CN114150298A - 一种镀镍保护用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学镀镍加工技术领域,具体而言,涉及一种镀镍保护用夹具,包括液压机、安装板、连接板和卡爪,所述液压机底端设有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定安装有活动块,所述安装板上端中心位置与液压机固定连接,所述伸缩杆贯穿安装板,且所述伸缩杆与安装板滑动连接,所述安装板底端两侧活动安装有连接板,所述连接板底端与卡爪固定连接,本发明可以让使用者根据不同工件的尺寸形状来调节两个卡爪之间的距离,来适应工件,同时通过设置针状结构来对工件进行夹持,减小了夹具与工件的接触面积,使得在取下工件时,夹具对工件镀层的影响降低,也能够在清理的同时辅助传送带的绷紧,提高夹具对工件的夹持效果。
Description
技术领域
本发明涉及化学镀镍加工技术领域,具体而言,涉及一种镀镍保护用夹具。
背景技术
化学镀镍是化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
公告号为CN109295439B的一项发明专利,公布了一种装挂夹具、化学镀镍的加工方法及加工后的零件,装挂夹具,用于化学镀镍过程中装挂待加工的长轴类零件,包括置于化学镀镍溶液池上方的支撑架、水平放置于支撑架上的支撑板以及设于支撑板上用于将零件垂直装挂于支撑板上的装挂机构;支撑板与支撑架之间设有用于防止支撑板从支撑架上掉落的限制结构。本发明的装挂夹具,通过在化学镀镍池的上方放置支撑架,并通过多个装挂机构将多个待加工的长轴类零件装挂于水平放置于支撑架上的支撑板上,从而使长轴类零件保持垂直,并且可根据零件的数量设置装挂机构的数量以装挂多个零件同时进行化学镀镍,提供了零件的加工效率和加工后产品的一致性。
该专利提供的夹具只适合长轴类零件,不能够适用特殊形状的零件,同时现在的化学镀镍都是通过铁丝吊挂,零件无法长时间保持竖直且晃动幅度过大,因此提出一种镀镍保护用夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀镍保护用夹具,以解决不能适用特殊形状的零件同时通过铁丝吊挂进行化学镀镍时零件无法长时间保持竖直且晃动幅度过大的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种镀镍保护用夹具,包括液压机、安装板、连接板和卡爪,所述液压机底端设有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定安装有活动块,所述安装板上端中心位置与所述液压机固定连接,所述伸缩杆贯穿所述安装板,且所述伸缩杆与所述安装板滑动连接,所述安装板底端两侧活动安装有所述连接板,所述连接板底端与所述卡爪固定连接。
优选的,所述连接板呈“凹”字形,所述连接板靠近所述液压机的侧壁的两侧下端开设多个第一凹槽。
优选的,所述安装板的底端四角开设滑槽,所述滑槽的位置高度低于所述连接板两侧凸起的高度,所述安装板远离所述液压机且开设有所述滑槽的一侧与所述连接板上凸起的内壁贴合,且所述滑槽与所述连接板之间贯穿设有定位销,所述定位销的直径与所述滑槽上下两端的距离相等。
优选的,所述活动块正对所述连接板的两侧壁上开设多个第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽的数量相等且位置相对应,每一对所述第一凹槽与所述第二凹槽之间平行设有多个连杆,每个所述连杆的两端分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽的内壁转动连接。
优选的,所述卡爪包括壳体,所述壳体靠近所述液压机的侧壁上开设多条与所述安装板平行的缝隙,所述壳体内部垂直于所述安装板的方向设有清洁机构和传输机构。
优选的,所述传输机构包括两根传动轴,每根所述传动轴设置在所述壳体内部两端,且每根所述传动轴的两端与所述壳体上下两端转动连接,其中任一根所述传动轴的上端贯穿所述壳体顶端,且突出部分顶端上开设锁孔,两根所述传动轴外缘套设有传送带,且靠近所述液压机一侧的所述传送带与开设所述缝隙的侧壁紧密贴合,所述传送带上均匀密布的设有针状结构,所述传送带内远离所述缝隙的一侧中间位置固定安装有电磁铁。
优选的,所述清洁机构包括支撑板、第一弹簧和刮板,所述支撑板固定安装在所述壳体内远离所述传送带的一侧,且位置与所述电磁铁相对应,所述第一弹簧一端固定安装在所述支撑板靠近所述传送带的一侧,所述第一弹簧另一端与所述刮板固定连接,所述第一弹簧一直处于收缩状态,所述刮板远离所述第一弹簧的一端与所述传送带贴合。
优选的,所述针状结构包括针体和第二弹簧,所述针体呈T形,且贯穿所述传送带,所述针体平头的一端位于所述传送带内部,且所述针体平头的一端通过所述第二弹簧与所述传送带内壁活动连接。
优选的,所述针状结构的分布与所述缝隙相对应,且能够穿透所述缝隙伸出所述壳体外部。
优选的,所述连接板和所述卡爪设置有两组,且呈镜像设置。
本发明的有益效果:
1、本发明通过连接板与活动块由连杆活动连接、连接板与安装板由定位销与滑槽滑动连接,然后通过液压机控制,让使用者可以根据不同工件的尺寸形状来调节两个卡爪之间的距离,来适应工件;
2、本发明通过设置针状结构来对工件进行夹持,减小了夹具与工件的接触面积,使得在取下工件时,夹具对工件镀层的影响降低;
3、本发明通过设计电磁铁吸引针状结构没入传送带和刮板在第一弹簧的弹力作用下与传送带紧密接触,在对取下工件后遗留的镀层颗粒进行清理的同时,也能够辅助传送带的绷紧,提高夹具对工件的夹持效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明安装板的结构示意图;
图4是本发明连接板的结构示意图;
图5是本发明图1中A-A处的剖视图;
图6是本发明图1中B-B处的剖视图;
图7是本发明细缝的结构示意图;
图8是本发明图6中C处的放大图。
图中:液压机1、伸缩杆11、活动块12、第二凹槽13、安装板2、滑槽21、连接板3、第一凹槽31、卡爪4、壳体41、细缝42、清洁机构43、支撑板431、第一弹簧432、刮板433、传输机构44、传动轴441、传送带442、电磁铁443、锁孔45、连杆5、定位销6、针状结构7、针体71、第二弹簧72。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图8所示的一种镀镍保护用夹具,包括液压机1、安装板2、连接板3和卡爪4,液压机1底端设有伸缩杆11,伸缩杆11底端固定安装有活动块12,安装板2上端中心位置与液压机1固定连接,伸缩杆11贯穿安装板2,且伸缩杆11与安装板2滑动连接,安装板2底端两侧活动安装有连接板3,连接板3底端与卡爪4固定连接。
具体的,连接板3呈“凹”字形,连接板3靠近液压机1的侧壁的两侧下端开设多个第一凹槽31,安装板2的底端四角开设滑槽21,滑槽21的位置高度低于连接板3两侧凸起的高度,安装板2远离液压机1且开设有滑槽21的一侧与连接板3上凸起的内壁贴合,且滑槽21与连接板3之间贯穿设有定位销6,定位销6的直径与滑槽21上下两端的距离相等。
通过采用上述技术方案,连接板3和安装板2通过定位销6滑动连接,从而连接板3可以沿滑槽21与安装板2发生相对滑动。
具体的,活动块12正对连接板3的两侧壁上开设多个第二凹槽13,第二凹槽13与第一凹槽31的数量相等且位置相对应,每一对第一凹槽31与第二凹槽13之间平行设有多个连杆5,每个连杆5的两端分别与第一凹槽31和第二凹槽13的内壁转动连接,液压机1通过伸缩杆11带动活动块12上下运动时,可以通过连杆5带动连接板3向着靠近或远离活动块12的方向运动,从而可以根据工件的尺寸来调整卡爪4的间距。
具体的,卡爪4包括壳体41,壳体41靠近液压机1的侧壁上开设多条与安装板2平行的细缝42,壳体41内部垂直于安装板2的方向设有清洁机构43和传输机构44,传输机构44包括两根传动轴441,每根传动轴441设置在壳体41内部两端,且每根传动轴441的两端与壳体41上下两端转动连接,其中任一根传动轴441的上端贯穿壳体41顶端,且突出部分顶端上开设锁孔45,两根传动轴441外缘套设有传送带442,且靠近液压机1一侧的传送带442与开设细缝42的侧壁紧密贴合,传送带442上均匀密布的设有针状结构7,传送带442内远离细缝42的一侧中间位置固定安装有电磁铁443,清洁机构43包括支撑板431、第一弹簧432和刮板433,支撑板431固定安装在壳体41内远离传送带442的一侧,且位置与电磁铁443相对应,第一弹簧432一端固定安装在支撑板431靠近传送带442的一侧,第一弹簧432另一端与刮板433固定连接,第一弹簧432一直处于收缩状态,刮板433远离第一弹簧432的一端与传送带442贴合。
具体的,针状结构7包括针体71和第二弹簧72,针体71呈T形,且贯穿传送带442,针体71平头的一端位于传送带442内部,且针体71平头的一端通过第二弹簧72与传送带442内壁活动连接,位于卡爪4内部针体71的平头端会被电磁铁443吸引,使得针体71的尖头端完全没入传送带,此时第二弹簧72处于拉伸状态,同时,通过针体71的尖头端与工件接触,减小了与工件的接触面积,使得卡爪4对镀层的影响降低。
通过采用上述设计方案,使用者通过工具与两个锁孔45配合,带动两个卡爪4内传动轴441同步不同方向转动,从而带动设有针状结构7的传送带442运转,此时开始加装工件,将工件一沿传送带442运转方向缓慢放入两侧针状结构7之间,当工件一完全固定在针状结构7之间后,缓慢加装后续工件,加装完多个工件后停止转动传动轴441,将卡爪4整体没入工作环境中,化学镀镍完成后,再次通过锁孔45带动传送带442运转,使得工件脱离卡爪4,与此同时继续加装工件,此时原本裸露在外的针状结构7运转至卡爪4内部,受电磁铁443的影响,针状结构7完全没入传送带442内部,针体71的尖头端可能沾有的镀层被传送带442清理后附着在传送带442上,此时,传送带442外表面与刮板433直接接触,使得附着在传送带442外表面的细小镀层颗粒被清理刮下,避免在传送带442与壳体41内部侧壁贴合时,受镀层颗粒影响,使得传送带442表面与壳体41内部侧壁发生磨损,同时由于第一弹簧432一直处于收缩状态,刮板433与传送带442始终紧密接触,辅助传送带442的绷紧,使得工件加装更稳定。
具体的,针状结构7的分布与细缝42相对应,且能够贯穿细缝42伸出壳体41外部,使得针状结构7能够穿过壳体41固定工件的同时也能够沿着细缝42顺畅的运动。
具体的,连接板3和卡爪4设置有两组,且呈镜像设置,两组镜像设置有利于工件加装。
工作原理:使用时,使用者启动液压机1通过伸缩杆11带动活动块12上下运动时,可以通过连杆5带动连接板3向着靠近或远离活动块12的方向运动,根据工件的尺寸来调整卡爪4的间距,然后通过工具与两个锁孔45配合,带动两个卡爪4内传动轴441同步不同方向转动,从而带动设有针状结构7的传送带442运转,此时开始加装工件,将工件一沿传送带442运转方向缓慢放入两侧针状结构7之间,当工件一完全固定在针状结构7之间后,缓慢加装后续工件,加装完多个工件后停止转动传动轴441,将卡爪4整体没入工作环境中,化学镀镍完成后,再次通过锁孔45带动传送带442运转,使得工件脱离卡爪4,与此同时继续加装工件,此时原本裸露在外的针状结构7运转至卡爪4内部,受电磁铁443的影响,针状结构7完全没入传送带442内部,针体71的尖头端可能沾有的镀层被传送带442清理后附着在传送带442上,此时,传送带442外表面与刮板433直接接触,使得附着在传送带442外表面的细小镀层颗粒被清理刮下,避免在传送带442与壳体41内部侧壁贴合时,受镀层颗粒影响,使得传送带442表面与壳体41内部侧壁发生磨损,同时由于第一弹簧432一直处于收缩状态,刮板433与传送带442始终紧密接触,辅助传送带442的绷紧,使得工件加装更稳定。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。
Claims (10)
1.一种镀镍保护用夹具,包括液压机(1)、安装板(2)、连接板(3)和卡爪(4),其特征在于:所述液压机(1)底端设有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)底端固定安装有活动块(12),所述安装板(2)上端中心位置与所述液压机(1)固定连接,所述伸缩杆(11)贯穿所述安装板(2),且所述伸缩杆(11)与所述安装板(2)滑动连接,所述安装板(2)底端两侧活动安装有所述连接板(3),所述连接板(3)底端与所述卡爪(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述连接板(3)呈“凹”字形,所述连接板(3)靠近所述液压机(1)的侧壁的两侧下端开设多个第一凹槽(31)。
3.根据权利要求1或2所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述安装板(2)的底端四角开设滑槽(21),所述滑槽(21)的位置高度低于所述连接板(3)两侧凸起的高度,所述安装板(2)远离所述液压机(1)且开设有所述滑槽(21)的一侧与所述连接板(3)上凸起的内壁贴合,且所述滑槽(21)与所述连接板(3)之间贯穿设有定位销(6),所述定位销(6)的直径与所述滑槽(21)上下两端的距离相等。
4.根据权利要求1或2所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述活动块(12)正对所述连接板(3)的两侧壁上开设多个第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)与所述第一凹槽(31)的数量相等且位置相对应,每一对所述第一凹槽(31)与所述第二凹槽(13)之间平行设有多个连杆(5),每个所述连杆(5)的两端分别与所述第一凹槽(31)和所述第二凹槽(13)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述卡爪(4)包括壳体(41),所述壳体(41)靠近所述液压机(1)的侧壁上开设多条与所述安装板(2)平行的缝隙(42),所述壳体(41)内部垂直于所述安装板(2)的方向设有清洁机构(43)和传输机构(44)。
6.根据权利要求5所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述传输机构(44)包括两根传动轴(441),每根所述传动轴(441)设置在所述壳体(41)内部两端,且每根所述传动轴(441)的两端与所述壳体(41)上下两端转动连接,其中任一根所述传动轴(441)的上端贯穿所述壳体(41)顶端,且突出部分顶端上开设锁孔(45),两根所述传动轴(441)外缘套设有传送带(442),且靠近所述液压机(1)一侧的所述传送带(442)与开设所述缝隙(42)的侧壁紧密贴合,所述传送带(442)上均匀密布的设有针状结构(7),所述传送带(442)内远离所述缝隙(42)的一侧中间位置固定安装有电磁铁(443)。
7.根据权利要求5或6所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述清洁机构(43)包括支撑板(431)、第一弹簧(432)和刮板(433),所述支撑板(431)固定安装在所述壳体(41)内远离所述传送带(442)的一侧,且位置与所述电磁铁(443)相对应,所述第一弹簧(432)一端固定安装在所述支撑板(431)靠近所述传送带(442)的一侧,所述第一弹簧(432)另一端与所述刮板(433)固定连接,所述第一弹簧(432)一直处于收缩状态,所述刮板(433)远离所述第一弹簧(432)的一端与所述传送带(442)贴合。
8.根据权利要求6所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述针状结构(7)包括针体(71)和第二弹簧(72),所述针体(71)呈T形,且贯穿所述传送带(442),所述针体(71)平头的一端位于所述传送带(442)内部,且所述针体(71)平头的一端通过所述第二弹簧(72)与所述传送带(442)内壁活动连接。
9.根据权利要求5或6所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述针状结构(7)的分布与所述缝隙(42)相对应,且能够穿透所述缝隙(42)伸出所述壳体(41)外部。
10.根据权利要求1所述的一种镀镍保护用夹具,其特征在于:所述连接板(3)和所述卡爪(4)设置有两组,且呈镜像设置。
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