CN114147846B - 出料装置及具有其的布料机及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出料装置及具有其的布料机及控制方法，一种出料装置，包括：出料组件，所述出料组件包括主体件和至少一个出料件，所述主体件上设有主出料口，每个所述出料件上开设有副出料口，每个所述副出料口可分别与所述主出料口连通；调节组件，所述调节组件设于所述主体件，所述调节组件用于控制所述副出料口与所述主出料口之间相导通或相截断；当所述出料件为多个时，所述调节组件用于控制多个副出料口分别与所述主出料口相导通和/或相截断。根据本发明实施例的出料装置，可以通过调节组件将副出料口与主出料口之间进行导通或截断，实现对出料装置的出料口形状的改变，从而适用于多种模具的浇筑口形状，提升工作效率。

Description

出料装置及具有其的布料机及控制方法

技术领域

本发明涉及建筑材料浇筑技术领域，尤其是涉及一种出料装置及具有其的布料机，及出料装置的控制方法。

背景技术

相关技术中，在对模具进行物料浇筑时，模具的浇筑口越大、越规则，浇筑就越方便，效率和质量也越高。但是建筑预制结构的浇筑时，部分模具的浇筑口的形状为窄长形口，还有一些更复杂浇筑口的构件如预制飘窗和预制集成卫浴等，其构件的浇筑口为“回”字形，四道窄长布料口两两垂直连通，这种情况下一般要对布料机的出料口进行处理，以适合浇筑口的形状。

传统的方式可以直接用布料机布料，由于布料机的出料口与构件的模具的浇筑口形状不同，不一定匹配，有漏料到模具外面的风险，从而需要人工拿板或其它工具挡料。还可以通过人工根据模具的浇筑口的形状对布料机更换不同出料口，使布料机的出料口与构件浇筑口匹配，虽然没有漏料风险，但是人工操作复杂，成本高，效率低。即需要较多的人工干预，工作效率低，工人的劳动强度大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种出料装置，根据本发明实施例的出料装置，可以通过调节组件将副出料口与主出料口之间进行导通或截断，实现对出料装置的出料口形状的改变，从而适用于多种模具的浇筑口形状，提升工作效率。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述实施例的出料装置的布料机。

本发明的再一个目的在于提出一种上述实施例的出料装置的控制方法。

根据本发明实施例的一种出料装置，包括：出料组件，所述出料组件包括主体件和至少一个出料件，所述主体件上设有主出料口，每个所述出料件上开设有副出料口，每个所述副出料口可分别与所述主出料口连通；调节组件，所述调节组件设于所述主体件，所述调节组件用于控制所述副出料口与所述主出料口之间相导通或相截断；当所述出料件为多个时，所述调节组件用于控制多个副出料口分别与所述主出料口相导通和/或相截断。

根据本发明实施例的出料装置，通过设有的调节组件，可以选择性的将主出料口与多个副出料口进行导通和截断，从而使出料装置的出料口具有多种形状，可以满足不同的模具的浇筑口，实现对模具中物料的快速浇筑。进而实现了调节组件在对主出料口与多段副出料口的选择性导通与截断，降低了工人的工作强度，提升了出料装置的自动化程度。

另外，根据本发明的出料装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，当所述出料件为多个时，所述调节组件包括多个开关门，多个开关门分别与多个所述副出料口一一对应设置，以控制多个副出料口分别与所述主出料口导通和/或截断。

在本发明的一些实施例中，所述主体件上形成有多个连通口，多个所述副出料口分别通过多个所述连通口与所述主出料口连通，多个所述开关门可打开和关闭对应的所述连通口。

在本发明的一些实施例中，每个所述连通口所在平面均与所述主出料口所在的平面之间具有夹角。

在本发明的一些实施例中，所述开关门可沿所述连通口所在平面移动，以打开和关闭所述连通口；或所述开关门可绕着所述连通口的边缘枢转，以打开和关闭所述连通口。

在本发明的一些实施例中，出料装置还包括限位件，所述限位件设于所述主体件和所述出料件之间，以限制所述开关门的运动路径。

在本发明的一些实施例中，所述出料件上形成有与所述连通口对应的敞开口，所述敞开口的所在平面与所述副出料口所在平面形成预定的夹角。

在本发明的一些实施例中，所述主体件形成为锥台型；和/或所述出料件形成为锥台型。

根据本发明实施例的布料机，主机，所主机上设有储料容器；根据上述实施例的一种出料装置，所述出料装置设于所述主机且与所述储料容器连通。

根据本发明实施例的布料机，通过设有上述实施例的出料装置，可以通过出料装置来调节出料口的形状，即通过多个开关门的打开和关闭，使主出料口与开关门对应的多段副出料口配合，从而可以调节出料装置的出料口的形状，以满足不同的模具的不同形状的浇筑口，使具有上述实施例的出料装置的布料机具有更高的实用性。

根据本发明实施例的一种出料装置的控制方法，包括如下步骤：接收出料需求信息；根据所述出料需求信息，控制所述调节组件；所述调节组件根据所述出料需求信息，选择性导通和/或截断所述出料组件上的所述主出料口与相应的多段所述副出料口。

根据本发明实施例的出料装置的控制方法，通过控制上述实施例的出料装置，可以使出料装置在对不同的模具进行物料浇筑时，使调节组件选择性的导通和截断主出料口与相应的多段副出料口，从而调节出料口的形状以适于配合多种不同模具的进料口，有效的提升了出料装置的实用性，并且通过自动调节出料口的形状，无须人工手动更换出料口，降低人工消耗，提升工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的立体图；

图2是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的去掉驱动组件和调节组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的俯视图；

图4是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的出料组件的俯视图；

图5是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的开关门关闭时的侧面剖视图；

图6是根据本发明实施例的出料装置的一种实施例的开关门打开时的侧面剖视图；

图7是根据本发明实施例的出料组件在开关门全部关闭时的俯视图；

图8是根据本发明实施例的出料组件在开关门全部打开时的俯视图；

图9是根据本发明实施例的出料组件在一个开关门关闭一个开关门打开时的俯视图；

图10是根据本发明实施例的出料组件在另一种实施例的一个开关门关闭一个开关门打开时的俯视图；

图11是根据本发明实施例的出料装置的另一种实施例的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的出料装置的另一种实施例的开关门关闭时的侧面剖视图；

图13是根据本发明实施例的出料装置的另一种实施例的开关门打开时的侧面剖视图；

图14是根据本发明实施例的出料装置的再一种实施例的结构示意图；

图15是根据本发明实施例的出料装置的再一种实施例的俯视图。

附图标记：

出料装置100；

出料口10；

出料组件1；主体件11；主出料口111；连通口112；出料件12；副出料口121；敞开口122；

调节组件2；开关门21；

驱动组件3；连接件31；驱动件32；

限位件4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的一种出料装置100。

如图1-图15所示，根据本发明实施例的一种出料装置100，包括：出料组件1和调节组件2。其中，出料组件1包括主体件11和至少一个出料件12，主体件11上设有主出料口111，每个出料件12上开设有副出料口121，每个副出料口121可分别与主出料口111连通。

具体的，如图1-图4所示，出料装置100上的出料组件1由主体件11和至少一个出料件12组成，至少一个出料件12可以为最少一个，也可以为多个出料件12。主体件11上设有主出料口111，可以使物料通过主出料口111流出。每个出料件12上设有副出料口121，且每个副出料口121均可以与主出料口111进行连通，由此可以通过多个副出料口121与主出料口111的配合，使出料装置100可以具有多种不同形状的出料口10，从而可以满足对不同模具的浇筑口进行物料浇筑。

也就是说，如图4所示，出料装置100的出料口10的形状可以变化，物料可以通过主出料口111对模具进行浇筑。在应对具有不同浇筑口的模具时，可以通过主出料口111与多个副出料口121的配合，使出料装置100的出料口10的形状发生变化，以满足不同模具的浇筑口，从而提升出料装置100的物料浇筑的效率，降低工人的劳动强度。

如图5和图6所示，调节组件2设于主体件11，调节组件2用于控制副出料口121与主出料口111之间相导通或相截断；当出料件12为多个时，调节组件2用于控制多个副出料口121分别与主出料口111相导通和/或相截断。

具体的，调节组件2可以控制副出料口121与主出料口111之间的导通，或将副出料口121与主出料口111之间的连通截断。当设有多个副出料口121时，调节组件2可以控制多个副出料口121均同时与主出料口111之间连通。调节组件2也可以控制多个副出料口121均同时与主出料口111之间连通的关闭。调节组件2还可以选择性的控制多个副出料口121中的几个副出料口121与主出料口111之间连通，多个副出料口121中余下的副出料口121可以与主出料口111之间的连通关闭。

也就是说，通过调节组件2可以选择性的将主体件11的主出料口111与一个或多个出料件12的副出料口121连通，相应的，通过调节组件2也可以选择性的将主体件11的主出料口111与一个或多个出料件12的副出料口121的连通截断。

由此可知，通过调节组件2可以选择性的将主出料口111与多个出料件12的副出料口121配合，从而使出料装置100的出料口10具有不同的形状，以满足不同的模具的进料口。同时对于出料口10的形状的调节方便快捷，提升了浇筑的工作效率，也有效的防止了物料浇筑时的物料洒落。

根据本发明实施例的出料装置100，通过设有的调节组件2，可以选择性的将主出料口111与多个副出料口121进行导通和截断，从而使出料装置100的出料口10具有多种形状，可以满足不同的模具的浇筑口，实现对模具中物料的快速浇筑。进而实现了调节组件2在对主出料口111与多段副出料口121的选择性导通与截断，降低了工人的工作强度，提升了出料装置100的自动化程度。

如图1、图5和图6所示，在本发明实施例的出料装置100上还可以设有驱动组件3，驱动组件3适于驱动调节组件2运动。由此通过驱动组件3对调节组件2的驱动，可以使调节组件2在对出料装置100的出料口10的形状进行调节时，更加方便快捷，也具有了一定的自动化程度。在将主出料口111与多个副出料口121选择性的导通和截断时，使出料口10与模具的进料口形状匹配，使出料口在对模具中进行物料浇筑时，没有漏料风险，效果更好，并且物料浇筑的效率更高，也降低了工人的劳动强度。

本发明实施例的出料装置100，首先可以根据接收到的外部信息，控制出料装置100上的出料组件1上设有的调节组件2运行，从而通过调节组件2的控制，可以选择性的将需要与主体件11上的主出料口111连通的出料件12上的副出料口121打开，由此通过调节组件2调控不同的出料件12上的副出料口121打开并与主出料口11连通后，实现了出料口10的整体的形状的调节。

换言之，主体件11上的主出料口111处于打开状态，通过调节组件2，可以选择性的打开不同的出料件12上的副出料口121，由此，使不同的副出料口121与主出料口11连通后，可以使出料口10的整体形状不同，进而使出料装置100通过不同的出料口10的形状，可以满足不同的模具的进料口形状，提升了出料装置100的实用性以及与不同模具的进料口的配合度。

如图1、图5和图6所示，当出料件12为多个时，调节组件2包括多个开关门21，多个开关门21分别与多个副出料口121一一对应设置，以使多段副出料口121分别与主出料口111导通和/或截断。

具体的，当出料件12为多个时，出料装置100上设有多个开关门21，多个开关门21可以将多个出料件12与主体件11之间进行遮挡和/或连通，由此可以实现将出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111之间导通和/或截断。

换言之，多个出料件12均与主体件11之间连接，多个出料件12上均设有副出料口121，且多个出料件12与主体件11之间均设有开关门21。由此可知，多个开关门21中可以同时打开，以使多个出料件12的副出料口121均与主出料口111之间连通；多个开关门21也可以同时关闭，以使多个出料件12的副出料口121均与主出料口111之间的连通关闭；多个开关门21还可以是其中几个打开，以使多个出料件12中的几个出料件12的副出料口121与主出料口111之间进行连通。多个开关门21中的余下几个关闭，以使多个出料件12中的几个出料件12的副出料口121与主出料口111之间的连通关闭。

如图5所示，当开关门21将一个出料件12与主体件11之间进行遮挡后，该出料件12上的副出料口121与主体件11上的主出料口111被开关门21截断，由此该出料件12上的副出料口121即不与主体件11上的主出料口111连通。

如图6所示，当开关门21打开后，主体件11即与该开关门21所在的出料件12之间无遮挡，由此，主体件11上的主出料口111与该出料件12的副出料口121之间也被导通，从而实现对出料装置100的出料口10的形状的改变，进而可以满足不同的模具的进料口。

在本发明的一种实施例中，可以在主体件11上设有两个出料件12，即如图1-图13所示。

当出料装置100的一个开关门21打开，将主出料口111与一段副出料口121连通时，出料装置100的出料口10形状为如图9或图10所示，即主出料口111和一段副出料口121组成一个矩形的出料口10，由此可以便于与具有矩形浇筑口的模具进行配合，实现快速的浇筑。

当出料装置100的多个开关门21打开，将主出料口111与多段副出料口121连通时，出料装置100的出料口10形状为如图8所示，即主出料口111和多段副出料口121组成一个L形的出料口10，从而可以便于与具有“回”字形或L形的浇筑口的模具进行配合，实现快速的浇筑。

当出料装置100的多个开关门21关闭，将主出料口111与多段副出料口121的连通截断时，出料装置100的出料口10形状为如图2所示，即为主体件11的主出料口111的形状。

进一步的，上文所说的开关门21实现主出料口111与对应的副出料口121的导通方式，如图5和图6所示，在主体件11上形成有多个连通口112，多个副出料口121分别通过多个连通口112与主出料口111连通，多个开关门21可打开和关闭对应的连通口112。

也就是说，在出料装置100的主体件11的侧面设有多个连通口112，并且在设有多个连通口112的侧面均连接有一个出料件12，由此，主体件11与出料件12之间通过连通口112连通。每个出料件12与主体件11的连通口112之间均设有一个开关门21，通过开关门21可以在主体件11与出料件12之间进行移动以打开和关闭连通口112。

当一个出料件12上的开关门21关闭连通口112时，如图5所示，该出料件12与主体件11之间被开关门21隔断，进而使该出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111之间被开关门21截断，物料无法由该出料件12的副出料口121流出。

当一个出料件12上的开关门21打开连通口112时，如图6所示，该出料件12与主体件11之间连通，进而使该出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111之间导通，物料即可同时由该出料件12的副出料口121和主出料口111流出。

如图6所示，每个连通口112所在平面均与主出料口111所在的平面之间具有夹角。也就是说，连通口112设于主体件11的侧壁，主出料口111设于主体件11的下表面，由图6可知，连通口112所在的平面与主出料口111所在的平面具有一定角度，由此当开关门21打开时，主体件11内部的物料可以倾泻进入出料件12内部，实现该出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111同时出料，同时进行物料的浇筑。

如图5、图6、图12和图13所示，开关门21可沿连通口112所在平面移动，以打开和关闭连通口112；或开关门21可绕着连通口112的边缘枢转，以打开和关闭连通口112。

在本发明的一种实施例中，主体件11上设有连通口112，开关门21在连通口112所在的平面可以进行移动，如图5和图6所示，通过开关门21在连通口112所在的平面进行移动，可以在开关门21向着远离主出料口111的方向移动后，使主体件11与出料件12之间连通。当开关门21在连通口112所在的平面向下移动，即朝着主出料口111的方向移动，可以将主体件11与出料件12之间隔断开，也就是将主体件11的连通口112关闭。由此可以通过快速的将出料件12与主体件11之间连通或关闭，快速的实现对出料装置100的出料口10形状的改变，使出料装置100具有更高的实用性。

或在本发明的另一种实施例中，开关门21为转动设于连通口112处，也就是如图12和图13所示，开关门21的远离主出料口111的一端与连通口112的上边缘转动连接，由此开关门21可以绕着与连通口112连接的一端做转动。当开关门21转动后，开关门21靠近主出料口111的一端向着远离主出料口111的方向转动，从而可以将出料件12与主体件11之间连通，由此该出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111之间可以导通。当开关门21靠近主出料口111的一端向着靠近主出料口111的方向转动，从而可以将出料件12与主体件11之间隔离，也就是将连通口112关闭，由此该出料件12的副出料口121与主体件11的主出料口111之间被截断，可以通过快速的将出料件12与主体件11之间连通或关闭，快速的实现对出料装置100的出料口10形状的改变，使出料装置100具有更高的实用性。

如图1和图2所示，驱动组件3包括：连接件31和驱动件32。连接件31设于出料组件1的上部，驱动件32设于连接件31，开关门21与驱动件32传动相连。

具体的，驱动组件3通过连接件31与出料组件1连接，连接件31增强了驱动组件3与出料组件1之间的连接稳定性，驱动组件3的驱动件32与开关门21连接后，通过驱动力，可以驱动开关门21进行开关，从而实现对连通口112的打开和关闭。

在本发明的一种实施例中，如图5和图6所示，开关门21沿着连通口112所在的平面进行移动，当开关门21需要打开时，驱动件32驱动开关门21在连通口112所在的平面向着远离主出料口111的方向运动。当开关门21需要关闭时，驱动件32驱动开关门21在连通口112所在的平面向着靠近主出料口111的方向运动，从而可以提升开关门21的打开和关闭的自动化程度。

在本发明的另一种实施例中，如图11-图13所示，开关门21与连通口112的边缘转动连接，从而可以使开关门21通过转动打开和关闭连通口112，驱动件32与开关门21之间连接有连接杆，连接杆的一端与开关门21连接，连接杆的另一端与驱动组件3进行铰接，从而在驱动组件3进行驱动时，可以通过连杆带动开关门21进行转动，从而实现打开和关闭连通口112。

可选的，上文中的驱动件32可以为电动推杆，驱动件32也可以为液压推杆，驱动件32还可以为气动推杆，由此通过驱动件32的推杆的伸缩，可以为开关门21的打开和关闭提供驱动力。

如图5和图6所示，本发明实施例的出料装置100包括限位件4，限位件4设于主体件11和出料件12之间，以限制开关门21的运动路径。

具体的，如图5和图6所示，在主体件11和出料件12之间的连接位置，即连通口112所在的平面，设有限位件4，限位件4为两个平行设置的杆件，在两个杆件之间具有一定的空间，可以使开关门21穿过，从而可以在驱动件32带动开关门21移动时，开关门21在打开和关闭时，均处于限位件4的两个平行杆件中的空间内，由此可以对开关门21的运动轨迹进行限制。

在本发明的一种优选实施例中，每个出料件12与主体件11之间设有两个限位件4，两个限位件4在连通口112所在的平面内间隔开分布，每个限位件4包括两个平行设置杆件，由此，主体件11与每个出料件12之间设有的开关门21的运动，均被该出料件12与主体件11之间的两个限位件4限制，有效的防止了开关门21的运动轨迹发生偏移。

如图6所示，出料件12上形成有与连通口112对应的敞开口122，敞开口122的所在平面与副出料口121所在平面形成预定角度的夹角。

具体的，如图6所示的，主体件11上设有连通口112，主体件11上设有连通口112的位置对应设有一个出料件12，主体件11与出料件12之间均设有开关门21，由此通过开关门21的打开和关闭，实现多个出料件12与主体件11之间的连通和截断。

也就是说，主体件11上的连通口112为一个开口，在与主体件11连通口112处连接的出料件12，也具有一个开口，即敞开口122，当出料件12与主体件11之间的开关门21打开后，即主体件11的连通口112与出料件12的敞开口122连通。相应的，当开关门21关闭，即主体件11的连通口112与出料件12的敞开口122之间被开关门21截断。

从而可知，出料件12的敞开口122所在的平面与主体件11的连通口112所在的平面平行，则如图6所示，出料件12的副出料口121位于出料件12的底面，从而可知，出料件12的敞开口122所在的平面与副出料口121所在平面之间形成预定角度的夹角。由此，当开关门21打开后，主体件11内部的物料会倾泻进入出料件12，便于物料的浇筑。

如图1、图2、图5和图6所示，主体件11形成为锥台型，和/或出料件12形成为锥台型。设置为锥台型可以便于物料在浇筑时，通过重力实现物料的浇筑。

在本发明的一种实施例中，主体件11可以为锥台型，其上部的面积大于下部的面积，由此在物料进入主体间内部后，会通过重力的作用向着主出料口111运动，使物料在浇筑时更加方便，也有效防止物料粘连与主体件11的内壁上。

在本发明的另一种实施例中，出料件12可以为锥台型，其上部的面积大于下部的面积，通过将出料件12设置为锥台型，可以在开关门21打开后，可以便于物料由主体件11倾泻进入出料件12内部，并且将出料件12设为锥台型，也便于在物料由副出料口121流出，防止物料粘连于副出料口121的内壁上。

在本发明的再一种实施例中，主体件11和出料件12均可以为锥台型，使物料在浇筑时更加方便，有效防止物料粘连在主体件11和出料件12的内壁上。

在本发明的还一种实施例中，主体件11可以为锥台型，多个出料件12中的一个或几个可以为锥台型，多个出料件12中余下的出料件12可以为非锥台型，由此可以使出料装置100具有多样性，也可以满足不同的物料浇筑需要。

此外，在本发明实施例的出料装置100并不限于此，在本发明实施例的出料装置100中，可以在主体件11上设有四个出料件12，每个出料件12与主体件11之间均设有一个开关门21，由此出料装置100不仅可以使出料口10具有矩形口，L型口，当所有的开关门21同时打开时，还可以使出料口10形成为十字形口，进而使出料装置100的出料口10更加多样化。

需要说明的是，上文所说的多样化，可以是出料装置100的出料口10通过调节组件2的选择性导通和截断主出料口111与对应的多个副出料口121，可以调节出料口与10的形状，由此使出料口10的形状更加多样化，可以满足不同的模具的进料口形状。

多样化也可以是出料口10的大小，即通过调节组件2的调节，控制与主出料口111连通的多个副出料口121打开的程度，由此可以调节出料口10的整体的尺寸，使出料口10满足不同的模具的进料口尺寸。此外，通过调节组件2的对多个副出料口121的选择性导通和截断，还可以使调节组件2调节出料口10在进行模具浇筑时，出料口10的物料流量得到调控，可以控制出料口10的浇筑速率。

根据本发明实施例的一种布料机(图中未示出)，包括主机(图中未示出)和上述实施例的出料装置100。所主机上设有储料容器(图中未示出)，出料装置100设于主机且与储料容器连通。通过主机与出料装置100的配合，使具有该出料装置100的布料机，可以适用于多种具有不同形状的出料口10的模具。

此外，布料机还可以具有搅拌装置(图中未示出)，搅拌装置设于储料容器的内部，从而对对物料进行搅拌，储料容器可以与出料装置100的主体件11连接，由此使储料容器内部的物料可以进入主体件11内部，从而经过出料装置100可以对物料进行浇筑。

根据本发明实施例的布料机，通过设有上述实施例的出料装置100，可以通过出料装置100来调节出料口10的形状，即通过多个开关门21的打开和关闭，使主出料口111与开关门21对应的多段副出料口121配合，从而可以调节出料装置100的出料口10的形状，以满足不同的模具的不同形状的浇筑口，使具有上述实施例的出料装置100的布料机具有更高的实用性。

根据本发明实施例一种出料装置100的控制方法，包括如下步骤：

S1、接收出料需求信息；

S2、根据出料需求信息，控制调节组件2；

S3、调节组件2根据出料需求信息，选择性导通和/或截断出料组件1上的主出料口111与相应的多段副出料口121。

具体的，出料装置100接收出料的需求信息，对于出料装置100接收到的出料的需求信息可以是出料装置100接收到是否需要进行物料浇筑的信息，从而控制出料装置100是否需要对模具进行物料的浇筑。还可以是，出料装置100接收到需要进行物料浇筑的模具的进料口的形状信息，从而控制出料装置100对出料口10的形状进行调节以适于对模具进行物料浇筑。

进一步的，对于调节组件2的控制，可以是通过设于出料装置100上的控制器来实现，由此可以通过控制器快速的对调剂组件2进行控制，也便于对出料装置100的整体的调控，提升出料装置100的自动化程度。通过控制调节组件2，选择性的导通和/或截断主出料口111与多个对应的副出料口121，由此可以改变出料口10的形状，使出料口10的形状可以满足不同的模具的进料口，使出料装置100可以在对多种不同的模具进行物料浇筑时，可以通过变化自身的出料口10的形状以适于配合不同的模具的进料口形状，有效的防止了物料浇筑时漏料的现象，并且不需要工人手动操作更换出料口10，提升了工作效率，降低了人力消耗。

其中对于调节组件2选择性的导通和/或截断主主料口111与多个对应的副出料口121，由上文可知，调节组件2用于控制副出料口121与主出料口111之间相导通或相截断；当出料件12为多个时，调节组件2用于控制多个副出料口121分别与主出料口111相导通和/或相截断。

具体的，调节组件2可以控制副出料口121与主出料口111之间的导通，或将副出料口121与主出料口111之间的连通截断。当设有多个副出料口121时，调节组件2可以控制多个副出料口121均同时与主出料口111之间连通。调节组件2也可以控制多个副出料口121均同时与主出料口111之间连通的关闭。调节组件2还可以选择性的控制多个副出料口121中的几个副出料口121与主出料口111之间连通，多个副出料口121中余下的副出料口121可以与主出料口111之间的连通关闭。

根据本发明实施例的出料装置100的控制方法，通过控制上述实施例的出料装置100，可以使出料装置100在对不同的模具进行物料浇筑时，使调节组件2选择性的导通和/或截断主出料口111与相应的多段副出料口121，从而调节出料口10的形状以适于配合多种不同模具的进料口，有效的提升了出料装置100的实用性，并且通过自动调节出料口10的形状，无须人工手动更换出料口10，降低人工消耗，提升工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种出料装置，其特征在于，包括：

出料组件，所述出料组件包括主体件和至少一个出料件，所述主体件上设有主出料口，每个所述出料件上开设有副出料口，每个所述副出料口可分别与所述主出料口连通；

调节组件，所述调节组件设于所述主体件，所述调节组件用于控制所述副出料口与所述主出料口之间相导通或相截断；

当所述出料件为多个时，所述调节组件用于控制多个副出料口分别与所述主出料口相导通和/或相截断。

2.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于，当所述出料件为多个时，所述调节组件包括多个开关门，多个开关门分别与多个所述副出料口一一对应设置，以控制多个副出料口分别与所述主出料口导通和/或截断。

3.根据权利要求2所述的一种出料装置，其特征在于，所述主体件上形成有多个连通口，多个所述副出料口分别通过多个所述连通口与所述主出料口连通，多个所述开关门可打开和关闭对应的所述连通口。

4.根据权利要求3所述的一种出料装置，其特征在于，每个所述连通口所在平面均与所述主出料口所在的平面之间具有夹角。

5.根据权利要求4所述的一种出料装置，其特征在于，所述开关门可沿所述连通口所在平面移动，以打开和关闭所述连通口；或

所述开关门可绕着所述连通口的边缘枢转，以打开和关闭所述连通口。

6.根据权利要求2所述的一种出料装置，其特征在于，还包括限位件，所述限位件设于所述主体件和所述出料件之间，以限制所述开关门的运动路径。

7.根据权利要求4所述的一种出料装置，其特征在于，所述出料件上形成有与所述连通口对应的敞开口，所述敞开口的所在平面与所述副出料口所在平面形成预定角度的夹角。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种出料装置，其特征在于，所述主体件形成为锥台型；和/或

所述出料件形成为锥台型。

9.一种布料机，其特征在于，包括：

主机，所述主机上设有储料容器；

根据权利要求1~8中任一项所述的出料装置，所述出料装置设于所述主机且与所述储料容器连通。

10.一种根据权利要求1~8中任一项所述的出料装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

接收出料需求信息；

根据所述出料需求信息，控制所述调节组件；

所述调节组件根据所述出料需求信息，选择性导通和/或截断所述出料组件上的所述主出料口与相应的多段所述副出料口。

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