CN114148803B - 一种梭织面料加工用可调节输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梭织面料加工用可调节输送装置，涉及梭织面料领域，针对背景技术提出的容易出现褶皱的现象，输送效率低，操作流程复杂，实用性低的问题，现提出以下方案，包括两侧外壁上均开有滑道的底座、两个延伸机构、两个输送机构、熨烫机构和切割机构，所述底座顶部的中心处内壁上焊接有安装板，所述延伸机构包括两个通过螺栓连接于安装板一侧外壁上的伸缩气缸、焊接于底座顶部一端内壁上的固定板。本发明能够快速的对装置的输送距离进行调节，简化了操作流程，提高了实用性，能够对水箱上方的面料进行熨烫，同时能够对面料的张紧程度进行调节，提高了输送效率，能够对面料进行切边，能够便捷的收集边角料，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及梭织面料技术领域，尤其涉及一种梭织面料加工用可调节输送装置。
背景技术
梭织面料是织机以投梭的形式， 将纱线通过经、纬向的交错而组 成， 其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面 料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成份来分类包括 棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织 物等等， 梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都 处于世界领先地位，广泛用于各种高档服饰， 梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。
梭织面料通过纺纱、编织、验布、裁剪、缝制、整烫、检验等工 序加工而成，因此，在各个工序之间需要用到输送装置用于输送面料， 基于现有的输送装置， 在对梭织面料进行输送时， 由于无法对面料自 身的张紧程度进行调节， 使得梭织面料容易出现褶皱的现象， 影响纺 织面料的加工， 降低了纺织面料的质量， 且输送效率低，同时， 现有 的输送装置在使用过程中， 由于装置本身的长度是固定的， 当相邻的 两道工序车床之间距离较大时， 需要另外增加输送装置，用于对面料进行输送，操作流程复杂， 实用性低。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种梭织面料加工用可调节输送装置。
本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置，包括两侧外 壁上均开有滑道的底座、两个延伸机构、两个输送机构、熨烫机构和 切割机构， 所述底座顶部的中心处内壁上焊接有安装板，所述延伸机 构包括两个通过螺栓连接于安装板一侧外壁上的伸缩气缸、焊接于底 座顶部一端内壁上的固定板、一端分别焊接于两个伸缩气缸活塞杆一 端外壁上的支撑板、两个分别焊接于支撑板顶部两边外壁上的延伸 座、两端分别通过轴承连接于两个延伸座相对一侧外壁上的延伸杆、 套接于延伸杆外壁上的延伸辊、两个分别焊接于支撑板底部两边外壁上的支撑杆和两个分别螺接于两个支撑杆下部外壁上的支撑座；
所述安装板底部外壁上焊接有底板，且底板两侧分别焊接于底座 两侧内壁上，所述输送机构包括两个分别焊接于底座顶部外壁上的输 送座、两端分别通过轴承连接于两个输送座相对一侧外壁上的输送轴和套接于输送轴外壁上的输送辊；
所述熨烫机构包括两边内壁上均开有“T”形结构的滑槽的“U ” 形结构的安装架、两个分别通过轴承连接于两个滑槽底部内壁上的旋转轴、两个分别套设于两个旋转轴外壁上的弹簧、两个分别滑动安装于旋转轴位于弹簧上部外壁上的“T”形结构的第一滑块、两边分别焊接于两个第一滑块相对一侧外壁上的水箱、两端分别固定连接于水箱两边内壁上的等距离分布的加热棒、两个分别焊接于两个旋转轴顶端外壁上的螺杆、两个分别螺接于两个螺杆外壁上的“T”形结构的第二滑块、两边分别焊接于两个第二滑块相对一侧外壁上的冷凝箱、
两个顶端分别套接于冷凝箱底部的两端内壁上的输水管、四个底端分 别套接于水箱顶部的四角内壁上的连接软管和通过轴承连接于安装架顶部外壁上的传动轴。
优选地， 所述固定板一侧外壁上开有两个安装口， 且两个伸缩气 缸一端分别套接于两个安装口内， 所述支撑板滑动安装于滑道内， 所 述支撑座包括螺纹管、焊接于螺纹管上部外壁上的正六边形结构的固 定块和焊接于螺纹管底端外壁上的棱台状的支撑块，且支撑块底端外壁上固定连接有防滑垫。
优选地， 所述安装架底端两端分别焊接于底座顶部的两边外壁 上， 两个所述第一滑块分别滑动安装于两个滑槽内， 且两个第二滑块 分别滑动安装于两个滑槽内，所述水箱顶部两端外壁上均开有通孔， 且两个输水管的底端分别滑动安装于两个通孔内，所述水箱一侧内壁 上套接有进水阀， 且水箱的一侧内壁上套接有泄压阀， 所述冷凝箱两 侧内壁上均开有两个安装口，且四个连接软管一端分别套接于安装口内。
优选地， 所述安装架两边的滑槽顶部外壁上均开有安装孔， 且两 个螺杆分别通过轴承连接于两个安装孔内，两个所述螺杆顶端外壁上 均套接有传动皮带轮， 且传动轴顶端外壁上套接有第一皮带轮， 第一 皮带轮分别通过皮带与两个传动皮带轮形成传动配合，第一皮带轮顶部外壁上焊接有把手，且把手外壁上套接有橡胶层。
优选地， 所述底座顶部的两边外壁上均焊接有安装座， 两个所述安装座相对一侧外壁上通过轴承连接有两个旋转杆，且两个旋转杆外;
壁上均套接有挤压辊，所述底座顶部靠近安装座的一端外壁焊接有对 称分布的固定座，两个所述固定座相对一侧外壁上通过轴承连接有限位轴，且限位轴外壁上套接有限位辊。
优选地， 两个所述挤压辊外壁上均套接有橡胶圈， 且两个橡胶圈
外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
优选地， 所述切割机构包括通过螺栓连接于底座顶部外壁上的集 尘箱、两端分别通过轴承连接于集尘箱两边外壁上的双向螺杆、两个 分别螺接于双向螺杆两端外壁上的第三滑块、两个分别通过螺栓连接 于两个第三滑块顶部外壁上的超声波切割头、通过螺栓连接于底座一 边外壁上的超声波发生器和通过螺栓连接于底板底部外壁上的伺服
电机。
优选地， 两个所述第三滑块外径大小与集尘箱内径大小相适配， 且两个第三滑块分别滑动安装于集尘箱内，所述伺服电机输出轴一端 通过轴承连接于底座一边外壁上，且伺服电机输出轴一端套接有第二 皮带轮，所述双向螺杆靠近伺服电机的一端外壁上套接有从动皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
优选地， 所述底座一边外壁上通过螺栓连接有控制柜， 且控制柜 一边外壁上铰接有柜门， 四个所述伸缩气缸、加热棒、超声波发生器 和伺服电机分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线， 开关通过螺栓连接于控制柜内。
本发明的有益效果为：
1、设置有两个延伸机构，启动两个或四个伸缩气缸，伸缩气缸
活塞杆移动， 进而带动支撑板移动， 当伸缩气缸活塞杆移动到合适位 置后， 逆时针转动支撑座， 使得支撑座底端接触到地面，进而使得支 撑杆对支撑板进行支撑， 能够快速的对装置的输送距离进行调节， 简化了操作流程， 提高了实用性；
2、设置有熨烫机构，通过进水阀门向水箱内注入一定量的水， 启动加热棒， 加热棒对水箱内的水进行加热， 同时， 水蒸气通过输水 管和连接软管进入到冷凝箱内冷凝，逆时针转动传动轴，传动轴通过 皮带轮带动两个螺杆转动， 进而带动两个第二滑块和冷凝箱下降， 冷 凝箱接触到面料， 同时在两个弹簧张力的作用下， 使得水箱上表面紧 贴面料， 能够对水箱上方的面料进行熨烫， 同时能够对面料的张紧程度进行调节，提高了输送效率；
3、设置有切割机构，启动伺服电机， 伺服电机输出轴转动带动 双向螺杆转动，进而带动两个第三滑块移动， 进而调节面料的切边位 置， 启动超声波发生器， 超声波发生器与超声波切割头配合， 对面料 进行切边处理， 切下来的边角料落在集尘箱内， 能够对面料进行切边处理，且能够便捷的收集边角料， 提高了工作效率。
附图说明
图 1 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的主视立体结构示意图；
图 2 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的背面立体结构示意图；
图 3 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的两个延伸机构立体结构示意图；
图 4 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的熨烫机构主视立体结构示意图；
图 5 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的熨烫机构剖面立体结构示意图；
图 6 为本发明提出的图 5 中 A 处放大结构示意图；
图 7 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的集尘箱立体结构示意图；
图 8 为本发明提出的一种梭织面料加工用可调节输送装置的延伸输送距离时的立体结构示意图。
图中： 1 底座、2 安装板、3 延伸机构、301 伸缩气缸、 302 固定 板、303 支撑板、304 延伸座、305 延伸杆、306 延伸辊、307 支撑杆、 308 支撑座、 4 底板、5 输送机构、501 输送座、 502 输送轴、503 输送辊、 6 熨烫机构、 601 安装架、 602 旋转轴、 603弹簧、604 第一滑 块、 605 水箱、 606 加热棒、 607 螺杆、 608 第二滑块、 609 冷凝箱、6010 输水管、6011 连接软管、6012 传动轴、 7 安装座、8 旋转杆、 9 挤压辊、 10 固定座、11 限位轴、12 限位辊、 13 切割机构、1301 集尘箱、 1302 双向螺杆、 1303 第三滑块、1304 超声波切割头、 1305 超声波发生器、 1306 伺服电机、14 控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例 1，参照图 1-8，一种梭织面料加工用可调节输送装置， 包括两侧外壁上均开有滑道的底座 1、两个延伸机构 3、两个输送机 构 5、熨烫机构 6 和切割机构 13，所述底座 1 顶部的中心处内壁上焊 接有安装板 2，所述延伸机构 3 包括两个伸缩气缸301、固定板 302、 支撑板 303、两个延伸座 304、延伸杆 305、延伸辊 306、两个支撑杆307 和两个支撑座 308，两个所述伸缩气缸 301 通过螺栓连接于安装 板 2 一侧外壁上，所述固定板 302 焊接于底座 1 顶部一端内壁上， 所 述固定板 302 一侧外壁上开有两个安装口，且两个伸缩气缸 301 一端 分别套接于两个安装口内， 所述支撑板 303 一端分别焊接于两个伸缩 气缸 301 活塞杆一端外壁上，所述支撑板 303 滑动安装于滑道内，两 个所述延伸座 304 分别焊接于支撑板 303 顶部两边外壁上，所述延伸 杆 305 两端分别通过轴承连接于两个延伸座 304 相对一侧外壁上，所 述延伸辊 306 套接于延伸杆305 外壁上，两个所述支撑杆 307 分别焊 接于支撑板 303 底部两边外壁上，两个所述支撑座 308 分别螺接于两 个支撑杆 307 下部外壁上，所述支撑座 308 包括螺纹管、焊接于螺纹 管上部外壁上的正六边形结构的固定块和焊接于螺纹管底端外壁上 的棱台状的支撑块，且支撑块底端外壁上固定连接有防滑垫，能够快速的对装置的输送距离进行调节，简化了操作流程， 提高了实用性；
所述安装板 2 底部外壁上焊接有底板 4，且底板 4 两侧分别焊接 于底座 1 两侧内壁上， 所述输送机构 5 包括两个输送座 501、输送轴502 和输送辊 503，两个所述输送座 501 分别焊接于底座 1 顶部外壁上，所述输送轴 502 两端分别通过轴承连接于两个输送座 501 相对一侧外壁上，所述输送辊 503 套接于输送轴 502 外壁上；
所述熨烫机构 6 包括“U”形结构的安装架 601、两个旋转轴 602、 两个弹簧603、两个“T”形结构的第一滑块 604、水箱 605、加热棒 606、两个螺杆 607、两个“T”形结构的第二滑块 608、冷凝箱 609、 两个输水管 6010、四个接软管 6011 和传动轴 6012，所述安装架 601 两边内壁上均开有“T”形结构的滑槽，所述安装架 601 底端两端分 别焊接于底座 1 顶部的两边外壁上，两个所述旋转轴 602 分别通过轴 承连接于两个滑槽底部内壁上，两个所述弹簧 603 分别套设于两个旋 转轴 602 外壁上，两个所述第一滑块 604分别滑动安装于旋转轴 602 位于弹簧 603 上部外壁上， 所述水箱 605 两边分别焊接于两个第一滑 块 604 相对一侧外壁上，所述加热棒 606 两端分别固定连接于水箱 605 两边内壁上，两个所述螺杆 607 分别焊接于两个旋转轴 602 顶端 外壁上， 两个所述第二滑块 608 分别螺接于两个螺杆 607 外壁上，两 个所述第一滑块 604 分别滑动安装于两个滑槽内， 且两个第二滑块 608 分别滑动安装于两个滑槽内，所述冷凝箱 609 两边分别焊接于两 个第二滑块 608 相对一侧外壁上， 两个所述输水管 6010 顶端分别套 接于冷凝箱 609 底部的两端内壁上，四个所述连接软管 6011 底端分 别套接于水箱 605 顶部的四角内壁上，所述水箱 605 顶部两端外壁上 均开有通孔，且两个输水管 6010 的底端分别滑动安装于两个通孔内， 所述水箱 605 一侧内壁上套接有进水阀，且水箱 605 的一侧内壁上套接有泄压阀， 所述冷凝箱 609 两侧内壁上均开有两个安装口， 且四个
连接软管 6011 一端分别套接于安装口内，所述传动轴 6012 通过轴承 连接于安装架 601 顶部外壁上，所述安装架 601 两边的滑槽顶部外壁 上均开有安装孔，且两个螺杆 607 分别通过轴承连接于两个安装孔 内，两个所述螺杆 607 顶端外壁上均套接有传动皮带轮， 且传动轴 6012 顶端外壁上套接有第一皮带轮，第一皮带轮分别通过皮带与两 个传动皮带轮形成传动配合， 第一皮带轮顶部外壁上焊接有把手， 且 把手外壁上套接有橡胶层，能够对水箱上表面的面料进行熨烫， 同时能够对面料的张紧程度进行调节，提高了输送效率；
所述底座 1 顶部的两边外壁上均焊接有安装座 7，两个所述安装 座 7 相对一侧外壁上通过轴承连接有两个旋转杆 8，且两个旋转杆 8 外壁上均套接有挤压辊 9，两个所述挤压辊 9 外壁上均套接有橡胶圈， 且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，所述底座 1 顶部 靠近安装座 7 的一端外壁焊接有对称分布的固定座 10，两个所述固 定座 10 相对一侧外壁上通过轴承连接有限位轴 11，且限位轴 11 外 壁上套接有限位辊 12，所述切割机构 13 包括集尘箱 1301、双向螺杆 1302、两个第三滑块 1303、两个超声波切割头 1304、超声波发生器 1305 和伺服电机 1306，所述集尘箱 1301 通过螺栓连接于底座 1 顶部 外壁上， 所述双向螺杆 1302 两端分别通过轴承连接于集尘箱 1301两 边外壁上，两个所述第三滑块 1303 分别螺接于双向螺杆 1302 两端外 壁上，两个所述第三滑块 1303 外径大小与集尘箱 1301 内径大小相适 配， 且两个第三滑块 1303 分别滑动安装于集尘箱 1301 内，两个所述超声波切割头 1304 分别通过螺栓连接于两个第三滑块 1303 顶部外壁上，所述超声波发生器 1305 通过螺栓连接于底座 1 一边外壁上，所 述伺服电机 1306 通过螺栓连接于底板 4 底部外壁上，所述伺服电机 1306输出轴一端通过轴承连接于底座 1一边外壁上，且伺服电机 1306 输出轴一端套接有第二皮带轮，所述双向螺杆 1302 靠近伺服电机 1306 的一端外壁上套接有从动皮带轮， 且第二皮带轮通过皮带与从 动皮带轮形成传动配合，能够对面料进行切边处理， 且能够便捷的收集边角料，提高了工作效率；
所述底座 1 一边外壁上通过螺栓连接有控制柜 14，且控制柜 14 一边外壁上铰接有柜门，四个所述伸缩气缸 301、加热棒 606、超声 波发生器 1305 和伺服电机 1306分别通过导线连接有开关，且开关连接有电源线，开关通过螺栓连接于控制柜 14 内。
将面料穿过装置， 根据相邻的两道工序车床之间的距离，启动两 个或四个伸缩气缸 301，伸缩气缸 301 活塞杆移动， 进而带动支撑板 303 移动，当伸缩气缸 301 活塞杆移动到合适位置后， 逆时针转动支 撑座 308，使得支撑座 308 底端接触到地面，进而使得支撑杆 307 对 支撑板 303 进行支撑， 进而调节装置的输送距离， 通过进水阀门向水 箱 605 内注入一定量的水， 启动加热棒 606，加热棒 606 对水箱 605 内的水进行加热， 同时， 水蒸气通过输水管 6010 和连接软管 6011 进 入到冷凝箱 609 内冷凝， 逆时针转动传动轴 6012，传动轴 6012 通过 皮带轮带动两个螺杆 607 转动，进而带动两个第二滑块 608 和冷凝箱 609 下降，冷凝箱 609 接触到面料， 同时在两个弹簧 603 张力的作用下， 使得水箱 605 上表面紧贴面料， 进而对面料的张紧程度进行调节同时对面料进行熨烫， 启动伺服电机 1306，伺服电机 1306 输出轴转 动带动双向螺杆 1302 转动，进而带动两个第三滑块 1303 移动， 进而调节面料的切边位置，启动超声波发生器 1305，超声波发生器 1305 与超声波切割头 1305 配合，对面料进行切边处理，切下来的边角料落在集尘箱 1301 内。
以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种梭织面料加工用可调节输送装置，包括两侧外壁上均开有滑道的底座（1）、两个延伸机构（3）、两个输送机构（5）、熨烫机 构（6）和切割机构（13），其特征在于， 所述底座（1）顶部的中心处内壁上焊接有安装板（2），所述延伸机构（3）包括两个通过螺栓 连接于安装板（2）一侧外壁上的伸缩气缸（301）、焊接于底座（1） 顶部一端内壁上的固定板（302）、一端分别焊接于两个伸缩气缸（301） 活塞杆一端外壁上的支撑板（303）、两个分别焊接于支撑板（303）顶部两边外壁上的延伸座（304）、两端分别通过轴承连接于两个延伸座（304）相对一侧外壁上的延伸杆（305）、套接于延伸杆（305）外壁上的延伸辊（306）、两个分别焊接于支撑板（303）底部两边外壁 上的支撑杆（307）和两个分别螺接于两个支撑杆（307）下部外壁上的支撑座（308）；
所述安装板（2）底部外壁上焊接有底板（4），且底板（4）两侧 分别焊接于底座（1）两侧内壁上， 所述输送机构包括两个分别焊接 于底座（1）顶部外壁上的输送座（501）、两端分别通过轴承连接于 两个输送座（501）相对一侧外壁上的输送轴（502）和套接于输送轴（502）外壁上的输送辊（503）；
所述熨烫机构（6）包括两边内壁上均开有“T”形结构的滑槽的“U”形结构的安装架（601）、两个分别通过轴承连接于两个滑槽底 部内壁上的旋转轴（602）、两个分别套设于两个旋转轴（602）外壁上的弹簧（603）、两个分别滑动安装于旋转轴（602）位于弹簧（603）上部外壁上的“T”形结构的第一滑块（604）、两边分别焊接于两个第一滑块（604）相对一侧外壁上的水箱（605）、两端分别固定连接于水箱（605）两边内壁上的等距离分布的加热棒（606）、两个分别焊接于两个旋转轴（602）顶端外壁上的螺杆（607）、两个分别螺接于两个螺杆（607）外壁上的“T”形结构的第二滑块（608）、两边分 别焊接于两个第二滑块（608）相对一侧外壁上的冷凝箱（609）、两个顶端分别套接于冷凝箱（609）底部的两端内壁上的输水管（6010）、 四个底端分别套接于水箱（605）顶部的四角内壁上的连接软管（6011）和通过轴承连接于安装架（601）顶部外壁上的传动轴（6012）。
2.根据权利要求 1 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 所述固定板（302）一侧外壁上开有两个安装口，且两个伸缩气缸（301）一端分别套接于两个安装口内，所述支撑板（303） 滑动安装于滑道内， 所述支撑座（308）包括螺纹管、焊接于螺纹管上部外壁上的正六边形结构的固定块和焊接于螺纹管底端外壁上的棱台状的支撑块，且支撑块底端外壁上固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求 1 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 所述安装架（601）底端两端分别焊接于底座（1）顶部的两边外壁上，两个所述第一滑块（604）分别滑动安装于两个滑槽内，且两个第二滑块（608）分别滑动安装于两个滑槽内， 所述水箱（605）顶部两端外壁上均开有通孔，且两个输水管（6010）的底端分别滑动安装于两个通孔内，所述水箱（605）一侧内壁上套接有进水阀， 且水箱（605）的一侧内壁上套接有泄压阀，所述冷凝箱（609）两侧内壁上均开有两个安装口， 且四个连接软管（6011）一端分别套接于安装口内。
4.根据权利要求 1 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 所述安装架（601）两边的滑槽顶部外壁上均开有安装 孔，且两个螺杆（607）分别通过轴承连接于两个安装孔内，两个所 述螺杆（607）顶端外壁上均套接有传动皮带轮，且传动轴（6012）顶端外壁上套接有第一皮带轮，第一皮带轮分别通过皮带与两个传动 皮带轮形成传动配合， 第一皮带轮顶部外壁上焊接有把手， 且把手外壁上套接有橡胶层。
5.根据权利要求 1 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 所述底座（1）顶部的两边外壁上均焊接有安装座（7）， 两个所述安装座（7）相对一侧外壁上通过轴承连接有两个旋转杆（8）， 且两个旋转杆（8）外壁上均套接有挤压辊（9），所述底座（1）顶部 靠近安装座（7）的一端外壁焊接有对称分布的固定座（10），两个所 述固定座（10）相对一侧外壁上通过轴承连接有限位轴（11），且限位轴（11）外壁上套接有限位辊（12）。
6.根据权利要求 5 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 两个所述挤压辊（9）外壁上均套接有橡胶圈，且两个橡胶圈外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
7.根据权利要求 1 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 所述切割机构（13）包括通过螺栓连接于底座（1）顶部外壁上的集尘箱（1301）、两端分别通过轴承连接于集尘箱（1301）两边外壁上的双向螺杆（1302）、两个分别螺接于双向螺杆（1302）;两端外壁上的第三滑块（1303）、两个分别通过螺栓连接于两个第三 滑块（1303）顶部外壁上的超声波切割头（1304）、通过螺栓连接于 底座（1）一边外壁上的超声波发生器（1305）和通过螺栓连接于底板（4）底部外壁上的伺服电机（1306）。
8.根据权利要求 7 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于， 两个所述第三滑块（1303）外径大小与集尘箱（1301） 内径大小相适配，且两个第三滑块（1303）分别滑动安装于集尘箱 （1301）内，所述伺服电机（1306）输出轴一端通过轴承连接于底座（1）一边外壁上，且伺服电机（1306）输出轴一端套接有第二皮带 轮， 所述双向螺杆（1302）靠近伺服电机（1306）的一端外壁上套接有从动皮带轮， 且第二皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。
9.根据权利要求 7 所述的一种梭织面料加工用可调节输送装置， 其特征在于，所述底座（1）一边外壁上通过螺栓连接有控制柜（14）， 且控制柜（14）一边外壁上铰接有柜门，四个所述伸缩气缸（301）、 加热棒（606）、超声波发生器（1305）和伺服电机（1306）分别通过导线连接有开关， 且开关连接有电源线， 开关通过螺栓连接于控制柜（14）内。
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