装架7上设置有感应器5043,感应器5043用于监测铲板12与其间距,其中一侧铲板12移动时,感应器5043通过处理模块5042控制相对侧的通电磁铁5041工作,因此在实际使用中能够有效防止装置的一端翘起的情况发生。
如图1和图8所示,作为本发明的一种优选实施例,所述收纳筒601上远离安装架7一端的两侧开有缺口10,绳索602上间隔固定有若干个卡紧件11,通过卡紧件11与缺口10配合用于限制绳索602的长度。
在本实施例的一种情况中,所述卡紧件11可以选择等距固定在绳索602上的卡球,缺口10的宽度小于卡球的直径,因此可以灵活调整绳索602伸出的长度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电力工程用杆坑回填装置,包括间隔设置的座板,座板之间通过支板相连接,其特征在于,两侧支板外侧通过弹性伸缩件固定有铲板,还包括有驱动单元和连接单元;
所述驱动单元包括位于座板之间且固定在座板上的驱动件,所述支板上转动连接有两端固定有滚轮的转轴,驱动件通过传动件与两侧转轴传动连接;
所述座板上固定有安装架,连接单元设置在安装架上,连接单元包括固定在安装架上的收纳筒,以及一端固定在收纳筒内的绳索,绳索的另一端固定有锁环,锁环用于固定在电线杆上,当驱动单元中的滚轮转动时,由于绳索固定在电线杆上,使得装置进行围绕电线杆进行半径逐渐减小的环绕运动;
所述驱动件的输送端还设置有调节盘,座板上滑动连接有两侧设置的杆件,杆件的一端固定在铲板上,两侧杆件的另一端与调节盘相接触,当驱动件带动调节盘转动时,调节盘带动两侧杆件进行轴向移动,使铲板在弹性伸缩件的配合作用下往复移动;
所述调节盘包括固定在驱动件输出端的盘体,以及盘体两侧边缘处固定有若干个顶块,当驱动件带动盘体转动时,杆件的一端与盘体表面或者顶块进行周期性的切换接触;
所述安装架上设置有自动配重单元,自动配重单元包括转动连接在安装架内的盒体,盒体内设置有若干个滑道,滑道内设置有滚动件,盒体上两端固定有控制组件,控制组件用于驱动滚动件在滑道内移动,使滚动件位于盒体内滑道的一端,此时滚动件位于安装架的一侧。
2.根据权利要求1所述的电力工程用杆坑回填装置,其特征在于,所述杆件采用套接的两段式结构,杆件上设置有锁定件,通过锁定件实现杆件伸缩和杆件长度固定的切换。
3.根据权利要求1所述的电力工程用杆坑回填装置,其特征在于,所述滚动件采用金属材质,控制组件包括固定在滑道两端的通电磁铁,以及固定在安装架上的处理模块,处理模块用于控制某侧的通电磁铁工作。
4.根据权利要求3所述的电力工程用杆坑回填装置,其特征在于,所述安装架上设置有感应器,感应器用于监测铲板与其间距,其中一侧铲板移动时,感应器通过处理模块控制相对侧的通电磁铁工作。
5.根据权利要求1所述的电力工程用杆坑回填装置,其特征在于,所述铲板采用弧形结构,且铲板的高度大于座板之间的间距。
6.根据权利要求1所述的电力工程用杆坑回填装置,其特征在于,所述收纳筒上远离安装架一端的两侧开有缺口,绳索上间隔固定有若干个卡紧件,通过卡紧件与缺口配合用于限制绳索的长度。
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