CN114086235A - 一种电镀挂具、电镀机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电镀挂具、电镀机，电镀挂具包括挂具吊架、支撑部件和装夹部件，支撑部件的第一端可转动地与挂具吊架连接，支撑部件可绕自身长度方向的轴线转动；装夹部件用于固定工件，装夹部件与支撑部件可转动地连接；在电镀的情况下，支撑部件带动装夹部件翻转，且装夹部件在支撑部件上自转。电镀挂具中设置支撑部件可自转，从而带动装夹部件翻转，同时装夹部件可自转，因此电镀挂具挂置在电镀机中后，电镀过程中，装夹部件具有自转和翻转两个转动方向，提高工件的电镀效率，改善工件表面的电镀效果，电镀更均匀。本发明可广泛应用于电镀技术领域。

Description

一种电镀挂具、电镀机

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀挂具、电镀机。

背景技术

电镀机是电镀行业的主要设备之一，电镀机的电镀范围广、运行稳定、产量高，电镀机中一般采用电镀挂具装载工件，再将电镀挂具挂置在电镀机的电镀池中。厂家为提高产量，电镀挂具通常会装载数量较多的工件，实际生产中，由于工件过多，这可能会导致电镀效率不高、电镀不均匀等问题。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提供一种电镀挂具、电镀机，所采用的技术方案如下。

本发明所提供的电镀挂具包括挂具吊架、支撑部件和装夹部件，所述支撑部件的第一端可转动地与所述挂具吊架连接，所述支撑部件可绕自身长度方向的轴线转动；所述装夹部件用于固定工件，所述装夹部件设置在所述支撑部件上，所述装夹部件与所述支撑部件可转动地连接；所述支撑部件可带动所述装夹部件翻转，且所述装夹部件可在所述支撑部件上自转。

本发明的某些实施例中，电镀挂具包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴以可转动的方式与所述支撑部件安装，所述第二传动轴以可转动的方式与所述支撑部件安装，所述第一传动轴的第一端和所述第二传动轴的第一端之间通过锥齿啮合传动，所述第一传动轴的第二端从所述支撑部件的第二端伸出并与所述挂具吊架连接，所述装夹部件安装在所述第二传动轴的第二端上。

本发明的某些实施例中，电镀挂具包括第一传动组件，所述第一传动组件安装在所述挂具吊架上，所述第一传动组件的输出端与所述第一传动轴的第二端连接。

本发明的某些实施例中，所述第一传动组件包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮与所述挂具吊架连接，所述从动带轮与所述第一传动轴的第二端连接。

本发明的某些实施例中，传动带设置为同步带。

本发明的某些实施例中，电镀挂具包括第二传动组件，所述第二传动组件设置在所述挂具吊架上，所述第二传动组件的输出端与所述支撑部件的第一端连接。

本发明的某些实施例中，所述第二传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮以齿轮传动的形式驱动所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述支撑部件的第一端连接。

本发明的某些实施例中，电镀挂具包括导电滑环和导电连接件，所述第一传动轴的第一端设置有所述导电滑环，所述第二传动轴的第一端设置有所述导电滑环，各所述导电滑环分别与所述导电连接件可转动地连接。

本发明提供一种电镀机，如前各实施例所述的电镀挂具置于电镀机中对工件进行电镀，电镀挂具包括第二传动组件，所述第二传动组件用于驱使所述支撑部件转动，电镀机包括第三传动组件，所述第三传动组件设置在电镀机上，在电镀挂具放置于电镀机上的情况下，所述第三传动组件以齿轮传动的方式驱使所述第二传动组件运行。

本发明的某些实施例中，电镀挂具包括第一传动组件，所述第一传动组件用于驱使所述装夹部件自转，所述第三传动组件设置为两个，在电镀挂具放置于电镀机上的情况下，其中一个所述第三传动组件用于驱动所述第二传动组件，另一个所述第三传动组件用于驱动所述第一传动组件。

本发明的实施例至少具有以下有益效果：电镀挂具中，支撑部件绕自身长度方向可转动，从而带动装夹部件翻转，同时装夹部件可自转，因此电镀挂具挂置在电镀机中后，电镀过程中，装夹部件具有自转和翻转两个转动方向，提高工件的电镀效率，改善工件表面的电镀效果，电镀更均匀。本发明可广泛应用于电镀技术领域。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1为电镀挂具置于电镀机中的结构图；

图2为电镀机的结构图；

图3为电镀挂具的结构图；

图4为装夹部件、支撑部件装配的结构图；

图5为支撑部件的内部结构图；

图6为第一传动轴和第二传动轴的结构图；

图7为支撑部件的结构图，图中具有双向箭头的标识显示支撑部件上第一端和第二端的方位，以显示支撑部件的长度方向。

具体实施方式

下面结合图1至图7详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明涉及一种电镀挂具，请参照图4，电镀挂具包括支撑部件100和装夹部件200，装夹部件200用于固定工件，装夹部件200设置在支撑部件100上，装夹部件200与支撑部件100可转动地连接。结合图7，以支撑部件100的第一端和第二端之间的延伸为支撑部件100的长度方向，支撑部件100可绕自身长度方向的轴线转动。

可以理解的是，支撑部件100可带动装夹部件200翻转，且装夹部件200可在支撑部件100上自转，从而实现装夹部件200带动工件多角度、多方位转动，提高电镀效率，实现工件上电镀均匀。

电镀挂具包括第二传动轴102，第二传动轴102以可转动的方式与支撑部件100安装，结合图4和图5，装夹部件200安装在第二传动轴102上，装夹部件200绕第二传动轴102长度方向的中心轴线自转。具体地，第二传动轴102通过轴承与支撑部件100安装，第二传动轴102部分地位于支撑部件100中、部分地位于支撑部件100外，第二传动轴102的第一端位于支撑部件100中、第二端从支撑部件100的侧面伸出，装夹部件200设置在第二传动轴102的第二端上。

进一步地，电镀挂具包括第一传动轴101，第一传动轴101以可转动的方式与支撑部件100安装，具体地，支撑部件100设置有轴承座103，第一传动轴101通过轴承与轴承座103连接。结合图5，第一传动轴101部分地设置在支撑部件100中、部分地位于支撑部件100外，具体地，第一传动轴101的第一端位于支撑部件100中、第二端位于支撑部件100外。

第一传动轴101的第一端和第二传动轴102的第一端之间通过锥齿啮合传动，结合图6，第一传动轴101的第一端设置有锥齿轮，第二传动轴102的第一端设置有锥齿轮，锥齿轮以一体成型或可拆卸的方式设置在所在传动轴的端部。在电镀挂具置于电镀机进行电镀的情况下，第一传动轴101绕自身长度方向的中心轴线相对于支撑部件100转动，第一传动轴101驱使第二传动轴102转动，第二传动轴102带动装夹部件200自转。可以理解的是，装夹部件200的旋转中心与第二传动轴102固定连接。

电镀挂具包括挂具吊架，电镀挂具通过挂具吊架放置在电镀机中。结合图3，挂具吊架包括吊架侧板601和吊架连杆602，吊架侧板601设置为两个，吊架连杆602设置为多个，两个吊架侧板601相对设置，各吊架连杆602的两端分别与两个吊架侧板601连接，以构成挂具吊架的框架结构。

支撑部件100的第一端可转动地与挂具吊架连接，结合图4，第一传动轴101的第二端从支撑部件100的第二端伸出并与挂具吊架连接，第一传动轴101不仅具有锥齿传动的作用，而且第一传动轴101与挂具吊架的连接位置可起到挂具吊架对支撑部件100第二端的支撑作用，以使支撑部件100带动装夹部件200平稳地翻转。

电镀挂具包括第二传动组件，第二传动组件用于驱使支撑部件100转动，在第二传动组件的带动下，支撑部件100绕自身长度方向的轴线自转，从而带动装夹部件200翻转。具体地，第二传动组件设置在挂具吊架上，第二传动组件的输出端与支撑部件100的第一端连接。可以理解的是，电镀挂具挂置在电镀机中后，电镀机可驱使第二传动组件运行。

一些示例中，第二传动组件包括主动齿轮401和从动齿轮402，齿轮啮合传动平稳，传动比固定，便于控制支撑部件100转动的启停、转速和转动方向，因此主动齿轮401以齿轮传动的形式驱动从动齿轮402，从动齿轮402与支撑部件100的第一端连接，具体地，支撑部件100与从动齿轮402的端面紧固安装。结合图3，第二传动组件设置在其中一个吊架侧板601上，主动齿轮401和从动齿轮402分别与吊架侧板601连接。

可以理解的是，考虑到电镀挂具的尺寸和传动距离的因素，第二传动组件包括传动齿轮，传动齿轮设置为至少一个，传动齿轮设置在吊架侧板601上，主动齿轮401和从动齿轮402之间通过传动齿轮实现啮合传动。

进一步地，电镀挂具包括第一传动组件，第一传动组件用于驱使装夹部件200自转。具体地，第一传动组件安装在挂具吊架上，第一传动组件的输出端与第一传动轴101的第二端连接，电镀挂具挂置在电镀机中后，电镀机可驱使第一传动组件运行。

可以理解的是，装夹部件200具有多种运行形式：第一传动组件驱使装夹部件200自转，同时第二传动组件驱使支撑部件100转动；第一传动组件驱使装夹部件200自转，第二传动组件不运行；第一传动组件不运行，第二传动组件驱使支撑部件100转动。在上述三种转动形式下，还可调整第一传动组件和第二传动组件的运行速度、输出转动方向来进一步地调整装夹部件200的转动。

在第二传动组件驱使支撑部件100转动且第一传动组件不运行的情况下，第一传动组件对第一传动轴101起到锁死的作用。

结合图3，第一传动组件包括主动带轮301、从动带轮302和传动带，采用带传动的方式可减轻电镀挂具的重量，结构轻便。主动带轮301与挂具吊架连接，主动带轮301与另一个吊架侧板601连接，从动带轮302与第一传动轴101的第二端连接。进一步地，传动带设置为同步带，相应的，主动带轮301和从动带轮302设置为同步带轮，便于控制装夹部件200自转的启停、转速和转动方向。

电镀挂具包括导电滑环501，具体地，第一传动轴101的第一端设置有导电滑环501，第二传动轴102的第一端设置有导电滑环501。进一步地，电镀挂具包括导电连接件502，导电连接件502设置在第一传动轴101的第一端和第二传动轴102的第一端所在的区域，各导电滑环501分别与导电连接件502可转动地连接，从而实现装夹部件200在自转和翻转的情况下，能够保持通电，以使工件完成电镀。可以理解的是，装夹部件200上设置有接电部件201。结合图6，第一传动轴101的第二端也设置有导电滑环501，用于外接通电的线路，这保证了外部电源能够送电至装夹部件200附近，从而对被电镀件在既公转又自转的情况下进行电镀工艺处理。

具体地，导电滑环501设置有导电连接部，导电连接部***导电连接件502，导电连接部与导电连接件502接触，导电连接部相对于导电连接件502可转动。

结合图4，装夹部件200设置为转盘，装夹部件200的数量为两个，两个装夹部件200在支撑部件100的侧面相对设置，可以理解的是，第二传动轴102设置为两个，两个传动轴所连接的导电滑环501分别与导电连接件502可转动地连接。

转盘绕自转轴线沿圆周设置有多个装夹孔，工件的两端分别与两个转盘上对应的装夹孔固定连接。一些示例中，转盘上沿多个同心圆的圆周轨迹设置装夹孔，从而增大装夹部件200的容量。

当然，作为替换方案，根据工件的种类，装夹部件200也可设置为一个，将工件的一端与装夹部件200连接固定。

本发明涉及一种电镀机，电镀挂具置于电镀机中对工件进行电镀，具体地，电镀机设置有电镀池，电镀挂具装载工件后，将电镀挂具挂置在电镀池中，启动电镀机，装夹部件200开始运行，电镀完成后，再将电镀挂具取出。

可以理解的是，电镀机包括第三传动组件，第三传动组件设置在电镀机上。电镀挂具置于电镀机中，在电镀挂具设置有第二传动组件的情况下，第三传动组件以齿轮传动的方式驱使第二传动组件运行。

具体地，第三传动组件包括第三驱动器701和输出齿轮702，第三驱动器701设置为电机，输出齿轮702作为第三传动组件的输出端，第三驱动器701通过输出齿轮702与第二传动组件实现传动。结合图3，电镀挂具包括输入齿轮603，输入齿轮603与第二传动组件连接，输入齿轮603与第二传动组件中的主动齿轮401设置在同一个转轴上。可以理解的是，输入齿轮603用于与输出齿轮702啮合。具体地，电镀挂具挂置在电镀机上时，输入齿轮603即与输出齿轮702啮合连接。

结合图2，输出齿轮702设置为两个，电镀挂具放置于电镀机中后，输入齿轮603同时与两个输出齿轮702啮合连接。

一些示例中，在电镀挂具设置有第一传动组件的情况下，第三传动组件设置为两个，第三传动组件的结构如前所述。在电镀挂具放置于电镀机上的情况下，其中一个第三传动组件用于驱动第二传动组件，另一个第三传动组件用于驱动第一传动组件。

可以理解的是，输入齿轮603设置为两个，两个输入齿轮603分别驱动第一传动组件和第二传动组件。具体地，连接第一传动组件的输入齿轮603与第一传动组件中的主动带轮301设置在同一个转轴上。

结合图1和图2，电镀机包括加热部件703，加热部件703设置为加热棒，加热部件703设置为至少一个，加热部件703***电镀池中，可以理解的是，加热部件703用于加热电镀池中的电镀液。进一步地，电镀机包括温度检测部件，温度检测部件用于检测电镀液的加热温度，温度加热至设定温度，加热部件703则停止加热。一些示例中，温度检测部件设置为热电偶。

一些示例中，电镀机包括搅拌部件704，搅拌部件704用于搅拌电镀液，以使工件上的电镀效果均匀。一些示例中，电镀机包括PH计，用于检测电镀液的酸碱性，以确保电镀能够实现最佳效果。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种电镀挂具，其特征在于：包括：

挂具吊架；

支撑部件(100)，所述支撑部件(100)的第一端可转动地与所述挂具吊架连接，所述支撑部件(100)可绕自身长度方向的轴线转动；

装夹部件(200)，所述装夹部件(200)用于固定工件，所述装夹部件(200)设置在所述支撑部件(100)上，所述装夹部件(200)与所述支撑部件(100)可转动地连接；

其中，所述支撑部件(100)可带动所述装夹部件(200)翻转，且所述装夹部件(200)可在所述支撑部件(100)上自转。

2.根据权利要求1所述的电镀挂具，其特征在于：电镀挂具包括第一传动轴(101)和第二传动轴(102)，所述第一传动轴(101)以可转动的方式与所述支撑部件(100)安装，所述第二传动轴(102)以可转动的方式与所述支撑部件(100)安装，所述第一传动轴(101)的第一端和所述第二传动轴(102)的第一端之间通过锥齿啮合传动，所述第一传动轴(101)的第二端从所述支撑部件(100)的第二端伸出并与所述挂具吊架连接，所述装夹部件(200)安装在所述第二传动轴(102)的第二端上。

3.根据权利要求2所述的电镀挂具，其特征在于：电镀挂具包括第一传动组件，所述第一传动组件安装在所述挂具吊架上，所述第一传动组件的输出端与所述第一传动轴(101)的第二端连接。

4.根据权利要求3所述的电镀挂具，其特征在于：所述第一传动组件包括主动带轮(301)、从动带轮(302)和传动带，所述主动带轮(301)与所述挂具吊架连接，所述从动带轮(302)与所述第一传动轴(101)的第二端连接。

5.根据权利要求4所述的电镀挂具，其特征在于：传动带设置为同步带。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电镀挂具，其特征在于：电镀挂具包括第二传动组件，所述第二传动组件设置在所述挂具吊架上，所述第二传动组件的输出端与所述支撑部件(100)的第一端连接。

7.根据权利要求6所述的电镀挂具，其特征在于：所述第二传动组件包括主动齿轮(401)和从动齿轮(402)，所述主动齿轮(401)以齿轮传动的形式驱动所述从动齿轮(402)，所述从动齿轮(402)与所述支撑部件(100)的第一端连接。

8.根据权利要求2至5任一项所述的电镀挂具，其特征在于：电镀挂具包括导电滑环(501)和导电连接件(502)，所述第一传动轴(101)的第一端设置有所述导电滑环(501)，所述第二传动轴(102)的第一端设置有所述导电滑环(501)，各所述导电滑环(501)分别与所述导电连接件(502)可转动地连接。

9.一种电镀机，如权利要求1或2所述的电镀挂具置于电镀机中对工件进行电镀，所述电镀挂具包括第二传动组件，所述第二传动组件用于驱使所述支撑部件(100)转动，其特征在于：电镀机包括第三传动组件，所述第三传动组件设置在电镀机上，在所述电镀挂具放置于电镀机上的情况下，所述第三传动组件以齿轮传动的方式驱使所述第二传动组件运行。

10.根据权利要求9所述的电镀机，所述电镀挂具包括第一传动组件，所述第一传动组件用于驱使所述装夹部件(200)自转，其特征在于：所述第三传动组件设置为两个，在所述电镀挂具放置于电镀机上的情况下，其中一个所述第三传动组件用于驱动所述第二传动组件，另一个所述第三传动组件用于驱动所述第一传动组件。

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