CN114085878A - 基于微生物发酵的生物型发泡剂制备方法 - Google Patents

基于微生物发酵的生物型发泡剂制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采用生物发酵技术合成的生物型发泡剂制备方法,此发泡剂主要成份包含0.01‑0.05‰的活性物质,是将特定菌株在适宜环境下进行扩大培养、发酵合成,通过调节发酵后溶液酸碱性改变产物溶解度使其沉淀,并通过离心机高速离心、有机溶剂萃取和旋转蒸发后得到纯度较高的目的产物。本发明的生物型发泡剂具有较强的发泡能力,在经过气体作为动力混合后能够迅速产生细而密泡沫,发泡性能优异,并且其自身无毒害且可降解,生产工艺绿色环保,兼具发泡效果好、使用方便、成本低廉多种优点,可为消防泡沫灭火、矿山泡沫降尘、泡沫浮选等技术提供优质的发泡材料。

Description

基于微生物发酵的生物型发泡剂制备方法
技术领域
本发明属于泡沫技术领域,特别涉及一种生物型发泡剂及制备方法。
背景技术
泡沫通常是指由液体薄膜隔开的气泡聚集体,可用于消防泡沫灭火、矿山泡沫降尘、泡沫浮选和驱油技术等。一般来说,水难以直接形成泡沫,需要通过向水中加入发泡剂并借助鼓气、搅拌等方式将气相分散在液相中进而产生气泡,其中活性物质能够有效降低液体的表面张力,并且分子中的亲疏水基团,在溶于水后受疏水作用影响,亲水端伸入水中而疏水端伸入空气中,在液膜表面双电子层排列而包围空气,从而形成泡沫。因此,发泡剂成为影响泡沫技术应用效果的关键因素,然而传统的发泡剂普遍为化学发泡剂,存在发泡效能不足、生物降解性较差、具有一定毒害性等问题,导致其在应用中使用量增大、成本提升,对人员和器械设备都有一定的腐蚀性,且容易对环境污染周边环境。
发明内容
针对传统化学发泡剂的不足,本发明提供一种生物型发泡剂制备方案,它由生物活性物质和水组成,具体如下:
a.工程菌株获取:分别向枯草芽孢杆菌标准菌株中加入活化培养液并混合,使菌株分散于活化培养液中,用移液器抽取菌株-活化液混合物,分别接种至液态活化培养基和固态活化培养基中,并使用三角棒将固态培养基中菌液涂布均匀,在恒温条件下培养,若液态活化培养基中菌落呈现淡粉色、圆型、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
b.高产菌株筛选:基于枯草芽孢杆菌的次级代谢产物表面活性肽具有溶血特性,向血琼脂平板中加入少量液态活化培养基中工程菌株菌液,使用三角棒将菌液均匀涂布,在恒温条件下培养,通过计算溶血圈比面积获取最大的菌株,接种至固态生长培养基和液态生长培养基中,在恒温条件下培养,其中固态培养基用于储藏,液态培养基用于富集培养。
c.菌株保藏与复壮:将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,涂布至固态生长培养基,在恒温条件下培养,在低温中可短期保存。将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,接种至液态生长培养基,在恒温条件下培养后,取菌液与甘油充分混合,制备成的溶液置于冷冻管中,速冻后冷藏于低温冰箱。可用于长期保藏。保藏的菌株在使用前需要对其进行复苏。短期保存至固态生长培养基的菌株将其置于恒温培养箱培养,并观察菌落形态。甘油管长期冷冻保藏的菌株,在复试前需要进行解冻。取菌液与液态生长培养基按照一定比例均匀混合。后接种菌液均匀涂布至固态活化培养基。将菌液与平板在恒温条件下培养,并观察形态变化。若固态活化培养基菌落特征明显,且呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,则说明该菌株复壮成功。
d.微生物发酵:取少量液态生长培养基中菌液接种至一定量液态发酵培养基,将液态培养基放于水浴摇床中,采用不同摇瓶方式在一定温度、酸碱度、摇床转速条件下培养24h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
e.活性物质提取:采用酸化分级沉淀法将发酵液中活性物质提取出来,先将装有发酵液的锥形瓶置于低温水浴锅中,保证微生物不再继续发酵,将发酵液倒入高速离心机中离心,取上清液加入盐酸调节pH值至酸性,在低温条件下静置过夜;反复离心、酸化数次后收集沉淀,即为表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入无水甲醇,利用超声波使其充分溶解,使用高速离心机将溶液离心,取上清液采用旋转蒸发仪减压蒸发至干,蒸干物加超纯水并用NaOH调节pH值至碱性,用过滤膜过滤;滤液用浓盐酸调节pH至酸性后在高速离心机中离心,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为表面活性肽纯品。
f.生物型发泡剂由下述成分组成:活性物质、水。
一种生物型发泡剂制备方法,包括以下步骤:
a.工程菌株获取:准备一支装有5ml液态活化培养基的10ml试管和两个固态活化培养基,移液枪吸取0.5ml液态活化培养基打入冻干管,充分混合,将菌液倒回固态活化培养基,混合均匀,吸取菌液,均匀涂布至固态活化培养基平板,每个平板涂布0.1-0.3ml菌液,整个过程应在无菌操作台上完成。将液态活化培养基和固态活化培养基置于30-40℃恒温培养箱中培养12-36h;若液态活化培养基中菌落呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
b.高产菌株筛选:枯草芽孢杆菌的次级代谢产物表面活性肽具有溶血特性,该物质浓度越高,溶血能力越强。根据这一特性,可初步筛选表面活性肽合成能力较强的细菌。取液态活化培养基中一定量的培养液,用SCP培养基分级稀释一定倍数,稀释倍数由OD600值确定,OD值是采用分光光度计在600nm测定的吸光度。稀释后均匀涂布于血琼脂平板,在30-40℃下培养6-18h,筛选出溶血圈比面积较大的菌株,分别接种至固态生长培养基和液态生长培养基,在30-40℃条件下培养6-18h后,将固态培养基在2-5℃冰箱中保存并标记,液态培养基用于对筛选出的菌株富集培养。
c.菌株保藏与复壮:将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,涂布至固态生长培养基斜面,在30-40℃条件下培养6-18h后,在2-5℃冰箱中可短期保存,保存时间不宜超过20d;将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,接种至液态生长培养基,在30-40℃条件下培养6-18h后,取菌液与40%甘油充分混合,制备成1ml溶液于冷冻管中,速冻后冷藏于低温冰箱,可用于长期保藏,但保藏时间不宜超过400d;保藏的菌株在使用前需要对其进行复苏。短期保存至固态生长培养基的菌株将其至于30-40℃的恒温培养箱培养6-18h,并观察菌落形态。甘油管长期冷冻保藏的菌株,在复试前需要进行解冻。后取0.5ml菌液与液态生长培养基按照1:1(v/v)比例均匀混合。后接种50-200μl菌液均匀涂布至固态活化培养基。将菌液与平板置于30-40℃恒温培养箱,培养12-24h,并观察形态变化。若固态活化培养基平板菌落特征明显,且呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,则说明该菌株复壮成功。
d.在250ml三角瓶中装入液态发酵培养基50-70mL,用移液器精准取液态生长培养基中菌液注入三角瓶中,保证接种量为1.5-3%,将接种后的液态发酵培养基放入旋转式水浴摇床中,在温度为30-40℃、酸碱度为7-8、摇床转速为200-240r/min、通氧量为60-100ml/min条件下培养48h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
e.采用酸化分级沉淀法提取发酵液中活性物质,在低温下(4℃)将发酵液恒温水浴25-35min;将发酵液置于高速离心机,在相对离心力为6000-8000g的条件下离心15-25min;取上清液加入6mol/L浓盐酸调节pH至2.0,在2-5℃条件下静置过夜;在相对离心力为10000-13000g的条件下离心15-25min,弃上清液;沉淀用超净水重悬,调节pH至2.0再次酸洗;离心后,收集沉淀,即为表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入20-40mL的无水甲醇,经20-60KHZ超声波萃取25-35min,使其充分溶解于甲醇试剂,在相对离心力为16000-20000g的条件下离心15-25min,上清液在50-60℃真空度为0.5-0.7的旋转蒸发仪中减压蒸发至干;蒸干物加超净水,用1mol/LNaOH调节pH至12.0,用滤膜过滤;滤液用6mol/L浓盐酸调节pH至2.0;在相对离心力为8000-11000g的条件下离心15-30min,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为活性物质纯品。
f.按照重量将0.01‰-0.05‰活性物质加入水中,加热并将温度控制在37℃左右;使用磁力搅拌器搅拌40-50min,使活性物质在水中混合均匀;停止搅拌,将发泡剂溶液静置至室温,形成白色透明且均一稳定的生物型发泡剂。
本发明与传统的化学发泡剂相比,本发明具有以下优点:
第一,绿色环保性好。本发明的生物型发泡剂主要成份为微生物代谢产生的活性物质,采用微生物发酵法获取微生物次级代谢产物,该过程中无毒害物质产生,其中微生物需用的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌均为理想生防微生物,在土壤中广泛存在,对人无危害性。
第二,制备工艺简单。本发明的生物型发泡剂发泡性能优异且稳定性好,其制备工艺操作简单,仅需将活性物质按照重量加入至水中,并充分搅拌混合均匀,即可得到不同浓度的发泡剂。
第三,表面活性高,发泡能力强。本发明的生物型发泡剂中活性物质为微生物次级代谢产物,该生物型发泡剂的临界胶束浓度为0.03‰左右,使用量最多是传统化学发泡剂的三十分之一;且具有优异的发泡性能,活性物质中含有的亲疏水基团,能够在气液界面和液相内部有序排布,其中的环状/长链状活性分子可很好的降低水的表面张力,增加泡沫形成速率。
第四,泡沫均匀而细密。采用鼓气法能够产生均匀且密集的泡沫,气泡尺寸均匀、分布细密,气泡之间压差小,气体扩散速率降低,可使泡沫维持一定时间,能够减少由扩散导致气泡失稳,改善气泡的稳定性。
具体实施方式
实施案例1:用于矿山抑尘泡沫技术发泡基础材料
首先,准备一支装有5ml液态活化培养基的10ml试管和两个固态活化培养基,移液枪吸取0.5ml液态活化培养基打入冻干管,充分混合,将菌液倒回固态活化培养基,混合均匀,吸取菌液,均匀涂布至固态活化培养基平板,每个平板涂布0.2ml菌液,将整个过程应在无菌操作台上完成。将液态活化培养基和固态活化培养基正置于37℃恒温培养箱中培养24h;若液态活化培养基中菌落呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
其次,取液态活化培养基中一定量的培养液,用SCP培养基分级稀释一定倍数,稀释倍数由OD600值确定,OD值是采用分光光度计在600nm时测定的吸光度。稀释后均匀涂布于血琼脂平板,在37℃下培养12h,筛选出溶血圈比面积较大的菌株,分别接种液态生长培养基,在37℃条件下培养12h。
然后,在250ml三角瓶中装入液态发酵培养基59.89mL,用移液器精准吸取液态生长培养基中的菌液注入三角瓶中,保证接种量为2.17%,将接种后的液态发酵培养基放入旋转式水浴摇床中,在温度为37.56℃、酸碱度为7.99、摇床转速为220r/min、通氧量为80ml/min条件下培养48h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
再者,采用酸化分级沉淀法提取发酵液中活性物质,在低温下(4℃)将发酵液恒温水浴45min;将发酵液置于高速离心机,在相对离心力为7500g的条件下离心25min;取上清液加入6mol/L浓盐酸调节pH至2.0,在4℃条件下静置过夜;在相对离心力为12000g的条件下离心30min,弃上清液;沉淀用超净水重悬,调节pH至2.0再次酸洗;离心后,收集沉淀,即为表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入40mL的无水甲醇,经40KHZ超声波萃取30min,在相对离心力为18000g的条件下离心20min,上清液在55℃真空为0.6的旋转蒸发仪中减压蒸发至干;蒸干物加超净水,用1mol/LNaOH调节pH至12.0,用滤膜过滤;滤液用6mol/L浓盐酸调节pH至2.0;在相对离心力为10000g的条件下离心20min,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为活性物质纯品。
最后,将按照重量将0.003kg活性物质加入99.997kg水中,加热并将温度控制在37℃左右;使用磁力搅拌器搅拌40-50min,使活性物质在水中混合均匀;停止搅拌,将发泡剂溶液静置至室温,形成白色透明且均一稳定的生物型发泡剂。
实施案例2:用于矿井火灾泡沫技术发泡基础材料
首先,准备一支装有5ml液态活化培养基的10ml试管和两个固态活化培养基,移液枪吸取0.5ml液态活化培养基打入冻干管,充分混合,将菌液倒回固态活化培养基,混合均匀,吸取菌液,均匀涂布至固态活化培养基平板,每个平板涂布0.3ml菌液,整个过程应在无菌操作台上完成。将液态活化培养基和固态活化培养基正置于37℃恒温培养箱中培养36h;若液态活化培养基中菌落呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
其次,取液态活化培养基中一定量的培养液,用SCP培养基分级稀释一定倍数,稀释倍数由OD600值确定,OD值是采用分光光度计在600nm时测定的吸光度。稀释后均匀涂布于血琼脂平板,在37℃下培养24h,筛选出溶血圈比面积较大的菌株,分别接种液态生长培养基,37℃下培养24h后。
然后,在250ml三角瓶中装入液态发酵培养基55mL,用移液器精准吸取液态生长培养基中的菌液注入三角瓶中,保证接种量为2.5%,将接种后的液态发酵培养基放入旋转式水浴摇床中,在温度为37.6℃、酸碱度为8、摇床转速为220r/min、通氧量为90ml/min条件下培养72h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
再者,采用酸化分级沉淀法提取发酵液中活性物质,在低温下(2℃)将发酵液恒温水浴30min;将发酵液置于高速离心机,在相对离心力为8000g的条件下离心20min;取上清液加入6mol/L浓盐酸调节pH至2.0,在2℃条件下静置过夜;在相对离心力为12000g的条件下离心30min,弃上清液;沉淀用超净水重悬,调节pH至2.0再次酸洗;离心后,收集沉淀,即为表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入50mL的无水甲醇,经50KHZ超声波萃取25min,在相对离心力为18000g的条件下离心20min,上清液在60℃,真空度为0.6的旋转蒸发仪中减压蒸发至干;蒸干物加超净水,用1mol/LNaOH调节pH至12.0,用滤膜过滤;滤液用6mol/L浓盐酸调节pH至2.0;在相对离心力为12000g的条件下离心15min,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为活性物质纯品。
最后,按照重量将0.005kg活性物质加入99.995kg水中,加热并将温度控制在30-40℃;使用磁力搅拌器搅拌40-50min,使活性物质在水中混合均匀;停止搅拌,将发泡剂溶液静置至室温,形成白色透明且均一稳定的生物型发泡剂。
图1本发明与传统化学发泡剂的发泡能力
发泡能力FC是泡沫体积与通入气体量的比值,如图1所示,生物型发泡剂质量浓度为0.03%时,其发泡能力与质量浓度1‰的传统化学发泡剂相同,说明达到相同的发泡效果,该生物性发泡剂最多仅需传统化学发泡剂的三十分之一。而继续增加生物型发泡剂的浓度,其发泡能力无明显提升,说明0.03‰为生物型发泡剂的最佳使用浓度。
图2本发明与传统化学发泡剂的泡沫尺寸
图2表示三种浓度发泡剂在发泡结束的1min、5min、10min、15min后起泡的分布情况,通过图中可看出在初始时刻,生物型发泡剂的气泡呈现“小而密”的状态,并随着时间的增加,生物型发泡剂的气泡总体更加均匀,能够发现更为明显的Plateau边界,这说明气泡之间紧密排列,能够提升气泡的稳定性。

Claims (7)

1.一种生物型发泡剂,其特征在于,它由生物活性物质和水组成,制备步骤如下:
a.工程菌株获取:分别向枯草芽孢杆菌标准菌株中加入活化培养液并混合,使菌株分散于活化培养液中,用移液器抽取菌株-活化液混合物分别接种至液态活化培养基和固态活化培养基中,并使用三角棒将固态培养基中菌液涂布均匀,在恒温条件下培养,当固态活化培养基中长出淡粉色、若活化培养液中菌落呈现淡粉色、圆型、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
b.高产菌株筛选:基于枯草芽孢杆菌的次级代谢产物表面活性肽具有溶血特性,向血琼脂平板中加入少量液态活化培养基中的工程菌株菌液,使用三角棒将菌液均匀涂布,在恒温条件下培养,通过计算溶血圈比面积获取最大的菌株,接种至固态生长培养基和液态生长培养基中,在恒温条件下培养,其中固态培养基用于储藏,液态培养基用于富集培养。
c.菌株保藏与复壮:将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,涂布至固态生长培养基,在恒温条件下培养,在低温中可短期保存。将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,接种至液体生长培养基,在恒温条件下培养后,取菌液与甘油充分混合,制备成的溶液置于冷冻管中,速冻后冷藏于低温冰箱。可用于长期保藏。保藏的菌株在使用前需要对其进行复苏。短期保存至固态生长培养基的菌株将其置于恒温培养箱培养,并观察菌落形态。甘油管长期冷冻保藏的菌株,在复试前需要进行解冻。取菌液与液态生长培养基按照一定比例均匀混合。后接种菌液均匀涂布至固态活化培养基。将菌液与平板在恒温条件下培养,并观察形态变化。若固态活化培养基菌落特征明显,且呈现淡粉色、圆型、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,则说明该菌株复壮成功。
d.微生物发酵:取少量液态生长培养基中菌液接种至一定量液态发酵培养基,将液态培养基放于水浴摇床中,采用不同摇瓶方式在一定温度、酸碱度、摇床转速条件下培养24h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
e.活性物质提取:采用酸化分级沉淀法将发酵液中活性物质提取出来,先将装有发酵液的锥形瓶置于低温水浴锅中,保证微生物不再继续发酵,将发酵液倒入高速离心机中离心,取上清液加入盐酸调节pH值至酸性,在低温条件下静置过夜;反复离心、酸化数次后收集沉淀,即可得到表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入无水甲醇,利用超声波使其充分溶解,使用高速离心机将溶液离心,取上清液采用旋转蒸发仪减压蒸发至干,蒸干物加超纯水并用NaOH调节pH值至碱性,用过滤膜过滤;滤液用浓盐酸调节pH至酸性后在高速离心机中离心,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为表面活性肽纯品。
f.生物型发泡剂由下述成分组成:活性物质、水。
2.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,工程菌株获取具体步骤如下:
准备一支装有5ml液态活化培养基的10ml试管和两个固态活化培养基,移液枪吸取0.5ml液态活化培养基打入冻干管,充分混合,将菌液倒回固态活化培养基,混合均匀,吸取菌液,均匀涂布至固态活化培养基平板,每个平板涂布0.1-0.3ml菌液,整个过程应在无菌操作台上完成。将液态活化培养基和固态活化培养基置于30-40℃恒温培养箱中培养12-36h;若液态活化培养基中菌落呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,且固态活化培养基镜检菌落明显,则说明该菌株可作为合成生物型发泡剂的初级工程菌株。
3.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,高产菌株筛选具体步骤如下:
枯草芽孢杆菌的次级代谢产物表面活性肽具有溶血特性,该物质浓度越高,溶血能力越强。根据这一特性,可初步筛选表面活性肽合成能力较强的细菌。取液态活化培养基中一定量的培养液,用SCP培养基分级稀释一定倍数,稀释倍数由OD600值确定,OD值是采用分光光度计在600nm时测定的吸光度。稀释后均匀涂布于血琼脂平板,在30-40℃下培养6-18h,筛选出溶血圈比面积较大的菌株,分别接种至固态生长培养基和液态生长培养基,在30-40℃条件下培养6-18h后,将固态培养基在2-5℃冰箱中保存并标记,液态培养基用于对筛选出菌株的富集培养。
4.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,菌株保藏与复壮具体步骤如下:
将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,涂布至固态生长培养基斜面,在30-40℃条件下培养6-18h后,在2-5℃冰箱中可短期保存,保存时间不宜超过20d;将需要保藏的菌株用SCP培养基充分稀释,接种至液态生长培养基,在30-40℃条件下培养6-18h后,取菌液与40%甘油充分混合,制备成1ml溶液于冷冻管中,速冻后冷藏于低温冰箱,可用于长期保藏,但保藏时间不宜超过400d;保藏的菌株在使用前需要对其进行复苏。短期保存至固态生长培养基的菌株将其至于30-40℃的恒温培养箱培养6-18h,并观察菌落形态。甘油管长期冷冻保藏的菌株,在复试前需要进行解冻。后取0.5ml菌液与液态生长培养基按照1:1(v/v)比例均匀混合。后接种50-200μl菌液均匀涂布至固态活化培养基。将菌液与平板置于30-40℃恒温培养箱,培养12-24h,并观察形态变化。若固态活化培养基平板菌落特征明显,且呈现淡粉色、圆形、边缘不整齐、可褶皱、不透明、由湿润转向干燥的扁平状菌落形态,则说明该菌株复壮成功。
5.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,微生物发酵具体步骤如下:
在250ml三角瓶中装入液态发酵培养基50-70mL,用移液器精准吸取液态生长培养基中的菌液注入三角瓶中,保证接种量为1.5-3%,将接种后的液态发酵培养基放入旋转式水浴摇床中,在温度为30-40℃、酸碱度为7-8、摇床转速为200-240r/min、通氧量为60-100ml/min条件下培养48h以上。发酵完成后即可得到次级代谢产物。
6.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,活性物质提取具体步骤如下:
采用酸化分级沉淀法提取发酵液中活性物质,在低温下(4℃)将发酵液恒温水浴25-35min;将发酵液置于高速离心机,在相对离心力为6000-8000g的条件下离心15-25min;取上清液加入6mol/L浓盐酸调节pH至2.0,在2-5℃条件下静置过夜;在相对离心力为10000-13000g的条件下离心15-25min,弃上清液;沉淀用超净水重悬,调节pH至2.0再次酸洗;离心后,收集沉淀,即为表面活性肽粗品。将表面活性肽粗品加入20-40mL的无水甲醇,经20-60KHZ超声波萃取25-35min,使其充分溶解于甲醇试剂,使用滤膜过滤,剩余活性大分子结构,将过滤后的剩余物质加入超纯水,在相对离心力为16000-20000g的条件下离心15-25min,上清液在50-60℃真空为0.5-0.7的旋转蒸发仪中减压蒸发至干;蒸干物加超净水,用1mol/LNaOH调节pH至12.0,用滤膜过滤;滤液用6mol/L浓盐酸调节pH至2.0;在相对离心力为8000-11000g的条件下离心15-30min,收集沉淀并干燥。沉淀干燥物即为活性物质纯品。
7.根据权利要求1所述的一种生物型发泡剂,其特征在于,生物型发泡剂配制具体步骤如下:
按照重量将0.01‰-0.05‰活性物质加入水中,加热并将温度控制在30-40℃左右;使用磁力搅拌器搅拌40-50min,使活性物质在水中混合均匀;停止搅拌,将发泡剂溶液静置至室温,形成白色透明且均一稳定的生物型发泡剂。
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