CN1141256A

CN1141256A - 挤压成型板的侧面镶件及组件

Info

Publication number: CN1141256A
Application number: CN 96104642
Authority: CN
Inventors: 土屋信
Original assignee: TOMI CO Ltd
Current assignee: TOMI CO Ltd
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-01-29
Also published as: GB9608967D0; GB2300241A; JPH08300514A; GB2300241A8

Abstract

本发明涉及一种用于挤压成型板的侧面件，该挤压成型板有一面板、一后板和若干内芯，侧面件装于挤压成型板的一端，其中，侧面件包括一个主件体和一个锚定部位，主件体有一个对接面对接到挤压成型板的端部，锚定部位在主件体上对接面一侧，并从其中突出，在靠近主件体处有一狭窄部位。

Description

挤压成形板的侧面镶件及组件

本发明涉及适用于挤压成形板的侧面镶件(以下常简称″侧面件″)和组件，该侧面镶件是挤压成形，有一个面板、一个后板和若干内芯以在横截面上构成一个阶梯状图形。

用挤压成形板制造箱体之类的塑性波形件时，如果波形板薄而易弯，通常用折叶的方法避开板的转接部位。在箱体的折角处尤其如此。此时U形或梳形转接件同步***塑性波形件的中空部位，或用夹形转接件夹紧波形件的重叠部位。有U形横截面的夹形长盖件仅用于盖住塑性波形件的端部。

如果塑性波形件厚而难于弯曲，用折叠波形件形成折叶就非常困难。这就要求波形件在转角处以不加重叠的对接方式连接起来。此时由于波形件端头处有间隙，不能采用上述U形或锥形转接件。此外，当受到一个与转接件***方向相反的力时，U形或梳形转接件很容易从波形件上脱开，这是一个很大的缺点。对夹形件或夹形盖件而言，情况也是一样。而且，让塑性波形件的阶梯状端面露出许多孔洞，增大了产品破损和变形的可能性，使产品失去吸引力。与此同时，端面垂直于挤压方向既有损于外观，又易于破损和变形。

有鉴于此，本发明的主要目的是提供一种侧面件，其在安装于挤压成形板和组件上后难于脱开。

按照本发明原理，为挤压成形板提供的侧面件包括一个面板、一个后板和若干内芯。侧面件装于挤压成形板的端部。该侧面件的主件体有一个能将挤压成形板端部对接起来的对接面。主件体对接面一侧有个锚定部位，它是靠近主件体的一个细狭部位。

由于对挤压成形板的内芯设有与锚定部位相对应的切口或槽缝，锚定部位就可套入切口或槽逢中。侧面件很难从挤压成形品上脱开。侧面件盖住了挤压成形品的端部，使端部得到保护，从而提高了挤压成形板的耐用性。

附图简要说明

图1(a)～(c)说明根据本发明第一个实施方案的挤压成形板和侧面件的各种配置；

图2(a)～(c)说明按第一个实施方案在挤压成形板上开槽的方法；

图3说明按第一个实施方案改型侧面件的安装；

图4(a)、(b)说明按本发明第二个实施方案的挤压成形板；

图5(a)、(b)说明按照第二个实施方案的侧面件的安装；

图6(a)～(f)图示第一个实施方案的各种改型侧面件；

图7(a)～(d)图示第二个实施方案的改型侧面件的安装；

图8(a)、(b)图示按本发明的挤压成形板组件；

图9(a)～(c)图示第一个实施方案的挤压成形板的改进件；

图10(a)～(c)图示侧面件装入图9所示的改进的挤压成形板中；

图11(a)～(c)图示为装入图9所示挤压成形板中而对侧面件所作的修改。

在图1(a)～(c)中，挤压板用标号1标示，它由一个面板2、一个背板3和一组内芯构成，以此形成一个阶梯形横截面[图1(a)]。内芯4的每一块上开有形状通常为T-形的切口5，开口朝向板1的挤压端。侧面件的标号为6并通常用塑料制成，如图1(b)所示，它可以在切口5的侧面装到挤压板端部。侧面件6的截面为H-形。T-形部位的一端沿与内芯4的平面垂直的方向***内芯4的切口5中，以此将侧面件6装到挤压板中。图1(c)画出了装到挤压板1上的侧面板6。

在板1上加工切口的过程参见图2(a)。在挤压板1的端部位于挤压方向的侧面处，面板2和背板3如图2(a)所示比内心4略有伸出。此外，侧面件6的主件体6(b)适于装入内芯4的由面板2、背板3所形成的凹部7中。如图2(b)所示，内芯4沿轴向开有狭槽5a，它由铣刀8在内芯4壁厚的中间处沿挤压方向加工而成。随后如图2(c)所示用铣刀8在内芯4上加工出与狭槽5a垂直的横截切口5b。优选的是如此形成纵向狭槽5a，以使得其下端部稍微向下伸出横截切口5b。这可以避免在形成横截切口5b时铣刀8的轴末稍端的干扰。图1(a)所示挤压件1按如上所述的方法得到后，侧面件6装入挤压件1成为组件，既可保护挤压件的端部，又可增加美观。图1(b)所示的侧面件6也可用图3所示的侧面镶件10代替，这样就把面板2和背板3的端部也一起盖住了。

图4(a)和(b)对本发明的第二个实施方案进行了说明。挤压成形板1带有内芯4，其上有槽口5d，该槽口沿挤压方向至少有一端是开口的，其长度和内芯在挤压方向上的长度大致相当。如图2(b)所示，槽口5d用铣刀8加工而成。

挤压成形板1也可加工成图5(a)和(b)所示形状，以便装入侧面件11或12。侧面件11或12上的导向槽11a是为将其装到挤压件1上时***内芯4而设置的。这样设置可有效地防止侧面件11或12脱落。

图6(a)～(c)及(e)～(f)是其它一些侧面件13～17的示图。侧面件13～17可沿挤压方向接到挤压板1的端部，同时将一组挤压板1联到一起。图6(a)所示的侧面件13由两个锚定部件13a和一个侧面件主体13b组成，锚定部件13a同时锚定于两个共同扩张排列的挤压板1上，侧面件主件体13b为矩形截面，有两个对接面，分别对着两个挤压成形板1的端部。挤压板1经由侧面件13而相互连接，挤压板上的面板2和后板3则盖住主件体13b。图6(b)所示的侧面件14，装于组件的转角处，两个锚定部位14a以彼此垂直的方向延伸，主件体14b有两个对接面与两个挤压成形板1的端部对接。图6(c)所示的侧面件15也装于组件的转角处，并包括两个锚定部位15a和一个主件体15b，其截面呈蝶形。主件体15b分两部分，各有三角形截面，顶点处彼此相连。两部分的顶点处都成90°角。主件体15b可在中心处弯曲。此外，主件体弯曲后，其两部分的边彼此靠拢，使两个挤压板1处于彼此成直角的位置上。图6(e)所示的侧面件16将三个挤压板1连成T字形，它由三个锚定部位16a和一个主件体16b构成。图6(f)所示的侧面件17将4个挤压件1连成十字形，它包括4个锚定部位17a和一个中空的主件体17b。虽然主件体13b～16b在图中是实心的，但也可以按照图中的点划线做成空心的。

图7(a)-(c)是其他几种侧面件18-20的示图。这些侧面件18-20以和挤压方向垂直的方式和挤压板的端部相接，其作用是将一组挤压板1连接起来。图7(a)所示的侧面件18有两个锚定部位18a，同时装到两个挤压成形板1上。其主件体18b为正方截面，有两个对接面同时对接到两个挤压成形板1的端部。锚定部位18a位于主件体18b的对角点上。侧面件18开有斜向导槽以镶进内芯，当侧面件装到两个挤压板1上后，可使挤压板1上的内芯4稍向里弯。两个挤压板1通过侧面件18彼此相连，挤压板上的面板2和后板3则将侧面件的锚定部位18a盖住。图7(b)所示的侧面件19也有两个锚定部位19a，和两个共同扩张排列的挤压成形板1轴向锚接。主件体19b为正方形截面，有两个对接面和两个挤压板1对接。锚定部位19a位于主件体19b的对角点上。连接挤压板1后，部分地露出主件体19b以增加组件的外观美。图7(c)所示的侧面件20也配置在组件的转角处，有两个锚定部位20a和一个主件体20b。主件体由截面为方形的两部分构成，两部分在顶点处相连。锚定部位20a分别位于侧面件上的其他顶点处。侧面件的顶点之间分别是90°角。主件体20b在其连接部位可以弯曲。如图7(d)所示，侧面件可以弯曲，使两个挤压板1彼此成直角位置。侧面件18-20的主件体18b-20b虽在图中画成实心，但也可按点划线做成空心。

图8(a)所示是一个组件。组件为浴缸盖21，它由侧面件10，12和15组成，如图8(b)所示可以卷起或绕卷。如果加大侧面件15的主件体15b两部分的连接部位，使邻接的两个挤压成形板间有足够大的距离，则浴缸盖21可以卷起或折迭。

侧面件盖住挤压成形板1的端部，起保护作用，提高挤压成形板1的耐用性。同时，由于侧面件不易从挤压板1上脱开，使此组件易于搬动。

图9(a)-(c)所示是带有切口5的挤压成形板1。图9(a)所示的切口5由一个狭长切缝5a和一个菱形缺口5e组成。纵切缝5a如图2b所示用铣刀8铣切而成，缺口5e则如图9(a)所示用圈形铣刀30加工。类似图1，侧面件6装到图9(a)所示的挤压板1的端部。(见图10(a))。另一种选择是，如图11a所示也可装上一个下端截面为菱形的侧面件31。图9(b)所示的切口由一个纵向切缝5a和一个与之相连的倒三角形缺口6f组成。纵向切缝5a用图2(b)所示的铣刀8加工，而缺口5f则用图9(b)所示的倒三角铣刀32加工。如图10(b)所示，和图1中类似的侧面件6可装到图9(b)所示的挤压板1的端部。也可如图11(b)所示，选用下端截面为倒三角形的侧面件33。图9(c)所示的切口由一个纵向切缝5a和一个与之相连的圆形缺口5g构成。纵向切缝5a用图2(b)所示的铣刀8加工，缺口5g则如图9(c)所示用球形铣刀34加工。类似于图1的侧面件6装到图9(c)所示的挤压成形板1的端部。图11(c)所示下端截面为圆形的侧面件35可如图10(c)所示装到挤压板1上。

据上所述，显然侧面件可盖住挤压成形板的端部，保护端部，提高挤压板的耐用性。此外，侧面件不易从挤压板上脱开，便于携带。此外侧面件将挤压成形板连结起来，保护端部免于受损。

显然本发明的范围不限于上述特殊的实施方案及其改型。当内芯4带有切口5以便将侧面件装到挤压成形板的端部时，可将切口5设在内芯4的某些部位；其余内芯4可开槽以免与要装到挤压成形板1上去的侧面件产生干扰。这仅是举例说明，而不是对本发明保护范围的限定。

虽然切口5画在对接面一边，它也可以有一个曲线形部位在其壁厚方向弯曲。和切口5的曲线形部位对应，侧面件的截面也可以是十字形的。

另外，尽管仅说明了作为浴缸盖21的挤压成形板，也可选用或薄或厚的挤压成形板做成玩具、玩具盒、玩具盒盖、支架、箱子、柜匣、混凝土模框、小宠物笼子、装玩具的盒子及木材支架等各种组件。还应指出，图11(a)-(c)中侧面件31、33和35上的一组锚定部位可用于将各挤压成形板彼此连接。

Claims

1.一种用于挤压成形板的侧面件，该成形板具有一个面板、一个后板和若干内芯，

所述的侧面件装在所述挤压成形板的端部，其中，改进包括：所述的侧面件包括一个主件体和一个锚定部位，主件体上有对接到挤压成形板端部的对接面；锚定部位在主件体上对接面一边并从其中突出，靠近主件体处有一狭窄部位。

2.一种用于挤压成形板的侧面件，该成形板具有一个面板、一个后板和若干内芯，

所述的侧面件装在上述挤压成形板的端部，改进包括：所述的侧面件由一个主件体和一个锚定部位组成，主件体有一个对接面可对接到上述挤压成形板的端部；锚定部位在主件体对接面一边并从其中突出，有一沿壁厚方向弯曲的弧形部位。

3.一种挤压成形板组件，包括

具有一个面板，一个后板和若干内芯的挤压成形板，

装于上述挤压成形板的端部的侧面件，

所述的用于挤压成形板的侧面件，包括一个主件体和一个锚定部位，主件体有对接面可对接到上述挤压成形板的端部；锚定部位在主件体的对接面一边并从其中突出，在靠近主件体处有一狭窄部位，

所述的挤压成形板有一开口和一切槽，开口与上述狭窄部位相对应，在挤压方向的端部；切槽用于将上述锚定部位沿着和内芯主表面垂直的方向嵌入到挤压板中。

4.一种挤压成形板组件，包括一个挤压成形板，它有一个面板、一个后板、若干内芯和一个用于挤压成形板的侧面件，

所述的侧面件装于上述挤压成形板的端部，并具有一个主件体，通过其上的对接面对接到上述挤压成形板上；以及

主件体上对接面一边有一锚定部位并从其中突出，并具有一在壁厚方向弯曲的弧形部位，所述的挤压成形板包括：与上述弧形部位对应，在挤压方向的端部有一开口部位；一个切口以便所述锚定部位沿着与所述内芯主表面垂直的方向嵌入到挤压成形板中。