CN114110880B - 空气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空气处理设备,包括:壳体,壳体上设置有与室内连通的第一风口和第二风口,以及与室外连通的第三风口和第四风口,第一风口与第三风口连通形成第二风道,第二风口与第四风口连通形成第一风道;安装板,设置于壳体内,安装板上设置有第一安装通口,第二风口和第四风口分别位于安装板的两侧;限位件,与第一安装通口连接,限位件限定出容纳空间;吸附组件,吸附组件容置于容纳空间并能够在容纳空间内转动;驱动组件,设置于壳体内,驱动组件能够驱动吸附组件转动。通过在进风通道和排风通道之间设置吸附组件,不需要设计除湿模块等结构,简化了空气处理设备的结构,有利于降低空气处理设备的加工成本。
Description
技术领域
本发明属于新风设备技术领域,具体而言,涉及一种空气处理设备。
背景技术
在室内的空气湿度低时,传统新风设备是通过内部加湿/除湿模块对室内进行加湿/除湿,然而,因存在加湿/除湿模块,导致新风设备的结构复杂,加工成本较高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明提出了一种空气处理设备,包括:壳体,壳体上设置有与室外连通的第一风口和第二风口,以及与室内连通的第三风口和第四风口,第一风口与第三风口连通形成第二风道,第二风口与第四风口连通形成第一风道,第一风道与第二风道互不连通;安装板,设置于壳体内,安装板沿壳体的长度方向延伸,安装板上设置有第一安装通口,第一风口和第三风口分别位于安装板的两侧,第二风口和第四风口分别位于安装板的两侧;限位件,与第一安装通口连接并沿背离安装板的方向延伸,限位件限定出容纳空间;吸附组件,吸附组件容置于容纳空间并能够在容纳空间内转动,吸附组件的第一区域能够在第一风道和第二风道之间往复转动;驱动组件,设置于壳体内,驱动组件能够驱动吸附组件转动。
本发明提供的空气处理设备,壳体内设置有第一风道和第二风道,第一风道和第二风道中的一个可以作为进风通道,第一风道和第二风道中的另一个可以作为排风通道,本发明中以第一风道为进风通道以及第二风道为排风通道进行示例性说明。室外的空气可以通过第二风口进入第一风道,然后进风通过第四风口进入室内,室内的空气可以通过第三风口第二风道进入第二风道,然后通过第一风口排放至室外,从而实现室内和室外的气体交换。
在夏季,相较于室内,室外的温度和湿度较高,室外气体进入第一风道内时,室外气体遇到温度和湿度相对较低的吸附组件,吸附组件上的第一区域能够吸附室外气体的热量和水分,从而降低进入室内的气体的温度和湿度。吸附后的第一区域为高温高湿状态,随着吸附组件的转动,第一区域转动到第二风道,当室内气体向外排放时,室内气体带走第一区域处的热量和水分,使得热量和水分排放至室外。进入室内的风为干燥的风,排出的风是带有水分的风,相当于实现了对室内空气进行除湿的功能。
通过在第一风道和第二风道之间设置吸附组件,能够实现对室内进行除湿的功能,不需要设计除湿模块等结构,简化了空气处理设备的结构,有利于降低空气处理设备的加工成本。
而且,由于结构简单的空气处理设备能够降低室内湿度,不需要单独开启室内的空调器对室内进行除湿,不仅能够节省电能,还能够降低空调器的运行压力。
第一风道和第二风道为两个独立的通道,使得第一风道内的气体和第二风道内的气体不易相互混合,从而能够稳定地实现加湿和除湿功能,提高空气处理设备的工作稳定性。
由于第一风口和第三风口分别位于安装板的两侧,安装板将第二风道分隔为两部分,确保进入第二风道内的气流能够全部流经吸附组件。同样地,第二风口和第四风口分别位于安装板的两侧,安装板将第一风道分隔为两部分,确保进入第一风道内的气流能够全部流经吸附组件,有利于提高加湿和除湿的效果。
吸附组件可以由第一安装通孔伸入至限位件的容纳空间内,设置限位件能够有利于减小吸附组件和安装板之间的间隙,避免第一风道和第二风道内的气体发生混合,进一步提高空气处理设备除湿的效果。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的空气处理设备,还可以具有如下附加技术特征:
在一种可能的设计中,安装板将第一风道分隔为第一子风道和第二子风道,第一子风道和第二子风道层叠设置;安装板将第二风道分隔为第三子风道和第四子风道,第三子风道和第四子风道层叠设置。
在该设计中,由于第一子风道和第二子风道沿高度方向分布,所以由第一风道的入口至第一风道的出口,第一风道的延伸方向是经过改变的。同样地,第三子风道和第四子风道沿高度方向分布,所以由第二风道的入口至第二风道的出口,第二风道的延伸方向是经过改变的。进入第一风道内的气流和进入第二风道内的气流,不仅需要横向流动,还需要竖向流动,所以第一风道和第二风道均不会在单一方向上占用较多的空间,使得空气处理设备的高度和宽度相差较小,进而使得本发明中的空气处理设备适用于在高度和宽度相差较小的安装位置进行安装,在简化空气处理设备的结构的基础上,提高空气处理设备的适用性。
在一种可能的设计中,空气处理设备还包括:隔板组件,设置于壳体内,隔板组件将安装板的上方空间分隔为第一子风道和第四子风道,隔板组件将安装板的下方空间分隔为第二子风道和第三子风道。
在该设计中,隔板组件将壳体的上部空间分隔为第一子风道和第四子风道,以及将壳体的下部空间分隔为第二子风道和第三子风道,隔板组件的间隔作用避免第一风道和第二风道内的气体混合,提高加湿和除湿效果。
在一种可能的设计中,隔板组件包括:第一隔板,位于安装板的上方;第二隔板,位于安装板的下方。
在该设计中,第一隔板将壳体的上部空间分隔为第一子风道和第四子风道,第二隔板将壳体的下部空间分隔为第二子风道和第三子风道。通过设置第一隔板和第二隔板,所以隔板组件为分体式结构,便于对隔板组件进行拆装。
在一种可能的设计中,第一隔板和/或第二隔板包括第二安装通口,吸附组件的轴心穿过第二安装通口。
在该设计中,吸附组件的轴心能够伸入至第二安装通口内,吸附组件在转动时,转轴能够在第二安装通口内转动,第二安装通口能够对转轴起到限位作用,避免吸附组件在转动时发生偏转,提高吸附组件转动时的稳定性。示例性地,可以在第二安装通口内安装轴承,轴承与吸附组件的轴心相装配,使得吸附组件能够稳定地转动,避免吸附组件与其它部件发生摩擦,能够有效避免因吸附组件转动时产生的噪音,有利于提升用户对空气处理设备的使用体验。
在一种可能的设计中,壳体包括:第一侧壁,第一风口和第二风口设于第一侧壁,第一风口和第二风口沿第一侧壁的对角方向分布;第二侧壁,第三风口和第四风口设于第二侧壁,第三风口和第四风口沿第二侧壁的对角方向分布。
在该设计中,第一风口和第二风口沿对角方向分布,第三风口和第四风口沿对角方向分布,使得第二风口和第四风口与第一风道的入口和出口位置相适配,不需要在第一风道的入口和出口设置用于与第二风口和第四风口相连的管道,有利于简化产品的结构。同样地,第一风口和第三风口与第二风道的入口和出口位置相适配,不需要在第二风道的入口和出口设置用于与第一风口和第三风口相连的管道。
在一种可能的设计中,空气处理设备还包括:第一送风组件,设于第二子风道;第二送风组件,设于第四子风道。
在该设计中,第一送风组件安装在第二子风道内,第一送风组件能够对气流进行驱动,使得第一送风组件能够将室外的空气抽送至室内。第二送风组件安装在第四子风道内,第二送风组件能够对气流进行驱动,使得第二送风组件能够将室内的空气抽送至室外。设置第一送风组件和第二送风组件提高气体流速,能够在较短时间内实现较佳地加湿和除湿效果。
在一种可能的设计中,空气处理设备还包括:加热组件,设于第二风道内。
在该设计中,加热组件安装在第一风道内,加热组件能够对进入第一风道内的气体进行加热。在冬季,可以开启加热组件,进入室内的气体经过加热组件加热而处于较高的温度,实现了对室内加热的功能,有利于提升用户对空气处理设备的使用体验。通过加热组件提高进风的温度,不需要开启室内空调对室内加热,或可以控制空调以较低功率运转,有效降低室内空调的能耗。而且,由于加热组件能够对进入第一风道内的气体进行加热,高温气体能够高效地带走吸附组件上的水分,进一步提升对室内的加湿效果。
在冬季,相对于室外,室内空气的温度和湿度较高,室内气体向外排放时,遇到温度和湿度相对较低的吸附组件时,吸附组件上的第一区域能够吸附气体的热量和水分。加热组件对第一风道内的气体进行加热,当第一区域转动至第一风道内时,第一风道内的高温气体能够将吸附组件上的水分蒸发,并随着进风吹回室内,以将水分带回室内。在保证室内气体的水分基本没有损失的情况下,室外气体的水分还进入了室内,实现了对室内进行加湿的功能。而且,经过加热组件对气体进行加热,确保进入室内的气体为高温高湿气体。
在一种可能的设计中,空气处理设备还包括:第一过滤件,设于第一风道内,第一过滤件位于第二风口和吸附组件之间;和/或第二过滤件,设于第二风道内,第二过滤件位于第三风口和吸附组件之间。
在该设计中,第一过滤件安装在第一风道内,进入第一风道内的气体能够经过第一过滤件,第一过滤件能够对进风进行过滤,避免空气中的杂质进入到室内,有利于提高空气质量。而且,第一过滤件的过滤作用能够避免杂质与吸附组件接触,避免杂质造成吸附组件堵塞,确保吸附组件的功能稳定性。
第一过滤件与第一风道的内壁接触,使得进入到第一风道内的气体均需要经过第一过滤件,提高对进风的过滤效果。
第二过滤件安装在第二风道内,进入第二风道内的气体能够经过第二过滤件,第二过滤件能够对排风进行过滤,避免空气中的杂质进与吸附组件接触,从而避免杂质造成吸附组件堵塞,确保吸附组件的功能稳定性。
第二过滤件与第二风道的内壁接触,使得进入到第二风道内的气体均需要经过第二过滤件,提高对排风的过滤效果。
在一种可能的设计中,加热组件为加热网;第一过滤件位于第二风口和加热网之间。
在该设计中,加热网由若干加热丝组成,使得加热网能够对经过的气体进行加热,提高进入室内的气体温度,加热网与气体的接触面积较大,能够提高气体的升温速度,从而有利于快速升高室内温度。为了使得气体能够经过加热网,加热网上需要设置间隙,如果杂质与加热网接触,不仅会造成加热网堵塞,杂质与高温加热网接触还可能发生安全事故。为了避免上述问题,本设计中将第一过滤件设置在第二风口和加热网之间,第一过滤件能够对进风中的杂质进行阻挡,进风在接触加热网时已经通过第一过滤件进行了过滤,避免杂质与加热网接触,避免杂质造成加热网堵塞,也避免杂质与高温加热网接触还可能发生安全事故,提高了空气处理设备工作时的稳定性。
在其它设计中,加热组件也可以包括加热丝或加热棒。
在一种可能的设计中,空气处理设备还包括:空气质量传感器,设于第二风道内,空气质量传感器用于监测室内空气质量。
在该设计中,空气质量传感器安装在第二风道内,空气质量传感器可以对进入第二风道内的气体质量进行检测,然后可以将检测结果反馈至用户,例如,可以在空气处理设备上设置显示屏,显示屏对排风质量的检测结果进行显示,方便用户了解当前室内的空气质量。空气处理设备还可以与用户的电子设备进行数据传输,使得空气处理设备可以将空气质量等数据发送至用户,方便用户及时了解。在空气质量较差时,可以输出提示信息,例如声音提示或灯光提示,用户可以及时了解到室内空气质量。
在一种可能的应用中,空气质量传感器可以为甲醛传感器、二氧化碳传感器和PM2.5传感器中的至少一种。
在一种可能的设计中,空气质量传感器位于第三风口和吸附组件之间。
在该设计中,空气质量传感器位于第三风口和吸附组件之间,避免吸附组件对空气中的一部分杂质进行吸附之后再检测,能够有效提供检测结果的准确性。
在一种可能的设计中,驱动组件包括:电机,电机与吸附组件相装配;或驱动组件包括:电机,设于壳体;传动件,设于电机的驱动轴,传动件与吸附组件相装配。
在该设计中,电机可以直接与吸附组件装配,吸附组件包括转轴,电机的驱动轴和吸附组件的转轴装配,例如通过联轴器进行连接,使得电机能够带动转轴转动,电机和吸附组件之间未设置传动部件,减少零部件使用数量,能够简化空气处理设备的内部结构,有效减小空气处理设备的体积。
电机还可以通过传动件带动吸附组件转动,传动件与电机的驱动轴相装配,传动件还与吸附组件连接,电机能够带动传动件运转,传动件能够带动吸附组件转动,通过在电机和吸附组件之间设置传动件,可以调整吸附组件的转速,示例性地,可以根据实际使用需求,选用相应型号的传动件,从而使得电机、传动件和吸附组件之间的传动比满足预设条件,可以降低吸附组件的转速,从而满足吸附组件的工作条件,吸附组件转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
在一种可能的设计中,驱动组件包括:电机,设于壳体;传动件,设于电机的驱动轴,传动件与吸附组件相装配;传动件包括:减速器;或传动齿轮,吸附组件的外周设有啮合齿,传动齿轮和啮合齿相啮合;或传送带组件,与吸附组件相装配。
在该设计中,传动件可以为减速器,电机和减速器相装配,减速器和吸附组件的转轴装配,电机带动减速器转动,减速器带动吸附组件转动,通过在电机和传动件之间设置减速器,能够降低吸附组件的转速,从而满足吸附组件的工作条件,吸附组件转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
传动件可以为传动齿轮,驱动电机的驱动轴与传动齿轮相装配,使得驱动电机能够带动传动齿轮转动。吸附组件的外周设置有啮合齿,传动齿轮和啮合齿相啮合,从而使得传动齿轮能够带动吸附组件转动,通过选用特定尺寸的传动齿轮,能够降低吸附组件的转速,从而满足吸附组件的工作条件,吸附组件转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
为了能够在吸附组件的外周设置啮合齿,吸附组件包括吸附滚筒和环形壳,吸附滚筒位于环形壳内,环形壳上加工成型有啮合齿,相比于吸附滚筒,环形壳的硬度较高,便于加工成型啮合齿,确保传动齿轮和吸附组件能够稳定地配合。
传动件还可以为传送带组件,驱动电机与传送带组件相装配,使得驱动电机能够带动传送待组件运转,传送带组件能够带动吸附组件相装配,从而通过传送带组件带动吸附组件转动。具体地,传送带组件包括带轮和传送带,驱动电机和带轮相装配,驱动电机可以带动带轮转动,吸附组件的外周设置有环形凹槽,传送带可以卡嵌在环形凹槽内,使得传送带可以套设在带轮和吸附组件,带轮带动传送带转动,传送带带动吸附组件转动。通过在驱动电机和吸附组件之间设置传送带组件,能够降低吸附组件的转速,从而满足吸附组件的工作条件,吸附组件转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
在一种可能的设计中,传动件包括:传动齿轮;空气处理设备还包括:环形挡板,环形挡板设于安装板,环形挡板遮挡吸附组件的轴向端面的一部分。
在该设计中,限定了传动件为传动齿轮,由于吸附组件的外周设置啮合齿,为了吸附组件能够稳定地转动,啮合齿和第一安装通口的内壁之间需要设置间隙,第一风道和第二风道之间的气流容易通过啮合齿和第一安装通口的内壁之间的间隙相互流动,为了避免上述问题,设置挡板与传动齿轮的轴向端面相对,挡板能够对啮合齿和第一安装通口的内壁之间的间隙进行遮挡,有效避免气流在第一风道和第二风道之间流通,有利于提高空气处理设备的加湿和除湿效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的实施例中空气处理设备的结构示意图之一;
图2示出了本发明的实施例中空气处理设备的结构示意图之二;
图3示出了本发明的实施例中空气处理设备的结构示意图之三;
图4示出了本发明的实施例中空气处理设备的结构示意图之四;
图5示出了本发明的实施例中吸附组件和传动齿轮的结构示意图;
图6示出了本发明的实施例中吸附组件和传送带组件的结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100壳体,101第一风口,102第二风口,103第三风口,104第四风口,110第一风道,111第一子风道,120第二风道,121第三子风道,122第四子风道,130第一过滤件,140第二过滤件,150空气质量传感器,210安装板,230限位件,300吸附组件,400驱动组件,410传动齿轮,420传送带组件,500隔板组件,510第一隔板,511第二安装通口,600第一送风组件,700第二送风组件,800加热组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明的一些实施例提供的空气处理设备。
结合图1、图2和图3所示,本实施例提出了一种空气处理设备,包括:壳体100、安装板210、吸附组件300、驱动组件400和限位件230,壳体100上设置有与室外连通的第一风口101和第二风口102,以及与室内连通的第三风口103和第四风口104,第一风口101与第三风口103连通形成第二风道120,第二风口102与第四风口104连通形成第一风道110,第一风道110与第二风道120互不连通;安装板210设置于壳体100内,安装板210沿壳体100的长度方向延伸,安装板210上设置有第一安装通口,第一风口101和第三风口103分别位于安装板210的两侧,第二风口102和第四风口104分别位于安装板210的两侧;限位件230与第一安装通口连接并沿背离安装板210的方向延伸,限位件230限定出容纳空间;吸附组件300容置于容纳空间并能够在容纳空间内转动,吸附组件300的第一区域能够在第一风道110和第二风道120之间往复转动;驱动组件400设置于壳体100内,驱动组件400能够驱动吸附组件300转动。
本实施例提供的空气处理设备,壳体100内设置有第一风道110和第二风道120,第一风道110和第二风道120中的一个可以作为进风通道,第一风道110和第二风道120中的另一个可以作为排风通道,本发明中以第一风道110为进风通道以及第二风道120为排风通道进行示例性说明。室外的空气可以通过第二风口102进入第一风道110,然后进风通过第四风口104进入室内,室内的空气可以通过第三风口103第二风道120进入第二风道120,然后通过第一风口101排放至室外,从而实现室内和室外的气体交换。
在夏季,相较于室内,室外的温度和湿度较高,室外气体进入第一风道110内时,室外气体遇到温度和湿度相对较低的吸附组件,吸附组件300上的第一区域能够吸附室外气体的热量和水分,从而降低进入室内的气体的温度和湿度。吸附后的第一区域为高温高湿状态,随着吸附组件300的转动,第一区域转动到第二风道120,当室内气体向外排放时,室内气体带走第一区域处的热量和水分,使得热量和水分排放至室外。进入室内的风为干燥的风,排出的风是带有水分的风,相当于实现了对室内空气进行除湿的功能。
通过在第一风道110和第二风道120之间设置吸附组件300,能够实现对室内进行除湿的功能,不需要设计除湿模块等结构,简化了空气处理设备的结构,有利于降低空气处理设备的加工成本。
而且,由于结构简单的空气处理设备能够降低室内湿度,不需要单独开启室内的空调器对室内进行除湿,不仅能够节省电能,还能够降低空调器的运行压力。
第一风道110和第二风道120为两个独立的通道,使得第一风道110内的气体和第二风道120内的气体不易相互混合,从而能够稳定地实现加湿和除湿功能,提高空气处理设备的工作稳定性。
由于第一风口101和第三风口103分别位于安装板210的两侧,安装板210将第二风道120分隔为两部分,确保进入第二风道120内的气流能够全部流经吸附组件300。同样地,第二风口102和第四风口104分别位于安装板210的两侧,安装板210将第一风道110分隔为两部分,确保进入第一风道110内的气流能够全部流经吸附组件300,有利于提高加湿和除湿的效果。
吸附组件300可以由第一安装通孔伸入至限位件230的容纳空间内,设置限位件230能够有利于减小吸附组件300和安装板210之间的间隙,避免第一风道110和第二风道120内的气体发生混合,进一步提高空气处理设备除湿的效果。
本实施例中,吸附组件300应选用吸水性较好的材料,例如硅胶、分子筛等。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,安装板210将第一风道110分隔为第一子风道111和第二子风道,第一子风道111和第二子风道层叠设置;安装板210将第二风道120分隔为第三子风道121和第四子风道122,第三子风道121和第四子风道122层叠设置。
在该实施例中,由于第一子风道111和第二子风道沿高度方向分布,所以由第一风道110的入口至第一风道110的出口,第一风道110的延伸方向是经过改变的。同样地,第三子风道121和第四子风道122沿高度方向分布,所以由第二风道120的入口至第二风道120的出口,第二风道120的延伸方向是经过改变的。进入第一风道110内的气流和进入第二风道120内的气流,不仅需要横向流动,还需要竖向流动,所以第一风道110和第二风道120均不会在单一方向上占用较多的空间,使得空气处理设备的高度和宽度相差较小,进而使得本发明中的空气处理设备适用于在高度和宽度相差较小的安装位置进行安装,在简化空气处理设备的结构的基础上,提高空气处理设备的适用性。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气处理设备还包括:隔板组件500,隔板组件500设置于壳体100内,隔板组件500将安装板210的上方空间分隔为第一子风道111和第四子风道122,隔板组件500将安装板210的下方空间分隔为第二子风道和第三子风道121。
在该实施例中,隔板组件500将壳体100的上部空间分隔为第一子风道111和第四子风道122,以及将壳体100的下部空间分隔为第二子风道和第三子风道121,隔板组件500的间隔作用避免第一风道110和第二风道120内的气体混合,提高加湿和除湿效果。
在一种可能的实施例中,隔板组件500包括:第一隔板510和第二隔板,第一隔板510位于安装板210的上方;第二隔板位于安装板210的下方。
在该实施例中,第一隔板510将壳体100的上部空间分隔为第一子风道111和第四子风道122,第二隔板将壳体100的下部空间分隔为第二子风道和第三子风道121。通过设置第一隔板510和第二隔板,所以隔板组件500为分体式结构,便于对隔板组件500进行拆装。
第一隔板510和第二隔板的材料和以及与壳体100的安装方式相同,以第一隔板510进行示例性说明,第一隔板510可拆卸地连接于壳体100,在长时间对空气处理设备进行使用之后,可以对第一隔板510进行拆除,以便于对壳体100内部进行清理。示例性地,第一隔板510可以通过锁定件或卡扣件固定于壳体100。第一隔板510包括保温隔板,或第一隔板510上设有第一保温层,保温隔板或保温层能够降低第一风道110和第二风道120之间的热交换,具有较好地隔热效果。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,第一隔板510和/或第二隔板包括第二安装通口511,吸附组件300的轴心穿过第二安装通口511。
在该实施例中,吸附组件300的轴心能够伸入至第二安装通口511内,吸附组件300在转动时,转轴能够在第二安装通口511内转动,第二安装通口511能够对转轴起到限位作用,避免吸附组件300在转动时发生偏转,提高吸附组件300转动时的稳定性。示例性地,可以在第二安装通口511内安装轴承,轴承与吸附组件300的轴心相装配,使得吸附组件300能够稳定地转动,避免吸附组件300与其它部件发生摩擦,能够有效避免因吸附组件300转动时产生的噪音,有利于提升用户对空气处理设备的使用体验。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,壳体100包括:第一侧壁和第二侧壁,第一风口101和第二风口102设于第一侧壁,第一风口101和第二风口102沿第一侧壁的对角方向分布;第三风口103和第四风口104设于第二侧壁,第三风口103和第四风口104沿第二侧壁的对角方向分布。
在该实施例中,第一风口101和第二风口102沿对角方向分布,第三风口103和第四风口104沿对角方向分布,使得第二风口102和第四风口104与第一风道110的入口和出口位置相适配,不需要在第一风道110的入口和出口设置用于与第二风口102和第四风口104相连的管道,有利于简化产品的结构。同样地,第一风口101和第三风口103与第二风道120的入口和出口位置相适配,不需要在第二风道120的入口和出口设置用于与第一风口101和第三风口103相连的管道。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气处理设备还包括:第一送风组件600和第二送风组件700,第一送风组件600设于第二子风道;第二送风组件700设于第四子风道122。
在该实施例中,第一送风组件600安装在第二子风道内,第一送风组件600能够对气流进行驱动,使得第一送风组件600能够将室外的空气抽送至室内。第二送风组件700安装在第四子风道122内,第二送风组件700能够对气流进行驱动,使得第二送风组件700能够将室内的空气抽送至室外。设置第一送风组件600和第二送风组件700提高气体流速,能够在较短时间内实现较佳地加湿和除湿效果。
本实施例中,第一送风组件600和第二送风组件700为蜗壳组件。在其它实施例中,第一送风组件600和第二送风组件700可以为风机。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气处理设备还包括:加热组件800,加热组件800设于第二风道120内。
在该实施例中,加热组件800安装在第一风道110内,加热组件800能够对进入第一风道110内的气体进行加热。在冬季,可以开启加热组件800,进入室内的气体经过加热组件800加热而处于较高的温度,实现了对室内加热的功能,有利于提升用户对空气处理设备的使用体验。通过加热组件提高进风的温度,不需要开启室内空调对室内加热,或可以控制空调以较低功率运转,有效降低室内空调的能耗。而且,由于加热组件800能够对进入第一风道110内的气体进行加热,高温气体能够高效地带走吸附组件300上的水分,进一步提升对室内的加湿效果。
在冬季,相对于室外,室内空气的温度和湿度较高,室内气体向外排放时,遇到温度和湿度相对较低的吸附组件300时,吸附组件300上的第一区域能够吸附气体的热量和水分。加热组件800对第一风道110内的气体进行加热,当第一区域转动至第一风道110内时,第一风道110内的高温气体能够将吸附组件300上的水分蒸发,并随着进风吹回室内,以将水分带回室内。在保证室内气体的水分基本没有损失的情况下,室外气体的水分还进入了室内,实现了对室内进行加湿的功能。而且,经过加热组件800对气体进行加热,确保进入室内的气体为高温高湿气体。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气处理设备还包括:第一过滤件130和/或第二过滤件140,第一过滤件130设于第一风道110内,第一过滤件130位于第二风口102和吸附组件300之间;第二过滤件140设于第二风道120内,第二过滤件140位于第三风口103和吸附组件300之间。
在该实施例中,第一过滤件130安装在第一风道110内,进入第一风道110内的气体能够经过第一过滤件130,第一过滤件130能够对进风进行过滤,避免空气中的杂质进入到室内,有利于提高空气质量。而且,第一过滤件130的过滤作用能够避免杂质与吸附组件300接触,避免杂质造成吸附组件300堵塞,确保吸附组件300的功能稳定性。
第一过滤件130与第一风道110的内壁接触,使得进入到第一风道110内的气体均需要经过第一过滤件130,提高对进风的过滤效果。
第二过滤件140安装在第二风道120内,进入第二风道120内的气体能够经过第二过滤件140,第二过滤件140能够对排风进行过滤,避免空气中的杂质进与吸附组件300接触,从而避免杂质造成吸附组件300堵塞,确保吸附组件300的功能稳定性。
第二过滤件140与第二风道120的内壁接触,使得进入到第二风道120内的气体均需要经过第二过滤件140,提高对排风的过滤效果。
示例性地,第一过滤件130和第二过滤件140可以为过滤网。
第一过滤件130和第二过滤件140能够拆卸于壳体100,以便于对第一过滤件130和第二过滤件140进行更换,保证第一过滤件130和第二过滤件140具有较好地过滤效果。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,加热组件800为加热网;第一过滤件130位于第二风口102和加热网之间。
在该实施例中,加热网由若干加热丝组成,使得加热网能够对经过的气体进行加热,提高进入室内的气体温度,加热网与气体的接触面积较大,能够提高气体的升温速度,从而有利于快速升高室内温度。为了使得气体能够经过加热网,加热网上需要设置间隙,如果杂质与加热网接触,不仅会造成加热网堵塞,杂质与高温加热网接触还可能发生安全事故。为了避免上述问题,本实施例中将第一过滤件130设置在第二风口102和加热网之间,第一过滤件130能够对进风中的杂质进行阻挡,进风在接触加热网时已经通过第一过滤件130进行了过滤,避免杂质与加热网接触,避免杂质造成加热网堵塞,也避免杂质与高温加热网接触还可能发生安全事故,提高了空气处理设备工作时的稳定性。
在其它实施例中,加热组件800也可以包括加热丝或加热棒。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气处理设备还包括:空气质量传感器150,空气质量传感器150设于第二风道120内,空气质量传感器150用于监测室内空气质量。
在该实施例中,空气质量传感器150安装在第二风道120内,空气质量传感器150可以对进入第二风道120内的气体质量进行检测,然后可以将检测结果反馈至用户,例如,可以在空气处理设备上设置显示屏,显示屏对排风质量的检测结果进行显示,方便用户了解当前室内的空气质量。空气处理设备还可以与用户的电子设备进行数据传输,使得空气处理设备可以将空气质量等数据发送至用户,方便用户及时了解。在空气质量较差时,可以输出提示信息,例如声音提示或灯光提示,用户可以及时了解到室内空气质量。
在一种可能的应用中,空气质量传感器150可以为甲醛传感器、二氧化碳传感器和PM2.5传感器中的至少一种。
结合图1、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,空气质量传感器150位于第三风口103和吸附组件300之间。
在该实施例中,空气质量传感器150位于第三风口103和吸附组件300之间,避免吸附组件300对空气中的一部分杂质进行吸附之后再检测,能够有效提供检测结果的准确性。
结合图2、图4和图5所示,在一种可能的实施例中,驱动组件400包括:电机,电机与吸附组件300相装配;或驱动组件400包括:电机,设于壳体100;传动件,设于电机的驱动轴,传动件与吸附组件300相装配。
在该实施例中,电机可以直接与吸附组件300装配,吸附组件300包括转轴,电机的驱动轴和吸附组件300的转轴装配,例如通过联轴器进行连接,使得电机能够带动转轴转动,电机和吸附组件300之间未设置传动部件,减少零部件使用数量,能够简化空气处理设备的内部结构,有效减小空气处理设备的体积。
电机还可以通过传动件带动吸附组件300转动,传动件与电机的驱动轴相装配,传动件还与吸附组件300连接,电机能够带动传动件运转,传动件能够带动吸附组件300转动,通过在电机和吸附组件300之间设置传动件,可以调整吸附组件300的转速,示例性地,可以根据实际使用需求,选用相应型号的传动件,从而使得电机、传动件和吸附组件300之间的传动比满足预设条件,可以降低吸附组件300的转速,从而满足吸附组件300的工作条件,吸附组件300转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
结合图1、图2、图5和图6所示,在一种可能的实施例中,传动件包括:减速器;或传动件包括:传动齿轮410,吸附组件300的外周设有啮合齿,传动齿轮410和啮合齿相啮合;或传动件包括:传送带组件420,与吸附组件300相装配。
在该实施例中,传动件可以为减速器,电机和减速器相装配,减速器和吸附组件300的转轴装配,电机带动减速器转动,减速器带动吸附组件300转动,通过在电机和传动件之间设置减速器,能够降低吸附组件300的转速,从而满足吸附组件300的工作条件,吸附组件300转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
传动件可以为传动齿轮410,驱动电机的驱动轴与传动齿轮410相装配,使得驱动电机能够带动传动齿轮410转动。吸附组件300的外周设置有啮合齿,传动齿轮410和啮合齿相啮合,从而使得传动齿轮410能够带动吸附组件300转动,通过选用特定尺寸的传动齿轮410,能够降低吸附组件300的转速,从而满足吸附组件300的工作条件,吸附组件300转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
为了能够在吸附组件300的外周设置啮合齿,吸附组件300包括吸附滚筒和环形壳,吸附滚筒位于环形壳内,环形壳上加工成型有啮合齿,相比于吸附滚筒,环形壳的硬度较高,便于加工成型啮合齿,确保传动齿轮410和吸附组件300能够稳定地配合。
传动件还可以为传送带组件420,驱动电机与传送带组件420相装配,使得驱动电机能够带动传送待组件运转,传送带组件420能够带动吸附组件300相装配,从而通过传送带组件420带动吸附组件300转动。具体地,传送带组件420包括带轮和传送带,驱动电机和带轮相装配,驱动电机可以带动带轮转动,吸附组件300的外周设置有环形凹槽,传送带可以卡嵌在环形凹槽内,使得传送带可以套设在带轮和吸附组件300,带轮带动传送带转动,传送带带动吸附组件300转动。通过在驱动电机和吸附组件300之间设置传送带组件420,能够降低吸附组件300的转速,从而满足吸附组件300的工作条件,吸附组件300转速在一定范围内,能够提高加湿和除湿效果。
在一种可能的实施例中,传动件包括:传动齿轮410;空气处理设备还包括:环形挡板,环形挡板设于安装板210,环形挡板遮挡吸附组件300的轴向端面的一部分。
在该实施例中,限定了传动件为传动齿轮410,由于吸附组件300的外周设置啮合齿,为了吸附组件300能够稳定地转动,啮合齿和第一安装通口的内壁之间需要设置间隙,第一风道110和第二风道120之间的气流容易通过啮合齿和第一安装通口的内壁之间的间隙相互流动,为了避免上述问题,设置挡板与传动齿轮410的轴向端面相对,挡板能够对啮合齿和第一安装通口的内壁之间的间隙进行遮挡,有效避免气流在第一风道110和第二风道120之间流通,有利于提高空气处理设备的加湿和除湿效果。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种空气处理设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设置有与室外连通的第一风口和第二风口,以及与室内连通的第三风口和第四风口,所述第一风口与所述第三风口连通形成第二风道,所述第二风口与所述第四风口连通形成第一风道;
安装板,设置于所述壳体内,所述安装板沿所述壳体的长度方向延伸,所述安装板上设置有第一安装通口,所述第一风口和所述第三风口分别位于所述安装板的两侧,所述第二风口和所述第四风口分别位于所述安装板的两侧;
限位件,与所述第一安装通口连接并沿背离所述安装板的方向延伸,所述限位件限定出容纳空间;
吸附组件,所述吸附组件容置于所述容纳空间并能够在所述容纳空间内转动,所述吸附组件的第一区域能够在所述第一风道和所述第二风道之间往复转动;
驱动组件,设置于所述壳体内,所述驱动组件能够驱动所述吸附组件转动;
所述安装板将所述第一风道分隔为第一子风道和第二子风道,所述第一子风道和所述第二子风道层叠设置;
所述安装板将所述第二风道分隔为第三子风道和第四子风道,所述第三子风道和所述第四子风道层叠设置;
所述壳体包括:
第一侧壁,所述第一风口和所述第二风口设于所述第一侧壁,所述第一风口和所述第二风口沿所述第一侧壁的对角方向分布;
第二侧壁,所述第三风口和所述第四风口设于所述第二侧壁,所述第三风口和所述第四风口沿所述第二侧壁的对角方向分布;
所述驱动组件包括:
电机,设于所述壳体;
传动件,设于所述电机的驱动轴,所述传动件与所述吸附组件相装配;
所述传动件包括:
减速器;或
传动齿轮,所述吸附组件的外周设有啮合齿,所述传动齿轮和所述啮合齿相啮合;或
传送带组件,与所述吸附组件相装配。
2.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备还包括:
隔板组件,设置于所述壳体内,所述隔板组件将所述安装板的上方空间分隔为所述第一子风道和所述第四子风道,所述隔板组件将所述安装板的下方空间分隔为所述第二子风道和所述第三子风道。
3.根据权利要求2所述的空气处理设备,其特征在于,所述隔板组件包括:
第一隔板,位于所述安装板的上方;
第二隔板,位于所述安装板的下方。
4.根据权利要求3所述的空气处理设备,其特征在于,
所述第一隔板和/或所述第二隔板包括第二安装通口,所述吸附组件的轴心穿过所述第二安装通口。
5.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备还包括:
第一送风组件,设于所述第二子风道;
第二送风组件,设于所述第四子风道。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备还包括:
加热组件,设于所述第二风道内。
7.根据权利要求6所述的空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备还包括:
第一过滤件,设于所述第一风道内,所述第一过滤件位于所述第二风口和所述吸附组件之间;和/或
第二过滤件,设于所述第二风道内,所述第二过滤件位于所述第三风口和所述吸附组件之间。
8.根据权利要求7所述的空气处理设备,其特征在于,
所述加热组件为加热网;
所述第一过滤件位于所述第二风口和所述加热网之间。
9.根据权利要求7所述的空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备还包括:
空气质量传感器,设于所述第二风道内,所述空气质量传感器用于监测室内空气质量。
10.根据权利要求9所述的空气处理设备,其特征在于,
所述空气质量传感器位于所述第三风口和所述吸附组件之间。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的空气处理设备,其特征在于,所述驱动组件包括:
电机,所述电机与所述吸附组件相装配;或
所述驱动组件包括:
电机,设于所述壳体;
传动件,设于所述电机的驱动轴,所述传动件与所述吸附组件相装配。
12.根据权利要求1所述的空气处理设备,其特征在于,
所述传动件包括:传动齿轮;
所述空气处理设备还包括:环形挡板,所述环形挡板设于所述安装板,所述环形挡板遮挡所述吸附组件的轴向端面的一部分。
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