CN114082498B - 一种改性沥青制备*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种改性沥青制备***，包括支架、筛分机构、控制机构、驱动电机、搅拌棒；当筛分机构处于筛分工作位置时，筛分机构可将改性剂内的大颗粒筛出；当筛分机构处于打碎工作位置时，筛分机构可将筛分出的大颗粒改性剂打碎；当筛分机构处于倾倒工作位置时，筛分机构可改变改性剂在筛分机构内部的位置；当控制机构处于联动工作位置时，控制机构与搅拌棒配合，驱动电机在带动搅拌棒的同时通过控制机构带动筛分机构在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换；当控制机构处于静止工作位置时，控制机构脱离与搅拌棒之间的配合，控制机构控制筛分机构保持在三种工作位置中的一种工作位置上。

Description

一种改性沥青制备***
技术领域
本发明属于改性沥青制备技术领域，尤其涉及一种改性沥青制备***。
背景技术
现代公路和道路发生许多变化，交通流量和行驶频度急剧增长，货运车的轴重不断增加，普遍实行分车道单向行驶，要求进一步提高路面抗流动性，即高温下抗车辙的能力，提高柔性和弹性，还要求低温下抗开裂的能力，提高耐磨耗能力和延长使用寿命，在现有技术中基质沥青经过改性以后，大幅度降低了温度敏感性，沥青的脆点降低了，能让沥青在寒冷季节不发脆，拥有柔性和韧性，路面裂缝减少了，石料与沥青的粘结力也提高了，防止了石料受水的作用造成松散、剥落；另一方面沥青的软化点大幅度提高了，路面的高温抗推拥和抗车辙能力也提高了，因此改性沥青得到了广泛使用；但在改性沥青制备时，依然存在一下问题：
1.在现有技术中，改性剂中会存在体积较大的颗粒，这种大颗粒混在改性剂中，很难被发现，而这些体积较大的改性剂颗粒被加入到沥青中搅拌时，会影响该性沥青的质量；
2.在现有技术中，在制备改性沥青时，一般会根据所需制备沥青的量来称量改性剂的质量，而改性剂在加入前经过筛分后，体积较大不符合标准的大颗粒改性剂会被剔除，进而减少了改性剂的总量，影响了改性剂和沥青之间的混合比例，影响改性沥青的质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种改性沥青制备***。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种改性沥青制备***，包括支架、筛分机构、控制机构、驱动电机、搅拌棒；所述支架下方设有搅拌槽，用以存放并加热需要制备的沥青；所述筛分机构设置在搅拌槽上方，所述筛分机构可在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换，当所述筛分机构处于筛分工作位置时，所述筛分机构可将改性剂内的大颗粒筛出；当所述筛分机构处于打碎工作位置时，所述筛分机构可将筛分出的大颗粒改性剂打碎；当所述筛分机构处于倾倒工作位置时，所述筛分机构可改变改性剂在筛分机构内部的位置；所述搅拌棒旋转设置在搅拌槽中，用以对热沥青和加入的改性剂进行搅拌；所述驱动电机设置在搅拌槽右侧，所述驱动电机输出轴与搅拌棒固定连接，用以带动搅拌棒转动；所述控制机构设置在支架左侧，所述控制机构可在联动工作位置和静止工作位置之间切换，当所述控制机构处于联动工作位置时，所述控制机构与所述搅拌棒配合，所述驱动电机在带动搅拌棒的同时通过所述控制机构带动筛分机构在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换；当所述控制机构处于静止工作位置时，所述控制机构脱离与搅拌棒之间的配合，所述控制机构控制筛分机构保持在三种工作位置中的一种工作位置上。
作为优选，所述筛分机构包括：筛分架、打碎电机、工作筒、打碎刀、传动机构和位置变换机构；所述位置变换机构固定设置在搅拌槽上方，用以控制筛分机构切换工作位置；所述筛分架转动设置在搅拌槽上方，所述筛分架从左至右依次设有第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第一支撑架上固定设有摆动齿轮，所述摆动齿轮转动设置在位置变换机构上；所述工作筒转动设置在第一支撑架和第二支撑架之间，所述工作筒可在水平工作位置、向下工作位置和向上工作位置之间切换；所述打碎刀转动设置在工作筒中，用以将改性剂打碎；所述传动机构设置第二支撑架上，所述传动机构可在刀转工作位置和筒转工作位置之间切换；所述打碎电机固定设置在第三支撑架上，用以带动传动机构，从而带动打碎刀或工作筒转动。
作为优选，当所述筛分机构处于筛分工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为水平工作位置，所述传动机构处于筒转工作位置，所述打碎电机带动工作筒转动，对工作筒内的改性剂进行筛分；当筛分机构处于打碎工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为向下工作位置，所述传动机构处于刀转工作位置，所述打碎电机带动所述打碎刀转动，对工作筒内的改性剂进行打碎，同时所述工作筒保持不转；当筛分机构处于倾倒工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为向上工作位置，所述传动机构处于筒转工作位置，所述打碎电机带动工作筒转动，改变改性剂在工作筒内的位置。
作为优选，所述位置变换机构包括定位盘、控制齿轮、第一转轴；所述定位盘固定设置在搅拌槽上方，所述定位盘周圈设有定位弧和凸起；所述第一转轴一端与定位盘固定连接，另一端与控制齿轮固定连接，所述第一转轴与所述定位盘和所述控制齿轮同轴心，所述摆动齿轮转动设置在第一转轴上。
作为优选，所述工作筒包括打碎盒、筛分网、隔膜、联动板和控制杆；所述打碎盒转动设置在第一支撑架和第二支撑架之间，所述打碎盒内设有容纳腔，用以盛放所需打碎的改性剂，所述打碎盒靠近第一支撑架一侧设有用以连通容纳腔的第一窗口；所述筛分网转动设置在第一支撑架和第二支撑架之间，所述筛分网包括过滤网、盖板和侧盖，所述过滤网一侧与打碎盒上第一窗口一侧固定连接，另一侧与盖板固定连接，所述盖板上还偏心设有进料口，所述侧盖固定连接在盖板上，用以封堵进料口；所述隔膜固定设置在第一窗口处，所述隔膜中心设有中心孔，所述隔膜、过滤网和盖板之间形成筛分腔；所述联动板固定设置在中心孔内，所述联动板上贯穿设有关联孔；所述控制杆一端滑动设置在第一支撑架上，另一端伸入筛分腔，且与盖板转动配合，所述控制杆位于筛分腔内一端与联动板转动连接，另一端设有与控制齿轮啮合的齿条。
作为优选，当所述工作筒处于水平工作位置时，所述盖板与所述定位盘上的定位弧配合，所述控制齿轮与所述齿条配合，带动所述联动板处于筛分腔和容纳腔的中间位置，所述隔膜处于平整状态；当所述工作筒处于向下工作位置时，所述盖板与所述定位盘上的凸起配合，所述控制齿轮与所述齿条配合，带动所述联动板进入容纳腔中，所述隔膜被拉动成圆锥状态，将筛分腔内的改性剂通过关联孔输送至容纳腔内；当所述工作筒处于向上工作位置时，所述盖板与所述定位盘上的定位弧配合，所述控制齿轮与所述齿条配合，带动所述联动板进入筛分腔中，所述隔膜被拉动成圆锥状态，将容纳腔内的改性剂通过关联孔输送至筛分腔内。
作为优选，所述传动机构包括第二转轴、刀上锥齿轮、盒内锥齿轮、盒外锥齿轮、定位锥齿轮和弹簧；所述第二转轴转动设置在第二支撑架上，所述第二转轴一端伸入容纳腔内，且与打碎刀固定连接，另一端与打碎电机输出轴固定连接；所述刀上锥齿轮固定设置在打碎刀右侧，所述刀上锥齿轮齿面朝向打碎电机；所述盒内锥齿轮套接设置在第二转轴上，所述盒内锥齿轮固定设置在容纳腔内，且位于刀上锥齿轮右侧，所述盒内锥齿轮齿面朝向打碎刀；所述盒外锥齿轮套接设置在第二转轴上，所述盒外锥齿轮固定设置在打碎盒外侧，所述盒外锥齿轮齿面朝向打碎电机；所述定位锥齿轮套接设置在第二转轴上，所述定位锥齿轮固定设置在第二支撑架和盒外锥齿轮之间，所述定位锥齿轮齿面朝向盒外锥齿轮；所述弹簧一端抵在第二支撑架上，另一端抵在打碎盒上，使所述打碎盒保持向第一支撑架的运动趋势；当所述传动机构处于刀转工作位置时，所述弹簧被压缩，所述盒外锥齿轮与所述定位锥齿轮啮合；当所述传动机构处于筒转工作位置时，所述刀上锥齿轮与所述盒内锥齿轮啮合。
作为优选，所述控制机构包括滑动锥齿轮、控制板、电杆、螺杆、联动接头、联动半齿轮；所述电杆固定设置在搅拌槽左侧，所述电杆伸出端与控制板固定连接，所述控制板与所述滑动锥齿轮转动连接，所述电杆伸缩可以带动滑动锥齿轮上下移动；所述螺杆螺纹连接在搅拌槽左侧，所述螺杆一端与滑动锥齿轮平键配合，另一端与联动接头转动配合，所述联动接头上设有联动轴；所述联动半齿轮转动设置在搅拌槽的左上方，所述联动半齿轮一端设有不完全齿轮，另一端设有联动槽，所述联动轴滑动设置在联动槽内，当所述螺杆带动所述联动轴移动时，可以带动联动半齿轮转动，所述不完全齿轮与摆动齿轮啮合。
作为优选，当所述搅拌棒包括搅拌主体和联动锥齿轮；所述搅拌主体转动设置在搅拌槽内，所述搅拌主体一端伸出搅拌槽与驱动电机输出轴固定连接，另一端伸出搅拌槽与联动锥齿轮固定连接；当所述电杆伸出，带动滑动锥齿轮向下移动，在滑动锥齿轮与联动锥齿轮啮合时，所述控制机构处于联动工作位置；当所述电杆收缩，带动所述滑动锥齿轮向上移动，使滑动锥齿轮与联动锥齿轮分开时，所述控制机构处于静止工作位置。
和现有技术相比，本发明的优点在于：
1.通过使用过滤网将改性剂进行筛分，将改性剂内的大颗粒筛分出来，从而保证了改性剂的质量；
2.通过使用筛分机构对改性剂进行筛分，再对筛分剔除出来的大颗粒改性剂进行打碎，然后再对打碎后的改性剂进行筛分，从而保证了改性剂的质量，并且让所有的改性剂全部加入到了沥青中，保证改性剂和沥青的混合比例；
3.通过使用控制机构控制筛分机构改变工作位置，使得筛分机构可以先筛分再打碎然后再次筛分，将装入筛分机构内的所有改性剂均能穿过过滤网，并加入到沥青内；
4.通过使用联动板带动隔膜，使得隔膜在联动板运动时变成锥形结构，引导改性剂改变在筛分机构内的位置，从而实现大颗粒改性剂的打碎和再次筛分；
5.通过使用定位盘与工作筒配合和控制齿轮与齿条之间配合，使得筛分机构在转动时可以控制传动机构改变工作位置，同时工作筒也改变工作位置，进而保证筛分机构可以在三个工作位置间切换；
6.通过使用传动机构上的齿轮之间的相互配合，使得使用一台打碎电机在筛分时带动工作筒旋转，进行筛分动作，在打碎时带动打碎刀转动，进行打碎动作；
7.通过控制机构和搅拌棒配合，使得使用一个驱动电机就可以即完成沥青的搅拌还可以完成筛分机构工作位置的切换，控制简单，节省成本，简化结构。
附图说明
图1为本发明对改性剂进行筛分时的剖视图；
图2为本发明对改性剂进行打碎时的剖视图；
图3为本发明将打碎后的改性剂倒回筛分腔时的剖视图；
图4为本发明图1中I处放大图；
图5为本发明图2中II处放大图；
图6为本发明图3中III处放大图；
图7为本发明图6中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
结合图1所示，本实施例的改性沥青制备***，包括支架1、筛分机构2、控制机构3、驱动电机4、搅拌棒5；支架1下方设有搅拌槽11，用以存放并加热需要制备的沥青；筛分机构2设置在搅拌槽11上方，筛分机构2可在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换，当筛分机构2处于筛分工作位置时，筛分机构2可将改性剂内的大颗粒筛出；当筛分机构2处于打碎工作位置时，筛分机构2可将筛分出的大颗粒改性剂打碎；当筛分机构2处于倾倒工作位置时，筛分机构2可改变改性剂在筛分机构2内部的位置；搅拌棒5旋转设置在搅拌槽11中，用以对热沥青和加入的改性剂进行搅拌；驱动电机4设置在搅拌槽11右侧，驱动电机4输出轴与搅拌棒5固定连接，用以带动搅拌棒5转动。
其中控制机构3设置在支架1左侧，控制机构3可在联动工作位置和静止工作位置之间切换，当控制机构3处于联动工作位置时，控制机构3与搅拌棒5配合，驱动电机4在带动搅拌棒5的同时通过控制机构3带动筛分机构2在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换；当控制机构3处于静止工作位置时，控制机构3脱离与搅拌棒5之间的配合，控制机构3控制筛分机构2保持在三种工作位置中的一种工作位置上。
此时，借助控制机构3与搅拌棒5的配合，就可以实现通过一台驱动电机4同时完成搅拌棒5的旋转和通过控制机构3带动筛分机构2进行工作位置的改变，减少了动力元件的使用，简化了制备***，降低了制备***的整体成本。
此时，借助筛分机构2的三个工作位置的变化，就可以将加入到筛分机构2内的所有改性剂均加工成可过筛的细料，使得加入到筛分机构2内的所有改性剂均可以过筛加入到沥青中进行搅拌，保证了改性剂和沥青的混合比例，提高了改性沥青的质量。
结合图1、图2、图4、图5所示，在本实施例中，筛分机构2包括筛分架21、打碎电机22、工作筒、打碎刀24、传动机构29和位置变换机构；位置变换机构固定设置在搅拌槽11上方，用以控制筛分机构2切换工作位置；筛分架21转动设置在搅拌槽11上方，筛分架21从左至右依次设有第一支撑架211、第二支撑架212和第三支撑架213，第一支撑架211上固定设有摆动齿轮214，摆动齿轮214转动设置在位置变换机构上；工作筒转动设置在第一支撑架211和第二支撑架212之间，工作筒可在水平工作位置、向下工作位置和向上工作位置之间切换；打碎刀24转动设置在工作筒中，用以将改性剂打碎；传动机构29设置第二支撑架212上，传动机构29可在刀转工作位置和筒转工作位置之间切换；打碎电机22固定设置在第三支撑架213上，用以带动传动机构29，从而带动打碎刀29或工作筒转动。
结合图1、图4、图5、图6所示，在本实施例中，当筛分机构2处于筛分工作位置时，位置变换机构控制工作筒变换为水平工作位置，传动机构29处于筒转工作位置，打碎电机22带动工作筒转动，对工作筒内的改性剂进行筛分；当筛分机构2处于打碎工作位置时，位置变换机构控制工作筒变换为向下工作位置，传动机构29处于刀转工作位置，打碎电机22带动打碎刀24转动，对工作筒内的改性剂进行打碎，同时工作筒保持不转；当筛分机构2处于倾倒工作位置时，位置变换机构控制工作筒变换为向上工作位置，传动机构29处于筒转工作位置，打碎电机22带动工作筒转动，改变改性剂在工作筒内的位置。
结合图1-图4所示，在本实施例中，位置变换机构包括定位盘37、控制齿轮38、第一转轴39；定位盘37固定设置在搅拌槽11上方，定位盘37周圈设有定位弧372和凸起371；第一转轴39一端与定位盘37固定连接，另一端与控制齿轮38固定连接，第一转轴39与定位盘37和控制齿轮38同轴心，摆动齿轮214转动设置在第一转轴39上。
结合图1、图4、图5、图6、图7所示，在本实施例中，工作筒包括打碎盒23、筛分网26、隔膜25、联动板27和控制杆28；打碎盒23转动设置在第一支撑架211和第二支撑架212之间，打碎盒23内设有容纳腔231，用以盛放所需打碎的改性剂，打碎盒23靠近第一支撑架211一侧设有用以连通容纳腔231的第一窗口；筛分网26转动设置在第一支撑架211和第二支撑架212之间，筛分网26包括过滤网261、盖板262和侧盖263，过滤网261一侧与打碎盒23上第一窗口一侧固定连接，另一侧与盖板262固定连接，盖板262上还偏心设有进料口，侧盖263固定连接在盖板262上，用以封堵进料口；隔膜25固定设置在第一窗口处，隔膜25中心设有中心孔，隔膜25、过滤网261和盖板262之间形成筛分腔264；联动板27固定设置在中心孔内，联动板27上贯穿设有关联孔271；控制杆28一端滑动设置在第一支撑架211上，另一端伸入筛分腔264，且与盖板262转动配合，控制杆28位于筛分腔264内一端与联动板27转动连接，另一端设有与控制齿轮38啮合的齿条281。
结合图1、图4、图5、图6所示，在本实施例中，当工作筒处于水平工作位置时，盖板262与定位盘37上的定位弧372配合，控制齿轮38与齿条281配合，带动联动板27处于筛分腔264和容纳腔231的中间位置，隔膜25处于平整状态；当工作筒处于向下工作位置时，盖板262与定位盘37上的凸起371配合，控制齿轮38与齿条281配合，带动联动板27进入容纳腔231中，隔膜25被拉动成圆锥状态，将筛分腔264内的改性剂通过关联孔271输送至容纳腔231内；当工作筒处于向上工作位置时，盖板262与定位盘37上的定位弧372配合，控制齿轮38与齿条281配合，带动联动板27进入筛分腔264中，隔膜25被拉动成圆锥状态，将容纳腔231内的改性剂通过关联孔271输送至筛分腔264内。
此时，通过使用控制齿轮38与齿条281配合，带动联动板27拉动隔膜25形成圆锥形状，使得没有过筛的大颗粒改性剂可以进入容纳腔231进行打碎，然后再倒回到筛分腔264内进行再次筛分，保证所有的改性剂都可以变为细料加入到沥青中。
结合图1、图2、图3所示，在本实施例中，传动机构29包括第二转轴291、刀上锥齿轮292、盒内锥齿轮293、盒外锥齿轮294、定位锥齿轮295和弹簧296；第二转轴291转动设置在第二支撑架212上，第二转轴291一端伸入容纳腔231内，且与打碎刀24固定连接，另一端与打碎电机22输出轴固定连接；刀上锥齿轮292固定设置在打碎刀24右侧，刀上锥齿轮292齿面朝向打碎电机22；盒内锥齿轮293套接设置在第二转轴291上，盒内锥齿轮293固定设置在容纳腔231内，且位于刀上锥齿轮292右侧，盒内锥齿轮293齿面朝向打碎刀24；盒外锥齿轮294套接设置在第二转轴291上，盒外锥齿轮294固定设置在打碎盒23外侧，盒外锥齿轮294齿面朝向打碎电机22；定位锥齿轮295套接设置在第二转轴291上，定位锥齿轮295固定设置在第二支撑架212和盒外锥齿轮294之间，定位锥齿轮295齿面朝向盒外锥齿轮294；弹簧296一端抵在第二支撑架212上，另一端抵在打碎盒23上，使打碎盒23保持向第一支撑架211的运动趋势；当传动机构29处于刀转工作位置时，弹簧296被压缩，盒外锥齿轮294与定位锥齿轮295啮合；当传动机构29处于筒转工作位置时，刀上锥齿轮292与盒内锥齿轮293啮合。
此时，借助刀上锥齿轮292、盒内锥齿轮293、盒外锥齿轮294、定位锥齿轮295之间的配合，完成传动机构29在两个工作位置之间的切换，通过这种方式，可以通过一台打碎电机22就能完成带动工作筒转动和带动打碎刀24转动的目的。
结合图1、图2、图3、图5所示，在本实施例中，控制机构3包括滑动锥齿轮31、控制板32、电杆33、螺杆34、联动接头35、联动半齿轮36；电杆33固定设置在搅拌槽11左侧，电杆33伸出端与控制板32固定连接，控制板32与滑动锥齿轮31转动连接，电杆33伸缩可以带动滑动锥齿轮31上下移动；螺杆34螺纹连接在搅拌槽11左侧，螺杆34一端与滑动锥齿轮31平键配合，另一端与联动接头35转动配合，联动接头35上设有联动轴351；联动半齿轮36转动设置在搅拌槽11的左上方，联动半齿轮36一端设有不完全齿轮361，另一端设有联动槽362，联动轴351滑动设置在联动槽362内，当螺杆34带动联动轴351移动时，可以带动联动半齿轮36转动，不完全齿轮361与摆动齿轮214啮合。
结合图1、图2、图3所示，在本实施例中，当搅拌棒5包括搅拌主体52和联动锥齿轮51；搅拌主体52转动设置在搅拌槽11内，搅拌主体52一端伸出搅拌槽11与驱动电机4输出轴固定连接，另一端伸出搅拌槽11与联动锥齿轮51固定连接；当电杆33伸出，带动滑动锥齿轮31向下移动，在滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51啮合时，控制机构3处于联动工作位置；当电杆33收缩，带动滑动锥齿轮31向上移动，使滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51分开时，控制机构3处于静止工作位置。
此时，通过使用电杆33控制滑动锥齿轮31与联动锥齿轮啮合，就可以使驱动电机4在带动搅拌主体51旋转的同时带动筛分机构2改变工作位置，自动化程度高，提高了***的实用性。
本改性沥青制备***制备改性沥青的方法及原理如下：
S1、沥青加热：向改性沥青制备设备的搅拌槽11内加入沥青，并通过搅拌槽11对其加热，使其保持液态，启动驱动电机4，带动搅拌主体51正转对沥青进行搅拌；
S2、改性剂筛分：打开侧盖263向筛分腔264内加入所需适量的改性剂，然后将侧盖263盖紧，此时筛分机构2处于筛分工作位置，在弹簧26的作用下，使打碎盒23一直保持向第一支撑架211的运动趋势，使得盖板262与定位弧372贴紧，这时传动机构29处于筒转工作位置，启动打碎电机22，带动筛分网26旋转，对改性剂进行筛分，通过过滤网261的改性剂落入搅拌槽11内，与沥青进行混合；
S3、改性剂打碎：当改性剂内有大颗粒无法通过过滤网261时，电杆33伸出，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51啮合，控制机构3处于联动工作位置，驱动电机4带动搅拌主体51继续正转，带动联动接头35向下运动，进而带动联动半齿轮36转动，驱动动摆动齿轮214带动筛分架21向下摆动，当筛分架21运动至竖直向下时，电杆33收缩，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51分开，控制机构3处于静置工作位置，筛分机构2保持在打碎工作位置，由于齿条281与控制齿轮38的啮合，使得控制杆28通过联动板27带动隔膜25向容纳腔231内移动，形成圆锥形结构，筛分腔264内的改性剂在圆锥形结构的作用下进入容纳腔231内，此时盖板262与凸起371贴紧，克服弹簧26推动打碎盒23向下运动，使得传动机构29处于刀转工作位置，启动打碎电机22，带动打碎刀24旋转，对改性剂进行打碎；
S4、改性剂倒回：当大颗粒改性剂被打碎后，电杆33伸出，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51啮合，控制机构3处于联动工作位置，驱动电机4反转，带动联动半齿轮36转动进而通过摆动齿轮214带动筛分架21向上摆动，当筛分架21运动至竖直向上时，电杆33收缩，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51分开，控制机构3处于静置工作位置，筛分机构2保持在倾倒工作位置，由于齿条281与控制齿轮38的啮合，使得控制杆28通过联动板27带动隔膜25向筛分腔264内移动，形成圆锥形结构，容纳腔231内的改性剂在圆锥形结构的作用下进入筛分腔264内；
S5、改性剂再次筛分：当剩余改性剂进入筛分腔264内后，电杆33伸出，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51啮合，控制机构3处于联动工作位置，驱动电机4正转，带动联动半齿轮36转动进而通过摆动齿轮214带动筛分架21向下摆动，当筛分架21运动至水平位置时，电杆33收缩，滑动锥齿轮31与联动锥齿轮51分开，控制机构3处于静置工作位置，筛分机构2保持在筛分工作位置，启动打碎电机22将所有改性剂都筛分至搅拌槽11内；
S6、改性沥青制备：驱动电机4保持旋转，带动搅拌主体5将沥青和改性剂搅拌均匀后即可完成改性沥青的制备。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种改性沥青制备***，其特征在于：包括支架(1)、筛分机构(2)、控制机构(3)、驱动电机(4)、搅拌棒(5)；
所述支架(1)下方设有搅拌槽(11)，用以存放并加热需要制备的沥青；
所述筛分机构(2)设置在搅拌槽(11)上方，所述筛分机构(2)可在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换，当所述筛分机构(2)处于筛分工作位置时，所述筛分机构(2)可将改性剂内的大颗粒筛出；当所述筛分机构(2)处于打碎工作位置时，所述筛分机构(2)可将筛分出的大颗粒改性剂打碎；当所述筛分机构(2)处于倾倒工作位置时，所述筛分机构(2)可改变改性剂在筛分机构(2)内部的位置；
所述搅拌棒(5)旋转设置在搅拌槽(11)中，用以对热沥青和加入的改性剂进行搅拌；
所述驱动电机(4)设置在搅拌槽(11)右侧，所述驱动电机(4)输出轴与搅拌棒(5)固定连接，用以带动搅拌棒(5)转动；
所述控制机构(3)设置在支架(1)左侧，所述控制机构(3)可在联动工作位置和静止工作位置之间切换，当所述控制机构(3)处于联动工作位置时，所述控制机构(3)与所述搅拌棒(5)配合，所述驱动电机(4)在带动搅拌棒(5)的同时通过所述控制机构(3)带动筛分机构(2)在筛分工作位置、打碎工作位置和倾倒工作位置之间切换；当所述控制机构(3)处于静止工作位置时，所述控制机构(3)脱离与搅拌棒(5)之间的配合，所述控制机构(3)控制筛分机构(2)保持在三种工作位置中的一种工作位置上。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述筛分机构(2)包括：筛分架(21)、打碎电机(22)、工作筒、打碎刀(24)、传动机构(29)和位置变换机构；
所述位置变换机构固定设置在搅拌槽(11)上方，用以控制筛分机构(2)切换工作位置；
所述筛分架(21)转动设置在搅拌槽(11)上方，所述筛分架(21)从左至右依次设有第一支撑架(211)、第二支撑架(212)和第三支撑架(213)，所述第一支撑架(211)上固定设有摆动齿轮(214)，所述摆动齿轮(214)转动设置在位置变换机构上；
所述工作筒转动设置在第一支撑架(211)和第二支撑架(212)之间，所述工作筒可在水平工作位置、向下工作位置和向上工作位置之间切换；
所述打碎刀(24)转动设置在工作筒中，用以将改性剂打碎；
所述传动机构(29)设置第二支撑架(212)上，所述传动机构(29)可在刀转工作位置和筒转工作位置之间切换；
所述打碎电机(22)固定设置在第三支撑架(213)上，用以带动传动机构(29)，从而带动打碎刀(29)或工作筒转动。
3.根据权利要求2所述的改性沥青制备***，其特征在于：当所述筛分机构(2)处于筛分工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为水平工作位置，所述传动机构(29)处于筒转工作位置，所述打碎电机(22)带动工作筒转动，对工作筒内的改性剂进行筛分；
当筛分机构(2)处于打碎工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为向下工作位置，所述传动机构(29)处于刀转工作位置，所述打碎电机(22)带动所述打碎刀(24)转动，对工作筒内的改性剂进行打碎，同时所述工作筒保持不转；
当筛分机构(2)处于倾倒工作位置时，所述位置变换机构控制工作筒变换为向上工作位置，所述传动机构(29)处于筒转工作位置，所述打碎电机(22)带动工作筒转动，改变改性剂在工作筒内的位置。
4.根据权利要求3所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述位置变换机构包括定位盘(37)、控制齿轮(38)、第一转轴(39)；
所述定位盘(37)固定设置在搅拌槽(11)上方，所述定位盘(37)周圈设有定位弧(372)和凸起(371)；
所述第一转轴(39)一端与定位盘(37)固定连接，另一端与控制齿轮(38)固定连接，所述第一转轴(39)与所述定位盘(37)和所述控制齿轮(38)同轴心，所述摆动齿轮(214)转动设置在第一转轴(39)上。
5.根据权利要求4所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述工作筒包括打碎盒(23)、筛分网(26)、隔膜(25)、联动板(27)和控制杆(28)；
所述打碎盒(23)转动设置在第一支撑架(211)和第二支撑架(212)之间，所述打碎盒(23)内设有容纳腔(231)，用以盛放所需打碎的改性剂，所述打碎盒(23)靠近第一支撑架(211)一侧设有用以连通容纳腔(231)的第一窗口；
所述筛分网(26)转动设置在第一支撑架(211)和第二支撑架(212)之间，所述筛分网(26)包括过滤网(261)、盖板(262)和侧盖(263)，所述过滤网(261)一侧与打碎盒(23)上第一窗口一侧固定连接，另一侧与盖板(262)固定连接，所述盖板(262)上还偏心设有进料口，所述侧盖(263)固定连接在盖板(262)上，用以封堵进料口；
所述隔膜(25)固定设置在第一窗口处，所述隔膜(25)中心设有中心孔，所述隔膜(25)、过滤网(261)和盖板(262)之间形成筛分腔(264)；
所述联动板(27)固定设置在中心孔内，所述联动板(27)上贯穿设有关联孔(271)；
所述控制杆(28)一端滑动设置在第一支撑架(211)上，另一端伸入筛分腔(264)，且与盖板(262)转动配合，所述控制杆(28)位于筛分腔(264)内一端与联动板(27)转动连接，另一端设有与控制齿轮(38)啮合的齿条(281)。
6.根据权利要求5所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：当所述工作筒处于水平工作位置时，所述盖板(262)与所述定位盘(37)上的定位弧(372)配合，所述控制齿轮(38)与所述齿条(281)配合，带动所述联动板(27)处于筛分腔(264)和容纳腔(231)的中间位置，所述隔膜(25)处于平整状态；
当所述工作筒处于向下工作位置时，所述盖板(262)与所述定位盘(37)上的凸起(371)配合，所述控制齿轮(38)与所述齿条(281)配合，带动所述联动板(27)进入容纳腔(231)中，所述隔膜(25)被拉动成圆锥状态，将筛分腔(264)内的改性剂通过关联孔(271)输送至容纳腔(231)内；
当所述工作筒处于向上工作位置时，所述盖板(262)与所述定位盘(37)上的定位弧(372)配合，所述控制齿轮(38)与所述齿条(281)配合，带动所述联动板(27)进入筛分腔(264)中，所述隔膜(25)被拉动成圆锥状态，将容纳腔(231)内的改性剂通过关联孔(271)输送至筛分腔(264)内。
7.根据权利要求6所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述传动机构(29)包括第二转轴(291)、刀上锥齿轮(292)、盒内锥齿轮(293)、盒外锥齿轮(294)、定位锥齿轮(295)和弹簧(296)；
所述第二转轴(291)转动设置在第二支撑架(212)上，所述第二转轴(291)一端伸入容纳腔(231)内，且与打碎刀(24)固定连接，另一端与打碎电机(22)输出轴固定连接；
所述刀上锥齿轮(292)固定设置在打碎刀(24)右侧，所述刀上锥齿轮(292)齿面朝向打碎电机(22)；
所述盒内锥齿轮(293)套接设置在第二转轴(291)上，所述盒内锥齿轮(293)固定设置在容纳腔(231)内，且位于刀上锥齿轮(292)右侧，所述盒内锥齿轮(293)齿面朝向打碎刀(24)；
所述盒外锥齿轮(294)套接设置在第二转轴(291)上，所述盒外锥齿轮(294)固定设置在打碎盒(23)外侧，所述盒外锥齿轮(294)齿面朝向打碎电机(22)；
所述定位锥齿轮(295)套接设置在第二转轴(291)上，所述定位锥齿轮(295)固定设置在第二支撑架(212)和盒外锥齿轮(294)之间，所述定位锥齿轮(295)齿面朝向盒外锥齿轮(294)；
所述弹簧(296)一端抵在第二支撑架(212)上，另一端抵在打碎盒(23)上，使所述打碎盒(23)保持向第一支撑架(211)的运动趋势；
当所述传动机构(29)处于刀转工作位置时，所述弹簧(296)被压缩，所述盒外锥齿轮(294)与所述定位锥齿轮(295)啮合；当所述传动机构(29)处于筒转工作位置时，所述刀上锥齿轮(292)与所述盒内锥齿轮(293)啮合。
8.根据权利要求7所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述控制机构(3)包括滑动锥齿轮(31)、控制板(32)、电杆(33)、螺杆(34)、联动接头(35)、联动半齿轮(36)；
所述电杆(33)固定设置在搅拌槽(11)左侧，所述电杆(33)伸出端与控制板(32)固定连接，所述控制板(32)与所述滑动锥齿轮(31)转动连接，所述电杆(33)伸缩可以带动滑动锥齿轮(31)上下移动；
所述螺杆(34)螺纹连接在搅拌槽(11)左侧，所述螺杆(34)一端与滑动锥齿轮(31)平键配合，另一端与联动接头(35)转动配合，所述联动接头(35)上设有联动轴(351)；
所述联动半齿轮(36)转动设置在搅拌槽(11)的左上方，所述联动半齿轮(36)一端设有不完全齿轮(361)，另一端设有联动槽(362)，所述联动轴(351)滑动设置在联动槽(362)内，当所述螺杆(34)带动所述联动轴(351)移动时，可以带动联动半齿轮(36)转动，所述不完全齿轮(361)与摆动齿轮(214)啮合。
9.根据权利要求8所述的一种改性沥青制备***，其特征在于：所述搅拌棒(5)包括搅拌主体(52)和联动锥齿轮(51)；
所述搅拌主体(52)转动设置在搅拌槽(11)内，所述搅拌主体(52)一端伸出搅拌槽(11)与驱动电机(4)输出轴固定连接，另一端伸出搅拌槽(11)与联动锥齿轮(51)固定连接；
当所述电杆(33)伸出，带动滑动锥齿轮(31)向下移动，使滑动锥齿轮(31)与联动锥齿轮(51)啮合时，所述控制机构(3)处于联动工作位置；当所述电杆(33)收缩，带动所述滑动锥齿轮(31)向上移动，使滑动锥齿轮(31)与联动锥齿轮(51)分开时，所述控制机构(3)处于静止工作位置。
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