CN114130944A - 一种使用新型材料的铸造箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用新型材料的铸造箱体，按重量份配比包括有以下组分：型砂30‑50份、酚醛树脂1‑5份、粉状偶联剂5‑10份、水10‑20份、二氧化碳15‑25份，所述铸造箱体由型砂、酚醛树、粉状偶联剂、水混合、造型，并再真空环境中，吹入二氧化碳气体固化而成，且内部设置有成型腔，用于铸造金属制品，本发明涉及铸造箱体技术领域。本发明，解决了传统材料对环境污染比较严重，不符合国家目前绿色铸造对主题要求，不能充分满足对铸造350km轴箱体对生产需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铸造箱体技术领域，特别是涉及一种使用新型材料的铸造箱体。
背景技术
目前，随着中国高铁的迅速发展，350km铸造轴箱体需求数量比较多，国内生产厂家都采用传统工艺与材料，生产周期长，成本高，并且传统材料对环境污染比较严重，不符合国家目前绿色铸造对主题要求，不能充分满足对铸造350km轴箱体对生产需求，现急需既能够批量生产又生产周期较短对供应商，在此背景下，研发新工艺新材料迫在眉睫。
发明内容
为了解决传统材料对环境污染比较严重，不符合国家目前绿色铸造对主题要求，不能充分满足对铸造350km轴箱体对生产需求的问题，本发明的目的是提供一种使用新型材料的铸造箱体。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种使用新型材料的铸造箱体，按重量份配比包括有以下组分：
型砂30-50份、酚醛树脂1-5份、粉状偶联剂5-10份、水10-20份、二氧化碳15-25份。
优选的，按重量份配比包括有以下组分：型砂35份、酚醛树脂2份、粉状偶联剂5.5份、水11份、二氧化碳16份。
优选的，按重量份配比包括有以下组分：型砂38份、酚醛树脂2.8份、粉状偶联剂6.8份、水15份、二氧化碳20份。
优选的，按重量份配比包括有以下组分：型砂50份、酚醛树脂5份、粉状偶联剂10份、水18份、二氧化碳25份。
优选的，所述铸造箱体由型砂、酚醛树、粉状偶联剂、水混合、造型，并再真空环境中，吹入二氧化碳气体固化而成。
优选的，所述内部设置有成型腔，用于铸造金属制品。
与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明的铸造350km轴箱体在原有工艺基础上减少二氧化碳使用量和吹气时间，提高生产效率；减少水玻璃的使用，节约能源；在清理过程中容易清砂，速度提高，加快工序流转；使用后气孔缺陷明显较少，产品质量提高；石英砂可以循环使用，减少环境污染，大大节约生产成本；该工艺相对原有工艺总体成本节约1倍，生产效率提高1倍。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
图1为本发明的组分的示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1：一种使用新型材料的铸造箱体，按重量份配比包括有以下组分：
型砂30-50份、酚醛树脂1-5份、粉状偶联剂5-10份、水10-20份、二氧化碳15-25份。
按重量份配比包括有以下组分：型砂35份、酚醛树脂2份、粉状偶联剂5.5份、水11份、二氧化碳16份。
按重量份配比包括有以下组分：型砂38份、酚醛树脂2.8份、粉状偶联剂6.8份、水15份、二氧化碳20份。
按重量份配比包括有以下组分：型砂50份、酚醛树脂5份、粉状偶联剂10份、水18份、二氧化碳25份。
所述铸造箱体由型砂、酚醛树、粉状偶联剂、水混合、造型，并再真空环境中，吹入二氧化碳气体固化而成。
所述内部设置有成型腔，用于铸造金属制品。
本发明的铸造350km轴箱体在原有工艺基础上减少二氧化碳使用量和吹气时间，提高生产效率；减少水玻璃的使用，节约能源；在清理过程中容易清砂，速度提高，加快工序流转；使用后气孔缺陷明显较少，产品质量提高；石英砂可以循环使用，减少环境污染，大大节约生产成本；该工艺相对原有工艺总体成本节约1倍，生产效率提高1倍。
实施例2：酚醛树脂技术指标如表1，偶联剂技术指标如表2；
表1酚醛树脂技术指标
| 牌号 | 外观 | 密度 | 黏度 | 游离酚 | 游离醛 |
| JL-168 | 红棕色液体 | 1.30-1.40g/cm<sup>3</sup> | 200-300mps.s | ≤1％ | ≤0.2％ |
表2偶联剂技术指标
| 牌号 | 外观 | 密度 | 加入量 | 功能 |
| LG-1 | 灰白色粉末 | 2.1-2.7g/cm<sup>3</sup> | 10-50％ | 增强 |
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于，按重量份配比包括有以下组分：
型砂30-50份、酚醛树脂1-5份、粉状偶联剂5-10份、水10-20份、二氧化碳15-25份。
2.根据权利要求1所述的一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于：按重量份配比包括有以下组分：型砂35份、酚醛树脂2份、粉状偶联剂5.5份、水11份、二氧化碳16份。
3.根据权利要求1所述的一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于：按重量份配比包括有以下组分：型砂38份、酚醛树脂2.8份、粉状偶联剂6.8份、水15份、二氧化碳20份。
4.根据权利要求1所述的一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于：按重量份配比包括有以下组分：型砂50份、酚醛树脂5份、粉状偶联剂10份、水18份、二氧化碳25份。
5.根据权利要求1所述的一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于：所述铸造箱体由型砂、酚醛树、粉状偶联剂、水混合、造型，并再真空环境中，吹入二氧化碳气体固化而成。
6.根据权利要求1所述的一种使用新型材料的铸造箱体，其特征在于：所述内部设置有成型腔，用于铸造金属制品。
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