CN114132793B - 双驱动卧式两用放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆铺设领域，尤其涉及双驱动卧式两用放线装置，包括有底部支撑架、C形支撑架、C形开槽板、滑动T形板等；底部支撑架顶部固接有一对C形支撑架，底部支撑架顶部固接有一对C形开槽板，C形开槽板与C形支撑架上方中部均滑动式连接有滑动T形板。转动辊通过摩擦力带动电缆盘架顺转，使得电缆盘架放出电缆，转动支撑辊通过摩擦力辅助带动电缆盘架顺转，从而可以提供双驱动，避免在电缆盘架上的圆盘存在缺陷时转动辊无法转动驱动电缆盘架转动的问题；通过滑动L形板将限位支撑架及其上装置支撑，使得限位支撑架可以更好地对电缆盘架上的轴进行支撑，从而可以保证有更好的支撑效果，进而使得放线的过程更加安全，减少了电缆的损坏率。

Description

双驱动卧式两用放线装置

技术领域

本发明涉及电缆铺设领域，尤其涉及双驱动卧式两用放线装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的，用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆在电能的传输中起着重要的作用。

在铺设电缆时，需要将电缆盘架上的电缆放线，在进行牵拉铺设，目前的电缆放线装置基本以半自动化形式铺设电缆，不能适用不同尺寸的电缆盘架，当电缆盘架的尺寸变化时，需要手动更换盘架，造成放线的效率降低，并且现有的电缆放线装置在电缆盘架存在缺陷时，则无法进行放线操作和稳定支撑，可能会对电缆造成损坏，降低了安全性和适用性，同时在驱动部件断电时，现有的电缆放线装置不能完成放线工作。

因此，发明能够适用于不同尺寸的电缆盘架、能够在电缆盘架存在缺陷时依旧可以进行放线操作和提供稳定支撑、能够在断电状态下进行手动放线的双驱动卧式两用放线装置，来解决上述现有技术不能适用不同尺寸的电缆盘架、在电缆盘架存在缺陷时无法进行放线操作和稳定支撑、在断电时不能完成放线的问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供双驱动卧式两用放线装置，包括有底部支撑架，还包括有C形支撑架、C形开槽板、滑动T形板、伸缩弹簧、盘架驱动组件和轴驱动组件：

C形支撑架，底部支撑架顶部固接有一对C形支撑架；

C形开槽板，底部支撑架顶部固接有一对C形开槽板；

滑动T形板，C形开槽板与C形支撑架上方中部均滑动式连接有滑动T形板；

伸缩弹簧，滑动T形板分别与相邻的C形支撑架和C形开槽板之间连接有伸缩弹簧；

盘架驱动组件，滑动T形板上设有盘架驱动组件，盘架驱动组件用于驱动电缆盘架转动；轴驱动组件，底部支撑架上设有轴驱动组件，轴驱动组件用于驱动电缆盘架上的轴转动。

此外，特别优选的是，盘架驱动组件包括有转动辊、传动杆、带卡柱传动盘、传动板、支撑框、电机、第一直齿轮和第二直齿轮，同侧的一对滑动T形板之间共同转动式连接有一对转动辊，四块滑动T形板之间共同转动式连接有传动杆，传动杆穿过滑动T形板，两对转动辊相互远离的一侧均固接有带卡柱传动盘，传动杆两端同样固接有带卡柱传动盘，同侧的三个带卡柱传动盘之间共同转动式连接有传动板，从左至右第三块滑动T形板左侧固接有支撑框，支撑框上固接有电机，电机输出轴一端固接有第一直齿轮，传动杆中部固接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。

此外，特别优选的是，轴驱动组件包括有限位杆、限位支撑架、还原弹簧、转动支撑辊、超越离合器、摆动架、电动推杆和开槽推架，底部支撑架顶部呈矩形分布的方式固接有四根限位杆，同侧的一对限位杆之间共同滑动式连接有限位支撑架，限位支撑架与底部支撑架之间连接有一对还原弹簧，限位支撑架上部转动式连接有一对转动支撑辊，位于左侧后部的转动支撑辊上固接有超越离合器，超越离合器上固接有摆动架，位于左侧的限位支撑架上部固接有电动推杆，电动推杆伸缩轴一端固接有开槽推架，开槽推架与摆动架限位配合。

此外，特别优选的是，限位支撑架上部设有一对斜面，用于让工作人员更好地放置电缆盘架。

此外，特别优选的是，还包括有适应性支撑组件，适应性支撑组件设于C形开槽板上，适应性支撑组件包括有楔形挤压板、连接板、拉伸弹簧、滑动T形架、滑动L形板和复位弹簧，C形开槽板上方滑动式连接有一对楔形挤压板，相邻楔形挤压板与滑动T形板接触，同侧的两块楔形挤压板下部相互远离的一侧固接有连接板，连接板与C形开槽板之间连接拉伸弹簧，C形开槽板上方滑动式连接有一对滑动T形架，相邻滑动T形架与连接板固接，滑动T形架上呈线性分布的方式滑动式连接有四块滑动L形板，滑动L形板与滑动T形架之间连接有复位弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有防滑动组件，防滑动组件设于底部支撑架上，防滑动组件包括有异形支撑块、限位条板、固定撑开架、L形开孔架、滑动卡柱架、归位弹簧和万向球，底部支撑架上对称固接有异形支撑块，异形支撑块顶部固接有两对限位条板，限位条板上部通过螺栓连接有固定撑开架，限位支撑架上部固接有一对L形开孔架，L形开孔架上滑动式连接有滑动卡柱架，滑动卡柱架与相邻的一对固定撑开架接触，滑动卡柱架与L形开孔架之间连接有归位弹簧，滑动卡柱架远离固定撑开架一侧转动式连接有万向球。

此外，特别优选的是，同一对限位条板相互靠近的一侧开有多个竖直的滑槽，限位条板用于将滑动卡柱架卡住。

此外，特别优选的是，还包括有手动放线组件，手动放线组件设于位于右侧前部的转动支撑辊上，手动放线组件包括有花键轴、转动盘、限位套、螺旋弹簧和摆动杆，位于右侧前部的转动支撑辊上固接有花键轴，花键轴上固接有转动盘，转动盘上滑动式连接有限位套，限位套与转动盘之间连接有螺旋弹簧，限位套远离转动盘一侧固定连接有摆动杆。

此外，特别优选的是，还包括有防惯性转动组件，防惯性转动组件设于转动辊和转动支撑辊上，防惯性转动组件包括有第一摩擦套和第二摩擦套，转动辊外部曲面上固接有第一摩擦套，转动支撑辊外部曲面上固接有第二摩擦套。

此外，特别优选的是，第一摩擦套和第二摩擦套得表面设有槽纹，第一摩擦套和第二摩擦套用于增大电缆盘架所受到的摩擦力。

本发明具备以下有益效果：

1.转动辊通过摩擦力带动电缆盘架顺转，使得电缆盘架放出电缆，转动支撑辊通过摩擦力辅助带动电缆盘架顺转，从而可以提供双驱动，避免在电缆盘架上的圆盘存在缺陷时转动辊无法转动驱动电缆盘架转动的问题。

2.通过滑动L形板将限位支撑架及其上装置支撑，使得限位支撑架可以更好地对电缆盘架上的轴进行支撑，解决了电缆上的圆盘存在缺陷时转动辊的撑效果不佳的问题，从而可以保证有更好的支撑效果，进而使得放线的过程更加安全，减少了电缆的损坏率。

3.通过设置有多块滑动L形板，当电缆盘架的直径较大时，位置较上方的滑动L形板将限位支撑架及其上装置支撑，当电缆盘架的直径较小时，位置较下方的滑动L形板将限位支撑架及其上装置支撑，达到了可以适用于不同直径的电缆盘架的效果。

4.通过万向球及其上装置的配合，在电缆盘架推动转动支撑辊及其上装置向下运动的过程中，万向球会紧贴电缆盘架，从而可以对电缆盘架进行限位，避免在其它设备牵引电缆时电缆盘架出现左右滑动的现象，便于更好地进行放线，并且在放线的过程中万向球始终与电缆盘架贴合，使得该设备适用于不同宽度的电缆盘架。

5.当电机和电动推杆断电时，工作人员通过手动推动摆动杆，再转动摆动杆，摆动杆会带动花键轴及其上装置转动，使得转动支撑辊转动并让其通过摩擦力带动电缆盘架转动，从而可以在断电时让电缆盘架进行放线。

6.通过第一摩擦套和第二摩擦套，使得电缆盘架所受到的摩擦力增大，从而使得转动辊与转动支撑辊可以更好地驱动电缆盘架转动，并且可以防止电缆盘架由于惯性作用一次性转动过多而导致放线过多，避免了不必要的麻烦。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明盘架驱动组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明盘架驱动组件的立体结构示意图。

图5为本发明盘架驱动组件的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明轴驱动组件的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明适应性支撑组件的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明适应性支撑组件的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明防滑动组件的第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明防滑动组件的部分拆分立体结构示意图。

图12为本发明防滑动组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明轴驱动组件的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明手动放线组件的部分立体结构示意图。

图15为本发明手动放线组件的拆分立体结构示意图。

图16为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图17为本发明轴驱动组件的第三种部分立体结构示意图。

在图中：1、底部支撑架，21、C形支撑架，22、C形开槽板，23、滑动T形板，24、伸缩弹簧，3、盘架驱动组件，31、转动辊，3101、传动杆，32、带卡柱传动盘，33、传动板，34、支撑框，35、电机，36、第一直齿轮，37、第二直齿轮，4、轴驱动组件，41、限位杆，42、限位支撑架，421、还原弹簧，43、转动支撑辊，44、超越离合器，45、摆动架，46、电动推杆，47、开槽推架，5、适应性支撑组件，51、楔形挤压板，52、连接板，521、拉伸弹簧，53、滑动T形架，54、滑动L形板，55、复位弹簧，6、防滑动组件，61、异形支撑块，62、限位条板，63、固定撑开架，64、L形开孔架，65、滑动卡柱架，66、归位弹簧，67、万向球，7、手动放线组件，71、花键轴，72、转动盘，73、限位套，74、螺旋弹簧，75、摆动杆，8、防惯性转动组件，81、第一摩擦套，82、第二摩擦套。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

双驱动卧式两用放线装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底部支撑架1、C形支撑架21、C形开槽板22、滑动T形板23、伸缩弹簧24、盘架驱动组件3和轴驱动组件4，底部支撑架1顶部固接有一对C形支撑架21，底部支撑架1顶部固接有一对C形开槽板22，C形开槽板22与C形支撑架21上方中部均滑动式连接有滑动T形板23，滑动T形板23分别与相邻的C形支撑架21和C形开槽板22之间连接有伸缩弹簧24，滑动T形板23上设有盘架驱动组件3，盘架驱动组件3用于驱动电缆盘架转动，底部支撑架1上设有轴驱动组件4，轴驱动组件4用于驱动电缆盘架上的轴转动。

盘架驱动组件3包括有转动辊31、传动杆3101、带卡柱传动盘32、传动板33、支撑框34、电机35、第一直齿轮36和第二直齿轮37，同侧的一对滑动T形板23之间共同转动式连接有一对转动辊31，转动辊31用于带动电缆盘架转动，四块滑动T形板23之间共同转动式连接有传动杆3101，传动杆3101穿过滑动T形板23，两对转动辊31相互远离的一侧均固接有带卡柱传动盘32，传动杆3101两端同样固接有带卡柱传动盘32，同侧的三个带卡柱传动盘32之间共同转动式连接有传动板33，通过带卡柱传动盘32和传动板33的配合，四个转动辊31均会逆转并让其通过摩擦力带动电缆盘架顺转，从左至右第三块滑动T形板23左侧固接有支撑框34，支撑框34上固接有电机35，电机35输出轴一端固接有第一直齿轮36，电机35用于驱动第一直齿轮36顺转，传动杆3101中部固接有第二直齿轮37，第二直齿轮37与第一直齿轮36啮合，第二直齿轮37位于第一直齿轮36上方。

轴驱动组件4包括有限位杆41、限位支撑架42、还原弹簧421、转动支撑辊43、超越离合器44、摆动架45、电动推杆46和开槽推架47，底部支撑架1顶部呈矩形分布的方式固接有四根限位杆41，同侧的一对限位杆41之间共同滑动式连接有限位支撑架42，限位支撑架42与底部支撑架1之间连接有一对还原弹簧421，限位支撑架42上部转动式连接有一对转动支撑辊43，转动支撑辊43用于支撑电缆盘架并驱动电缆盘架转动，位于左侧后部的转动支撑辊43上固接有超越离合器44，超越离合器44用于传递单向的动力，超越离合器44上固接有摆动架45，位于左侧的限位支撑架42上部固接有电动推杆46，电动推杆46伸缩轴一端固接有开槽推架47，电动推杆46用于驱动开槽推架47往复运动，开槽推架47与摆动架45限位配合。

使用时，工作人员手动将电缆盘架放置在两个限位支撑架42之间，限位支撑架42上部设有一对斜面，便于工作人员放置电缆盘架，电缆盘架上的轴直接与转动支撑辊43接触，让转动支撑辊43将电缆盘架支撑，同时电缆盘架会在其自身的重力作用下挤压转动支撑辊43及其上装置向下运动，还原弹簧421随之会被压缩，使得电缆盘架上的圆盘与转动辊31接触，与此同时电缆盘架会挤压转动辊31及其上装置向下运动，伸缩弹簧24随之会被压缩，使得转动辊31同样可以对电缆盘架进行支撑，接着工作人员手动控制电机35顺转，电机35会通过输出轴带动第一直齿轮36顺转，第一直齿轮36则会带动第二直齿轮37及其上装置逆转，通过带卡柱传动盘32和传动板33的配合，四个转动辊31均会逆转并让其通过摩擦力带动电缆盘架顺转，在电机35运作的同时工作人员手动控制电动推杆46启动，电动推杆46伸长会带动开槽推架47向前运动，摆动架45会带动超越离合器44及其上装置逆转，转动支撑辊43会通过摩擦力带动电缆盘架顺转，当电动推杆46收缩时，电动推杆46会带动开槽推架47及其上装置复位，在超越离合器44的作用下，位于左侧后部的转动支撑辊43变化转动，通过转动支撑辊43辅助带动电缆盘架上的轴顺转，可以避免在电缆盘架上的圆盘存在缺陷时其无法转动的问题。在电缆盘架顺转的过程中，电缆盘架上的电缆会被放线，通过其它设备将电缆盘架上的电缆牵引，完成电缆的铺设。当铺设完成后，工作人员手动控制电机35关闭，再将电缆盘架取下，上述操作随之会反向复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7、图8和图9所示，还包括有适应性支撑组件5，适应性支撑组件5设于C形开槽板22上，适应性支撑组件5能够使该设备适用于不同直径的电缆盘架，适应性支撑组件5包括有楔形挤压板51、连接板52、拉伸弹簧521、滑动T形架53、滑动L形板54和复位弹簧55，C形开槽板22上方滑动式连接有一对楔形挤压板51，楔形挤压板51上部设有斜面，相邻楔形挤压板51与滑动T形板23接触，同侧的两块楔形挤压板51下部相互远离的一侧通过焊接的方式连接有连接板52，连接板52与C形开槽板22之间连接拉伸弹簧521，C形开槽板22上方滑动式连接有一对滑动T形架53，相邻滑动T形架53与连接板52固接，滑动T形架53上呈线性分布的方式滑动式连接有四块滑动L形板54，滑动L形板54用于将限位支撑架42及其上装置支撑，适应于在电缆盘架上的圆盘存在缺陷而造成转动辊31支撑效果不佳的情况，滑动L形板54与滑动T形架53之间连接有复位弹簧55。

在转动辊31及其上装置向下运动的过程中，位于外侧的一对滑动T形板23会推动相邻的楔形挤压板51及其上装置朝远离C形支撑架21的方向运动，拉伸弹簧521随之会被拉伸，由于此时限位支撑架42及其上装置向下运动到合适的位置，限位支撑架42会挤压与其接触的一部分滑动L形板54运动，其上的复位弹簧55随之会被拉伸，此时限位支撑架42底部会与其中一块滑动L形板54接触，使其对限位支撑架42进行支撑，使得限位支撑架42可以更好地对电缆盘架上的轴进行支撑，适应于在电缆盘架上的圆盘存在缺陷而造成转动辊31支撑效果不佳的情况，从而可以达到更好的支撑效果。并且滑动L形板54设置有多个，若电缆盘架的直径较大，电缆盘架会较早地与转动辊31接触，使得电缆盘架较早地挤压转动辊31及其上装置向下运动，从而使得较为上方的滑动L形板54将限位支撑架42及其上装置支撑，进而可以适用于不同直径的电缆盘架。当转动辊31及其上装置复位时，上述操作随之会反向复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图10、图11和图12所示，还包括有防滑动组件6，防滑动组件6设于底部支撑架1上，防滑动组件6用于防止在其它设备牵引电缆时电缆盘架左右滑动，防滑动组件6使得该设备可以适用不同宽度的电缆盘架，防滑动组件6包括有异形支撑块61、限位条板62、固定撑开架63、L形开孔架64、滑动卡柱架65、归位弹簧66和万向球67，底部支撑架1上对称通过焊接的方式连接有异形支撑块61，异形支撑块61顶部固接有两对限位条板62，同一对限位条板62相互靠近的一侧开有多个竖直的滑槽，限位条板62上部通过螺栓连接有固定撑开架63，限位支撑架42上部固接有一对L形开孔架64，L形开孔架64上滑动式连接有滑动卡柱架65，限位条板62用于将滑动卡柱架65卡住，滑动卡柱架65与相邻的一对固定撑开架63接触，滑动卡柱架65与L形开孔架64之间连接有归位弹簧66，滑动卡柱架65远离固定撑开架63一侧转动式连接有万向球67，万向球67用于对电缆盘架进行限位。

在限位支撑架42及其上装置向下运动的过程中，固定撑开架63不再对滑动卡柱架65进行限制，被压缩的归位弹簧66随之会复原并带动滑动卡柱架65及其上装置沿着固定撑开架63上的斜条向下运动，万向球67会与电缆盘架贴合，随后相邻滑动卡柱架65会卡入到限位条板62上的滑槽内，从而万向球67可以对电缆盘架进行限位，防止在其它设备牵引电缆时电缆盘架左右滑动，进而使其可以更好地放线。同时根据不同宽度的电缆盘架，通过归位弹簧66和滑动卡柱架65及其上装置的配合，使得在放线的过程中万向球67始终与电缆盘架贴合，从而可以适用不同宽度的电缆盘架。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图13、图14和图15所示，还包括有手动放线组件7，手动放线组件7设于位于右侧前部的转动支撑辊43上，手动放线组件7使得该装置在电机35和电动推杆46断电时同样可以进行放线，手动放线组件7包括有花键轴71、转动盘72、限位套73、螺旋弹簧74和摆动杆75，位于右侧前部的转动支撑辊43上固接有花键轴71，花键轴71上固接有转动盘72，转动盘72上滑动式连接有限位套73，限位套73与转动盘72之间连接有螺旋弹簧74，限位套73远离转动盘72一侧固定连接有摆动杆75，工作人员手动转动摆动杆75，摆动杆75会带动花键轴71及其上装置一同转动，使得转动支撑辊43转动。

当电机35和电动推杆46断电时，工作人员通过手动推动摆动杆75及其上装置朝靠近转动盘72的方向运动，螺旋弹簧74随之会被压缩，使得摆动杆75套在花键轴71上，然后工作人员手动转动摆动杆75，摆动杆75会带动花键轴71及其上装置一同转动，从而使得转动支撑辊43转动并使其通过摩擦力带动电缆盘架转动，进而使得在电机35和电动推杆46断电时同样可以进行放线。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图16和图17所示，还包括有防惯性转动组件8，防惯性转动组件8设于转动辊31和转动支撑辊43上，防惯性转动组件8用于防止一次性放出过多的电缆，防惯性转动组件8包括有第一摩擦套81和第二摩擦套82，转动辊31外部曲面上固接有第一摩擦套81，转动支撑辊43外部曲面上固接有第二摩擦套82，第一摩擦套81和第二摩擦套82用于增大电缆盘架所受到的摩擦力。

第一摩擦套81和第二摩擦套82的表面较为粗糙，使得电缆盘架所受到的摩擦力较大，防止电缆盘架由于惯性作用而一次性转动过多，从而可以防止一次性放出过多的电缆，同时可以使得转动辊31和转动支撑辊43可以更好地驱动电缆盘架转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.双驱动卧式两用放线装置，包括有底部支撑架(1)，其特征是：还包括有C形支撑架(21)、C形开槽板(22)、滑动T形板(23)、伸缩弹簧(24)、盘架驱动组件(3)和轴驱动组件(4)：C形支撑架(21)，底部支撑架(1)顶部固接有一对C形支撑架(21)；

C形开槽板(22)，底部支撑架(1)顶部固接有一对C形开槽板(22)；

滑动T形板(23)，C形开槽板(22)与C形支撑架(21)上方中部均滑动式连接有滑动T形板(23)；

伸缩弹簧(24)，滑动T形板(23)分别与相邻的C形支撑架(21)和C形开槽板(22)之间连接有伸缩弹簧(24)；

盘架驱动组件(3)，滑动T形板(23)上设有盘架驱动组件(3)，盘架驱动组件(3)用于驱动电缆盘架转动；

轴驱动组件(4)，底部支撑架(1)上设有轴驱动组件(4)，轴驱动组件(4)用于驱动电缆盘架上的轴转动；

盘架驱动组件(3)包括有转动辊(31)、传动杆(3101)、带卡柱传动盘(32)、传动板(33)、支撑框(34)、电机(35)、第一直齿轮(36)和第二直齿轮(37)，同侧的一对滑动T形板(23)之间共同转动式连接有一对转动辊(31)，四块滑动T形板(23)之间共同转动式连接有传动杆(3101)，传动杆(3101)穿过滑动T形板(23)，两对转动辊(31)相互远离的一侧均固接有带卡柱传动盘(32)，传动杆(3101)两端同样固接有带卡柱传动盘(32)，同侧的三个带卡柱传动盘(32)之间共同转动式连接有传动板(33)，从左至右第三块滑动T形板(23)左侧固接有支撑框(34)，支撑框(34)上固接有电机(35)，电机(35)输出轴一端固接有第一直齿轮(36)，传动杆(3101)中部固接有第二直齿轮(37)，第二直齿轮(37)与第一直齿轮(36)啮合；

轴驱动组件(4)包括有限位杆(41)、限位支撑架(42)、还原弹簧(421)、转动支撑辊(43)、超越离合器(44)、摆动架(45)、电动推杆(46)和开槽推架(47)，底部支撑架(1)顶部呈矩形分布的方式固接有四根限位杆(41)，同侧的一对限位杆(41)之间共同滑动式连接有限位支撑架(42)，限位支撑架(42)与底部支撑架(1)之间连接有一对还原弹簧(421)，限位支撑架(42)上部转动式连接有一对转动支撑辊(43)，位于左侧后部的转动支撑辊(43)上固接有超越离合器(44)，超越离合器(44)上固接有摆动架(45)，位于左侧的限位支撑架(42)上部固接有电动推杆(46)，电动推杆(46)伸缩轴一端固接有开槽推架(47)，开槽推架(47)与摆动架(45)限位配合；

还包括有适应性支撑组件(5)，适应性支撑组件(5)设于C形开槽板(22)上，适应性支撑组件(5)包括有楔形挤压板(51)、连接板(52)、拉伸弹簧(521)、滑动T形架(53)、滑动L形板(54)和复位弹簧(55)，C形开槽板(22)上方滑动式连接有一对楔形挤压板(51)，相邻楔形挤压板(51)与滑动T形板(23)接触，同侧的两块楔形挤压板(51)下部相互远离的一侧固接有连接板(52)，连接板(52)与C形开槽板(22)之间连接拉伸弹簧(521)，C形开槽板(22)上方滑动式连接有一对滑动T形架(53)，相邻滑动T形架(53)与连接板(52)固接，滑动T形架(53)上呈线性分布的方式滑动式连接有四块滑动L形板(54)，滑动L形板(54)与滑动T形架(53)之间连接有复位弹簧(55)。

2.按照权利要求1所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：限位支撑架(42)上部设有一对斜面，用于让工作人员更好地放置电缆盘架。

3.按照权利要求1所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：还包括有防滑动组件(6)，防滑动组件(6)设于底部支撑架(1)上，防滑动组件(6)包括有异形支撑块(61)、限位条板(62)、固定撑开架(63)、L形开孔架(64)、滑动卡柱架(65)、归位弹簧(66)和万向球(67)，底部支撑架(1)上对称固接有异形支撑块(61)，异形支撑块(61)顶部固接有两对限位条板(62)，限位条板(62)上部通过螺栓连接有固定撑开架(63)，限位支撑架(42)上部固接有一对L形开孔架(64)，L形开孔架(64)上滑动式连接有滑动卡柱架(65)，滑动卡柱架(65)与相邻的一对固定撑开架(63)接触，滑动卡柱架(65)与L形开孔架(64)之间连接有归位弹簧(66)，滑动卡柱架(65)远离固定撑开架(63)一侧转动式连接有万向球(67)。

4.按照权利要求3所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：同一对限位条板(62)相互靠近的一侧开有多个竖直的滑槽，限位条板(62)用于将滑动卡柱架(65)卡住。

5.按照权利要求3所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：还包括有手动放线组件(7)，手动放线组件(7)设于位于右侧前部的转动支撑辊(43)上，手动放线组件(7)包括有花键轴(71)、转动盘(72)、限位套(73)、螺旋弹簧(74)和摆动杆(75)，位于右侧前部的转动支撑辊(43)上固接有花键轴(71)，花键轴(71)上固接有转动盘(72)，转动盘(72)上滑动式连接有限位套(73)，限位套(73)与转动盘(72)之间连接有螺旋弹簧(74)，限位套(73)远离转动盘(72)一侧固定连接有摆动杆(75)。

6.按照权利要求5所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：还包括有防惯性转动组件(8)，防惯性转动组件(8)设于转动辊(31)和转动支撑辊(43)上，防惯性转动组件(8)包括有第一摩擦套(81)和第二摩擦套(82)，转动辊(31)外部曲面上固接有第一摩擦套(81)，转动支撑辊(43)外部曲面上固接有第二摩擦套(82)。

7.按照权利要求6所述的双驱动卧式两用放线装置，其特征是：第一摩擦套(81)和第二摩擦套(82)得表面设有槽纹，第一摩擦套(81)和第二摩擦套(82)用于增大电缆盘架所受到的摩擦力。

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