CN114082348A - 一种自动收放料安全性好的拌料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动收放料安全性好的拌料机，包括拌料筒和用于放置拌料筒且呈弧形的放置板，拌料筒的内腔转动设有转轴，拌料筒的一端固定安装有输出轴与转轴的一端连接的步进电机，转轴上固定安装有若干个拌料页，放置板的一侧固定设有两个连接板，两个连接板和放置板的顶端两侧均固定设有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定设有同一料斗，料斗的内腔通过隔板分割成四个放料腔；本发明使四种物料向连接柱底部的中心处下落，从而使四种物料交叉混合后进入到出料斗的内腔，使得四种物料混合均匀，提高了拌料效率；使拌料筒倾斜一定的角度，从而便于对拌料筒内腔的物料进行排出，降低了工作人员的劳动强度，提高了拌料效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种拌料机，具体为一种自动收放料安全性好的拌料机。
背景技术
拌料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有的拌料机在使用时，加入的物料搅拌不均匀，混合效率低，不需要加入物料时，设备中始终会留有物料，不能根据情况停止，也不便于物料的排出，因此我们对此做出改进，提出一种自动收放料安全性好的拌料机。
发明内容
为解决现有技术存在物料搅拌不均匀，混合效率低，不需要加入物料时，设备中始终会留有物料，不能根据情况停止，也不便于物料的排出的缺陷，本发明提供一种自动收放料安全性好的拌料机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种自动收放料安全性好的拌料机，包括拌料筒和用于放置拌料筒且呈弧形的放置板，所述拌料筒的内腔转动设有转轴，所述拌料筒的一端固定安装有输出轴与转轴的一端连接的步进电机，所述转轴上固定安装有若干个拌料页，所述放置板的一侧固定设有两个连接板，两个所述连接板和放置板的顶端两侧均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定设有同一料斗，所述料斗的内腔通过隔板分割成四个放料腔，且四个所述放料腔的底部均设有可转动的活动板，所述活动板上开设有若干个通孔，所述料斗的内腔底端固定设有呈倒锥台且中空结构的出料斗，所述出料斗的底端固定连接矩形的出料管，所述拌料筒的顶端中部开设有进料口，且所述出料斗延伸到进料口中，所述料斗的一侧与拌料筒的一端之间设有转动机构，所述拌料筒的另一端设有出料机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动机构包括第二电动推杆、套环和转动杆，所述第二电动推杆通过两个固定环固定安装在料斗的侧壁上，所述套环固定套接在拌料筒的一端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆的一端与第二电动推杆的输出轴转动连接，所述转动杆的另一端与套环转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述套环的顶端固定设有两个固定板，所述转动杆的横截面设为矩形结构，所述转动杆的两端均通过转轴与两个固定板和第二电动推杆的输出轴转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料机构包括第三电动推杆、收纳腔、出料口和挡料板，所述出料口开设在拌料筒的一端底侧，所述收纳腔开设在出料口的顶部，所述第三电动推杆固定安装在收纳腔内腔的顶端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三电动推杆的输出轴与挡料板的顶端中部固定连接，所述挡料板与出料口匹配设置，且所述挡料板设尾半圆弧状。
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述隔板的相交处固定设有同一连接柱，相对的其中两个隔板中部内嵌有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴均固定设有两个燕尾块，四个所述活动板的顶端均固定设有与燕尾块匹配设置的燕尾槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拌料筒一端的两侧均固定设有转动轴，两个所述转动轴通过轴承分别与两个连接板转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板的底端四个边角处和两个所述连接板底端的两侧均固定设有支撑腿，八个所述支撑腿的底端均固定设有防滑块，所述防滑块的底部设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口开设为矩形孔，且所述拌料筒水平放置时出料管的右端与进料口的右端接触，进料口的内腔四个面设为圆弧状。
本发明的有益效果是：
1.该种自动收放料安全性好的拌料机，通过第一电动推杆、燕尾块和活动板等的相互配合使用，第一电动推杆的输出轴推动燕尾块向下运动，并同时使得四个活动板进行转动，从而使燕尾块在燕尾槽的内腔进行运动，确保活动板转动的稳定性，当四个活动板转动一定角度后，四个物料向连接柱底部的中心处下落，从而使四种物料交叉混合后进入到出料斗的内腔，使得四种物料混合均匀，提高了拌料效率。
2.该种自动收放料安全性好的拌料机，通过挡料板、转动杆和第二电动推杆等的相互配合，第二电动推杆的输出轴收缩并带动转动杆的一端向上运动，从而转动杆转动并带动套环进行运动，套环带动拌料筒向上运动，从而使拌料筒倾斜一定的角度，第二电动推杆的输出轴收缩并带动转动杆的一端向上运动，转动杆转动并带动套环进行运动，套环带动拌料筒向上运动，使拌料筒倾斜一定的角度，从而便于对拌料筒内腔的物料进行排出，降低了工作人员的劳动强度，提高了拌料效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种自动收放料安全性好的拌料机的结构示意图；
图2是本发明一种自动收放料安全性好的拌料机的料斗结构剖视图；
图3是本发明一种自动收放料安全性好的拌料机的出料斗结构示意图；
图4是本发明一种自动收放料安全性好的拌料机的拌料筒结构剖视图。
图中：1、支撑腿；2、连接板；3、支撑杆；4、料斗；5、放料腔；6、隔板；7、连接柱；8、第一电动推杆；9、固定环；10、第二电动推杆；11、出料管；12、进料口；13、转动杆；14、放置板；15、套环；16、拌料筒；17、拌料电机；18、活动板；19、燕尾块；20、燕尾槽；21、出料斗；22、连接管；23、第三电动推杆；24、拌料页；25、转轴；26、收纳腔；27、挡料板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-图4所示，本发明一种自动收放料安全性好的拌料机，包括拌料筒16和用于放置拌料筒16且呈弧形的放置板14，拌料筒16的内腔转动设有转轴25，拌料筒16的一端固定安装有输出轴与转轴25的一端连接的步进电机17，拌料筒16上固定设有步进电机驱动器和步进电机控制器，步进电机17与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，步进电机17优选为SC42型驱动电机，步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器，步进电机控制器优选为TPC8-8TD型控制器，转轴25上固定安装有若干个拌料页24，放置板14的一侧固定设有两个连接板2，两个连接板2和放置板14的顶端两侧均固定设有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端固定设有同一料斗4，料斗4的内腔通过隔板6分割成四个放料腔5，且四个放料腔5的底部均设有可转动的活动板18，活动板18上开设有若干个通孔，料斗4的内腔底端固定设有呈倒锥台且中空结构的出料斗21，出料斗21的底端固定连接矩形的出料管11，拌料筒16的顶端中部开设有进料口12，且出料斗21延伸到进料口12中，料斗4的一侧与拌料筒16的一端之间设有转动机构，拌料筒16的另一端设有出料机构，第一电动推杆8、第二电动推杆10和第三电动推杆23分别通过第一开关、第二开关和第三开关电性连接，第一电动推杆8、第二电动推杆10和第三电动推杆23优选为GRA-D3型电动推杆。
其中，转动机构包括第二电动推杆10、套环15和转动杆13，第二电动推杆10通过两个固定环9固定安装在料斗4的侧壁上，套环15固定套接在拌料筒16的一端，转动杆13的一端与第二电动推杆10的输出轴转动连接，转动杆13的另一端与套环15转动连接，打开第二开关，第二电动推杆10的输出轴收缩并带动转动杆13的一端向上运动，从而转动杆13转动并带动套环15进行运动，套环15带动拌料筒16向上运动，从而使拌料筒16倾斜一定的角度，从而便于对拌料筒16内腔的物料进行排出。
其中，套环15的顶端固定设有两个固定板，转动杆13的横截面设为矩形结构，转动杆13的两端均通过转轴与两个固定板和第二电动推杆10的输出轴转动连接，固定板和转轴的设置，便于转动杆13与套环15和第二电动推杆10的输出轴发生转动，矩形结构可以避免转动杆13与固定板和第二电动推杆10的输出轴发生碰撞，使用稳定性高。
其中，出料机构包括第三电动推杆23、收纳腔26、出料口和挡料板27，出料口开设在拌料筒16的一端底侧，收纳腔26开设在出料口的顶部，第三电动推杆23固定安装在收纳腔26内腔的顶端，第三电动推杆23的输出轴与挡料板27的顶端中部固定连接，挡料板27与出料口匹配设置，且挡料板27设尾半圆弧状，便于与拌料筒16的内壁相匹配，打开第三开关，第三电动推杆23的输出轴带动挡料板27向上运动，挡料板27进入到收纳腔26的内腔，从而便于拌料筒16内腔的物料排出。
其中，四个隔板6的相交处固定设有同一连接柱7，相对的其中两个隔板6中部内嵌有第一电动推杆8，两个第一电动推杆8的输出轴均固定设有两个燕尾块19，四个活动板18的顶端均固定设有与燕尾块19匹配设置的燕尾槽20，连接柱7的设置提高了四个隔板6的稳定性，并可以对四个活动板18的对角处进行遮挡，从而避免了物料不需要加入时漏出，打开四个活动板18时，打开第一开关，第一电动推杆8的输出轴推动燕尾块19向下运动，并同时使得四个活动板18进行转动，确保活动板18转动的稳定性。
其中，拌料筒16一端的两侧均固定设有转动轴，两个转动轴通过轴承分别与两个连接板2转动连接，轴承的设置提高了拌料筒16出料时转动的流畅性。
其中，放置板14的底端四个边角处和两个连接板2底端的两侧均固定设有支撑腿1，八个支撑腿1的底端均固定设有防滑块，防滑块的底部设有防滑纹，支撑腿1的设置对放置板14和连接板2起到很好的支撑作用，防滑纹的设置增大了防滑块与地面的摩擦力，提高了稳定性。
其中，进料口12开设为矩形孔，且拌料筒16水平放置时出料管11的右端与进料口12的右端接触，进料口12的内腔四个面设为圆弧状，举行空的设置可以确保拌料筒16转动出料时出料口12与出料管11不会发生碰撞，也可以确保物料始终会从出料管11通过出料口12进入到拌料筒16的内腔，圆弧状的设置在拌料筒16处于水平位置时，出料管11与出料口12的右端接触，拌料筒16发生转动出料时，出料口12不会对出料管11施加压力。
工作原理：先向四个放料腔5的内部分别加入不同的物料，需要加入物料时，打开第一开关，第一电动推杆8的输出轴推动燕尾块19向下运动，并同时使得四个活动板18进行转动，从而使燕尾块19在燕尾槽20的内腔进行运动，确保活动板18转动的稳定性，当四个活动板18转动一定角度后，四个物料向连接柱7底部的中心处下落，从而使四种物料交叉混合后进入到出料斗21的内腔，再从出料管11通过进料口12进入到拌料筒16的内腔，启动步进电机17，步进电机17的输出轴通过转轴25带动若干个拌料页24进行转动，从而对拌料筒16内腔的物料进行搅拌混合，使得物料更加均匀，且需要停止加料时，可以使第一电动推杆8带动四个活动板18关闭，可以根据情况随时关闭，避免了加入物料后取不出的情况，出料时，打开第二开关，第二电动推杆10的输出轴收缩并带动转动杆13的一端向上运动，从而转动杆13转动并带动套环15进行运动，套环15带动拌料筒16向上运动，从而使拌料筒16倾斜一定的角度，打开第二开关，第二电动推杆10的输出轴收缩并带动转动杆13的一端向上运动，转动杆13转动并带动套环15进行运动，套环15带动拌料筒16向上运动，使拌料筒16倾斜一定的角度，从而便于对拌料筒16内腔的物料进行排出，降低了工作人员的劳动强度，提高了拌料效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动收放料安全性好的拌料机，包括拌料筒(16)和用于放置拌料筒(16)且呈弧形的放置板(14)，其特征在于，所述拌料筒(16)的内腔转动设有转轴(25)，所述拌料筒(16)的一端固定安装有输出轴与转轴(25)的一端连接的步进电机(17)，所述转轴(25)上固定安装有若干个拌料页(24)，所述放置板(14)的一侧固定设有两个连接板(2)，两个所述连接板(2)和放置板(14)的顶端两侧均固定设有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端固定设有同一料斗(4)，所述料斗(4)的内腔通过隔板(6)分割成四个放料腔(5)，且四个所述放料腔(5)的底部均设有可转动的活动板(18)，所述活动板(18)上开设有若干个通孔，所述料斗(4)的内腔底端固定设有呈倒锥台且中空结构的出料斗(21)，所述出料斗(21)的底端固定连接矩形的出料管(11)，所述拌料筒(16)的顶端中部开设有进料口(12)，且所述出料斗(21)延伸到进料口(12)中，所述料斗(4)的一侧与拌料筒(16)的一端之间设有转动机构，所述拌料筒(16)的另一端设有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述转动机构包括第二电动推杆(10)、套环(15)和转动杆(13)，所述第二电动推杆(10)通过两个固定环(9)固定安装在料斗(4)的侧壁上，所述套环(15)固定套接在拌料筒(16)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述转动杆(13)的一端与第二电动推杆(10)的输出轴转动连接，所述转动杆(13)的另一端与套环(15)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述套环(15)的顶端固定设有两个固定板，所述转动杆(13)的横截面设为矩形结构，所述转动杆(13)的两端均通过转轴与两个固定板和第二电动推杆(10)的输出轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述出料机构包括第三电动推杆(23)、收纳腔(26)、出料口和挡料板(27)，所述出料口开设在拌料筒(16)的一端底侧，所述收纳腔(26)开设在出料口的顶部，所述第三电动推杆(23)固定安装在收纳腔(26)内腔的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述第三电动推杆(23)的输出轴与挡料板(27)的顶端中部固定连接，所述挡料板(27)与出料口匹配设置，且所述挡料板(27)设尾半圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，四个所述隔板(6)的相交处固定设有同一连接柱(7)，相对的其中两个隔板(6)中部内嵌有第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)的输出轴均固定设有两个燕尾块(19)，四个所述活动板(18)的顶端均固定设有与燕尾块(19)匹配设置的燕尾槽(20)。
8.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述拌料筒(16)一端的两侧均固定设有转动轴，两个所述转动轴通过轴承分别与两个连接板(2)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述放置板(14)的底端四个边角处和两个所述连接板(2)底端的两侧均固定设有支撑腿(1)，八个所述支撑腿(1)的底端均固定设有防滑块，所述防滑块的底部设有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种自动收放料安全性好的拌料机，其特征在于，所述进料口(12)开设为矩形孔，且所述拌料筒(16)水平放置时出料管(11)的右端与进料口(12)的右端接触，进料口(12)的内腔四个面设为圆弧状。
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| CN202010859081.6A CN114082348A (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种自动收放料安全性好的拌料机 |
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Cited By (1)
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| CN114682155A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-01 | 山东海普欧环保设备科技有限公司 | 一种土壤治理用药剂高效混合设备 |
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- 2020-08-24 CN CN202010859081.6A patent/CN114082348A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN114682155A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-01 | 山东海普欧环保设备科技有限公司 | 一种土壤治理用药剂高效混合设备 |
| CN114682155B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-01-31 | 山东海普欧环保设备科技有限公司 | 一种土壤治理用药剂高效混合设备 |
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