CN114142287B - 可单手插拔的自锁快插接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了可单手插拔的自锁快插接头，提供一种实施例，如图1至图5所示：包括接头本体、解锁环以及与接头本体插接的连接公头，所述的解锁环套设在接头本体外，解锁环相对于接头本体可沿轴向移动或周向旋转，所述的接头本体壁面开设有若干第一槽孔与若干第二槽孔，第一槽孔内安装有第一限位件，第二槽孔内安装有第二限位件，所述的解锁环连接有弹性件；非插接状态下，第一限位件作用于解锁环并限制解锁环的轴向移动；使得解锁环在相对于接头本体在轴向上不可移动。进而保持产品状态的稳定性。插接状态下，连接公头驱动第一限位件对解锁环脱力，且第二限位件作用于连接公头限制连接公头的轴向移动。

Description

可单手插拔的自锁快插接头

技术领域

本申请涉及一种工业接头，尤其是涉及一种可单手插拔的自锁快插接头。

背景技术

管路是设备、机器等***的连接通道。一般情况下，整个管路***并非一体式连通的，而是通过各类接头组合在一起形成***管线通路。连接管路的接头包括连接公头与连接母头，并且连接公头与连接母头是分别装在***的两个部件上。随着快插接头使用时间增加，或者快插接头的工作环境恶劣，连接公头与连接母头均有脱开的风险。

中国实用新型专利申请，《安全锁结构汽车管路塑料快插接头》，申请(专利)号：CN201721479232.5，公开了包括阴接头和阳接头两部分，其中阳接头包含一体的法兰台和密封端部；其中阴接头包括壳体、锁扣、第一密封圈、隔离环、第二密封圈、挡圈；所述壳体内设有接管端部、第一腔体、第二腔体依次设置，接管端部与外部管路连接；所述第一密封圈、隔离环、第二密封圈、挡圈依次装入所述第一腔体内，挡圈与壳体卡接，形成密封区域，与阳接头密封端部对接后密封连接；所述锁扣装入第二腔体内，形成锁紧机构；所述阳接头***所述阴接头。本实用新型可以通过视觉和触觉准确确认阴阳接头是否完全连接，避免出现如上所述虚连造成的脱落，提高锁紧安全性。

上述快插接头结构设置，虽然能够保证保快插接头的连接方式更加准确可靠，但是在装配或拆卸连接公头与连接母头时，需手动先把锁扣退出，然后再手动插拔连接公头与连接母头。在这个过程中，需要操作人员双手作业。而且通常可允许操作的空间狭小，进而导致操作人员操作不便。

发明内容

本申请的一目的在于提供一种可单手插拔的自锁快插接头，可实现单手作业，快速插拔，且防止装配后的快插接头脱开。

本申请的另一目的在于提供一种可单手插拔的自锁快插接头，具有结构简单、零部件少、使用寿命高的特点。

本申请采用的技术方案为：可单手插拔的自锁快插接头，包括接头本体、解锁环以及与接头本体插接的连接公头，所述的解锁环套设在接头本体外，解锁环相对于接头本体可沿轴向移动或周向旋转，所述的接头本体壁面开设有若干第一槽孔与若干第二槽孔，第一槽孔内安装有第一限位件，第二槽孔内安装有第二限位件，所述的解锁环连接有弹性件，弹性件对解锁环施加轴向的推力；非插接状态下，第一限位件作用于解锁环并限制解锁环的轴向移动；插接状态下，连接公头驱动第一限位件对解锁环脱力，且第二限位件作用于连接公头限制连接公头的轴向移动。

与现有技术相比，本申请的优点在于，在接头本体上安装第一限位件，在本申请的非工作状态下，也就是接头本体未与连接公头对插时，第一限位件去作用于解锁环，进而使得解锁环在相对于接头本体在轴向上不可移动。进而保持产品状态的稳定性。

而当连接公头与接头本体对接时，连接公头会对接头本体产生作用，使得第一限位件对解锁环的作用力减小或者消失，此时的解锁环相对于接头本体可沿轴向移动。弹性件对解锁环施加轴向的推力，解锁环在弹性件的作用下移动，驱动第二限位件作用于连接公头限制连接公头的轴向移动。此时连接公头与接头本体插接状态被锁定。但解锁环是处于相对自由状态，即解锁环受力相对于接头本体可沿轴向移动或周向旋转。用户需要拆卸连接公头与接头本体时，用户将解锁环向接头本体移动，并将接头本体从连接公头处拔出，完成拆卸。即连接公头与接头本体拆卸也能够单手完成。

在本申请的一些实施例中，接头本体内安装有阀芯组件，接头本体与连接公头插接则阀芯组件移动。

非插接状态下，阀芯组件推动第一限位件作用于解锁环。进而使得解锁环位置被限制。插接状态下，阀芯组件移动失去对第一限位件的推力，第一限位件对解锁环的作用力也减小或者消失。

在本申请中，通过在连接公头与接头本体对接时，阀芯组件受力会发生位移来控制第一限位件的状态，从而控制解锁环的状态。因此，本申请在进行插接时，并不需要对解锁环进行操作，而是直接进行插接，可实现单手作业，快速插拔。

在本申请的一些实施例中，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧位于接头本体与解锁环之间，弹簧处于压缩状态。所述的弹簧提供给解锁环向连接公头移动的力。连接公头与连接本体未对接时，第一限位件作用，弹簧被进一步压缩，解锁环位于内收。连接公头与连接本体对接时，解锁环被弹簧顶出。

在本申请的一些实施例中，所述的解锁环内壁面设置有第一凹槽；非插接状态下，第一限位件部分位于第一凹槽内。具体的，非插接状体下，阀芯组件将第一限位件部分推入第一凹槽内。通过第一凹槽与第一限位件的配合，本申请实现解锁环的自锁状态。

在本申请的一些实施例中，所述的解锁环内壁面设置有第二凹槽；非插接状态下，所述的第二限位件部分位于第二凹槽内；插接状态下，弹性件推动解锁环沿轴向移动使得第二凹槽与第二限位件在轴向上错开，解锁环推动第二限位件沿着解锁环的径向移动作用于连接公头。

插接状态下，相对于接头本体旋转解锁环使第二凹槽与第二限位件在周向上错开，解锁环壁面作用于第二限位件，使得第二限位件保持部分嵌入限位槽内。

即在本申请中，在对插完成后，操作人员可以旋转解锁环，使得第二凹槽与第二限位件进一步错开。此时即使出现误操作，移动了解锁环，也能够保持解锁环的壁面对第二限位件进行作用，使得第二限位件保持对连接公头的作用，进一步防止连接公头与接头本体的插接脱落。

在本申请的一些实施例中，所述的连接公头的壁面上设置有与第二限位件相适应的限位槽，所述的连接公头与接头本体插接，则第二限位件部分嵌入限位槽。本申请通过弹性件推动解锁环移动，再由解锁环推动第二限位件实现连接公头与接头本体对接后形成自锁，全程可单手作业。

在本申请的一些实施例中，所述的第一限位件为钢珠。钢珠具有摩擦系数小，灵活性好的特点，避免在插接过程中受到第一限位件的阻力。

在本申请的一些实施例中，所述的第二限位件为钢珠。同理，采用钢珠作为第二限位件，能够避免插接过程中卡顿。

在本申请的一些实施例中，第二限位件的直径大于第一限位件的直径。即使用的钢珠直径不同。

在连接公头***时，第一限位件不受力，因此可大大延长零件的机械寿命。且在本申请中零件数量较少，结构更加简洁。也就降低了生产成本，缩减了复杂的装配工序，提高了生产效率。

在本申请的一些实施例中，所述的连接公头、接头本体、解锁环等结构使用铝质材料制成，做轻量化设计。同时采用硬质阳极氧化工艺，尽可能使磨损量降低到最小的程度，延长本申请的使用寿命。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域 技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本申请的部分的结构示意图；

图2为本申请的部分分解结构示意图；

图3为连接本体处的剖视图；

图4为本申请插接状态下的结构示意图；

图5为本申请未插接状态的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：1、解锁环；2、接头本体；3、第一限位件；4、第二限位件；5、导向件；6、阀芯组件；7、配管连接件；8、第一槽孔；9、第二槽孔；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、限位槽。

实施方式

下面结合附图，对本申请作详细的说明。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

可单手插拔的自锁快插接头，提供一种实施例，如图1至图5所示：包括接头本体2、解锁环1以及与接头本体2插接的连接公头，所述的接头本体2连接配管连接件7。所述的解锁环1套设在接头本体2外，解锁环1相对于接头本体2可沿轴向移动或周向旋转，所述的接头本体2壁面开设有若干第一槽孔8与若干第二槽孔9，第一槽孔8内安装有第一限位件3，第二槽孔9内安装有第二限位件4，所述的解锁环1连接有弹性件；非插接状态下，第一限位件3作用于解锁环1并限制解锁环1的轴向移动；使得解锁环1在相对于接头本体2在轴向上不可移动。进而保持产品状态的稳定性。

插接状态下，连接公头驱动第一限位件3对解锁环1脱力，且第二限位件4作用于连接公头限制连接公头的轴向移动。此时连接公头与接头本体2插接状态被锁定。但解锁环1是处于相对自由状态，即解锁环1受力相对于接头本体2可沿轴向移动或周向旋转。用户需要拆卸连接公头与接头本体2时，用户将解锁环1向接头本体2移动，并将接头本体2从连接公头处拔出，完成拆卸。即连接公头与接头本体2拆卸也能够单手完成。

基于前述实施例，提供另一种实施例，如图1至图3所示，接头本体2内安装有阀芯组件6，接头本体2与连接公头插接则阀芯组件6移动。非插接状态下，阀芯组件6推动第一限位件3作用于解锁环1。进而使得解锁环1位置被限制。插接状态下，阀芯组件6移动失去对第一限位件3的推力，第一限位件3对解锁环1的作用力也减小或者消失。

在本申请中，通过在连接公头与接头本体2对接时，阀芯组件6受力会发生位移来控制第一限位件3的状态，从而控制解锁环1的状态。因此，本申请在进行插接时，并不需要对解锁环1进行操作，而是直接进行插接，可实现单手作业，快速插拔。

所述的阀芯组件6包括导向件5与阀芯，所述的导向件5套设在阀芯外。

基于前述实施例，提供另一种实施例，如图2、图3所示，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧位于接头本体2与解锁环1之间，弹簧处于压缩状态。所述的弹簧提供给解锁环1向连接公头移动的力。连接公头与连接本体未对接时，第一限位件3作用，弹簧被进一步压缩，解锁环1位于内收。连接公头与连接本体对接时，解锁环1被弹簧顶出。

所述的解锁环1内壁面设置有第一凹槽10；非插接状态下，第一限位件3部分位于第一凹槽10内。具体的，非插接状体下，阀芯组件6将第一限位件3部分推入第一凹槽10内。通过第一凹槽10与第一限位件3的配合，本申请实现解锁环1的自锁状态。

所述的解锁环1内壁面设置有第二凹槽11；非插接状态下，所述的第二限位件4部分位于第二凹槽11内；插接状态下，弹性件推动解锁环1沿轴向移动使得第二凹槽11与第二限位件4在轴向上错开，解锁环1推动第二限位件4沿着解锁环1的径向移动作用于连接公头。

插接状态下，相对于接头本体2旋转解锁环1使第二凹槽11与第二限位件4在周向上错开，解锁环1壁面作用于第二限位件4，使得第二限位件4保持部分嵌入限位槽12内。

即在本申请中，在对插完成后，操作人员可以旋转解锁环1，使得第二凹槽11与第二限位件4进一步错开。此时即使出现误操作，移动了解锁环1，也能够保持解锁环1的壁面对第二限位件4进行作用，使得第二限位件4保持对连接公头的作用，进一步防止连接公头与接头本体2的插接脱落。

基于前述实施例，提供另一种实施例，如图4、图5所示，所述的连接公头的壁面上设置有与第二限位件4相适应的限位槽12，所述的连接公头与接头本体2插接，则第二限位件4部分嵌入限位槽12。本申请通过弹性件推动解锁环1移动，再由解锁环1推动第二限位件4实现连接公头与接头本体2对接后形成自锁，全程可单手作业。

所述的第一限位件3为钢珠。钢珠具有摩擦系数小，灵活性好的特点，避免在插接过程中受到第一限位件3的阻力。所述的第二限位件4为钢珠。同理，采用钢珠作为第二限位件4，能够避免插接过程中卡顿。第二限位件4的直径大于第一限位件3的直径。即使用的钢珠直径不同。

在连接公头***时，第一限位件3不受力，因此可大大延长零件的机械寿命。且在本申请中零件数量较少，结构更加简洁。也就降低了生产成本，缩减了复杂的装配工序，提高了生产效率。

在本申请的一些实施例中，所述的连接公头、接头本体2、解锁环1等结构使用铝质材料制成，做轻量化设计。同时采用硬质阳极氧化工艺，尽可能使磨损量降低到最小的程度，延长本申请的使用寿命。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于包括接头本体、解锁环以及与接头本体插接的连接公头，所述的解锁环套设在接头本体外，解锁环相对于接头本体可沿轴向移动或周向旋转，所述的接头本体壁面开设有若干第一槽孔与若干第二槽孔，第一槽孔内安装有第一限位件，第二槽孔内安装有第二限位件，所述的解锁环连接有弹性件，弹性件对解锁环施加轴向的推力；非插接状态下，第一限位件作用于解锁环并限制解锁环的轴向移动；插接状态下，连接公头驱动第一限位件对解锁环脱力，且第二限位件作用于连接公头限制连接公头的轴向移动；接头本体内安装有阀芯组件，接头本体与连接公头插接则阀芯组件移动；非插接状态下，阀芯组件推动第一限位件作用于解锁环；插接状态下，阀芯组件移动失去对第一限位件的推力，第一限位件对解锁环的作用力也减小或者消失。

2.根据权利要求1所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧位于接头本体与解锁环之间，弹簧处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于所述的解锁环内壁面设置有第一凹槽；非插接状态下，第一限位件部分位于第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于所述的解锁环内壁面设置有第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于非插接状态下，所述的第二限位件部分位于第二凹槽内；插接状态下，弹性件推动解锁环沿轴向移动使得第二凹槽与第二限位件在轴向上错开，解锁环推动第二限位件沿着解锁环的径向移动作用于连接公头。

6.根据权利要求1所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于所述的连接公头的壁面上设置有与第二限位件相适应的限位槽，所述的连接公头与接头本体插接，则第二限位件部分嵌入限位槽。

7.根据权利要求6所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于插接状态下，相对于接头本体旋转解锁环使第二凹槽与第二限位件在周向上错开，解锁环壁面作用于第二限位件，使得第二限位件保持部分嵌入限位槽内。

8.根据权利要求1所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于所述的第一限位件为钢珠；所述的第二限位件为钢珠。

9.根据权利要求8所述的可单手插拔的自锁快插接头，其特征在于第二限位件的直径大于第一限位件的直径。

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