CN114102436A - 一种砂轮宽度修整辅助机构 - Google Patents

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刘明阳
刘海波
邱贺群
张凯
刘泓铄
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

一种砂轮宽度修整辅助机构，包含安装座、金刚笔前座、支撑臂和金刚笔后座；安装座上安装有并排设置的金刚笔前座和支撑臂，支撑臂的一端安装在安装座上，金刚笔后座安装在支撑臂的另一端，金刚笔前座上设置有用于安装金刚笔的前安装孔，金刚笔后座上设置有用于安装金刚笔的后安装孔，安装座上设置有用于与磨削设备相连的滑槽。本发明结构简单，运行可靠。

Description

一种砂轮宽度修整辅助机构
技术领域
本发明涉及砂轮修整装置，具体涉及一种用于磨削加工轴承的砂轮宽度修整辅助机构。
背景技术
目前，航空轴承行业新型轴承研制多为小批量、多品种，磨削加工占有相当大的比例，传统的轴承磨削加工高外观质量采用购买不同宽度砂轮进行套圈外径和滚道磨削已不适合小批量、多品种的产品研制，特别是对砂轮平行差有高要求的产品。
现有的砂轮修整机构只能实现单一的砂轮工作面修整，在小批量、多品种加工中，需频繁更换砂轮实现不同宽度产品加工。针对砂轮宽度平行度要求高的产品、砂轮安装后手工修整砂轮平行度，频繁的更换不同宽度的砂轮对砂轮夹持装置造成损伤及砂轮库存增多资源浪费、手工修整砂轮平行度又存在一定的安全隐患且平行度只能控制在0.1mm左右。如何避免上述情况，也是新型轴承研制过程中需要改进的地方。
发明内容
本发明为克服现有技术不足，提供一种砂轮宽度修整辅助机构。
本发明的技术方案为：一种砂轮宽度修整辅助机构，包含安装座、金刚笔前座、支撑臂和金刚笔后座；安装座上安装有并排设置的金刚笔前座和支撑臂，支撑臂的一端安装在安装座上，金刚笔后座安装在支撑臂的另一端，金刚笔前座上设置有用于安装金刚笔的前安装孔，金刚笔后座上设置有用于安装金刚笔的后安装孔，安装座上设置有用于与磨削设备相连的滑槽。
本发明相比现有技术的有益效果是：
针对小批量、多品种轴承套圈，利用本发明的砂轮宽度修整辅助机构可有效避免原有的砂轮夹持装置损伤、资源浪费、手工修整安全隐患等缺陷。使用时，轴承套圈磨削加工设备调整阶段，利用设备手轮进给调整砂轮位置，使金刚笔前座或金刚笔后座夹持的金刚笔笔尖与砂轮侧面呈垂直状态，实现砂轮宽度修整。利用本发明的辅助机构实现砂轮平行度控制在0.1mm内。
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
附图说明
图1为本发明的砂轮宽度修整辅助机构的结构示意图；
图2为安装座的立体皆恶狗示意图；
图3为安装座的主视图；
图4为安装座的侧视图；
图5为金刚笔前座的立体图；
图6为金刚笔前座的剖视图；
图7为金刚笔后座的立体图；
图8为金刚笔后座的主视图；
图9为沿图8中A-A线的剖视图。
图10为支撑臂的立体图；
图11为支撑臂的主剖视图。
具体实施方式
结合图1-图11所示，一种砂轮宽度修整辅助机构，包含安装座1、金刚笔前座2、支撑臂3和金刚笔后座4；安装座1上安装有并排设置的金刚笔前座2和支撑臂3，支撑臂3的一端安装在安装座1上，金刚笔后座4安装在支撑臂3的另一端，金刚笔前座2上设置有用于安装金刚笔的前安装孔2-1，金刚笔后座4上设置有用于安装金刚笔的后安装孔4-1，安装座1上设置有用于与磨削设备相连的滑槽1-1。作为一个实施例，金刚笔前座2和金刚笔后座4均为带有法兰的座，安装座1上开有两个装配孔1-2，金刚笔前座2和金刚笔后座4分别通过法兰及法兰上的螺钉5安装在安装座1的装配孔1-2上。针对小批量、多品种轴承套圈，利用本方案的砂轮宽度修整辅助机构可有效避免原有的砂轮夹持装置损伤、资源浪费、手工修整安全隐患等缺陷。结构简单，运行可靠，提高了工作效率。
可选地，所述前安装孔2-1的轴线与支撑臂3的长度平行。前安装孔2-1的轴线与后安装孔4-1的轴线平行。
如图6所示，前安装孔2-1的内径d1为8mm。如图8所示，后安装孔4-1的内径d2为8mm。如此设置，满足金刚笔的安装，安装时，在金刚笔前座2和金刚笔后座4上设置有分别与前安装孔2-1和后安装孔4-1相垂直的定位孔，通过定位孔定位固定金刚笔。
如图6和图8所示，前安装孔2-1和后安装孔4-1的长度L均为15mm。如此设置，便于牢靠固定金刚笔。
如图2所示，其中一个滑槽1-1与金刚笔前座2位于同一侧，另一个滑槽1-1与金刚笔后座4位于同一侧。滑槽1-1将砂轮宽度修整辅助机构固定在磨削设备上。金刚笔前座2夹持金刚笔后可用于修整砂轮一侧面，金刚笔后座4夹持金刚笔后可用于修整砂轮另一侧面，通过设备手轮调整砂轮进给，实现砂轮宽度修整。轴承套圈磨削加工设备调整阶段，利用设备手轮进给调整砂轮位置，使金刚笔前座或金刚笔后座夹持的金刚笔笔尖与砂轮侧面呈垂直状态，实现砂轮宽度修整。
本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，均仍属本发明技术方案范围。

Claims (8)

1.一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：包含安装座(1)、金刚笔前座(2)、支撑臂(3)和金刚笔后座(4)；安装座(1)上安装有并排设置的金刚笔前座(2)和支撑臂(3)，支撑臂(3)的一端安装在安装座(1)上，金刚笔后座(4)安装在支撑臂(3)的另一端，金刚笔前座(2)上设置有用于安装金刚笔的前安装孔(2-1)，金刚笔后座(4)上设置有用于安装金刚笔的后安装孔(4-1)，安装座(1)上设置有用于与磨削设备相连的滑槽(1-1)。
2.根据权利要求1所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述前安装孔(2-1)的轴线与支撑臂(3)的长度平行。
3.根据权利要求1所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述前安装孔(2-1)的轴线与后安装孔(4-1)的轴线平行。
4.根据权利要求1所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：安装座(1)上设置有上下平行的两个滑槽(1-1)。
5.根据权利要求1所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述前安装孔(2-1)的内径(d1)为8mm。
6.根据权利要求4所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述其中一个滑槽(1-1)与金刚笔前座(2)位于同一侧，另一个滑槽(1-1)与金刚笔后座(4)位于同一侧。
7.根据权利要求1所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述后安装孔(4-1)的内径(d2)为8mm。
8.根据权利要求7所述一种砂轮宽度修整辅助机构，其特征在于：所述前安装孔(2-1)和后安装孔(4-1)的长度(L)均为15mm。
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