CN114088619A - 一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法，1、配制座砖修补料，取电熔白刚玉65份、水泥6.5份、三氧化二铝微粉1.5份，粗粒：中粒：细粒的比为30：40：30，将6.5份的水泥和1.5份的三氧化二铝微粉添加到细粒中；2、流动性和烧结时间的测定；3、粘结强度的测定通过该试验方法能够对修补料的主要性能进行测定，为钢包透气砖座砖的修补提供技术支持，试验方法简单有效，能够有效的提高钢包透气砖座砖的修补质量。
Description
技术领域
本发明属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法。
背景技术
目前，钢包透气砖在使用过程中受到气体的强烈冲刷、温度骤变、钢液与熔渣的侵蚀以及煤氧枪的高温烧蚀作用,使透气砖及座砖很容易形成凹坑而使钢包停用。为了解决这个问题,越来越多的厂家采用分体外装,即在使用过程中,当砖芯凹陷深时,更换一个新砖芯。但更新后如不对座砖进行修补,砖芯高出座砖的部分使用1～2 次即被冲掉,起不到好的效果。如果在更换砖芯的同时,对透气砖座砖进行修补,则可起到保护砖芯的作用。因此，探究可修补透气砖座砖修补料的性能试验测定方法是十分必要的。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法。通过该试验方法能够对修补料的主要性能进行测定，为钢包透气砖座砖的修补提供技术支持，试验方法简单有效，能够有效的提高钢包透气砖座砖的修补质量。
本发明采用的技术方案为：一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法，所述试验方法包括以下步骤：
步骤一、配制座砖修补料
取电熔白刚玉65份、水泥6.5份、三氧化二铝微粉1.5份，电熔白刚玉由粗粒、中粒和细粒组成，其临界粒度为8mm，且粗粒：中粒：细粒的比为30：40：30，将6.5份的水泥和1.5份的三氧化二铝微粉添加到细粒中获得钢包透气砖座砖修补料；
步骤二、性能测定试验
1、流动性和烧结时间的测定
将电炉提前升温至800℃保温备用，将废钢包透气砖座砖切割成若干个同样大小的正方形座砖薄片；以水合无机盐为结合剂，称取不同量的结合剂4份备用，取步骤一中的修补料4等份，将不同量的4份结合剂分别与4份修补料均匀混合后制备成样料，称同样重量的样料放入同一规格的纸筒中（相同直径和高度的纸筒），并将纸筒放在两个座砖薄片中间制成若干个样件，打开炉门将样件放如炉内开始烧结并计时，当样料表面没有气泡后停炉并记录时间，取出样件冷却后，以每个样件流动后沿正方形薄片对角线的长度记录数据L1和L2，然后计算L1和L2的平均值L来评价修补料的流动性；
2、粘结强度的测定
取以水合无机盐为结合剂搅拌混合后的的修补料100g,用塑料纸包好，把座砖薄片放入电炉内，并在座砖薄片上放置一个50mm的铁丝环，启动电炉加热并保温800℃，把包好的修补料料放入铁丝圈内，烧结后取出冷却，通过拉铁丝来测定修补料的粘结强度。
本发明的有益效果：提供了一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法。通过该试验方法能够对修补料的主要性能进行测定，为钢包透气砖座砖的修补提供技术支持，试验方法简单有效，能够有效的提高钢包透气砖座砖的修补质量和效率。
具体实施方式
一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法，所述试验方法包括以下步骤：
步骤一、配制座砖修补料
取电熔白刚玉65份、水泥6.5份、三氧化二铝微粉1.5份，电熔白刚玉由粗粒、中粒和细粒组成，其临界粒度为8mm，且粗粒：中粒：细粒的比为30：40：30，将6.5份的水泥和1.5份的三氧化二铝微粉添加到细粒中获得钢包透气砖座砖修补料；
步骤二、性能测定试验
1、流动性和烧结时间的测定
将电炉提前升温至800℃保温备用，将废钢包透气砖座砖切割成若干个同样大小的正方形座砖薄片；以水合无机盐为结合剂，称取不同量的结合剂4份备用，取步骤一中的修补料4等份，将不同量的4份结合剂分别与4份修补料均匀混合后制备成样料，称同样重量的样料放入同一规格的纸筒中（相同直径和高度的纸筒），并将纸筒放在两个座砖薄片中间制成若干个样件，打开炉门将样件放如炉内开始烧结并计时，当样料表面没有气泡后停炉并记录时间，取出样件冷却后，以每个样件流动后沿正方形薄片对角线的长度记录数据L1和L2，然后计算L1和L2的平均值L来评价修补料的流动性。
表1：流动值和烧结时间（800℃）对照表
| 编号 | N1 | N2 | N3 | N4 |
| 平均值L | 44 | 47 | 50 | 56 |
| 烧结时间/S | 20 | 22 | 23 | 30 |
上表中，N1到N4样料的结合剂用量逐渐增加，从表中可以得出，N1到N4流动性越来越好，烧结时间也越来越长，而且结合剂加入越多流动性会变好，但烧结时间变长。
2、粘结强度的测定
取以水合无机盐为结合剂搅拌混合后的的修补料100g,用塑料纸包好，把座砖薄片放入电炉内，并在座砖薄片上放置一个50mm的铁丝环，启动电炉加热并保温800℃，把包好的修补料料放入铁丝圈内，烧结后取出冷却，通过拉铁丝来测定修补料的粘结强度。
实施例二
将实施例一中制好的修补料以水合无机盐为结合剂均匀混合后振动浇注成40mm×40mm ×160mm的长条试样,使用烘干设备在温度为110 ℃的条件下烘干24 h ，烘干后使用烧制设备先在温度为1100 ℃的条件下烧制3 h，再在温度为1550 ℃的条件下烧制3 h，最后获得试验样件；通过该样件安装国家标准可测定体积密度、线变化率和耐压强度性能指标。
实施例三
在实施例二的试验样件放置1mm 厚的渣料，渣料的化学组成为:28%SiO2 、54%的CaO、10%的Al2O3 、1.5%的Fe2O3 、6.2%的MgO、0.3%的MnO；将带渣料的试样在电炉中升温至1100℃并保温1 h；称取实施例一中修补料6等份备用，在6份修补料中加入不同量的水并均匀混合制得6分样块，将样块放在炉中的样件上，保温20min 后随炉冷却；根据修补料与样块的粘附强度来评价粘附性。
Claims (1)
1.一种测定钢包透气砖座砖修补料性能的试验方法，其特征在于：所述试验方法包括以下步骤：
步骤一、配制座砖修补料
取电熔白刚玉65份、水泥6.5份、三氧化二铝微粉1.5份，电熔白刚玉由粗粒、中粒和细粒组成，其临界粒度为8mm，且粗粒：中粒：细粒的比为30：40：30，将6.5份的水泥和1.5份的三氧化二铝微粉添加到细粒中获得钢包透气砖座砖修补料；
步骤二、性能测定试验
1、流动性和烧结时间的测定
将电炉提前升温至800℃保温备用，将废钢包透气砖座砖切割成若干个同样大小的正方形座砖薄片；以水合无机盐为结合剂，称取不同量的结合剂4份备用，取步骤一中的修补料4等份，将不同量的4份结合剂分别与4份修补料均匀混合后制备成样料，称同样重量的样料放入同一规格的纸筒中，并将纸筒放在两个座砖薄片中间制成若干个样件，打开炉门将样件放如炉内开始烧结并计时，当样料表面没有气泡后停炉并记录时间，取出样件冷却后，以每个样件流动后沿正方形薄片对角线的长度记录数据L1和L2，然后计算L1和L2的平均值L来评价修补料的流动性；
2、粘结强度的测定
取以水合无机盐为结合剂搅拌混合后的的修补料100g,用塑料纸包好，把座砖薄片放入电炉内，并在座砖薄片上放置一个50mm的铁丝环，启动电炉加热并保温800℃，把包好的修补料料放入铁丝圈内，烧结后取出冷却，通过拉铁丝来测定修补料的粘结强度。
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