CN114130470A - 一种加工米线用大米自动精磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工米线用大米自动精磨装置，涉及食品生产技术领域。本发明包括机动机构、研磨组件、筛选组件和研磨罐，其中机动机构活动连接在研磨罐的内部，机动机构包括驱动电机和多阶磨辊，驱动电机的上方设置有多阶磨辊，研磨罐内部的机动机构的上方与研磨组件固定连接，研磨组件包括磨体和多阶磨腔，磨体的内部设置有多阶磨腔，研磨组件的上方设置有筛选组件，筛选组件固定连接在研磨罐的顶部。本发明通过机动机构、研磨组件、筛选组件和研磨罐，解决了现有大米自动精磨装置易磨损和结构复杂的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品生产技术领域，特别是涉及一种加工米线用大米自动精磨装置。
背景技术
米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱等，趁热使用味道最佳，与粉丝类似，但口感不同，由于米线的原材料为米，而米是颗粒固体，因此在进行使用时，就需要对大米磨制成粉，以便于米线的制作，但现有的大米自动精磨装置在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的大米自动精磨装置研磨辊维护费用高，由于现有的研磨装置在进行研磨时，其内部研磨辊的磨损率较高，比较容易造成磨辊的损坏，因此就需要进行磨辊的频繁维护，就带来较高的维和费用；
2、现有的大米自动精磨装置内部结构较为复杂，结构之间连接较为精密，且一般为裸露状态，在进行研磨时，比较容易受到米粉的影响，不仅生产成本高，而且维护费用也高。
因此，现有的大米自动精磨装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工米线用大米自动精磨装置，通过机动机构、研磨组件、筛选组件和研磨罐，解决了现有大米自动精磨装置易磨损和结构复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种加工米线用大米自动精磨装置，包括机动机构、研磨组件、筛选组件和研磨罐，所述机动机构活动连接在研磨罐的内部，所述机动机构包括驱动电机和多阶磨辊，所述驱动电机的上方设置有多阶磨辊，多阶磨辊可通过驱动电机的驱动，用于配合磨体实现对大米的粉碎研磨，驱动电机用来为大米的研磨提供动力，研磨罐内部的所述机动机构的上方与研磨组件固定连接，所述研磨组件包括磨体和多阶磨腔，所述磨体的内部设置有多阶磨腔，通过多阶磨腔的设置，可以为大米提供多阶研磨空间，实现对大米的逐级研磨，减少研磨时磨体与多阶磨辊之间的相互作用，减少结构之间的磨损，提高使用的寿命，所述研磨组件的上方设置有筛选组件，所述筛选组件固定连接在研磨罐的顶部。
进一步地，所述机动机构还包括齿轮和链带，所述驱动电机的上方与齿轮固定连接，所述齿轮的侧面与链带啮合连接，所述齿轮的侧面通过链带与多阶磨辊传动连接，齿轮可以通过驱动电机的驱动，从而实现齿轮对多阶磨辊的带动，完成对多阶磨辊的转动驱动，链带起到连接的作用。
进一步地，所述多阶磨辊通过研磨罐中的承接轴承活动连接在罐体的内部，通过多阶磨辊通过承接轴承活动连接在罐体的内部的方式，用于加强大米的粉碎研磨过程的稳定性。
进一步地，所述研磨组件还包括固定杆和料管，所述磨体的侧面固定连接有固定杆，磨体侧面的所述固定杆之间设置有料管，所述料管的内部与多阶磨腔互通，固定杆用于进行磨体的固定，加强磨体的稳定性，料管用于进行大米的输入，磨体用于与多阶磨辊配合，进行对大米的研磨粉碎。
进一步地，所述磨体的侧面通过固定杆固定连接在研磨罐中的罐体的内部，通过磨体的侧面通过固定杆固定连接在罐体的内部的方式，用于加强研磨的稳定性。
进一步地，所述筛选组件包括输料顶盖、定位杆和筛选网，所述输料顶盖的内部与定位杆固定连接，所述定位杆的下方与筛选网转动连接，输料顶盖可进行与料袋的连接，进行米粉的接收，定位杆用于进行筛选网的连接和支撑，保证筛选网的稳定性，筛选网用于进行粉碎料的筛选。
进一步地，所述输料顶盖固定连接在研磨罐中的罐体的顶部，通过输料顶盖固定连接在罐体的顶部的方式，用于进行米粉的输出。
进一步地，所述研磨罐包括罐体、吹气孔和承接轴承，所述罐体的内部固定连接有承接轴承，承接轴承上方的所述罐体的侧面设置有吹气孔，罐体用于为研磨提供保温和密封的环境，吹气孔用于进行米粉的吹起，以实现风力形式的输出。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置机动机构和研磨组件，解决了现有大米自动精磨装置易磨损的问题，在机动机构中设置有驱动电机和多阶磨辊，其中多阶磨辊可通过驱动电机的驱动，用于配合磨体实现对大米的粉碎研磨，驱动电机用来为大米的研磨提供动力，在研磨组件中设置有磨体和多阶磨腔，其中通过多阶磨腔的设置，可以为大米提供多阶研磨空间，实现对大米的逐级研磨，减少研磨时磨体与多阶磨辊之间的相互作用，减少结构之间的磨损，提高使用的寿命，通过机动机构和研磨组件的设置，为大米的研磨提供一种可以逐级研磨的方法，以此减少研磨时过强的作用力。
2、本发明通过设置机动机构、研磨组件、筛选组件和研磨罐，解决了现有大米自动精磨装置结构复杂的问题，本精磨装置结构简单，通过机动机构可以与研磨组件配合，可以为大米提供多阶研磨空间，实现对大米的逐级研磨，减少研磨时磨体与多阶磨辊之间的相互作用，通过筛选组件可以实现对米粉的精选，减少米粉的瑕疵，通过研磨罐可以为大米的研磨提供密封和稳定的环境，各结构之间连接简单，结构制作方便。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明拆解图；
图3为本发明机动机构示意图；
图4为本发明研磨组件示意图；
图5为本发明筛选组件和研磨罐示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、机动机构；101、驱动电机；102、齿轮；103、链带；104、多阶磨辊；2、研磨组件；201、磨体；202、固定杆；203、料管；204、多阶磨腔；3、筛选组件；301、输料顶盖；302、定位杆；303、筛选网；4、研磨罐；401、罐体；402、吹气孔；403、承接轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示，本发明为一种加工米线用大米自动精磨装置，包括机动机构1、研磨组件2、筛选组件3和研磨罐4，机动机构1活动连接在研磨罐4的内部，通过多阶磨辊104通过承接轴承403活动连接在罐体401的内部的方式，用于加强大米的粉碎研磨过程的稳定性，机动机构1包括驱动电机101和多阶磨辊104，驱动电机101的上方设置有多阶磨辊104，研磨罐4内部的机动机构1的上方与研磨组件2固定连接，通过磨体201的侧面通过固定杆202固定连接在罐体401的内部的方式，用于加强研磨的稳定性，研磨组件2包括磨体201和多阶磨腔204，磨体201的内部设置有多阶磨腔204，研磨组件2的上方设置有筛选组件3，筛选组件3固定连接在研磨罐4的顶部，通过输料顶盖301固定连接在罐体401的顶部的方式，用于进行米粉的输出。
其中如图1-3所示，机动机构1还包括齿轮102和链带103，驱动电机101的上方与齿轮102固定连接，齿轮102的侧面与链带103啮合连接，齿轮102的侧面通过链带103与多阶磨辊104传动连接；
多阶磨辊104通过研磨罐4中的承接轴承403活动连接在罐体401的内部；
多阶磨辊104设置在罐体401的内部，其侧面与设置在多阶磨腔204的内部，可通过驱动电机101的驱动，用于配合磨体201实现对大米的粉碎研磨，驱动电机101的上方通过机轴与齿轮102固定连接，用来为大米的研磨提供动力，齿轮102通过链带103与多阶磨辊104传动连接，可以通过驱动电机101的驱动，从而实现齿轮102对多阶磨辊104的带动，完成对多阶磨辊104的转动驱动，链带103作为中间连接的媒介，起到连接的作用，通过多阶磨辊104通过承接轴承403活动连接在罐体401的内部的方式，用于加强大米的粉碎研磨过程的稳定性。
其中如图1、2、4所示，研磨组件2还包括固定杆202和料管203，磨体201的侧面固定连接有固定杆202，磨体201侧面的固定杆202之间设置有料管203，料管203的内部与多阶磨腔204互通；
磨体201的侧面通过固定杆202固定连接在研磨罐4中的罐体401的内部；
固定杆202沿轴心环形阵列分布在磨体201的侧面，用于进行磨体201的固定，加强磨体201的稳定性，料管203贯穿罐体401和磨体201与多阶磨腔204互通，用于进行大米的输入，磨体201悬浮在多阶磨辊104的上方，并与多阶磨辊104之间的空隙从上到下以此减少，用于与多阶磨辊104配合，进行对大米的研磨粉碎，多阶磨腔204为大米输入和研磨的空间，通过多阶磨腔204的设置，可以为大米提供多阶研磨空间，实现对大米的逐级研磨，减少研磨时磨体201与多阶磨辊104之间的相互作用，减少结构之间的磨损，提高使用的寿命，通过磨体201的侧面通过固定杆202固定连接在罐体401的内部的方式，用于加强研磨的稳定性。
其中如图1、2、5所示，筛选组件3包括输料顶盖301、定位杆302和筛选网303，输料顶盖301的内部与定位杆302固定连接，定位杆302的下方与筛选网303转动连接；
输料顶盖301固定连接在研磨罐4中的罐体401的顶部；
输料顶盖301其上方设置有法兰，可进行与料袋的连接，进行米粉的接收，定位杆302上端固定在输料顶盖301内，下端与筛选网303活动连接，用于进行筛选网303的连接和支撑，保证筛选网303的稳定性，筛选网303为下凹型筛网，分为两层，第一层网的密度由外向内逐渐变密，中间设置有对齐多阶磨腔204的通孔，第二层网为细滤网，可以阻挡大颗粒米粒，用于进行粉碎料的筛选，通过输料顶盖301固定连接在罐体401的顶部的方式，用于进行米粉的输出。
其中如图1、2、5所示，研磨罐4包括罐体401、吹气孔402和承接轴承403，罐体401的内部固定连接有承接轴承403，承接轴承403上方的罐体401的侧面设置有吹气孔402；
罐体401为研磨的结构，用于为研磨提供保温和密封的环境，吹气孔402为三口倾斜的吹气的孔道，可形成螺旋的风力，用于进行米粉的吹起，以实现风力形式的输出。
本实施例的一个具体应用为：在进行大米的精磨时，首先将大米由设在罐体401侧壁的料管203输送进到多阶磨腔204内，靠多阶磨辊104与磨体201的自重和多阶磨腔204内的压缩力而被磨碎，研磨过的物料靠吹气孔402输入的气流从多阶磨辊104输送到上方形成一个旋转的悬浮层，悬浮层表面的物料进入筛选网303内部，进行筛选，其中的大颗粒物料在筛选网303的作用下重新落到多阶磨腔204的内部继续被研磨，细料则由气流继续输送到料袋内被收集。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种加工米线用大米自动精磨装置，包括机动机构(1)、研磨组件(2)、筛选组件(3)和研磨罐(4)，其特征在于：所述机动机构(1)活动连接在研磨罐(4)的内部，所述机动机构(1)包括驱动电机(101)和多阶磨辊(104)，所述驱动电机(101)的上方设置有多阶磨辊(104)，研磨罐(4)内部的所述机动机构(1)的上方与研磨组件(2)固定连接，所述研磨组件(2)包括磨体(201)和多阶磨腔(204)，所述磨体(201)的内部设置有多阶磨腔(204)，所述研磨组件(2)的上方设置有筛选组件(3)，所述筛选组件(3)固定连接在研磨罐(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述机动机构(1)还包括齿轮(102)和链带(103)，所述驱动电机(101)的上方与齿轮(102)固定连接，所述齿轮(102)的侧面与链带(103)啮合连接，所述齿轮(102)的侧面通过链带(103)与多阶磨辊(104)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述多阶磨辊(104)通过研磨罐(4)中的承接轴承(403)活动连接在罐体(401)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述研磨组件(2)还包括固定杆(202)和料管(203)，所述磨体(201)的侧面固定连接有固定杆(202)，磨体(201)侧面的所述固定杆(202)之间设置有料管(203)，所述料管(203)的内部与多阶磨腔(204)互通。
5.根据权利要求4所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述磨体(201)的侧面通过固定杆(202)固定连接在研磨罐(4)中的罐体(401)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述筛选组件(3)包括输料顶盖(301)、定位杆(302)和筛选网(303)，所述输料顶盖(301)的内部与定位杆(302)固定连接，所述定位杆(302)的下方与筛选网(303)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述输料顶盖(301)固定连接在研磨罐(4)中的罐体(401)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种加工米线用大米自动精磨装置，其特征在于，所述研磨罐(4)包括罐体(401)、吹气孔(402)和承接轴承(403)，所述罐体(401)的内部固定连接有承接轴承(403)，承接轴承(403)上方的所述罐体(401)的侧面设置有吹气孔(402)。
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