CN114108201A - 一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，涉及纺丝生产设备技术领域，具体为储浆盒和蘸浆辊组件，所述储浆盒的后端固定有驱动电机，所述蘸浆辊组件连接于驱动电机的输出轴端，所述辊轴的表面呈等距状开设有纳线槽，所述橡胶皮带的表面粘接有海绵带，所述硅胶网带的内部穿过有纺丝本体，所述储浆盒的上方设置有液压杆，所述压线辊的表面呈等距状分布有压线盘。该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，通过采用海绵带包裹纺丝本体并吸收浆液，可保障浆液充足，有利于使得纺丝本体充分吸收浆液，从而提高最后纺织出来的产品质量，同时通过对海绵带进行加热使其温度与浆液温度相适宜，避免浆液被海绵带吸收后发生固化。
Description
技术领域
本发明涉及纺丝生产设备技术领域，具体为一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备。
背景技术
纺丝又称化学纤维成形，是制造化学纤维的一道工序，纺丝过程是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，上浆料是防止短纤维成不了纱，增加摩擦系数易成纱进而成织物，故而需要使用到上浆设备。
现有的纺丝用的上浆设备通常是由蘸浆辊和压线辊组成，由蘸浆辊转动在其表面粘附浆液再涂抹至纺丝上，同时压线辊下压将浆液压入纺丝内，但蘸浆辊在转动时浆液极易发生分离，导致纺丝表面浆液不足，无法均匀的使浆液浸透纺丝内部。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，解决了上述背景技术中提出现有的纺丝用的上浆设备通常是由蘸浆辊和压线辊组成，由蘸浆辊转动在其表面粘附浆液再涂抹至纺丝上，同时压线辊下压将浆液压入纺丝内，但蘸浆辊在转动时浆液极易发生分离，导致纺丝表面浆液不足，无法均匀的使浆液浸透纺丝内部的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，包括储浆盒和蘸浆辊组件，所述储浆盒的后端固定有驱动电机，所述蘸浆辊组件连接于驱动电机的输出轴端，所述蘸浆辊组件包括辊轴、纳线槽、橡胶皮带、海绵带和硅胶网带，所述辊轴的表面呈等距状开设有纳线槽，且纳线槽的内部设置有橡胶皮带，所述橡胶皮带的表面粘接有海绵带，且海绵带的内部设置有硅胶网带，所述硅胶网带的内部穿过有纺丝本体，所述储浆盒的上方设置有液压杆，且液压杆的底部连接有压线辊，所述压线辊的表面呈等距状分布有压线盘。
可选的，所述辊轴与压线辊之间呈啮合连接，且压线辊通过驱动电机与辊轴之间呈相向转动。
可选的，所述纺丝本体外壁与硅胶网带内壁相贴合，且硅胶网带表面呈渔网状。
可选的，所述纳线槽的竖直中轴线与压线盘的竖直中轴线相重合，且纳线槽与压线盘之间呈一对一对应。
可选的，所述辊轴的内部设置有通电端口，所述海绵带的内部设置有电热丝，且电热丝的外部套接有透热胶管，所述海绵带末端底部设置有插头组件。
可选的，所述插头组件包括插管、适应弹簧和连接端头，所述插管的内部设置有适应弹簧，且适应弹簧的内部连接有连接端头。
可选的，所述插管贯穿海绵带的另一端以及橡胶皮带内部，且插管通过连接端头与通电端口之间构成插接。
可选的，所述储浆盒的内部右侧安置有漂浮块，且漂浮块的顶部设置有配重块，所述漂浮块的底部连接有压力传感器。
可选的，所述配重块的顶部与漂浮块的底部均连接有拉绳，且配重块、漂浮块通过拉绳与储浆盒之间构成固定连接。
可选的，所述压线盘的外壁包裹有刮浆通道，且刮浆通道的底部伸入储浆盒内部，所述储浆盒的一侧连接有振动电机，所述储浆盒底部连接有补充泵。
本发明提供了一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，具备以下有益效果：
通过采用海绵带包裹纺丝本体并吸收浆液，可保障浆液充足，有利于使得纺丝本体充分吸收浆液，从而提高最后纺织出来的产品质量，同时通过对海绵带进行加热使其温度与浆液温度相适宜，避免浆液被海绵带吸收后发生固化。
1．该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，海绵带具有吸水作用可吸收浆液至饱和，配合压线盘压于海绵带表面，且两者相向转动，会使得浆液涌出并浸透纺丝本体，从而解决了浆液易发生分离的问题，从而避免纺丝本体表面浆液不足无法浸透的情况产生，而且纺丝本***于海绵带内部与硅胶网带接触，硅胶网带表面光滑且柔软并呈与渔网状，便于浆液穿过的同时可降低摩擦力度，防止纺丝本体因摩擦导致断裂或起毛丝。
2．该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，海绵带、橡胶皮带呈头尾衔接，并通过插管贯穿以固定形状并套接至纳线槽内部，该设置便于拆装海绵带、橡胶皮带，以便后期进行更换清理。
3．该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，连接端头随插管***通电端口内，从而使得电热丝通电发热，并通过变压器控制温度与浆液温度相适宜，避免浆液被海绵带吸收后发生固化，而且海绵带在受到挤压时连接端头通过适应弹簧随之收缩但保持与通电端口的连接，从而保持通电状态也不会因硬性挤压收到损害。
4．该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，压线盘的外壁包裹有刮浆通道，即刮浆通道的内侧面与压线盘的外表面相贴合，压线盘转动与刮浆通道发生摩擦使得其表面的浆液被转移至刮浆通道内并沿其内部滑落至储浆盒内部，该设置有利于对浆液进行回收，避免浆液浪费，同时通过振动电机对储浆盒进行振动可使得浆液均匀分布。
5．该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，漂浮块随着浆液液位而升降，当压力传感器的底部与储浆盒底部接触而发生感应时说明浆液即将不足，此时通过补充泵可对储浆盒内部进行浆液补充，而通过拉绳可限制漂浮块的位置，避免漂浮块移动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明橡胶皮带结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明纳线槽侧视结构示意图；
图5为本发明漂浮块结构示意图；
图6为本发明刮浆通道侧视结构示意图。
图中：1、储浆盒；2、驱动电机；3、蘸浆辊组件；301、辊轴；302、纳线槽；303、橡胶皮带；304、海绵带；305、硅胶网带；4、纺丝本体；5、液压杆；6、压线辊；7、压线盘；8、通电端口；9、电热丝；10、透热胶管；11、插头组件；1101、插管；1102、适应弹簧；1103、连接端头；12、漂浮块；13、配重块；14、压力传感器；15、拉绳；16、刮浆通道；17、振动电机；18、补充泵。
具体实施方式
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，包括储浆盒1和蘸浆辊组件3，储浆盒1的后端固定有驱动电机2，蘸浆辊组件3连接于驱动电机2的输出轴端，蘸浆辊组件3包括辊轴301、纳线槽302、橡胶皮带303、海绵带304和硅胶网带305，辊轴301的表面呈等距状开设有纳线槽302，且纳线槽302的内部设置有橡胶皮带303，橡胶皮带303的表面粘接有海绵带304，且海绵带304的内部设置有硅胶网带305，硅胶网带305的内部穿过有纺丝本体4，储浆盒1的上方设置有液压杆5，且液压杆5的底部连接有压线辊6，压线辊6的表面呈等距状分布有压线盘7，辊轴301与压线辊6之间呈啮合连接，且压线辊6通过驱动电机2与辊轴301之间呈相向转动，纳线槽302的竖直中轴线与压线盘7的竖直中轴线相重合，且纳线槽302与压线盘7之间呈一对一对应；
具体操作如下，纺丝本体4穿过海绵带304与收卷装置连接，并通过收卷装置进行传输，此过程中，先由驱动电机2带动辊轴301转动，而压线辊6、压线盘7通过液压杆5下降，此时压线辊6与辊轴301啮合连接而相向转动，而压线盘7则进入纳线槽302内部对海绵带304进行挤压，辊轴301转动使得海绵带304吸收储浆盒1内的浆液，且辊轴301转动使得海绵带304不同位置受到挤压，使得浆液涌出包裹纺丝本体4表面，并在压力下使得浆液快速浸透纺丝本体4，浸透浆液后的纺丝本体4被传输收卷。
如图1-2、图4所示，纺丝本体4外壁与硅胶网带305内壁相贴合，且硅胶网带305表面呈渔网状；
且纺丝本体4位于海绵带304内部与硅胶网带305接触，硅胶网带305表面光滑且柔软并呈与渔网状，便于浆液穿过的同时可降低摩擦力度，防止纺丝本体4因摩擦导致断裂或起毛丝。
如图1-3所示，辊轴301的内部设置有通电端口8，海绵带304的内部设置有电热丝9，且电热丝9的外部套接有透热胶管10，海绵带304末端底部设置有插头组件11，插头组件11包括插管1101、适应弹簧1102和连接端头1103，插管1101的内部设置有适应弹簧1102，且适应弹簧1102的内部连接有连接端头1103，插管1101贯穿海绵带304的另一端以及橡胶皮带303内部，且插管1101通过连接端头1103与通电端口8之间构成插接；
具体操作如下，海绵带304、橡胶皮带303头尾衔接并套接于纳线槽302内，此时海绵带304尾端底部的插管1101穿过橡胶皮带303并携带连接端头1103与通电端口8进行插接，此时电热丝9通电发热并透过透热胶管10散发热量，透热胶管10避免电热丝9直接与海绵带304接触使其发生点燃，并通过变压器控制温度与浆液温度相适宜，避免浆液被海绵带304吸收后发生固化，而且海绵带304在受到挤压时连接端头1103通过适应弹簧1102随之收缩但保持与通电端口8的连接，从而保持通电状态也不会因硬性挤压收到损害，而橡胶皮带303作为海绵带304与纳线槽302底面之间的隔离带可避免浆液渗透海绵带304后渗入通电端口8内部，而后期通过上拔海绵带304尾端即可使得连接端头1103与通电端口8分离，从而方便实现海绵带304的拆装，便于后期进行更换清理。
如图1、图5-6所示，储浆盒1的内部右侧安置有漂浮块12，且漂浮块12的顶部设置有配重块13，漂浮块12的底部连接有压力传感器14，配重块13的顶部与漂浮块12的底部均连接有拉绳15，且配重块13、漂浮块12通过拉绳15与储浆盒1之间构成固定连接，压线盘7的外壁包裹有刮浆通道16，且刮浆通道16的底部伸入储浆盒1内部，储浆盒1的一侧连接有振动电机17，储浆盒1底部连接有补充泵18；
具体操作如下，漂浮块12随着浆液液位而升降，当压力传感器14的底部与储浆盒1底部接触并通过配重块13加强接触力度，使得压力传感器14发生感应时说明浆液即将不足，此时通过补充泵18可对储浆盒1内部进行浆液补充，而通过拉绳15可限制漂浮块12的位置，避免漂浮块12随意漂浮移动，压线盘7的外壁包裹有刮浆通道16，即刮浆通道16的内侧面与压线盘7的外表面相贴合，压线盘7转动与刮浆通道16发生摩擦使得其表面的浆液被转移至刮浆通道16内并沿其内部滑落至储浆盒1内部，该设置有利于对浆液进行回收，避免浆液浪费，同时通过振动电机17对储浆盒1进行振动可使得浆液均匀分布。
综上，该纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，使用时，首先纺丝本体4穿过海绵带304与收卷装置连接，并通过收卷装置进行传输；
此过程中，先由驱动电机2带动辊轴301转动，而压线辊6、压线盘7通过液压杆5下降，此时压线辊6与辊轴301啮合连接而相向转动，而压线盘7则进入纳线槽302内部对海绵带304进行挤压，辊轴301转动使得海绵带304吸收储浆盒1内的浆液，且辊轴301转动使得海绵带304不同位置受到挤压，使得浆液涌出包裹纺丝本体4表面，并在压力下使得浆液快速浸透纺丝本体4，浸透浆液后的纺丝本体4被传输收卷；
而由于海绵带304、橡胶皮带303头尾衔接并套接于纳线槽302内，此时海绵带304尾端底部的插管1101穿过橡胶皮带303并携带连接端头1103与通电端口8进行插接，此时电热丝9通电发热并透过透热胶管10散发热量，透热胶管10避免电热丝9直接与海绵带304接触使其发生点燃，并通过变压器控制温度与浆液温度相适宜，避免浆液被海绵带304吸收后发生固化，而且海绵带304在受到挤压时连接端头1103通过适应弹簧1102随之收缩但保持与通电端口8的连接，从而保持通电状态也不会因硬性挤压收到损害；
其中，随着浆液的使用，浆液位面随之降低，而漂浮块12随着浆液液位而升降，当压力传感器14的底部与储浆盒1底部接触并通过配重块13加强接触力度，使得压力传感器14发生感应时说明浆液即将不足，此时通过补充泵18对储浆盒1内部进行浆液补充，而通过拉绳15可限制漂浮块12的位置，避免漂浮块12随意漂浮移动；
接着，由于压线盘7的外壁包裹有刮浆通道16，即刮浆通道16的内侧面与压线盘7的外表面相贴合，压线盘7转动与刮浆通道16发生摩擦使得其表面的浆液被转移至刮浆通道16内并沿其内部滑落至储浆盒1内部，该设置有利于对浆液进行回收，避免浆液浪费，同时通过振动电机17对储浆盒1进行振动可使得浆液均匀分布；
最后，后期通过上拔海绵带304尾端即可使得连接端头1103与通电端口8分离，从而方便实现海绵带304的拆装，便于后期进行更换清理。
Claims (5)
1.一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，包括储浆盒（1）和蘸浆辊组件（3），其特征在于：所述储浆盒（1）的后端固定有驱动电机（2），所述蘸浆辊组件（3）连接于驱动电机（2）的输出轴端，所述蘸浆辊组件（3）包括辊轴（301）、纳线槽（302）、橡胶皮带（303）、海绵带（304）和硅胶网带（305），所述辊轴（301）的表面呈等距状开设有纳线槽（302），且纳线槽（302）的内部设置有橡胶皮带（303），所述橡胶皮带（303）的表面粘接有海绵带（304），且海绵带（304）的内部设置有硅胶网带（305），所述硅胶网带（305）的内部穿过有纺丝本体（4），所述储浆盒（1）的上方设置有液压杆（5），且液压杆（5）的底部连接有压线辊（6），所述压线辊（6）的表面呈等距状分布有压线盘（7）；所述辊轴（301）与压线辊（6）之间呈啮合连接，且压线辊（6）通过驱动电机（2）与辊轴（301）之间呈相向转动；所述纺丝本体（4）外壁与硅胶网带（305）内壁相贴合，且硅胶网带（305）表面呈渔网状；所述辊轴（301）的内部设置有通电端口（8），所述海绵带（304）的内部设置有电热丝（9），且电热丝（9）的外部套接有透热胶管（10），所述海绵带（304）末端底部设置有插头组件（11）；所述插头组件（11）包括插管（1101）、适应弹簧（1102）和连接端头（1103），所述插管（1101）的内部设置有适应弹簧（1102），且适应弹簧（1102）的内部连接有连接端头（1103）；所述插管（1101）贯穿海绵带（304）的另一端以及橡胶皮带（303）内部，且插管（1101）通过连接端头（1103）与通电端口（8）之间构成插接。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，其特征在于：所述纳线槽（302）的竖直中轴线与压线盘（7）的竖直中轴线相重合，且纳线槽（302）与压线盘（7）之间呈一对一对应。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，其特征在于：所述储浆盒（1）的内部右侧安置有漂浮块（12），且漂浮块（12）的顶部设置有配重块（13），所述漂浮块（12）的底部连接有压力传感器（14）。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，其特征在于：所述配重块（13）的顶部与漂浮块（12）的底部均连接有拉绳（15），且配重块（13）、漂浮块（12）通过拉绳（15）与储浆盒（1）之间构成固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝上浆用具有碾压浸料功能的上浆设备，其特征在于：所述压线盘（7）的外壁包裹有刮浆通道（16），且刮浆通道（16）的底部伸入储浆盒（1）内部，所述储浆盒（1）的一侧连接有振动电机（17），所述储浆盒（1）底部连接有补充泵（18）。
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2021
- 2021-11-26 CN CN202111423736.6A patent/CN114108201B/zh active Active
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