CN114121534A - 开关组件和隔爆箱 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提出一种开关组件和隔爆箱。本发明实施例的隔爆箱包括：壳体；转换开关，所述转换开关设在所述壳体内，所述转换开关具有旋钮轴；连接轴，所述连接轴可转动地设在所述壳体上，所述连接轴的第一端部伸入到所述壳体内；和联轴器，所述联轴器位于所述壳体内，所述联轴器包括第一连接部、第二连接部和弹性部，所述第一连接部与所述旋钮轴连接，所述第二连接部与所述连接轴的所述第一端部连接，所述弹性部的一端与所述第一连接部连接，所述弹性部的另一端与所述第二连接部连接，所述弹性部可沿所述连接轴的径向发生形变。因此，根据本发明实施例的隔爆箱具有安装容错率高、连接轴便于带动旋钮轴转动的优点。

Description

开关组件和隔爆箱

技术领域

本发明涉及隔爆箱技术领域，具体涉及开关组件和隔爆箱。

背景技术

隔爆型设备在煤矿或其他矿井中运用广泛，现有的隔爆型外壳的工作原理都是把电气设备内部空间与周围环境隔开，当箱体内部发生***时，外壳可以承受产生的***压力而不损坏。同时外壳结构间隙可冷却火焰或降低火焰传播速度，使得火焰或火焰生成的高温物不能穿越隔爆箱，从而达到隔爆的目的。相关技术中，矿用隔爆箱体用转换开关的旋转方轴与连接轴，连接轴与开关扳手均为硬连接。安装过程中需保证开关端面与隔爆外壳内壁的垂直度，还需要保证开关旋钮方轴、连接轴以及开关扳手的同心度，如果不能满足垂直度和同心度，会出现开关扳手拧动费力的情况，严重时会出现开关扳手无法拧动。由于固定套是焊接在隔爆外壳上，焊后会出现焊接变形，而且隔爆外壳本身平面度无法保证，因此，安装时常常无法保证开关端面与隔爆外壳内壁的垂直度，以及开关旋钮方轴、连接轴以及开关扳手的同心度。因此，该结构不仅加工精度要求高，而且会提高产品废品率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种开关组件和隔爆箱。

本发明实施例的隔爆箱，包括：

壳体；

转换开关，所述转换开关设在所述壳体内，所述转换开关具有旋钮轴；

连接轴，所述连接轴可转动地设在所述壳体上，所述连接轴的第一端部伸入到所述壳体内；和

联轴器，所述联轴器位于所述壳体内，所述联轴器包括第一连接部、第二连接部和弹性部，所述第一连接部与所述旋钮轴连接，所述第二连接部与所述连接轴的所述第一端部连接，所述弹性部的一端与所述第一连接部连接，所述弹性部的另一端与所述第二连接部连接，所述弹性部可沿所述连接轴的径向发生形变。

因此，根据本发明实施例的隔爆箱具有安装容错率高、连接轴便于带动旋钮轴转动的优点。

在一些实施例中，所述第一连接部具有第一安装孔，所述旋钮轴配合在所述第一安装孔内，所述第二连接部具有第二安装孔，所述连接轴的所述第一端部配合在所述第二安装孔内。

在一些实施例中，所述第一连接部设有沿第一安装孔径向延伸的第一螺孔，所述第一螺孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺孔内设有与其螺纹连接的第一螺钉，所述第一螺钉抵靠在所述旋钮轴上；

所述第二连接部设有沿第二安装孔径向延伸的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第二安装孔连通，所述第二螺孔内设有与其螺纹连接的第二螺钉，所述第二螺钉抵靠在所述连接轴上。

根据本发明实施例的隔爆箱还包括：

转换开关支架，所述转换开关安装在所述转换开关支架上；和

开关贴板，所述开关贴板的第一部分固定在所述壳体内表面上，所述开关贴板的第二部分与所述转换开关支架连接，所述第一部分垂直与所述第二部分。

根据本发明实施例的隔爆箱还包括：

固定套，所述固定套固定在所述壳体上，所述固定套具有固定孔；

铜套，所述铜套过盈配合在所述固定孔内，所述铜套具有转动孔，所述连接轴可转动地设在所述转动孔内，所述连接轴的所述第一端部和第二端部均伸出所述固定孔；和

扳手，所述扳手与所述连接轴的所述第二端部连接。

在一些实施例中，所述铜套的端部的外表面为锥形面。

在一些实施例中，所述连接轴的所述第一端部包括限位部和***部，所述***部配合在所述第二安装孔内，所述限位部的直径大于所述转动孔的直径。

在一些实施例中，所述***部的外表面包括相互连接的弧形面和平面，所述平面朝向所述第二螺孔，所述第二螺钉抵靠在所述平面上。

本发明还提出了一种开关组件包括：

转换开关，所述转换开关具有旋钮轴；

连接轴；和

联轴器，所述联轴器包括第一连接部、第二连接部和弹性部，所述第一连接部与所述旋钮轴连接，所述第二连接部与所述连接轴的第一端部连接，所述弹性部的一端与所述第一连接部连接，所述弹性部的另一端与所述第二连接部连接，所述弹性部可沿所述连接轴的径向发生形变。

在一些实施例中，所述第一连接部具有第一安装孔，所述旋钮轴配合在所述第一安装孔内，所述第二连接部具有第二安装孔，所述连接轴的所述第一端部配合在所述第二安装孔内。

在一些实施例中，所述第一连接部具有第一安装孔，所述旋钮轴配合在所述第一安装孔内，所述第一连接部设有沿第一安装孔径向延伸的第一螺孔，所述第一螺孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺孔内设有与其螺纹连接的第一螺钉，所述第一螺钉抵靠在所述旋钮轴上；

所述第二连接部具有第二安装孔，所述连接轴的所述第一端部配合在所述第二安装孔内，所述第二连接部设有沿第二安装孔径向延伸的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第二安装孔连通，所述第二螺孔内设有与其螺纹连接的第二螺钉，所述第二螺钉抵靠在所述连接轴上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的隔爆箱的主视图。

图2是根据本发明实施例的隔爆箱的侧视图。

图3是根据本发明实施例的隔爆箱的剖视图。

附图标记：

隔爆箱100；

壳体1；

转换开关2，旋钮轴21，转换开关支架22，开关贴板23；

联轴器3，第一连接部31，第一安装孔311，第一螺孔312，第一螺钉313，第二连接部32，第二安装孔321，第二螺孔322，第二螺钉323，弹性部33；

连接轴4，第一端部41，限位部411，***部412，第二端部42；

固定套5，固定孔51；

铜套6；

扳手7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的隔爆箱100。如图1至图3所示，根据本发明实施例的隔爆箱100包括壳体1、转换开关2，连接轴4和联轴器3。

转换开关2设在壳体1内，转换开关2具有旋钮轴21。连接轴4可转动地设在壳体1上，连接轴4的第一端部41伸入到壳体1内。联轴器3位于壳体1内，联轴器3包括第一连接部31、第二连接部32和弹性部33。第一连接部31与旋钮轴21连接，第二连接部32与连接轴4的第一端部41连接，弹性部33的一端与第一连接部31连接，弹性部33的另一端与第二连接部32连接，弹性部33可沿连接轴4的径向发生形变。

具体地，弹性部33不发生形变时，第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线重合；弹性部33的一部分沿连接轴4的径向发生形变时，第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线可在连接轴4的径向上位于不同的位置(第一连接部31的轴心与第二连接部32的轴心不同心)，或者使得第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线相交(第一连接部31的轴心与第二连接部32的轴心不同心)。

根据本发明实施例的隔爆箱100通过使得第一连接部31与旋钮轴21连接，使得第一连接部31的转动轴线的延伸方向为旋钮轴21的转动轴线的延伸方向相同；第二连接部32与连接轴4的第一端部41连接，使得第二连接部32的转动轴线的延伸方向为连接轴4的转动轴线的延伸方向相同。且弹性部33的一端与第一连接部31连接，弹性部33的另一端与第二连接部32连接，从而使得第二连接部32在连接轴4的带动下转动时，第二连接部32可通过弹性部33带动第一连接部31进行转动，从而带动旋钮轴21的转动。

当旋钮轴21的转动轴线与连接轴4的转动轴线重合时，弹性部33无需发生形变。当由于焊接后变形、机加工的误差、折弯成型的误差、隔爆箱表面平整度、安装误差等因素造成安装完成后的旋钮轴21的转动轴线与连接轴4的转动轴线在连接轴4的径向上位于不同的位置或者旋钮轴21的转动轴线与连接轴4的转动轴线相交时，弹性部33的一部分沿连接轴4的径向发生形变，以便第一连接部31的转动轴线的延伸方向为旋钮轴21的转动轴线的延伸方向相同、第二连接部32的转动轴线的延伸方向为连接轴4的转动轴线的延伸方向相同，从而使得旋钮轴21的转动轴线与连接轴4的转动轴线不重合时，连接轴4仍可通过联轴器3带动旋钮轴21转动，从而提高根据本发明实施例的隔爆箱100安装时的容错率。

因此，根据本发明实施例的隔爆箱100具有安装容错率高、连接轴4便于带动旋钮轴21转动的优点。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的隔爆箱100包括壳体1、转换开关2，连接轴4和联轴器3。

转换开关2设在壳体1内，转换开关2具有旋钮轴21，通过转动旋钮轴21可对转换开关2进行开关。

如图3所示，在一些实施例中，根据本发明实施例的隔爆箱100还包括转换开关支架22和开关贴板23。

转换开关2安装在转换开关支架22上。开关贴板23的第一部分231固定在壳体1内表面上，开关贴板23的第二部分232与转换开关支架22连接。具体地，开关贴板23的第一部分231与第二部分232均为板状，开关贴板23的第二部分232与转换开关2以及转换开关支架22的至少一部分相对设置。转换开关2通过开关支架22和开关贴板23安装在壳体1内。

第一部分231垂直与第二部分232可使得转换开关2与壳体1的内表面之间具有一定的空间，以便安装联轴器3和连接轴4的一部分。例如，第一部分231的端面与前后方向垂直，第二部分232的端面与第一部分231的端面垂直，前后方向如图所示。

如图3所示，在一些实施例中，根据本发明实施例的隔爆箱100还包括固定套5、铜套6和扳手7。

固定套5固定在壳体1上，固定套5具有固定孔51。具体地，壳体1上上设有通孔，固定套5穿过该通孔并焊接在在壳体1上。

铜套6过盈配合在固定孔51内，从而可使得铜套6与固定孔51连接稳固。连接轴4可转动地设在壳体1上，具体地，铜套6具有转动孔61，连接轴4可转动地设在转动孔61内，连接轴4的第一端部41和第二端部42均伸出固定孔51，扳手7与连接轴4的第二端部42连接。由此，可通过转动扳手7带动连接轴4转动，通过扳手7带动连接轴4转动可节省体力。例如，转动孔61沿前后方向延伸，从而使得连接轴4的转动轴线的方向沿前后方向延伸。

在一些实施例中，铜套6的端部的外表面为锥形面。具体地，铜套6的端部的外表面的直径在转动孔61的延伸方向上沿远离铜套6的方向上的减小。由此，铜套6的端部的外表面可作为导向面，便于铜套6进入固定孔51内，从而使得铜套6便于安装到固定套5。例如，铜套6的后端部的外表面的直径向后减小、

如图1至图3所示，联轴器3位于壳体1内，联轴器3包括第一连接部31、第二连接部32和弹性部33。具体地，联轴器3位于开关支架22和开关贴板23的第一部分231之间。可选地，联轴器3为弹簧联轴器。

第一连接部31与旋钮轴21连接。具体地，第一连接部31具有第一安装孔311，旋钮轴21配合在第一安装孔311内。第一连接部31设有沿第一安装孔311径向延伸的第一螺孔312，第一螺孔312与第一安装孔311连通，第一螺孔312内设有与其螺纹连接的第一螺钉313，第一螺钉313抵靠在旋钮轴21上。由此，可使得第一连接部31与旋钮轴21连接稳定，从而使得第一连接部31可带动旋钮轴21转动。例如，第一安装孔311沿前后方向延伸，第一螺孔312沿左右方向延伸，左右方向如图所示。

第二连接部32与连接轴4的第一端部41连接。具体地，第二连接部32具有第二安装孔321，连接轴4的第一端部41配合在第二安装孔321内。第二连接部32设有沿第二安装孔321径向延伸的第二螺孔322，第二螺孔322与第二安装孔321连通，第二螺孔322内设有与其螺纹连接的第二螺钉323，第二螺钉323抵靠在连接轴4上。由此，可使得第二连接部32与连接轴4的第一端部41连接稳定，从而使得连接轴4可带动第二连接部32转动。例如，第二安装孔321沿前后方向延伸，第二螺孔322沿左右方向延伸。

弹性部33的一端与第一连接部31连接，弹性部33的另一端与第二连接部32连接，弹性部33可沿连接轴4的径向发生形变。具体地，弹性部33不发生形变时，第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线重合；弹性部33的一部分沿连接轴4的径向发生形变时，第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线可在连接轴4的径向上位于不同的位置(第一连接部31的轴心与第二连接部32的轴心不同心)，或者使得第一连接部31的转动轴线与第二连接部32的转动轴线相交(第一连接部31的轴心与第二连接部32的轴心不同心)。

根据本发明实施例的隔爆箱100通过使得第一连接部31与旋钮轴21连接，使得第一连接部31的转动轴线的延伸方向为旋钮轴21的转动轴线的延伸方向相同；第二连接部32与连接轴4的第一端部41连接，使得第二连接部32的转动轴线的延伸方向为连接轴4的转动轴线的延伸方向相同。且弹性部33的一端与第一连接部31连接，弹性部33的另一端与第二连接部32连接，从而使得第二连接部32在连接轴4的带动下转动时，第二连接部32可通过弹性部33带动第一连接部31进行转动，从而带动旋钮轴21的转动。

如图1至图3所示，连接轴4的第一端部41伸入到壳体1内。具体地，连接轴4的第一端部41包括限位部411和***部412，***部412配合在第二安装孔321内，限位部411的直径大于转动孔61的直径。由此，可防止连接轴4从壳体1外移动，防止连接轴4的第一端部41移动至壳体1外。例如，***部412、限位部411和转动孔61从后至前依次设置，限位部411可防止连接轴4向前移动。

在一些实施例中，***部412的外表面包括相互连接的弧形面和平面，平面朝向第二螺孔322，第二螺钉323抵靠在平面上。第二螺钉323抵靠在平面上可增加第二螺钉323与***部412的外表面的接触面积，从而使得***部412与第二连接部32连接更加稳固。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种隔爆箱，其特征在于，包括：

壳体；

转换开关，所述转换开关设在所述壳体内，所述转换开关具有旋钮轴；

连接轴，所述连接轴可转动地设在所述壳体上，所述连接轴的第一端部伸入到所述壳体内；和

联轴器，所述联轴器位于所述壳体内，所述联轴器包括第一连接部、第二连接部和弹性部，所述第一连接部与所述旋钮轴连接，所述第二连接部与所述连接轴的所述第一端部连接，所述弹性部的一端与所述第一连接部连接，所述弹性部的另一端与所述第二连接部连接，所述弹性部可沿所述连接轴的径向发生形变。

2.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，所述第一连接部具有第一安装孔，所述旋钮轴配合在所述第一安装孔内，所述第二连接部具有第二安装孔，所述连接轴的所述第一端部配合在所述第二安装孔内。

3.根据权利要求2所述的隔爆箱，其特征在于，

所述第一连接部设有沿第一安装孔径向延伸的第一螺孔，所述第一螺孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺孔内设有与其螺纹连接的第一螺钉，所述第一螺钉抵靠在所述旋钮轴上；

所述第二连接部设有沿第二安装孔径向延伸的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第二安装孔连通，所述第二螺孔内设有与其螺纹连接的第二螺钉，所述第二螺钉抵靠在所述连接轴上。

4.根据权利要求1所述的隔爆箱，其特征在于，还包括：

转换开关支架，所述转换开关安装在所述转换开关支架上；和

开关贴板，所述开关贴板的第一部分固定在所述壳体内表面上，所述开关贴板的第二部分与所述转换开关支架连接，所述第一部分垂直与所述第二部分。

5.根据权利要求3所述的隔爆箱，其特征在于，还包括：

固定套，所述固定套固定在所述壳体上，所述固定套具有固定孔；

铜套，所述铜套过盈配合在所述固定孔内，所述铜套具有转动孔，所述连接轴可转动地设在所述转动孔内，所述连接轴的所述第一端部和第二端部均伸出所述固定孔；和

扳手，所述扳手与所述连接轴的所述第二端部连接。

6.根据权利要求5所述的隔爆箱，其特征在于，所述铜套的端部的外表面为锥形面。

7.根据权利要求5所述的隔爆箱，其特征在于，所述连接轴的所述第一端部包括限位部和***部，所述***部配合在所述第二安装孔内，所述限位部的直径大于所述转动孔的直径。

8.根据权利要求7所述的隔爆箱，其特征在于，所述***部的外表面包括相互连接的弧形面和平面，所述平面朝向所述第二螺孔，所述第二螺钉抵靠在所述平面上。

9.一种开关组件，其特征在于，包括：

转换开关，所述转换开关具有旋钮轴；

连接轴；和

联轴器，所述联轴器包括第一连接部、第二连接部和弹性部，所述第一连接部与所述旋钮轴连接，所述第二连接部与所述连接轴的第一端部连接，所述弹性部的一端与所述第一连接部连接，所述弹性部的另一端与所述第二连接部连接，所述弹性部可沿所述连接轴的径向发生形变。

10.根据权利要求9所述的开关组件，其特征在于，所述第一连接部具有第一安装孔，所述旋钮轴配合在所述第一安装孔内，所述第一连接部设有沿第一安装孔径向延伸的第一螺孔，所述第一螺孔与所述第一安装孔连通，所述第一螺孔内设有与其螺纹连接的第一螺钉，所述第一螺钉抵靠在所述旋钮轴上；

所述第二连接部具有第二安装孔，所述连接轴的所述第一端部配合在所述第二安装孔内，所述第二连接部设有沿第二安装孔径向延伸的第二螺孔，所述第二螺孔与所述第二安装孔连通，所述第二螺孔内设有与其螺纹连接的第二螺钉，所述第二螺钉抵靠在所述连接轴上。

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