CN114133981A - 一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,包括脱色锅本体,所述脱色锅本体的表面固定连接有紧固环,紧固环的底部固定连接有支撑架,脱色锅本体的底部连通有下油管,下油管的内部设置有旋转去渣机构,脱色锅本体的顶部固定安装有添加罐,添加罐的内部设置有脱色剂控制机构,本发明涉及脱色锅技术领域。该山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,通过设置有脱色剂控制机构,转动转动盘带动转动杆和挡料板的转动,使得挡料板与转动槽之间产生间隙,以便于添加剂的落入,以此实现了脱色锅本体在进行脱色时更好的控制脱色剂的用量,不仅可以使得脱色更加的完全,也避免了材料的浪费,以此提高了脱色锅的脱色效率。
Description
技术领域
本发明涉及脱色锅技术领域,具体为一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法。
背景技术
山茶油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤,山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处,最佳温度10-25℃。低温下会有乳白色絮状结晶物,这是正常现象,不影响食用,外界温度高自然会消失,由于山茶油有大量的抗氧化物,因此在常温下的保质期可长达两年,比一般食用油长得多。
现有的山茶油在进行制备过程中,在进行脱色处理处理时往往会因为加入的脱色产物无法控制,致使脱色不完全,且脱色后内部残留的脱色剂以及色素对后期的使用会存在较大的影响,为此,本发明提供了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,解决了现有的山茶油在进行制备过程中,在进行脱色处理处理时往往会因为加入的脱色产物无法控制,致使脱色不完全,且脱色后内部残留的脱色剂以及色素对后期的使用会存在较大的影响的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种山茶油制备用脱色锅,包括脱色锅本体,所述脱色锅本体的表面固定连接有紧固环,所述紧固环的底部固定连接有支撑架,所述脱色锅本体的底部连通有下油管,所述下油管的内部设置有旋转去渣机构,所述脱色锅本体的顶部固定安装有添加罐,所述添加罐的内部设置有脱色剂控制机构,所述脱色锅本体的表面设置有回油单元,所述脱色剂控制机构中包括转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘和添加罐的相对侧之间固定连接有扭转弹簧,所述转动杆的底端贯穿延伸至添加罐的内部并固定连接有挡料板,所述添加罐的内部开设有转动槽,且转动槽的表面开设有下料槽,所述转动槽的内表面且位于下料槽的一侧固定连接有限位板,所述挡料板的表面与限位板的表面接触,所述添加罐的底部且位于下料槽的下方连通有下料管,所述转动杆的外表面且位于添加罐内腔的底部设置有填补组件。
优选的,所述填补组件中包括固定安装在转动杆外表面的填补块,所述填补块的底部固定连接有填补刷,且填补刷的底部与添加罐内腔的底部滑动连接。
优选的,所述添加罐的表面固定连通有进料板,所述进料板的顶部固定安装有进料漏斗。
优选的,所述旋转去渣机构中包括连通管和承渣板,所述连通管与下油管的连通处固定安装有过滤网,所述承渣板的底部转动连接有安装板。
优选的,所述安装板的底部固定安装有转动把手,所述安装板的表面固定连接有安装块,所述下油管的表面开设有延伸槽。
优选的,所述延伸槽的内表面开设有安装槽,所述安装块的外表面与安装槽的内表面滑动连接,所述承渣板的外表面与下油管的内表面滑动连接。
优选的,所述回油单元中包括回油箱,所述回油箱的内部固定安装有回油泵,所述回油泵的进油口连通有进油管,所述回油泵的出油口连通有出油管,所述出油管的一端与脱色锅本体的表面连通。
本发明还公开了一种山茶油制备用脱色处理方法,具体包括以下步骤:
S1、控制下料:首先将脱色剂从进料漏斗和进料板加入到添加罐中,根据所需的添加剂量,转动转动盘带动转动杆和挡料板的转动,使得挡料板与转动槽之间产生间隙,以便于添加剂的落入,同时转动杆转动的过程中带动了转动杆外表面的填补块和填补刷将物料梳理到下料槽中;
S2、回油去色:在将目前去色的山茶油传输下一罐体,并通过回油泵将处理后的油从进油管传输到出油管,并通过出油管传输到脱色锅本体中;
S3、旋转去渣:此时当脱色锅本体中完成脱色和再次回油脱色后,转动转动把手,转动把手带动了安装板的转动,使得安装板上的安装块在安装槽中转动,直至延伸槽处,并在延伸槽处向外拉伸,以此将承渣板向外拉出实现对残渣的清理。
有益效果
本发明提供了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,通过设置有脱色剂控制机构,转动转动盘带动转动杆和挡料板的转动,使得挡料板与转动槽之间产生间隙,以便于添加剂的落入,以此实现了脱色锅本体在进行脱色时更好的控制脱色剂的用量,不仅可以使得脱色更加的完全,也避免了材料的浪费,以此提高了脱色锅的脱色效率。
(2)、该山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,通过设置有旋转去渣机构,利用转动转动把手带动安装板的转动,使得安装板上的安装块在安装槽中转动,直至延伸槽处,并在延伸槽处向外拉伸,以此将承渣板向外拉出实现对残渣的清理,避免了残渣进入到下一个罐体中,同时提高了后续回油时产品的质量,减少脱色的次数。
(3)、该山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法,通过设置有回油单元,通过回油泵将处理后的油从进油管传输到出油管,并通过出油管传输到脱色锅本体中,实现加工后的回油操作,以此提高脱色后的山茶油的质量。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构图;
图2为本发明脱色剂控制机构的立体结构图;
图3为本发明旋转去渣机构的立体结构分解图;
图4为本发明回油单元的内部结构主视图;
图5为本发明脱色处理方法的工艺流程图。
图中:1-脱色锅本体、2-紧固环、3-支撑架、4-下油管、5-旋转去渣机构、51-连通管、52-承渣板、53-过滤网、54-安装板、55-转动把手、56-安装块、57-延伸槽、58-安装槽、6-添加罐、7-脱色剂控制机构、71-转动杆、72-转动盘、73-扭转弹簧、74-挡料板、75-转动槽、76-下料槽、77-限位板、78-下料管、79-填补组件、79-1-填补块、79-2-填补刷、8-回油单元、81-回油箱、82-回油泵、83-进油管、84-出油管、9-进料板、10-进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种山茶油制备用脱色锅,包括脱色锅本体1,脱色锅本体1的表面固定连接有紧固环2,紧固环2的底部固定连接有支撑架3,脱色锅本体1的底部连通有下油管4,下油管4的内部设置有旋转去渣机构5,旋转去渣机构5中包括连通管51和承渣板52,承渣板52用于将过滤网53所滤下料的残渣进行聚集,连通管51与下油管4的连通处固定安装有过滤网53,承渣板52的底部转动连接有安装板54,安装板54的底部固定安装有转动把手55,安装板54的表面固定连接有安装块56,安装块56与延伸槽57之间适配滑动,且安装块56与安装槽58之间滑动卡接,下油管4的表面开设有延伸槽57,延伸槽57的内表面开设有安装槽58,安装块56的外表面与安装槽58的内表面滑动连接,承渣板52的外表面与下油管4的内表面滑动连接,通过设置有旋转去渣机构5,利用转动转动把手55带动安装板54的转动,使得安装板54上的安装块56在安装槽58中转动,直至延伸槽57处,并在延伸槽57处向外拉伸,以此将承渣板52向外拉出实现对残渣的清理,避免了残渣进入到下一个罐体中,同时提高了后续回油时产品的质量,减少脱色的次数,脱色锅本体1的顶部固定安装有添加罐6,添加罐6的表面固定连通有进料板9,进料板9的顶部固定安装有进料漏斗10,进料漏斗10便于对物料的添加,添加罐6的内部设置有脱色剂控制机构7,脱色锅本体1的表面设置有回油单元8,回油单元8中包括回油箱81,回油箱81的内部固定安装有回油泵82,回油泵82与外部电源电性连接,回油泵82的进油口连通有进油管83,回油泵82的出油口连通有出油管84,出油管84的一端与脱色锅本体1的表面连通,通过设置有回油单元8,通过回油泵82将处理后的油从进油管83传输到出油管84,并通过出油管84传输到脱色锅本体1中,实现加工后的回油操作,以此提高脱色后的山茶油的质量,脱色剂控制机构7中包括转动杆71,转动杆71的顶端固定连接有转动盘72,转动盘72和添加罐6的相对侧之间固定连接有扭转弹簧73,转动杆71的底端贯穿延伸至添加罐6的内部并固定连接有挡料板74,添加罐6的内部开设有转动槽75,且转动槽75的表面开设有下料槽76,转动槽75的内表面且位于下料槽76的一侧固定连接有限位板77,挡料板74的表面与限位板77的表面接触,添加罐6的底部且位于下料槽76的下方连通有下料管78,转动杆71的外表面且位于添加罐6内腔的底部设置有填补组件79,填补组件79中包括固定安装在转动杆71外表面的填补块79-1,填补块79-1的底部固定连接有填补刷79-2,且填补刷79-2的底部与添加罐6内腔的底部滑动连接。
本发明还公开了一种山茶油制备用脱色处理方法,具体包括以下步骤:
S1、控制下料:首先将脱色剂从进料漏斗10和进料板9加入到添加罐6中,根据所需的添加剂量,转动转动盘72带动转动杆71和挡料板74的转动,使得挡料板74与转动槽75之间产生间隙,以便于添加剂的落入,同时转动杆71转动的过程中带动了转动杆71外表面的填补块79-1和填补刷79-2将物料梳理到下料槽76中;
S2、回油去色:在将目前去色的山茶油传输下一罐体,并通过回油泵82将处理后的油从进油管83传输到出油管84,并通过出油管84传输到脱色锅本体1中;
S3、旋转去渣:此时当脱色锅本体1中完成脱色和再次回油脱色后,转动转动把手55,转动把手55带动了安装板54的转动,使得安装板54上的安装块56在安装槽58中转动,直至延伸槽57处,并在延伸槽57处向外拉伸,以此将承渣板52向外拉出实现对残渣的清理。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种山茶油制备用脱色锅,包括脱色锅本体(1),所述脱色锅本体(1)的表面固定连接有紧固环(2),所述紧固环(2)的底部固定连接有支撑架(3),其特征在于:所述脱色锅本体(1)的底部连通有下油管(4),所述下油管(4)的内部设置有旋转去渣机构(5),所述脱色锅本体(1)的顶部固定安装有添加罐(6),所述添加罐(6)的内部设置有脱色剂控制机构(7),所述脱色锅本体(1)的表面设置有回油单元(8);
所述脱色剂控制机构(7)中包括转动杆(71),所述转动杆(71)的顶端固定连接有转动盘(72),所述转动盘(72)和添加罐(6)的相对侧之间固定连接有扭转弹簧(73),所述转动杆(71)的底端贯穿延伸至添加罐(6)的内部并固定连接有挡料板(74),所述添加罐(6)的内部开设有转动槽(75),且转动槽(75)的表面开设有下料槽(76),所述转动槽(75)的内表面且位于下料槽(76)的一侧固定连接有限位板(77),所述挡料板(74)的表面与限位板(77)的表面接触,所述添加罐(6)的底部且位于下料槽(76)的下方连通有下料管(78),所述转动杆(71)的外表面且位于添加罐(6)内腔的底部设置有填补组件(79)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述填补组件(79)中包括固定安装在转动杆(71)外表面的填补块(79-1),所述填补块(79-1)的底部固定连接有填补刷(79-2),且填补刷(79-2)的底部与添加罐(6)内腔的底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述添加罐(6)的表面固定连通有进料板(9),所述进料板(9)的顶部固定安装有进料漏斗(10)。
4.根据权利要求1所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述旋转去渣机构(5)中包括连通管(51)和承渣板(52),所述连通管(51)与下油管(4)的连通处固定安装有过滤网(53),所述承渣板(52)的底部转动连接有安装板(54)。
5.根据权利要求4所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述安装板(54)的底部固定安装有转动把手(55),所述安装板(54)的表面固定连接有安装块(56),所述下油管(4)的表面开设有延伸槽(57)。
6.根据权利要求5所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述延伸槽(57)的内表面开设有安装槽(58),所述安装块(56)的外表面与安装槽(58)的内表面滑动连接,所述承渣板(52)的外表面与下油管(4)的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种山茶油制备用脱色锅,其特征在于:所述回油单元(8)中包括回油箱(81),所述回油箱(81)的内部固定安装有回油泵(82),所述回油泵(82)的进油口连通有进油管(83),所述回油泵(82)的出油口连通有出油管(84),所述出油管(84)的一端与脱色锅本体(1)的表面连通。
8.一种山茶油制备用脱色处理方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、控制下料:首先将脱色剂从进料漏斗(10)和进料板(9)加入到添加罐(6)中,根据所需的添加剂量,转动转动盘(72)带动转动杆(71)和挡料板(74)的转动,使得挡料板(74)与转动槽(75)之间产生间隙,以便于添加剂的落入,同时转动杆(71)转动的过程中带动了转动杆(71)外表面的填补块(79-1)和填补刷(79-2)将物料梳理到下料槽(76)中;
S2、回油去色:在将目前去色的山茶油传输下一罐体,并通过回油泵(82)将处理后的油从进油管(83)传输到出油管(84),并通过出油管(84)传输到脱色锅本体(1)中;
S3、旋转去渣:此时当脱色锅本体(1)中完成脱色和再次回油脱色后,转动转动把手(55),转动把手(55)带动了安装板(54)的转动,使得安装板(54)上的安装块(56)在安装槽(58)中转动,直至延伸槽(57)处,并在延伸槽(57)处向外拉伸,以此将承渣板(52)向外拉出实现对残渣的清理。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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