CN114130469A - 一种垃圾分类分拣处理***及处理方法 - Google Patents

一种垃圾分类分拣处理***及处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种垃圾分类分拣处理***及处理方法，包括传筛机构、分料机构、破碎机构和底板，本发明解决了现今的建筑垃圾分类设备在分类处理垃圾时，难以将垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行分拣剔除，并且在分拣过程中容易造成垃圾分类设备的堵塞，严重影响垃圾分类分拣的处理效率，并且建筑垃圾中的砖石和混凝土废料是与金属类废料相互连接的，在分拣过程中难以去除，使建筑垃圾不能有效的分类分拣等问题。

Description

一种垃圾分类分拣处理***及处理方法
技术领域
本发明涉及垃圾分类分拣技术领域，特别涉及一种垃圾分类分拣处理***及处理方法。
背景技术
垃圾分类一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，进行垃圾分类收集可以减少垃圾处理量和处理设备，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。建筑垃圾中的许多废物经分拣、剔除、粉碎后，大多是可以作为可再生资源进行利用的；传统的建筑垃圾多为混合收集，为了方便处理需要对垃圾进行分类分拣，现今的建筑垃圾分类设备在分类处理垃圾时，难以将垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行分拣剔除，并且在分拣过程中容易造成垃圾分类设备的堵塞，严重影响垃圾分类分拣的处理效率，并且建筑垃圾中的砖石和混凝土废料是与金属类废料相互连接的，在分拣过程中难以去除，使建筑垃圾不能有效的分类分拣；为此，本发明提供了一种垃圾分类分拣处理***及处理方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种垃圾分类分拣处理***，包括传筛机构、分料机构、破碎机构和底板，所述底板的左侧端面上安装有分料机构，分料机构的上方安装有破碎机构，位于破碎机构的右侧设置有传筛机构，传筛机构安装在底板上，其中：
所述的传筛机构包括传送框架、分筛单元、主位导管、导料板架和排料板架；所述的传送框架安装在底板上，传送框架上均匀的设置有分筛单元，且分筛单元与主位导管相互连接，主位导管安装在传送框架的前侧外壁上，位于传送框架的右端安装有导料板架，导料板架的下方设置有排料板架，排料板架安装在传送框架的内壁上，且排料板架位于分筛单元的下方；通过导料板架对建筑垃圾的倒入方向进行导向，然后分筛单元对建筑垃圾进行多级筛拣，然后通过主位导管连接气泵，通过气泵充以一定压力的压缩空气，使分筛单元对建筑垃圾中的轻质废料以及特殊垃圾进行吹落排出，再通过排料板架对建筑垃圾中掉落的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行排出。
所述的分筛单元包括排废框架、次位导管、转柱、传送圆盘、直齿轮、齿带、电动机和隔板；所述的排废框架安装在传送框架的后侧外壁上，位于排废框架的相对侧设置有次位导管，次位导管对称的安装在传送框架的前侧外壁上，且次位导管的下端与主位导管相互连接，位于次位导管上端的管口处设置有防护网，排废框架与次位导管之间设置有转柱，转柱通过轴承均匀的安装在传送框架上，转柱上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的传送圆盘，位于转柱的一侧轴端上安装有直齿轮，且直齿轮之间与外侧设置的齿带相啮合，齿带位于排废框架的下方，电动机通过电机座安装在传送框架的前侧外壁上，且电动机的输出轴通过联轴器与隔板右侧转柱的一端轴头相互连接，隔板安装在传送框架的内壁上；通过电动机驱动转柱旋转，然后转柱轴端上的直齿轮啮合传动齿带，使多个转柱同步旋转，然后通过传送圆盘旋转，使传送圆盘上的凸包与建筑垃圾相互顶触，使建筑垃圾在传输筛拣过程中发生跳动，从而使建筑垃圾中的渣土和轻质废料从传送圆盘之间的缝隙中掉落到排料板架上，再通过次位导管连接主位导管，使主位导管上的压缩空气从次位导管中吹出，从而对跳动过程中的渣土以及轻质废料进行鼓吹，使建筑垃圾中的渣土和轻质废料从排废框架上向排出，而次位导管上端的管口处设置有防护网，可以防止建筑垃圾在跳动过程中不小心掉落掉落进次位导管中，可以起到防护的作用，而隔板对建筑垃圾中的砖石和混凝土废料起到了筛拣防护作用，防止砖石和混凝土废料在进行多级筛拣过程中发生掉落。
优选的，所述的分料机构包括分料支架、伺服电机、主动曲柄连杆、从动曲柄连杆、分料框架、磁吸网格板、浮动单元、三角直板、凸台和落料板架；所述的分料支架安装在底板上，分料支架的侧壁上通过电机座安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端与主动曲柄连杆的轴端相互连接，主动曲柄连杆通过铰链销安装在从动曲柄连杆的外端上，从动曲柄连杆通过铰链销安装在分料框架的侧壁上，分料框架通过滑动配合方式安装在分料支架上，位于分料框架的内壁上通过滑动配合方式设置有磁吸网格板，磁吸网格板的底端面上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的浮动单元，位于浮动单元的下方设置有三角直板，三角直板安装在落料板架上，三角直板上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的凸台，落料板架安装在分料支架上；
优选的，所述的浮动单元包括立杆和滚轮；所述的立杆安装在磁吸网格板的底端面上，位于立杆的底端通过轴承安装有滚轮，且滚轮通过滚动方式分别与三角直板和凸台相互连接；通过伺服电机驱动主动曲柄连杆旋转，而主动曲柄连杆则旋转拉拽从动曲柄连杆，使分料框架进行往复平移，然后通过分料支架将破碎后的石块排落到磁吸网格板，磁吸网格板对石块中的金属类废料进行吸附，而石块则通过磁吸网格板上的网格孔掉落到落料板架上并向外排出，使石块与金属类废料实现分类收集，在分料框架进行往复平移的过程中，立杆底端的滚轮与三角直板和凸台的端面滚动接触，根据三角直板和凸台的高度落差，实现磁吸网格板的升降动作，可以防止石块卡料在磁吸网格板上的网格孔中，使排料顺畅。
优选的，所述的破碎机构包括破碎框架、防侧板、主动滚筒、从动滚筒、步进电机、主齿轮和副齿轮；所述的破碎框架安装在分料机构上，破碎框架的内壁上对称的安装有防侧板，位于防侧板的下方设置有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒分别通过轴承安装在破碎框架上，主动滚筒和从动滚筒的外圈上设置有多组沿其长度方向呈线性排布的破碎咬齿，位于主动滚筒和从动滚筒的一侧轴端上分别安装有主齿轮和副齿轮，步进电机通过电机座安装在破碎框架的外壁上，且步进电机的输出轴通过联轴器与主动滚筒的另一侧轴端相互连接；通过步进电机驱动主动滚筒旋转，使主动滚筒轴端上的主齿轮啮合传动从动滚筒轴端上的副齿轮，使主动滚筒与从动滚筒对向旋转并执行破碎作业，而防侧板的作用是导向石块的掉落方向，使砖石和混凝土废料能够掉落到主动滚筒与从动滚筒之间的破碎咬齿上，使砖石和混凝土废料能够快速地破碎开裂成为块状。
优选的，所述的分筛单元呈阶梯型排布，便于对建筑垃圾进行多级筛拣，从而对建筑垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行剔除。
优选的，所述的传送圆盘上设置有多个沿其圆周方向呈环形排布的凸包，便于传送圆盘在旋转时与建筑垃圾相互顶触，使建筑垃圾在传输筛拣过程中发生跳动，从而可以去除建筑垃圾中的渣土，并使轻质废料在跳动过程中被剔除。
优选的，所述主动滚筒与从动滚筒外圈上的破碎咬齿呈交错排布，便于增大压强和破碎力度，使砖石和混凝土废料能够破碎成块状。
此外，本发明还提供了一种垃圾分类分拣的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、人工初筛：通过人工筛选将建筑垃圾中的大件柔性薄膜材料和废竹木料物质以及断开的钢筋进行筛选分离；
S2、传输筛分：通过铲车将建筑垃圾转运到导料板架上，然后通过分筛单元进行多级传输筛分，使建筑垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行剔除，筛选出砖石和混凝土废料；
S3、砖石破碎：通过破碎机构对筛选出砖石和混凝土废料进行挤压破碎，使砖石和混凝土废料破碎成为块状；
S4、筛分金属：通过分料机构对破碎后的石块进行筛拣，从而将石块中的金属类废料进行磁吸收集，使石块与金属类废料分类收集；
S5、回收利用：石块经过细碎后可以用作水泥的制备骨料，而金属类废料重新回炉重造，可以再加工制造成各种规格的钢材。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过分筛单元对建筑垃圾进行多级筛拣，并对传输时的建筑垃圾进行顶触，使建筑垃圾在传输筛拣过程中发生跳动，从而使建筑垃圾中的渣土掉落排出，并对跳动过程中的渣土以及轻质废料进行鼓吹，使建筑垃圾中的渣土和轻质废料可以从排废框架中排出，从而筛选出砖石和混凝土废料，保证了建筑垃圾的筛拣质量，满足了建筑垃圾分类分拣再利用的需求，并且可以减少建筑垃圾在筛拣中出现扬尘问题。
二、本发明通过破碎机构对筛选出砖石和混凝土废料进行挤压破碎，使砖石和混凝土废料破碎成为块状，从而将砖石和混凝土上的金属类废料进行相互分离，使石块与金属类废料实现分类收集，提高了建筑垃圾的分类分拣质量。
三、本发明通过磁吸网格板对石块中的金属类废料进行吸附，而石块则通过磁吸网格板上的网格孔掉落到落料板架上并向外排出，使石块与金属类废料实现分类收集，并且磁吸网格板过滤收集金属类废料的同时进行往复的升降移动，可以防止石块卡料在磁吸网格板上的网格孔中，使排料顺畅，防止石块与金属类废料混合，从而提高建筑垃圾的分类分拣质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置立体结构示意图；
图2是本发明的后视位置立体结构示意图；
图3是本发明的传筛机构立体结构剖视图；
图4是本发明的分筛单元立体结构示意图；
图5是本发明的分料机构和破碎机构立体结构示意图；
图6是本发明的分料机构立体结构示意图；
图7是本发明的分料机构仰视位置立体结构示意图；
图8是本发明图7中的A处局部放大图；
图9是本发明的破碎机构立体结构剖视图。
图中：1、传筛机构；10、传送框架；11、分筛单元；111、排废框架；112、次位导管；113、转柱；114、传送圆盘；115、直齿轮；116、齿带；117、电动机；118、隔板；12、主位导管；13、导料板架；14、排料板架；2、分料机构；20、分料支架；21、伺服电机；22、主动曲柄连杆；23、从动曲柄连杆；24、分料框架；25、磁吸网格板；26、浮动单元；261、立杆；262、滚轮；27、三角直板；28、凸台；29、落料板架；3、破碎机构；30、破碎框架；31、防侧板；32、主动滚筒；33、从动滚筒；34、步进电机；35、主齿轮；36、副齿轮；4、底板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图9所示，一种垃圾分类分拣处理***，包括传筛机构1、分料机构2、破碎机构3和底板4，所述底板4的左侧端面上安装有分料机构2，分料机构2的上方安装有破碎机构3，位于破碎机构3的右侧设置有传筛机构1，传筛机构1安装在底板4上，其中：
参阅图1、图2和图3，所述的传筛机构1包括传送框架10、分筛单元11、主位导管12、导料板架13和排料板架14；所述的传送框架10安装在底板4上，传送框架10上均匀的设置有分筛单元11，所述的分筛单元11呈阶梯型排布，便于对建筑垃圾进行多级筛拣，从而对建筑垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行剔除；且分筛单元11与主位导管12相互连接，主位导管12安装在传送框架10的前侧外壁上，位于传送框架10的右端安装有导料板架13，导料板架13的下方设置有排料板架14，排料板架14安装在传送框架10的内壁上，且排料板架14位于分筛单元11的下方；通过导料板架13对建筑垃圾的倒入方向进行导向，然后分筛单元11对建筑垃圾进行多级筛拣，然后通过主位导管12连接气泵，通过气泵充以一定压力的压缩空气，使分筛单元11对建筑垃圾中的轻质废料以及特殊垃圾进行吹落排出，再通过排料板架14对建筑垃圾中掉落的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行排出。
参阅图4，所述的分筛单元11包括排废框架111、次位导管112、转柱113、传送圆盘114、直齿轮115、齿带116、电动机117和隔板118；所述的排废框架111安装在传送框架10的后侧外壁上，位于排废框架111的相对侧设置有次位导管112，次位导管112对称的安装在传送框架10的前侧外壁上，且次位导管112的下端与主位导管12相互连接，位于次位导管112上端的管口处设置有防护网，排废框架111与次位导管112之间设置有转柱113，转柱113通过轴承均匀的安装在传送框架10上，转柱113上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的传送圆盘114，所述的传送圆盘114上设置有多个沿其圆周方向呈环形排布的凸包，便于传送圆盘114在旋转时与建筑垃圾相互顶触，使建筑垃圾在传输筛拣过程中发生跳动，从而可以去除建筑垃圾中的渣土，并使轻质废料在跳动过程中被剔除；位于转柱113的一侧轴端上安装有直齿轮115，且直齿轮115之间与外侧设置的齿带116相啮合，齿带116位于排废框架111的下方，电动机117通过电机座安装在传送框架10的前侧外壁上，且电动机117的输出轴通过联轴器与隔板118右侧转柱113的一端轴头相互连接，隔板118安装在传送框架10的内壁上；通过电动机117驱动转柱113旋转，然后转柱113轴端上的直齿轮115啮合传动齿带116，使多个转柱113同步旋转，然后通过传送圆盘114旋转，使传送圆盘114上的凸包与建筑垃圾相互顶触，使建筑垃圾在传输筛拣过程中发生跳动，从而使建筑垃圾中的渣土和轻质废料从传送圆盘114之间的缝隙中掉落到排料板架14上，再通过次位导管112连接主位导管12，使主位导管12上的压缩空气从次位导管112中吹出，从而对跳动过程中的渣土以及轻质废料进行鼓吹，使建筑垃圾中的渣土和轻质废料从排废框架111上向排出，而次位导管112上端的管口处设置有防护网，可以防止建筑垃圾在跳动过程中不小心掉落掉落进次位导管112中，可以起到防护的作用，而隔板118对建筑垃圾中的砖石和混凝土废料起到了筛拣防护作用，防止砖石和混凝土废料在进行多级筛拣过程中发生掉落。
参阅图1、图2、图5和图9，所述的破碎机构3包括破碎框架30、防侧板31、主动滚筒32、从动滚筒33、步进电机34、主齿轮35和副齿轮36；所述的破碎框架30安装在分料支架20上，破碎框架30的内壁上对称的安装有防侧板31，位于防侧板31的下方设置有主动滚筒32和从动滚筒33，主动滚筒32和从动滚筒33分别通过轴承安装在破碎框架30上，主动滚筒32和从动滚筒33的外圈上设置有多组沿其长度方向呈线性排布的破碎咬齿，所述主动滚筒32与从动滚筒33外圈上的破碎咬齿呈交错排布，便于增大压强和破碎力度，使砖石和混凝土废料能够破碎成块状；位于主动滚筒32和从动滚筒33的一侧轴端上分别安装有主齿轮35和副齿轮36，步进电机34通过电机座安装在破碎框架30的外壁上，且步进电机34的输出轴通过联轴器与主动滚筒32的另一侧轴端相互连接；通过步进电机34驱动主动滚筒32旋转，使主动滚筒32轴端上的主齿轮35啮合传动从动滚筒33轴端上的副齿轮36，使主动滚筒32与从动滚筒33对向旋转并执行破碎作业，而防侧板31的作用是导向石块的掉落方向，使砖石和混凝土废料能够掉落到主动滚筒32与从动滚筒33之间的破碎咬齿上，使砖石和混凝土废料能够快速地破碎开裂成为块状。
参阅图1、图2、图5、图6和图7，所述的分料机构2包括分料支架20、伺服电机21、主动曲柄连杆22、从动曲柄连杆23、分料框架24、磁吸网格板25、浮动单元26、三角直板27、凸台28和落料板架29；所述的分料支架20安装在底板4上，分料支架20的侧壁上通过电机座安装有伺服电机21，且伺服电机21的输出轴端与主动曲柄连杆22的轴端相互连接，主动曲柄连杆22通过铰链销安装在从动曲柄连杆23的外端上，从动曲柄连杆23通过铰链销安装在分料框架24的侧壁上，分料框架24通过滑动配合方式安装在分料支架20上，位于分料框架24的内壁上通过滑动配合方式设置有磁吸网格板25，磁吸网格板25的底端面上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的浮动单元26，位于浮动单元26的下方设置有三角直板27，三角直板27安装在落料板架29上，三角直板27上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的凸台28，落料板架29安装在分料支架20上；
参阅图7和图8，所述的浮动单元26包括立杆261和滚轮262；所述的立杆261安装在磁吸网格板25的底端面上，位于立杆261的底端通过轴承安装有滚轮262，且滚轮262通过滚动方式分别与三角直板27和凸台28相互连接；通过伺服电机21驱动主动曲柄连杆22旋转，而主动曲柄连杆22则旋转拉拽从动曲柄连杆23，使分料框架24进行往复平移，然后通过分料支架20将破碎后的石块排落到磁吸网格板25，磁吸网格板25对石块中的金属类废料进行吸附，而石块则通过磁吸网格板25上的网格孔掉落到落料板架29上并向外排出，使石块与金属类废料实现分类收集，在分料框架24进行往复平移的过程中，立杆261底端的滚轮262与三角直板27和凸台28的端面滚动接触，根据三角直板27和凸台28的高度落差，实现磁吸网格板25的升降动作，可以防止石块卡料在磁吸网格板25上的网格孔中，使排料顺畅。
此外，本发明还提供了一种垃圾分类分拣的处理方法，具体包括以下步骤：
S1、人工初筛：通过人工筛选将建筑垃圾中的大件柔性薄膜材料和废竹木料物质以及断开的钢筋进行筛选分离；
S2、传输筛分：通过铲车将建筑垃圾转运到导料板架13上，然后通过分筛单元11对建筑垃圾进行多级筛拣，再通过主位导管12连接气泵，通过气泵充以一定压力的压缩空气，使分筛单元11对建筑垃圾中的轻质废料以及特殊垃圾进行吹落排出，再通过排料板架14对建筑垃圾中掉落的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行排出，筛选出砖石和混凝土废料；
S3、砖石破碎：通过步进电机34驱动主动滚筒32旋转，使主动滚筒32轴端上的主齿轮35啮合传动从动滚筒33轴端上的副齿轮36，使主动滚筒32与从动滚筒33对向旋转并对筛选出砖石和混凝土废料进行破碎作业，使砖石和混凝土废料破碎成为块状；
S4、筛分金属：通过伺服电机21驱动主动曲柄连杆22旋转，而主动曲柄连杆22则旋转拉拽从动曲柄连杆23，使分料框架24进行往复平移，然后通过分料支架20将破碎后的石块排落到磁吸网格板25，磁吸网格板25对石块中的金属类废料进行吸附，而石块则通过磁吸网格板25上的网格孔掉落到落料板架29上并向外排出，从而将石块中的金属类废料进行磁吸收集，使石块与金属类废料分类收集；
S5、回收利用：石块经过细碎后可以用作水泥的制备骨料，而金属类废料重新回炉重造，可以再加工制造成各种规格的钢材。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种垃圾分类分拣处理***，包括传筛机构(1)、分料机构(2)、破碎机构(3)和底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的左侧端面上安装有分料机构(2)，分料机构(2)的上方安装有破碎机构(3)，位于破碎机构(3)的右侧设置有传筛机构(1)，传筛机构(1)安装在底板(4)上，其中：
所述的传筛机构(1)包括传送框架(10)、分筛单元(11)、主位导管(12)、导料板架(13)和排料板架(14)；所述的传送框架(10)安装在底板(4)上，传送框架(10)上均匀的设置有分筛单元(11)，且分筛单元(11)与主位导管(12)相互连接，主位导管(12)安装在传送框架(10)的前侧外壁上，位于传送框架(10)的右端安装有导料板架(13)，导料板架(13)的下方设置有排料板架(14)，排料板架(14)安装在传送框架(10)的内壁上，且排料板架(14)位于分筛单元(11)的下方；
所述的分筛单元(11)包括排废框架(111)、次位导管(112)、转柱(113)、传送圆盘(114)、直齿轮(115)、齿带(116)、电动机(117)和隔板(118)；所述的排废框架(111)安装在传送框架(10)的后侧外壁上，位于排废框架(111)的相对侧设置有次位导管(112)，次位导管(112)对称的安装在传送框架(10)的前侧外壁上，且次位导管(112)的下端与主位导管(12)相互连接，位于次位导管(112)上端的管口处设置有防护网，排废框架(111)与次位导管(112)之间设置有转柱(113)，转柱(113)通过轴承均匀的安装在传送框架(10)上，转柱(113)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的传送圆盘(114)，位于转柱(113)的一侧轴端上安装有直齿轮(115)，且直齿轮(115)之间与外侧设置的齿带(116)相啮合，齿带(116)位于排废框架(111)的下方，电动机(117)通过电机座安装在传送框架(10)的前侧外壁上，且电动机(117)的输出轴通过联轴器与隔板(118)右侧转柱(113)的一端轴头相互连接，隔板(118)安装在传送框架(10)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述的分料机构(2)包括分料支架(20)、伺服电机(21)、主动曲柄连杆(22)、从动曲柄连杆(23)、分料框架(24)、磁吸网格板(25)、浮动单元(26)、三角直板(27)、凸台(28)和落料板架(29)；所述的分料支架(20)安装在底板(4)上，分料支架(20)的侧壁上通过电机座安装有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出轴端与主动曲柄连杆(22)的轴端相互连接，主动曲柄连杆(22)通过铰链销安装在从动曲柄连杆(23)的外端上，从动曲柄连杆(23)通过铰链销安装在分料框架(24)的侧壁上，分料框架(24)通过滑动配合方式安装在分料支架(20)上，位于分料框架(24)的内壁上通过滑动配合方式设置有磁吸网格板(25)，磁吸网格板(25)的底端面上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的浮动单元(26)，位于浮动单元(26)的下方设置有三角直板(27)，三角直板(27)安装在落料板架(29)上，三角直板(27)上设置有多个沿其长度方向呈线性排布的凸台(28)，落料板架(29)安装在分料支架(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述的浮动单元(26)包括立杆(261)和滚轮(262)；所述的立杆(261)安装在磁吸网格板(25)的底端面上，位于立杆(261)的底端通过轴承安装有滚轮(262)，且滚轮(262)通过滚动方式分别与三角直板(27)和凸台(28)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述的破碎机构(3)包括破碎框架(30)、防侧板(31)、主动滚筒(32)、从动滚筒(33)、步进电机(34)、主齿轮(35)和副齿轮(36)；所述的破碎框架(30)安装在分料机构(2)上，破碎框架(30)的内壁上对称的安装有防侧板(31)，位于防侧板(31)的下方设置有主动滚筒(32)和从动滚筒(33)，主动滚筒(32)和从动滚筒(33)分别通过轴承安装在破碎框架(30)上，主动滚筒(32)和从动滚筒(33)的外圈上设置有多组沿其长度方向呈线性排布的破碎咬齿，位于主动滚筒(32)和从动滚筒(33)的一侧轴端上分别安装有主齿轮(35)和副齿轮(36)，步进电机(34)通过电机座安装在破碎框架(30)的外壁上，且步进电机(34)的输出轴通过联轴器与主动滚筒(32)的另一侧轴端相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述的分筛单元(11)呈阶梯型排布。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述的传送圆盘(114)上设置有多个沿其圆周方向呈环形排布的凸包。
7.根据权利要求4所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：所述主动滚筒(32)与从动滚筒(33)外圈上的破碎咬齿呈交错排布。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾分类分拣处理***，其特征在于：采用上述的一种垃圾分类分拣处理***对建筑垃圾进行分拣处理，具体的处理方法包括以下步骤：
S1、人工初筛：通过人工筛选将建筑垃圾中的大件柔性薄膜材料和废竹木料物质以及断开的钢筋进行筛选分离；
S2、传输筛分：通过铲车将建筑垃圾转运到导料板架(13)上，然后通过分筛单元(11)进行多级传输筛分，使建筑垃圾中的渣土、轻质废料以及特殊垃圾进行剔除，筛选出砖石和混凝土废料；
S3、砖石破碎：通过破碎机构(3)对筛选出砖石和混凝土废料进行挤压破碎，使砖石和混凝土废料破碎成为块状；
S4、筛分金属：通过分料机构(2)对破碎后的石块进行筛拣，从而将石块中的金属类废料进行磁吸收集，使石块与金属类废料分类收集；
S5、回收利用：石块经过细碎后可以用作水泥的制备骨料，而金属类废料重新回炉重造，可以再加工制造成各种规格的钢材。
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