CN114135033A - 一种高层玻璃幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部，所述导轨座竖向均匀间距设置，所述导轨座上固定设置有连接挂钩，所述连接挂钩钩在固定在墙体上的膨胀螺栓，所述导轨座之间铰接设置有玻璃旋转架，所述玻璃旋转架上固设有玻璃板，左右相邻玻璃旋转架的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座与玻璃旋转架之间设置有用于控制玻璃旋转架旋转的电动开合部。本发明能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。

Description

一种高层玻璃幕墙安装结构

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙的技术领域，特别是一种高层玻璃幕墙安装结构的技术领域。

背景技术

现代高层办公建筑外墙会大面积的使用玻璃，目前玻璃外墙的玻璃除了窗户外都是不可开合的，均是密封固定安装，由于安装窗户的边框会变大，所以每层楼的窗户数量有限，办公楼在夜间会关闭空调和通风设备，虽然有限的窗户会打开，但是依然会导致建筑物内空气不流通，气味难以外溢，每次清晨上班的工作人员会感到很闷热，同时会有各种异味，一般工作人员或者保安，需要提前一个小时打开空调和通风后，才能给上班族创造一个舒适的办公环境，现有的办公楼窗户数量不够多，同时人工开合工作强度打，市场需要一种能够自动开合更新建筑物内空气的玻璃幕墙。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高层玻璃幕墙安装结构，能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。

为实现上述目的，本发明提出了一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部，所述导轨座竖向均匀间距设置，所述导轨座上固定设置有连接挂钩，所述连接挂钩钩在固定在墙体上的膨胀螺栓，所述导轨座之间铰接设置有玻璃旋转架，所述玻璃旋转架上固设有玻璃板，左右相邻玻璃旋转架的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座与玻璃旋转架之间设置有用于控制玻璃旋转架旋转的电动开合部。

作为优选，所述导轨座横截面呈T型，所述导轨座的纵板垂直固设在所述导轨座的横板的中部，所述导轨座的横板与墙面贴合，所述导轨座的纵板上设置有固定槽和铰接孔，所述固定槽内设置有穿过横板的扭转孔，所述铰接孔边缘设置有限位进出缺口。

作为优选，所述限位进出缺口的宽度小于铰接孔的直径。

作为优选，所述膨胀螺栓包括膨胀套筒、挂环和膨胀杆，所述连接挂钩钩在挂环的一侧，所述膨胀套筒固设在挂环的另一侧，所述膨胀杆穿过挂环、膨胀套筒、连接挂钩和扭转孔。

作为优选，所述膨胀套筒一端设置有可以使膨胀套筒直径扩大的膨胀扩展槽，所述膨胀套筒另一端设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内设置有内螺纹，所述膨胀杆上的外螺纹与内螺纹套筒的内螺纹啮合。

作为优选，所述膨胀杆穿过扭转孔的一端设置有十字沉槽，另一端设置有锥体。

作为优选，所述玻璃旋转架包括铰接套筒、铰接轴、玻璃固定框体和玻璃限位环，所述铰接轴穿过铰接套筒，所述铰接轴一端位于铰接孔中，另一端与相邻的位于铰接孔中的铰接轴螺纹连接，所述铰接套筒下部设置有玻璃固定框体，所述玻璃板通过玻璃限位环固定在玻璃固定框体上，所述铰接轴包括螺杆体、螺套和铆钉，所述螺套通过铆钉固设在螺杆体端部。

作为优选，所述螺套一端中部设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔与相邻铰接轴的螺杆体螺纹连接，所述内螺纹孔两侧分别设置有旋转插孔。

作为优选，所述玻璃限位环包括外翻限位框体和内翻限位框体，所述外翻限位框体套在内翻限位框体中，所述外翻限位框体和内翻限位框体中间部位通过铆钉连接，所述玻璃限位环的厚度大于玻璃固定框体和玻璃板的厚度。

作为优选，所述电动开合部包括推拉电磁铁、调速气缸、摇臂和铰接座，所述推拉电磁铁和调速气缸并列固设在导轨座上，所述推拉电磁铁和调速气缸的伸缩轴之间固定连接有同步轴，所述铰接座固设在玻璃固定框体下侧，所述摇臂一端铰接在同步轴上，另一端铰接在铰接座上。

本发明的有益效果：本发明通过将导轨座、连接挂钩、膨胀螺栓、玻璃旋转架、玻璃板和电动开合部应用在玻璃幕墙上，能够使玻璃幕墙所有玻璃板可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板更换简单方便，不需要楼外高空作业。

附图说明

本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是本发明一种高层玻璃幕墙安装结构的前视角立体示意图；

图2是本发明一种高层玻璃幕墙安装结构的后视角立体示意图；

图3是导轨座的前视角局部立体示意图；

图4是导轨座的后视角局部立体示意图；

图5是膨胀螺栓的立体示意图；

图6是膨胀螺栓的分解示意图；

图7是玻璃旋转架的前视角局部立体示意图；

图8是玻璃旋转架的后视角局部立体示意图；

图9是玻璃旋转架的分解示意图；

图10是玻璃固定框体的示意图；

图11是铰接轴的示意图；

图12是铰接轴的分解示意图；

图13是螺套的示意图；

图14是电动开合部的示意图；

图15是调速气缸的主视剖视图；

图16是图15中A部的局部放大图。

图中：1-导轨座、11-固定槽、12-扭转孔、13-铰接孔、14-限位进出缺口、2-连接挂钩、3-膨胀螺栓、31-膨胀套筒、311-膨胀扩展槽、312-内螺纹套筒、32-挂环、33-膨胀杆、331-十字沉槽、332-锥体、4-玻璃旋转架、41-铰接套筒、42-铰接轴、421-螺杆体、422-螺套、4221-内螺纹孔、4222-旋转插孔、423-铆钉、43-玻璃固定框体、44-玻璃限位环、441-外翻限位框体、442-内翻限位框体、5-玻璃板、6-电动开合部、61-调速气缸、62-推拉电磁铁、63-摇臂、64-铰接座。

具体实施方式

参阅图1-图16，本发明一种高层玻璃幕墙安装结构，包括导轨座1、连接挂钩2、膨胀螺栓3、玻璃旋转架4、玻璃板5和电动开合部6，所述导轨座1竖向均匀间距设置，导轨座1之间的间距根据需要设定，以玻璃板5的大小作为设定基础，所述导轨座1上固定设置有连接挂钩2，所述连接挂钩2钩在固定在墙体上的膨胀螺栓3，通过将膨胀螺栓3固定在墙体上，将连接挂钩2钩在膨胀螺栓3上，达到将导轨座1固定在墙体上的目的，所述导轨座1之间铰接设置有玻璃旋转架4，所述玻璃旋转架4上固设有玻璃板5，左右相邻玻璃旋转架4的旋转轴首尾螺纹连接，通过左右相邻玻璃旋转架4的旋转轴首尾螺纹连接，可以减小铰接座64的宽度，有利于降低玻璃板5之间边框的宽度，所述导轨座1与玻璃旋转架4之间设置有用于控制玻璃旋转架4旋转的电动开合部6，通过电动开合部6带动玻璃墙的所有玻璃旋转架4和玻璃板5翻转，达到使建筑物内与外连通的目的，增大空气对流，夜间建筑物内通风设备、空调关闭后空气不流通，早上进到建筑物内容易导致的气味过大，通过使玻璃墙上所有的玻璃板5翻转一定角度，使建筑物内外空气流通，同时幕墙框体面积小，不影响幕墙的通光和美观效果，同时安装固定可靠，易于更换损坏的玻璃，且边框窄。所述导轨座1横截面呈T型，所述导轨座1的纵板垂直固设在所述导轨座1的横板的中部，所述导轨座1的横板与墙面贴合，所述导轨座1的纵板上设置有固定槽11和铰接孔13，所述固定槽11内设置有穿过横板的扭转孔12，所述铰接孔13边缘设置有限位进出缺口14，膨胀螺栓3膨胀杆33穿过扭转孔12位于固定槽11中，通过螺丝刀可以拧转膨胀螺栓3，使膨胀螺栓3固定在墙体上，当把膨胀螺栓3拧紧在墙体上后，通过钳子工具将多余的膨胀螺栓3剪断，避免影响外观。所述限位进出缺口14的宽度小于铰接孔13的直径。

所述膨胀螺栓3包括膨胀套筒31、挂环32和膨胀杆33，所述连接挂钩2钩在挂环32的一侧，所述膨胀套筒31固设在挂环32的另一侧，所述膨胀杆33穿过挂环32、膨胀套筒31、连接挂钩2和扭转孔12，首先将膨胀螺栓3固定在墙体上，然后将连接挂钩2挂在挂环32上，达到将导轨座1固定在墙体上的目的。所述膨胀套筒31一端设置有可以使膨胀套筒31直径扩大的膨胀扩展槽311，所述膨胀套筒31另一端设置有内螺纹套筒312，所述内螺纹套筒312内设置有内螺纹，所述膨胀杆33上的外螺纹与内螺纹套筒312的内螺纹啮合。所述膨胀杆33穿过扭转孔12的一端设置有十字沉槽331，另一端设置有锥体332，通过旋转膨胀杆33使膨胀杆33上的锥体332缩入膨胀套筒31内，进而使设置有膨胀扩展槽311的一端直径变大，进而达到固定在墙体上的目的，通过膨胀杆33穿过挂环32、膨胀套筒31、连接挂钩2和扭转孔12，可以防止挂环32与连接挂钩2分离。所述玻璃旋转架4包括铰接套筒41、铰接轴42、玻璃固定框体43和玻璃限位环44，所述铰接轴42穿过铰接套筒41，所述铰接轴42一端位于铰接孔13中，另一端与相邻的位于铰接孔13中的铰接轴42螺纹连接，所述铰接套筒41下部设置有玻璃固定框体43，所述玻璃板5通过玻璃限位环44固定在玻璃固定框体43上，所述铰接轴42包括螺杆体421、螺套422和铆钉423，所述螺套422通过铆钉423固设在螺杆体421端部，通过使铰接轴42一端位于铰接孔13中，另一端与相邻的位于铰接孔13中的铰接轴42螺纹连接，使两个铰接轴42端部公用一个铰接座64，可以降低边框的宽度，提高玻璃板5板的透光面积。所述螺套422一端中部设置有内螺纹孔4221，所述内螺纹孔4221与相邻铰接轴42的螺杆体421螺纹连接，所述内螺纹孔4221两侧分别设置有旋转插孔4222，通过旋转工具***到两个旋转插孔4222中即可旋转螺套422，使螺套422与相邻的铰接轴42的螺杆体421固定连接，旋转工具是指在一个板体上垂直设置两个杆体，通过将两个杆体***旋转插孔4222中，手动转动板体即可带动螺套422转动。所述玻璃限位环44包括外翻限位框体441和内翻限位框体442，所述外翻限位框体441套在内翻限位框体442中，所述外翻限位框体441和内翻限位框体442中间部位通过铆钉423连接，所述玻璃限位环44的厚度大于玻璃固定框体43和玻璃板5的厚度，将玻璃板5至于玻璃限位环44中，将玻璃限位环44置于玻璃固定框体43中，通过将外翻限位框体441两端外翻挂在玻璃固定框体43前后两侧，将内翻限位框体442两端内翻挂在玻璃板5前后两侧，最终达到通过玻璃限位环44将玻璃板5固定在玻璃固定框体43上的目的，当需要更换玻璃板5时，在建筑物内，将翻折的内翻限位框体442内边缘翻折直，取下损坏的剥离后，再放入新的玻璃在内翻限位框体442中，然后再将内翻限位框体442端部边缘翻折贴在玻璃板5边缘，即可完成玻璃的更换，外翻限位框体441和内翻限位框体442的材质时不锈钢，当同一位置的玻璃板5多次更换后，由于往复多次翻折内翻限位框体442，这时内翻限位框体442的固定强度会减弱，建议更换新的玻璃限位环44，具体根据实际的需要，如果多次更换玻璃后，再次翻折的内翻限位框体442边缘翻折处强度依然较大，则可以继续使用。所述电动开合部6包括推拉电磁铁62、调速气缸61、摇臂63和铰接座64，所述推拉电磁铁62和调速气缸61并列固设在导轨座1上，所述推拉电磁铁62和调速气缸61的伸缩轴之间固定连接有同步轴，所述铰接座64固设在玻璃固定框体43下侧，所述摇臂63一端铰接在同步轴上，另一端铰接在铰接座64上。通过推拉电磁铁62的伸缩杆带动摇臂63旋转，通过摇臂63带动玻璃固定框体43翻转，进而达到打开玻璃板5的目的，使建筑物内与外部空气连通，因为推拉电磁铁62运动速度过快，长期使用会使玻璃旋转架4受损，通过使推拉电磁铁62和调速气缸61同步，可以解决推拉电磁铁62运动过快的问题。

本发明工作过程：

本发明一种高层玻璃幕墙安装结构在工作过程中，首先将连接挂钩2钩在膨胀螺栓3上的挂环32上，同时使膨胀杆33穿过挂环32、膨胀套筒31、连接挂钩2和扭转孔12，然后在墙体上设定的位置上打孔，然后将导轨座1竖向贴合在墙体上，将膨胀螺栓3***墙体上，然后通过螺丝刀扭动膨胀杆33，通过膨胀杆33的收缩使膨胀套筒31位于墙体内的一端直径扩大，最终达到将导轨座1固定在墙体上的目的，然后将有铰接轴42上设置有螺套422的一端***铰接孔13中，如果该铰接孔13中有螺杆体421，则将螺套422与螺杆体421螺纹固定连接，将螺杆体421从限位进出缺口14进入到铰接孔13中，然后将横向侧部相邻的铰接轴42的首尾的螺套422与螺杆体421螺纹固定连接，通过螺套422与螺杆体421收尾连接，可以相邻两个铰接轴42端部公用一个铰接座64，减少铰接座64的数量，有利于降低幕墙边框的宽度，将玻璃板5至于玻璃限位环44中，将玻璃限位环44置于玻璃固定框体43中，通过将外翻限位框体441两端外翻挂在玻璃固定框体43前后两侧，将内翻限位框体442两端内翻挂在玻璃板5前后两侧，最终达到通过玻璃限位环44将玻璃板5固定在玻璃固定框体43上的目的，当需要更换玻璃板5时，在建筑物内，将翻折的内翻限位框体442内边缘翻折直，取下损坏的剥离后，再放入新的玻璃在内翻限位框体442中，然后再将内翻限位框体442端部边缘翻折贴在玻璃板5边缘，即可完成玻璃的更换，外翻限位框体441和内翻限位框体442的材质时不锈钢，当同一位置的玻璃板5多次更换后，由于往复多次翻折内翻限位框体442，这时内翻限位框体442的固定强度会减弱，建议更换新的玻璃限位环44，具体根据实际的需要，如果多次更换玻璃后，再次翻折的内翻限位框体442边缘翻折处强度依然较大，则可以继续使用。通过推拉电磁铁62的伸缩杆带动摇臂63旋转，通过摇臂63带动玻璃固定框体43翻转，进而达到打开玻璃板5的目的，使建筑物内与外部空气连通，因为推拉电磁铁62运动速度过快，长期使用会使玻璃旋转架4受损，通过使推拉电磁铁62和调速气缸61同步，可以解决推拉电磁铁62运动过快的问题

本发明一种高层玻璃幕墙安装结构，通过将导轨座1、连接挂钩2、膨胀螺栓3、玻璃旋转架4、玻璃板5和电动开合部6应用在玻璃幕墙上，能够使玻璃幕墙所有玻璃板5可以开合，提高夜间建筑物内的空气流通量，同时工作强度低，同时玻璃幕墙边框窄，最大化提高透光率，同时玻璃板5更换简单方便，不需要楼外高空作业。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：包括导轨座(1)、连接挂钩(2)、膨胀螺栓(3)、玻璃旋转架(4)、玻璃板(5)和电动开合部(6)，所述导轨座(1)竖向均匀间距设置，所述导轨座(1)上固定设置有连接挂钩(2)，所述连接挂钩(2)钩在固定在墙体上的膨胀螺栓(3)，所述导轨座(1)之间铰接设置有玻璃旋转架(4)，所述玻璃旋转架(4)上固设有玻璃板(5)，左右相邻玻璃旋转架(4)的旋转轴首尾螺纹连接，所述导轨座(1)与玻璃旋转架(4)之间设置有用于控制玻璃旋转架(4)旋转的电动开合部(6)。

2.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述导轨座(1)横截面呈T型，所述导轨座(1)的纵板垂直固设在所述导轨座(1)的横板的中部，所述导轨座(1)的横板与墙面贴合，所述导轨座(1)的纵板上设置有固定槽(11)和铰接孔(13)，所述固定槽(11)内设置有穿过横板的扭转孔(12)，所述铰接孔(13)边缘设置有限位进出缺口(14)。

3.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述限位进出缺口(14)的宽度小于铰接孔(13)的直径。

4.如权利要求2所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀螺栓(3)包括膨胀套筒(31)、挂环(32)和膨胀杆(33)，所述连接挂钩(2)钩在挂环(32)的一侧，所述膨胀套筒(31)固设在挂环(32)的另一侧，所述膨胀杆(33)穿过挂环(32)、膨胀套筒(31)、连接挂钩(2)和扭转孔(12)。

5.如权利要求4所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀套筒(31)一端设置有可以使膨胀套筒(31)直径扩大的膨胀扩展槽(311)，所述膨胀套筒(31)另一端设置有内螺纹套筒(312)，所述内螺纹套筒(312)内设置有内螺纹，所述膨胀杆(33)上的外螺纹与内螺纹套筒(312)的内螺纹啮合。

6.如权利要求5所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述膨胀杆(33)穿过扭转孔(12)的一端设置有十字沉槽(331)，另一端设置有锥体(332)。

7.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃旋转架(4)包括铰接套筒(41)、铰接轴(42)、玻璃固定框体(43)和玻璃限位环(44)，所述铰接轴(42)穿过铰接套筒(41)，所述铰接轴(42)一端位于铰接孔(13)中，另一端与相邻的位于铰接孔(13)中的铰接轴(42)螺纹连接，所述铰接套筒(41)下部设置有玻璃固定框体(43)，所述玻璃板(5)通过玻璃限位环(44)固定在玻璃固定框体(43)上，所述铰接轴(42)包括螺杆体(421)、螺套(422)和铆钉(423)，所述螺套(422)通过铆钉(423)固设在螺杆体(421)端部。

8.如权利要求7所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述螺套(422)一端中部设置有内螺纹孔(4221)，所述内螺纹孔(4221)与相邻铰接轴(42)的螺杆体(421)螺纹连接，所述内螺纹孔(4221)两侧分别设置有旋转插孔(4222)。

9.如权利要求8所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃限位环(44)包括外翻限位框体(441)和内翻限位框体(442)，所述外翻限位框体(441)套在内翻限位框体(442)中，所述外翻限位框体(441)和内翻限位框体(442)中间部位通过铆钉(423)连接，所述玻璃限位环(44)的厚度大于玻璃固定框体(43)和玻璃板(5)的厚度。

10.如权利要求1所述的一种高层玻璃幕墙安装结构，其特征在于：所述电动开合部(6)包括推拉电磁铁(62)、调速气缸(61)、摇臂(63)和铰接座(64)，所述推拉电磁铁(62)和调速气缸(61)并列固设在导轨座(1)上，所述推拉电磁铁(62)和调速气缸(61)的伸缩轴之间固定连接有同步轴，所述铰接座(64)固设在玻璃固定框体(43)下侧，所述摇臂(63)一端铰接在同步轴上，另一端铰接在铰接座(64)上。

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