CN114087237A - 无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无叶风扇，涉及家用电器技术领域。所述无叶风扇包括基座、风机和外风道壳。其中，所述基座内形成有送风风道，所述送风风道具有进风口和送风口；所述风机设于所述送风风道内；所述外风道壳活动安装于所述基座，所述外风道壳形成有前后贯通的汇流口，所述外风道壳内形成有与所述送风口连通的射流风道，所述射流风道设有射流口，所述射流风道用于将空气由所述射流口朝前吹出，而使外部空气朝向所述汇流口前侧汇集；其中，所述外风道壳相对于所述基座的高度可调节。本发明技术方案可解决现有技术无叶风扇无法调节送风高度的问题。

Description

无叶风扇

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种无叶风扇。

背景技术

无叶风扇因为能产生自然持续的凉风，没有叶片，不容易积灰，且具有造型新颖、使用安全、风感平稳舒适等优点，受到广大消费者的喜爱。

现有无叶风扇一般将风机隐藏在机身当中，气流从底部侧方进风，经过风机加速进入风道，最终通过上方细长出风口喷射而出，并带动周围空气形成引射，通常通过整机机身或者竖直风道的左右摇摆来实现水平方向不同范围的送风。

事实上用户在站立、坐下和卧躺时所需要的吹风高度，不同高度人群如成人和小孩所需要的吹风高度都是不同的，现有技术的无叶风扇通常只能实现水平方向不同范围的送风，却无法实现不同高度范围的送风。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种无叶风扇，旨在解决现有技术无叶风扇无法调节送风高度的问题。

为实现上述目的，本发明提出的无叶风扇，包括：

基座，所述基座内形成有送风风道，所述送风风道具有进风口和送风口；

风机，设于所述送风风道内；以及

外风道壳，所述外风道壳活动安装于所述基座，所述外风道壳形成有前后贯通的汇流口，所述外风道壳内形成有与所述送风口连通的射流风道，所述射流风道设有射流口，所述射流风道用于将空气由所述射流口朝前吹出，而使外部空气朝向所述汇流口前侧汇集；其中，所述外风道壳相对于所述基座的高度可调节。

在一实施例中，所述外风道壳设有至少两个高度不同的连通口，所述送风口可择一地与所述连通口连通。

在一实施例中，所述外风道壳包括竖直部和与所述竖直部连接的水平部，所述基座两侧设有容纳槽，所述竖直部可竖直移动地设于所述容纳槽外侧，所述水平部位于所述基座上方。

在一实施例中，所述竖直部包括相互连接的外侧面和内侧面，所述外侧面呈圆弧设置，所述内侧面呈平面设置，所述射流口竖直设置于所述外侧面的前侧。

在一实施例中，所述进风口设于所述基座侧面，所述进风口包括与所述竖直部同侧设置的侧进风口以及背向所述射流口的后进风口，所述竖直部可活动至遮挡所述侧进风口。

在一实施例中，所述送风口四周设有卡接凸起，所述连通口与送风口连通时，所述卡接凸起卡接于所述连通口内。

在一实施例中，所述射流口设有导流板，所述导流板在竖直方向上间隔设置。

在一实施例中，所述外风道壳包括第一风道壳和第二风道壳，所述第一风道壳的水平部与第二风道壳的水平部可拆卸连接。

在一实施例中，所述送风风道顶部设有分流件，所述分流件使所述送风风道内的空气分别流向所述基座两侧的送风口。

在一实施例中，还包括挡板，所述挡板用于密封与所述送风口连通之外的所述连通口。

本发明技术方案通过设计带有射流风道和射流口的外风道壳，并使外风道壳自身形成汇流口，使射流风道内的空气由射流***出时，在汇流口处形成空气引射，增大出风量，再将此外风道壳活动安装在基座上，基座内的送风风道内设有风机，为射流风道送风，外风道壳在基座上的高度可调节，最终使无叶风扇实现不同高度范围的送风。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明无叶风扇一实施例的结构示意图；

图2为本发明无叶风扇一实施例的结构示意图，此时外风道壳被调高；

图3为图1中无叶风扇的侧视图；

图4为图2中无叶风扇的侧视图；

图5为图1中无叶风扇的后视图；

图6为图2中无叶风扇的后视图；

图7为图1中无叶风扇的剖视图；

图8为图2中无叶风扇的剖视图；

图9为本发明无叶风扇一实施例中外壳风道的结构示意图；

图10为本发明无叶风扇一实施例中外壳风道的剖视图；

图11为图10中A处的局部剖视图；

图12为本发明无叶风扇一实施例中基座的结构示意图；

图13为图3中无叶风扇的剖视图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出了一种无叶风扇，所述无叶风扇具有能够相对基座进行高度调节的外风道壳，以实现所述无叶风扇对送风高度的调节。

请参阅图1至图8，在本发明一实施例中，所述无叶风扇10包括基座100、风机120和外风道壳200。其中，所述基座100内形成有送风风道110，所述送风风道110具有进风口111和送风口112；所述风机120设于所述送风风道110内；所述外风道壳200活动安装于所述基座100，所述外风道壳200形成有前后贯通的汇流口220，所述外风道壳200内形成有与所述送风口112连通的射流风道210，所述射流风道210设有射流口211，所述射流风道210用以将送风风道110内的空气由所述射流口211吹出，而使所述汇流口220处形成负压，而使外部空气朝向所述汇流口220前侧汇集；其中，所述外风道壳200相对于所述基座100的高度可调节。

所述无叶风扇10运行时，所述风机120启动，在所述风机120的作用下，所述无叶风扇10外的空气由所述进风口111吸入所述送风风道110内，再由所述送风口112排出。由所述送风风道110排出的空气进入与所述送风口112连通的所述射流风道210中，在通过所述射流口211时，由于流通面积突然变小，由质量守恒定律得出的连续性方程可知，流体连续流动时，截面变小会使流速增加，故通过所述射流口211的空气的流速增加并从所述射流口211射出。由于从所述射流口211流出的空气流速较高，由伯努利定理可知，流速快压力低压强小，流速慢压力高压强大，所以所述射流口211气流方向上的空气压强较小。所以当空气由所述射流口211流出时，所述汇流口220处就会形成负压，即所述汇流口220四周的空气压强大于所述汇流口220处的空气压强，所述外风道壳200四周的空气就会朝向所述射流口211出风方向上汇集，会在所述汇流口220形成流动的空气，增大了所述无叶风扇10的出风量。

所述外风道壳200活动安装于所述基座100，且所述外风道壳200相对所述基座100的高度可调节。例如所述外风道壳200上设置有与所述射流风道210连通的滑槽，所述送风口112四周立设有滑轨，当所述滑轨安装于所述滑槽内时，所述射流风道210与所述送风口112连通。同时，所述外壳风道还可以通过所述滑槽和滑轨，相对所述基座100进行上下移动，所述送风口112在所述基座100上固定不动，当需要向高处送风时，所述滑槽相对所述滑轨向上移动时，所述外壳风道相对所述基座100向上移动，使所述射流口211达到所需出风的位置。同理，当需要向低处送风时，所述滑槽相对所述滑轨向下移动，即所述外壳风道相对所述基座100向下移动，使所述射流口211达到所需出风的位置。

在上述实施例中，所述外风道壳200通过滑槽和滑轨实现相对所述基座100的上下移动，在所述滑槽相对所述送风口112四周的滑轨移动时，需要保证所述滑轨与滑槽的密封连接，防止所述送风口112漏风。同时，所述滑槽相对所述送风口112四周的滑轨移动时，所述送风口112在所述滑槽内的连接位置是会随着所述外风道壳200的移动变化的，需要同时调整所述滑槽内不与所述送风口112连通的区域的密封状态，对生产以及装配加工的精度和难度要求较高。

所述外风道壳200可以呈可伸缩设置，通过伸展时外风道壳200变长，以及收缩时外风道壳200变短的形式来改变无叶风扇10的出风高度。但这种通过改变风道长度的方法会出现，随着射流口211的缩短，风速会越来越强，空气射流的噪声也会越来越高，出风的舒适度下降。

请参阅图7至图10，鉴于此，在一实施例中，所述外风道壳200设有至少两个高度不同的连通口212，所述射流风道210通过所述连通口212与所述送风口112连通，不同高度的所述连通口212与所述出风口连通时，所述外风道壳200相对于所述基座100的高度不同。例如，所述外风道壳200上设有两个所述连通口212，两个所述连通口212上下竖向排列，所述送风口112在所述基座100上固定不动，当需要调高所述无叶风扇10的出风高度时，将设于下方的所述连通口212与所述送风口112连通，使得所述外风道壳200相对所述基座100的高度变高，所述射流口211达到所需出风的位置。同理，当需要调低所述无叶风扇10的出风高度时，将设于上方的所述连通口212与所述送风口112连通，使得所述外风道壳200相对所述基座100的高度变低，所述射流口211达到所需出风的位置。相比与所述滑槽与滑轨的连接方式，设置至少两个不同高度的连通口212较为简单，所述连通口212不需要随着所述外风道壳200的移动随时改变密封位置。而相对于将所述外风道壳200设置为可伸缩的形式，本实施例中的射流口211长度是一直保持不变的，即出风范围不变，通过移动整体的所述外风道壳200，真正实现所述无叶风扇10的出风高度调节。

具体的，所述外风道壳200包括竖直部230和与所述竖直部230连接的水平部240，所述基座100两侧设有容纳槽130，所述竖直部230位于所述容纳槽130外侧，所述水平部240位于所述基座100上方。所述容纳槽130可对所述竖直部230起限位作用，在调整更换与所述送风口112连通的连通口212时，只需保证所述竖直部230与所述容纳槽130对齐，就可使所述竖直部230保持竖直安装，且所述竖直部230与基座100安装完成后，所述容纳槽130还可以限制所述外风道壳200相对于所述容纳槽130的左右移动。所述水平部240连接位于所述基座100两侧的竖直部230，进一步提高所述外风道壳200在所述基座100上的安装稳定性，限制了所述外风道壳200相对于所述容纳槽130的前后移动。当所述无叶风扇10处于闲置状态时，将所述外风道壳200降至最低，可以节省放置所述无叶风扇10的空间，所述外风道壳200的水平部240还可以作为载物台放置其他物品。

所述水平部240与位于所述基座100两侧的竖直部230形成所述汇流口220，当所述外风道壳200调高之后，所述外风道壳200四周的空气朝所述汇流口220汇集，所述无叶风扇10的出风量增大。例如成年人相对小孩的身高较高，要求的出风位置较高，所需的出风量也更高，所述外风道壳200调高后，既满足了较高的出风位置，又因所述汇流口220处汇集的大量空气满足了大的出风量。而小孩与成年人搞好相反，要求的出风位置较低，所需的出风量也较小，将所述外风道壳200调低之后，满足了较低的出风位置，同时所述汇流口220被所述基座100抵挡，只能汇集所述外风道壳200两侧的空气，出风量减小，且所述外风道壳200两侧的空气汇集到一起时发生碰撞混合，风速减小，出风柔和，适合小孩使用。所述外风道壳200上处于上方的所述连通口212与送风口112连通时，所述射流风道210内主要的空气流向为由上到下，与所述送风风道110内的空气流向相反，空气由所述送风风道110流入所述射流风道210时风向改变，阻力增大，空气流速减小，所述射流口211的出风流速也减小，也使得出风更加柔和。

请参阅图11，进一步的，所述竖直部230包括相互连接的外侧面232和内侧面231，所述外侧面232呈圆弧设置，所述内侧面231呈平面设置，所述射流口211竖直设置于所述外侧面232的前侧。所述外侧面232呈圆弧设置可以减小空气沿所述外风道壳200外壁流动时的流动阻力，同时可以对流动的空气起导向作用，使所述外风道壳200外侧的空气沿着圆弧汇集到所述汇流口220处，增大所述无叶风扇10的出风量。所述内侧面231呈平面设计便于所述外风道壳200与基座100之间的连接安装。所述射流口211竖直设于所述外侧面232的边缘，与所述汇流口220相邻，空气由所述射流口211射出时，刚好进入所述汇流口220处，使所述汇流口220处形成负压。较优的，所述外侧面232与内侧面231之间连接有支撑柱233，加强稳固所述外侧面232和内侧面231之间的连接，防止所述射流风道210内空气流速过快时，所述外侧面232和内侧面231发射晃动。

请参阅图4，考虑到所述外风道壳200上处于上方的所述连通口212与送风口112连通时，即所述外风道壳200相对所述基座100的高度较低时，所述射流口211贴近所述基座100侧面，而所述进风口111设于所述基座100侧面，若所述进风口111设于所述射流口211的出风方向的一侧，则所述进风口111与射流口211之间会形成回流，所述射流口211射出的空气又重新由进风口111吸入所述送风风道110内，降低了所述射流口211的出风效果。鉴于此，在一实施例中，所述进风口111包括与所述竖直部230同侧设置的侧进风口111b以及背向所述射流口211的后进风口111a。当调高所述外风道壳200时，所述侧进风口111b和后进风口111a都可作为连通所述送风风道110与外界空气的通道，相比于只设置一个后进风口111a，所述送风风道110的进风量得以提升。而当所述外风道壳200降低时，所述竖直部230遮挡所述侧进风口111b，所述送风风道110只能依靠后进风口111a吸入空气，进风量减少，故出风量也减少，更适合身高较低的小孩吹风使用。

所述外风道壳200上处于下方的所述连通口212与送风口112连通时，所述射流风道210内主要的空气流向为由下到上，与所述送风风内的空气流向相同，由所述射流口211射出时，也会形成一个向上倾斜的角度，无法水平出风，降低用户的吹风体验。同理，所述外风道壳200上处于上方的所述连通口212与送风口112连通时，所述射流风道210内主要的空气流向为由上到下，与所述送风风道110内的空气流向相反，由所述射流口211射出时，也会形成一个向下倾斜的角度，无法水平出风。

请参阅图1、图10和图11，鉴于此，在一实施例中，所述射流口211还间隔设有导流板211a。所述导流板211a水平设于所述射流口211，当空气通过所述射流口211时，所述导流板211a可以改变空气的流向，使所述射流口211水平出风。进一步的，可将所述导流板211a可转动地设于所述射流口211，当需要小幅度的改变所述无叶风扇10的出风高度时，可以转动所述导流板211a以调整所述射流口211的出风风向，使所述射流口211相上出风或向下出风。

除了要考虑所述射流风道210内空气不同流向的所带来影响外，所述送风风道110自身也会对空气流动带来影响。因为所述外壳风道的竖直部230设于所述基座100的两侧，故所述基座100两侧都需设有相应的送风口112与射流风道210连通，所述送风风道110内的空气由开始的一条流向分成流向两侧送风口112的两条流向。在分成两条流向时，所述送风风道110内的空气与送风风道110的顶部发生碰撞，流动风向发生改变，而碰撞会产生振动，发出噪音，同时还会降低流动空气的能量，降低流速。

请参阅图7、图8和图13，为削弱上述碰撞带来的影响，在一实施例中，所述送风风道110顶部设有分流件113，正对所述送风风道110的来流方向，所述分流件113呈凹弧设置，所述分流件113分隔所述送风风道110使其分别连通所述基座100两侧的送风口112。所述分流件113包括相互连接的两个挡片，正对所述送风风道110的来流方向，所述挡片以及两个挡片的连接处呈凹弧设置，所述送风风道110内的空气先接触两个所述挡片连接处，分成两路流向后沿着所述挡片流向所述送风口112，所述挡片以及两个挡片的连接处呈凹弧设置可以减弱空气碰撞所带来的振动以及能量损失。较优的，所述分流件113相对于所述送风风道110的中心位置对称设置，使所述送风风道110内的空气均匀地流向所述基座100两侧的送风口112。

请参阅图9和图12，需要说明的是，所述连通口212设于所述内侧面231，所述送风口112设于与所述竖直部230同侧设置的容纳槽130内，所述连通口212与送风口112之间的连通既要保证密封稳定性，又要保证所述外风道壳200可活动安装于所述基座100，具体的连接方式有很多，包括但不限于卡扣241连接、磁吸连接等。在一实施例中，所述送风口112四周设有卡接凸起112a，所述连通口212与送风口112连通时，所述卡接凸起112a卡接于所述连通口212内。通过所述卡接凸起112a与连通口212的卡接配合，实现所述连通口212与送风口112的密封稳定连接，所述卡接凸起112a与连通口212的装配和拆卸的操作方法简单便捷，方便更换不同高度的所述连通口212与所述送风口112连接，实现所述无叶风扇10出风高度的调节。同时所述外风道壳200也可以只依靠所述卡接凸起112a与连通口212的卡接配合，固定在所述基座100上，无需其他支撑连接，使所述无叶风扇10的生产加工和操作使用都更加简单。

在上一实施例的基础上，在一实施例中，所述无叶风扇10还设有挡板300，所述挡板300用于密封与所述送风口112连通之外的所述连通口212。因为所述外风道壳200上设有至少两个所述连通口212，而在调整出风高度而使不同高度的所述连通口212与所述送风口112连通时，不与所述送风口112连通的所述连通口212使所述射流风道210与外界空气连通，所述射流风道210内空气除由所述射流口211射出之外，还会由与外界空气连通的所述连通口212流出，减小所述射流口211的出风量和出风速度。所以还需设置所述挡板300，所述挡板300与所述连通口212可拆卸连接，当所述连通口212与送风口112连通时，将所述挡板300卸下，当调整出风高度，所述连通口212不与所述送风口112连通时，再将所述挡板300密封所述连通口212，保证所述射流风道210的空气只能由所述射流口211射出。

请参阅图9和图10，进一步的，考虑到所述外风道壳200的竖直部230和水平部240连成一个整体时，所述基座100两侧的竖直部230的间距固定，在更换不同的所述连通口212与送风口112连通时，需要同时将所述基座100两侧的送风口112与所述连通口212对齐连接，操作起来较为困难。在一实施例中，所述外风道壳200包括分别位于所述基座100两侧的第一风道壳250和第二风道壳260，所述第一风道壳250的水平部240与第二风道壳260的水平部240可拆卸连接。当需要调整与所述送风口112连通的连通口212时，可先拆卸分离所述第一风道壳250和第二风道壳260，再分别对所述第一风道壳250和第二风道壳260上的连通口212进行调整，因为所述外风道壳200已经拆分为两侧互不影响两部分，有足够的操作空间使所述连通口212与送风口112对齐，操作方便快捷。当所述第一风道壳250和第二风道壳260上与送风口112连通的连通口212都已经调整好之后，再将所述第一风道壳250的水平部240和第二风道壳260的水平部240重新连接，所述外风道壳200重新恢复成一个整体。所述第一风道壳250与第二风道壳260实现连接方式有很多，包括但不限于卡扣241连接、磁吸连接等。例如，在所述第一风道壳250的水平部240与第二风道壳260的水平部240连接的一端设有卡扣241，在所述第二风道壳260的水平部240上相应的设有卡槽242，通过所述卡扣241与卡槽242的卡扣241连接实现所述第一风道壳250与第二风道壳260的可拆卸连接。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无叶风扇，其特征在于，包括：

基座，所述基座内形成有送风风道，所述送风风道具有进风口和送风口；

风机，设于所述送风风道内；以及

外风道壳，所述外风道壳活动安装于所述基座，所述外风道壳形成有前后贯通的汇流口，所述外风道壳内形成有与所述送风口连通的射流风道，所述射流风道设有射流口，所述射流风道用于将空气由所述射流口朝前吹出，而使外部空气朝向所述汇流口前侧汇集；其中，所述外风道壳相对于所述基座的高度可调节。

2.如权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述外风道壳设有至少两个高度不同的连通口，所述送风口可择一地与所述连通口连通。

3.如权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述外风道壳包括竖直部和与所述竖直部连接的水平部，所述基座两侧设有容纳槽，所述竖直部可竖直移动地设于所述容纳槽外侧，所述水平部位于所述基座上方。

4.如权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述竖直部包括相互连接的外侧面和内侧面，所述外侧面呈圆弧设置，所述内侧面呈平面设置，所述射流口竖直设置于所述外侧面的前侧。

5.如权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述进风口设于所述基座侧面，所述进风口包括与所述竖直部同侧设置的侧进风口以及背向所述射流口的后进风口，所述竖直部可活动至遮挡所述侧进风口。

6.如权利要求4所述的无叶风扇，其特征在于，所述送风口四周设有卡接凸起，所述连通口与送风口连通时，所述卡接凸起卡接于所述连通口内。

7.如权利要求4所述的无叶风扇，其特征在于，所述射流口设有导流板，所述导流板在竖直方向上间隔设置。

8.如权利要求2至6任意一项所述的无叶风扇，其特征在于，所述外风道壳包括第一风道壳和第二风道壳，所述第一风道壳的水平部与第二风道壳的水平部可拆卸连接。

9.如权利要求3至6任意一项所述的无叶风扇，其特征在于，所述送风风道顶部设有分流件，所述分流件使所述送风风道内的空气分别流向所述基座两侧的送风口。

10.如权利要求2至6任意一项所述的无叶风扇，其特征在于，还包括挡板，所述挡板用于密封与所述送风口连通之外的所述连通口。

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