CN114083562A - 剪刀脚用夹爪组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪刀脚用夹爪组件，包括：通过第一弹性组件配合安装的第一夹持件和第二夹持件以及与第一夹持件滑动配合安装的压料组件；在压料组件与剪刀脚抵接并逐渐压紧的过程中，第二夹持件能够在压料组件的带动下，与第一夹持件之间形成间隙，通过移动夹爪组件能够使得剪刀脚***该间隙内。根据本发明实施方式的一种剪刀脚用夹爪组件，采用压料组件与剪刀脚抵接，通过压料组件带动，第一夹持件和第二夹持件之间能够形成间隙，剪刀脚***该间隙内并配合第一弹性组件实现第一夹持件和第二夹持件对剪刀脚的夹持。本发明通过巧妙的联动原理，实现剪刀脚的高效夹持和组装，创造性高，实用性强、应用范围广。

Description

剪刀脚用夹爪组件

技术领域

本发明是关于剪刀脚的夹取和装配，特别是关于一种剪刀脚用夹爪组件。

背景技术

剪刀脚是键盘上重要的部件之一，应用非常广泛。剪刀脚比较轻薄且非常小巧，不容易夹取、装配。且在夹取和装配时，需要合适的力道，否则很容易被损坏。现有的装配主要还是通过人工装配，效力很低。即使用专门的夹取、装配设备，在容易在夹取和装配的过程中将剪刀脚损坏。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪刀脚用夹爪组件，其能够巧妙的将剪刀脚夹取和装配，效率高。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种剪刀脚用夹爪组件，包括：第一夹持件和第二夹持件以及压料组件。

所述第一夹持件和第二夹持件通过第一弹性组件配合安装，所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述第一弹性组件的作用力下能够夹持住剪刀脚。压料组件与所述第一夹持件滑动配合安装，用于压住所述剪刀脚，所述压料组件同时与所述第二夹持件滑动配合安装。

在所述压料组件与所述剪刀脚抵接并逐渐压紧的过程中，所述第二夹持件能够在所述压料组件的带动下，与所述第一夹持件之间形成间隙，通过移动所述夹爪组件能够使得所述剪刀脚***该间隙内。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述压料组件包括与所述第一夹持件和所述第二夹持件滑动配合安装的安装件以及与所述安装件转动安装且用于压住所述剪刀脚的滚轮。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述压料组件上开设有第一条形孔，所述第一夹持件上开设有与所述第一条形孔相对应的第二条形孔，所述压料组件通过第一连接件配合所述第一条形孔和所述第二条形孔与所述第二夹持件配合安装。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述压料组件通过第二弹性组件与所述第一夹持件滑动配合安装。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二弹性组件包括第二抵接件和第二弹性件，所述第二抵接件一端与所述第二弹性件抵接、另一端与所述压料组件抵接。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第一夹持件包括配合安装的本体和夹持块，所述本体与所述第一夹持件、所述第一弹性组件、所述第二夹持件以及所述压料组件配合安装。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二夹持件与所述夹持块呈上下设置。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述夹持块具有朝向所述第二夹持件设置的第一接触面，所述第一接触面为斜面，所述第一接触面与下方水平面之间的距离沿靠近所述剪刀脚的方向逐渐减小。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第二夹持件具有朝向所述夹持块设置的第二接触面，所述第二接触面与所述第一接触面相平行。

在本发明的一个或多个实施方式中，所述第一弹性组件包括第一抵接件和第一弹性件，所述第一抵接件一端与所述第一弹性件抵接、另一端与所述第二夹持件抵接。

与现有技术相比，根据本发明实施方式的一种剪刀脚用夹爪组件，采用压料组件与剪刀脚抵接，并通过压料组件的带动，使得第一夹持件和第二夹持件之间能够形成间隙，最后在剪刀脚***该间隙内并配合第一弹性组件实现第一夹持件和第二夹持件对剪刀脚的夹持。本发明实施方式的一种剪刀脚用夹爪组件通过巧妙的联动原理，实现剪刀脚的高效夹持和组装，创造性高，实用性强、应用范围广。

附图说明

图1是根据本发明一实施方式的剪刀脚用夹爪组件的结构示意图；

图2是根据本发明一实施方式的剪刀脚用夹爪组件的***结构示意图；

图3是根据本发明一实施方式的第一夹持件的侧面示意图；

图4是根据本发明一实施方式的剪刀脚用夹爪组件的局部侧面结构示意图；

图5是根据本发明一实施方式的压料组件的结构示意图；

图6是根据本发明一实施方式的剪刀脚用夹爪组件的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

实施例一：

如图1和图2所示，根据本发明优选实施方式的一种剪刀脚用夹爪组件，包括：第一夹持件1、第二夹持件2、第一弹性组件3以及压料组件4。

第一夹持件1和第二夹持件2通过第一弹性组件3配合安装，第一夹持件1与第二夹持件2在第一弹性组件3的作用力下能够夹持住剪刀脚10。压料组件4与第一夹持件1滑动配合安装，用于压住剪刀脚10，压料组件4同时与第二夹持件2滑动配合安装。

在压料组件4与剪刀脚10抵接并逐渐压紧的过程中，第二夹持件2能够在压料组件4的带动下，与第一夹持件1之间形成间隙，通过移动夹爪组件能够使得剪刀脚10***该间隙内。

如图2和图3所示，第一夹持件1包括配合安装的本体11和夹持块12，夹持块12安装于本体11底部远离压料组件4底部的一端。本体11与第二夹持件2、第一弹性组件3、第二弹性组件5以及压料组件4配合安装。本体11内开设有容纳第二夹持件2的腔室110和容纳第一弹性组件3的第一通道，第一通道位于腔室110的上方，第一通道沿竖直方向开设且与腔室110连通，本体11顶部设置有用于堵住第一通道的第一堵头33。本体11内还开设有与空腔110连通的第二通道120，第二通道120位于空腔110上方，第二通道120与第一通道平行，本体11顶部设置有用于堵住第二通道120的第二堵头53。

如图4所示，第二夹持件2与夹持块12呈上下设置，第二夹持件2能在腔室110内沿着竖直方向上下移动。夹持块12具有朝向第二夹持件2设置的第一接触面121，第一接触面121为斜面，第一接触面121与下方水平面之间的距离沿靠近剪刀脚10的方向逐渐减小。第二夹持件2具有朝向夹持块12设置的第二接触面21，第二接触面21与第一接触面121相平行，从而能够很好的将剪刀脚10夹持住。夹持块12底部的表面122为水平面。

在本实施例中，第二接触面21的面积大于第一接触面121的面积。如图2所示，第二夹持件2底部开设有贯穿第二接触面21的第一凹槽21，通过第一凹槽21减少第二接触面21与剪刀脚10的接触面积，接触面积越少越不容易对剪刀脚10产生损坏。

如图2所示，第一弹性组件3包括第一抵接件31和第一弹性件32。第一抵接件31一端与第一弹性件32抵接、另一端与第二夹持件2抵接。具体的，第一弹性件32和第一抵接件31自上而下依次设置于第一通道内。

如图2和图5所示，压料组件4包括与第一夹持件1和第二夹持件2滑动配合安装的安装件41以及与安装件41转动安装且用于压住剪刀脚10的滚轮42。安装件41套设在本体11上，安装件41内部设置有与本体11契合的导向槽和导向块。滚轮42安装于安装件41底部远离夹持块12的一端，滚轮42通过转轴43与安装件41转动安装。滚轮42上开设有第二凹槽421，第二凹槽421在滚轮42上沿圆周方向设置呈环形。通过第二凹槽421的设置减少了滚轮42与剪刀脚10的接触面积，使得仅第二凹槽421两侧的滚轮42表面与剪刀脚10表面的两侧接触，滚轮42与剪刀脚10的接触面积越少越不容易对剪刀脚10产生损坏。

如图2和图5所示，压料组件4通过第二弹性组件5与第一夹持件1滑动配合安装。第二弹性组件5包括第二抵接件51和第二弹性件52，第二抵接件51一端与第二弹性件52抵接、另一端与压料组件4抵接。第二弹性件52和第二抵接件51自上而下依次设置在第二通道120内。

如图2和图5所示，压料组件4上开设有第一条形孔411，第一夹持件1上开设有与第一条形孔411相对应的第二条形孔111，第一条形孔411和第二条形孔111均沿竖直方向设置。压料组件4通过第一连接件44配合第一条形孔411和第二条形孔111与第二夹持件2配合安装。本实施例中，第一条形孔411开设于安装件41上，第二条形孔111开设于本体11上。第一连接件44同时穿过第一条形孔411、第二条形孔111与第二夹持件2，本实施例中，第一抵接件31与第一连接件44抵接，第一抵接件31与第一连接件44垂直分布。第一弹性件32的拉伸推力通过第一抵接件31传递至第一连接件44，第一连接件44再推动第二夹持件2，使得第二接触面21与第一接触面121抵接。

如图2所示，本体11上还开设有第三条形孔112，第三条形孔112沿竖直方向设置。在本实施例中，通过第二连接件45同时穿过安装件41、第三条形孔112，第二抵接件51与第二连接件45抵接，第二抵接件51与第二连接件45垂直分布。第二弹性件52的拉伸推力通过第二抵接件51传递至第二连接件45，第二连接件45再推动滚轮42下降至最低点。

如图6、图2和图4所示，在夹取剪刀脚10的过程中，通过本体11带动整个夹爪组件下降，滚轮42最先与剪刀脚10的上表面抵接，此时再继续下压本体11时，安装件41相对于本体11开始上移，第二弹性件52被压缩。当安装件41上移使得第一条形孔411的最低点与第一连接件44接触时，继续下压本体11，则安装件41会带动第一连接件44沿第二条形孔111上移。第一连接件44的上移则带动第二夹持件2上移，从而使得第二接触面21与第一接触面121之间产生足够让剪刀脚10***的间隙。这里需要注意的是，为了保证间隙的宽度足够让剪刀脚10***，第一条形孔411、第二条形孔111和第三条形孔112的长度以及各自最低点和最高点均需要满足一定的条件。初始状态下，第一条形孔411的最高点与第一连接件44接触，第三条形孔112需要足够的长度能让第一条形孔411的最低点与第一连接件44接触且还能让第一连接件44向上抬升一段距离，该距离相当于间隙的宽度。当然在其他实施例中，也可以不设置第三条形孔112和第二连接件45，此时仅需要考虑第一条形孔411和第二条形孔111的长度。

在上述过程中，夹持块12会被避位，即放置剪刀脚10的物料台上设置有避位槽，剪刀脚10位于避位槽的上方，且夹持块12下降后会进入到避位槽内。当间隙足够***剪刀脚10时，平移整个夹爪组件，滚轮42在剪刀脚10的表面滚动，夹持块12在避位槽内朝剪刀脚10移动并移动至剪刀脚10的下方，剪刀脚10则顺着第一接触面121而被铲起从而进入到第一接触面121上，第一接触面121的倾斜度也满足剪刀脚10的装配角度。

最后，抬升整个夹爪组件，第二夹持件2则下移从而配合夹持块12将剪刀脚10夹住。

在剪刀脚10装配的过程中，滚轮42一开始不与键盘接触，先将未处于第二夹持件2和夹持块12之间的剪刀脚10的一端卡在键盘上。然后，平移整个夹爪组件，滚轮42随之抬升在键盘上滚动，从而带动第二夹持件2抬升，从而松开剪刀脚10。继续平移整个夹爪组件，滚轮42随之在剪刀脚10表面滚动而按压剪刀脚10，剪刀脚10慢慢从夹持块12移下来。最终，将剪刀脚10的另一端与键盘卡合。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并通过本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，包括：

第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件通过第一弹性组件配合安装，所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述第一弹性组件的作用力下能够夹持住剪刀脚；以及

压料组件，与所述第一夹持件滑动配合安装，用于压住所述剪刀脚，所述压料组件同时与所述第二夹持件滑动配合安装；

在所述压料组件与所述剪刀脚抵接并逐渐压紧的过程中，所述第二夹持件能够在所述压料组件的带动下，与所述第一夹持件之间形成间隙，通过移动所述夹爪组件能够使得所述剪刀脚***该间隙内。

2.如权利要求1所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述压料组件包括与所述第一夹持件和所述第二夹持件滑动配合安装的安装件以及与所述安装件转动安装且用于压住所述剪刀脚的滚轮。

3.如权利要求1所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述压料组件上开设有第一条形孔，所述第一夹持件上开设有与所述第一条形孔相对应的第二条形孔，所述压料组件通过第一连接件配合所述第一条形孔和所述第二条形孔与所述第二夹持件配合安装。

4.如权利要求1所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述压料组件通过第二弹性组件与所述第一夹持件滑动配合安装。

5.如权利要求4所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述第二弹性组件包括第二抵接件和第二弹性件，所述第二抵接件一端与所述第二弹性件抵接、另一端与所述压料组件抵接。

6.如权利要求1所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述第一夹持件包括配合安装的本体和夹持块，所述本体与所述第一夹持件、所述第一弹性组件、所述第二夹持件以及所述压料组件配合安装。

7.如权利要求6所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述第二夹持件与所述夹持块呈上下设置。

8.如权利要求7所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述夹持块具有朝向所述第二夹持件设置的第一接触面，所述第一接触面为斜面，所述第一接触面与下方水平面之间的距离沿靠近所述剪刀脚的方向逐渐减小。

9.如权利要求8所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述第二夹持件具有朝向所述夹持块设置的第二接触面，所述第二接触面与所述第一接触面相平行。

10.如权利要求1所述的剪刀脚用夹爪组件，其特征在于，所述第一弹性组件包括第一抵接件和第一弹性件，所述第一抵接件一端与所述第一弹性件抵接、另一端与所述第二夹持件抵接。

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