CN114076508A - 一种化肥的干燥储备箱 - Google Patents

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Abstract

发明属于化肥干燥储存领域，为一种化肥的干燥储备箱，一种化肥的干燥储备箱,包括壳体，所述壳体内设有储存腔，所述储存腔下侧壁固定设有干燥管，所述干燥管内设置有粉碎烘干装置，粉碎烘干装置用于将化肥进项粉碎以及内部烘干，所述储存腔上端左右侧壁上固定设有除湿腔，所述除湿腔内设置除湿装置，所述除湿装置用于将储存腔内空气中的水分抽出冷凝再过滤冷凝水。本发明在化肥储存过程中，将化肥进行粉碎在烘干，消除结块现象的同时将内部的水分蒸发，再将化肥中蒸发的水蒸气进行冷凝除湿，较为彻底地将储存装置中的水分排出，防止水分残留导致对化肥产生的不良影响。

Description

一种化肥的干燥储备箱
技术领域
本发明属于化肥干燥储存领域，尤其涉及一种化肥的干燥储备箱。
背景技术
众所周知，化肥是农作物生产过程中非常重要的工具，化肥的生产过程中常常需要水的加入，但同时生产结束后，化肥中的水分很难直接排出。
在储存运输过程中，由于水分在化肥中的作用，导致化肥产生反应，从而失去作用，对化肥的生产效率找成了很大的影响。
常见的化肥烦躁是对储存环境的干燥，但这忽略了化肥本身在生产中为反应完全的水分，由于化肥处于堆积状态，更加阻碍了化肥中的水分挥发。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化肥的干燥储备箱，本化肥的干燥储备箱能在化肥储存的过程中将化肥中残留的水分进行蒸发除湿。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：包括壳体，所述壳体内设有储存腔，所述储存腔下侧壁固定设有干燥管，所述干燥管内设置有粉碎烘干装置，粉碎烘干装置用于将化肥进行粉碎以及内部烘干，粉碎烘干装置包括固定在壳体下侧壁内的若干第一电机，若干所述第一电机的输出端转动设有设有第一电机轴，所述储存腔上端左右侧壁上固定设有除湿腔，所述除湿腔内设置除湿装置，所述除湿装置用于将储存腔内空气中的水分抽出冷凝再过滤冷凝水，除湿装置包括固定设置在所述储存腔左右侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出端转动设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有抽风扇。
优选的，粉碎烘干装置包括所述壳体前侧壁上固定设置在所述第一电机轴上的正向斜齿轮，所述壳体下侧壁内转动设有若干固定转轴，所述固定转轴上固定设有固定斜齿轮，所述固定斜齿轮与所述正向斜齿轮啮合，所述第一电机轴上转动设有反向斜齿轮，所述反向斜齿轮与所述固定斜齿轮啮合。
优选的，所述反向斜齿轮上固定设有干燥管，所述第一电机轴上滑动设有所述干燥管，所述第一电机轴上固定设有电控转套，所述电控转套上固定设有下磨板，所述电控转套上转动设有反向转套，所述反向转套固定设有上磨板，所述上磨板与所述下磨板上固定设有若干磨盘进料孔，所述第一电机轴内固定设有干燥热轴，所述第一电机轴上固定设有若干干燥搅拌轴。
优选的，所述干燥管上端壁内转动设有四个进料转轴，四个所述进料转轴上固定设有进料板，所述干燥管中部侧壁上固定设有两个搅动固定杆，两个所述搅动固定杆上转动设有张开块，所述张开块上固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有固定块，所述固定杆上转动连接搅动板，所述干燥管下端转动设有若干转动轴，所述转动轴上固定设有转动出料口，所述转动轴与所述干燥管连接有第一扭簧。
优选的，除湿装置包括固定设置在所述储存腔左右侧壁上的所述除湿腔，所述除湿腔左右侧上固定设有抽风口，所述除湿腔左右两侧滑动设有两个进气活塞，两个所述进气活塞左右侧固定设有活塞滑块，所述除湿腔内固定设有活塞滑槽，所述进气活塞上固定设有若干单向进气口，所述活塞滑槽内滑动设有所述活塞滑块。
优选的，所述除湿腔左右侧固定设有若干冷凝口，若干所述冷凝口侧壁上转动设有若干进风口转轴，所述进风口转轴上固定设有压力进风口，所述进风口转轴与所述壳体连接有第二扭簧，所述冷凝口上固定设有冷凝管，所述壳体上侧壁固定设有排回腔，所述排回腔内固定设有第三电机，所述第三电机的输出端转动设有第三电机轴，所述第三电机轴上固定设有排风扇，所述排回腔下端固定设有排风口，所述排回腔与所述除湿腔连接有若干所述冷凝管。
化肥由进料口进入储存腔后启动电机第一电机，第一电机启动带动第一电机轴转动，第一电机轴转动时带动正向斜齿轮转动，正向斜齿轮转动带动固定转轴转动，固定转轴转动带动反向斜齿轮反向转动，反向斜齿轮反向转动带动干燥管反向转动，下磨板转动带动两侧的张开块受到离心作用绕搅动固定杆向外侧转动，带动搅动板向外侧转动，搅动板在向外侧转动是，受到了化肥带来的阻力，搅动板发生转动对化肥进一步搅拌，干燥管此时发出热量，对搅拌中的化肥进项干燥，实现了对化肥的搅拌，同时对外侧的化肥进行了第一步的干燥除湿。
第一电机轴转动的同时，干燥管上端口的进料转轴发生传动，进料转轴转动带动进料板转动进料板转动将干燥管外侧的化肥带入干燥管内部，此时第一电机轴转动带动干燥热轴转动，干燥热轴转动对进入干燥管的化肥进行粉碎，粉碎过程中干燥热轴内部开始发热对化肥进行进一步的干燥，与此同时第一电机轴转动带动电控转套转动，电控转套转动带动下磨板转动，电控转套转动通过电控带动反向转套进行反向转动，干燥粉碎后的化肥落至上磨板上化肥通过磨盘进料孔落入上磨板与下磨板之间，随着上磨板与下磨板的反向转动，对化肥近一步粉碎，粉碎完全的化肥随着旋转离心向外侧划去，通过转动出料口向外排出，实现了对化肥结块的的粉碎，同时在粉碎的过程中进行干燥，将化肥中的水进行蒸发。
启动第二电机，第二电机带动抽风扇转动，抽风扇转动将储存腔内含有水蒸气的气体抽入除湿腔内，电控带动进气活塞再除湿腔内滑动，通过单向进气口对进入除湿腔内的空气进行挤压注入，加压过程中，当压力不足时，不足以转动第二扭簧，此时进风口转轴不转动，当挤压一定气体进入后，压强增大时进风口转轴发生转动，进风口转轴发生转动带动压力进风口发生转动，气体通过冷凝口进入冷凝管内，冷凝管内温度降低对高压空气进行冷凝，冷凝结束将干燥的空气带入排回腔内，冷凝管此时通过电控打开细小的漏孔，将冷凝水流至蓄水槽内启动第三电机调档第三电机轴旋转，第三电机轴旋转带动排风扇旋转，排风扇旋转将排回腔内的干燥的空气排入储存腔，完成了对化肥干燥过程中产生的水蒸气的排出，防止水蒸气再次冷凝回潮。
与现有技术相比，本化肥的干燥储备箱具有以下优点：
1.实现了对化肥的搅拌，同时对外侧的化肥进行了第一步的干燥除湿。
2.实现了对化肥结块的的粉碎，同时在粉碎的过程中进行干燥，将化肥中的水进行蒸发。
3.完成了对化肥干燥过程中产生的水蒸气的排出，防止水蒸气再次冷凝回潮。
附图说明
图1是化肥的干燥储备箱的结构示意图。
图2是图1中主视图。
图3是图2中A处结构放大图。
图4是图3中B-B方向剖视图。
图5是图2中C处结构放大图。
图6是图5中D-D方向剖视图。
图7是图2中E-E方向剖视图。
图8是图7中F处结构放大图。
图中，10、壳体；11、抽风扇；12、第二电机轴；13、第二电机；14、储存腔；15、烘干腔；16、排风口；17、排风扇；18、第三电机轴；19、第三电机；20、冷凝管；21、单向进气口；22、进气活塞；23、除湿腔；24、活塞滑槽；25、活塞滑块；26、蓄水槽；27、进料转轴；28、进料板；29、干燥管；30、搅动固定杆；31、张开块；32、固定块；33、搅动板；34、固定杆；35、干燥搅拌轴；36、干燥热轴；37、第一电机轴；38、上磨板；39、下磨板；40、反向斜齿轮；41、第一电机；42、正向斜齿轮；43、固定转轴；44、固定斜齿轮；45、电控转套；46、反向转套；47、磨盘进料孔；48、转动出料口；49、转动轴；50、抽风口；51、压力进风口；52、进风口转轴；53、第二扭簧；54、第一扭簧；55、冷凝口；56、排回腔；57、进料口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种化肥的干燥储备箱,包括壳体10，壳体10内设有储存腔14，储存腔14下侧壁固定设有干燥管29，干燥管29内设置有粉碎烘干装置，粉碎烘干装置用于将化肥进行粉碎以及内部烘干，粉碎烘干装置包括固定在壳体10下侧壁内的若干第一电机41，若干第一电机41的输出端转动设有设有第一电机轴37，储存腔14上端左右侧壁上固定设有除湿腔23，除湿腔23内设置除湿装置，除湿装置用于将储存腔14内空气中的水分抽出冷凝再过滤冷凝水，除湿装置包括固定设置在储存腔14左右侧壁上的第二电机13，第二电机13的输出端转动设有第二电机轴12，第二电机轴12上固定设有抽风扇11。
如图2和图3所示，粉碎烘干装置包括固定设置在所述第一电机轴37上的正向斜齿轮42，壳体10下侧壁内转动设有若干固定转轴43，固定转轴43上固定设有固定斜齿轮44，固定斜齿轮44与正向斜齿轮42啮合，第一电机轴37上转动设有反向斜齿轮40，反向斜齿轮40与固定斜齿轮44啮合。
如图2、图3、图4所示，反向斜齿轮40上固定设有干燥管29，第一电机轴37上滑动设有干燥管29，第一电机轴37上固定设有电控转套45，所述电控转套45上固定设有下磨板39，电控转套45上转动设有反向转套46，反向转套46固定设有上磨板38，上磨板38与下磨板39上固定设有若干磨盘进料孔47，第一电机轴37内固定设有干燥热轴36，第一电机轴37上固定设有若干干燥搅拌轴35。
如图2、图5、图6所示，干燥管29上端壁内转动设有四个进料转轴27，四个进料转轴27上固定设有进料板28，干燥管29中部侧壁上固定设有两个搅动固定杆30，两个搅动固定杆30上转动设有张开块31，张开块31上固定设有固定杆34，固定杆34上固定设有固定块32，固定杆34上转动连接搅动板33，干燥管29下端转动设有若干转动轴49，转动轴49上固定设有转动出料口48，转动轴49与干燥管29连接有第一扭簧54。
如图2和图7所示，除湿装置包括固定设置在除湿腔23左右侧上的抽风口50，除湿腔23左右两侧滑动设有两个进气活塞22，两个进气活塞22左右侧固定设有活塞滑块25，除湿腔23内固定设有活塞滑槽24，进气活塞22上固定设有若干单向进气口21，活塞滑槽24内滑动设有活塞滑块25。
如图2、图7、图8所示，除湿腔23左右侧固定设有若干冷凝口55，若干冷凝口55侧壁上转动设有若干进风口转轴52，进风口转轴52上固定设有压力进风口51，进风口转轴52与壳体10连接有第二扭簧53，冷凝口55上固定设有冷凝管20，壳体10上侧壁固定设有排回腔56，排回腔56内固定设有第三电机19，第三电机19的输出端转动设有第三电机轴18，第三电机轴18上固定设有排风扇17，排回腔56下端固定设有排风口16，排回腔56与除湿腔23连接有若干冷凝管20。
化肥由进料口57进入储存腔14后启动电机第一电机41，第一电机41启动带动第一电机轴37转动，第一电机轴37转动时带动正向斜齿轮42转动，正向斜齿轮42转动带动固定转轴43转动，固定转轴43转动带动反向斜齿轮40反向转动，反向斜齿轮40反向转动带动干燥管29反向转动，下磨板39转动带动两侧的张开块31受到离心作用绕搅动固定杆30向外侧转动，带动搅动板33向外侧转动，搅动板33在向外侧转动是，受到了化肥带来的阻力，搅动板33发生转动对化肥进一步搅拌，干燥管29此时发出热量，对搅拌中的化肥进项干燥，实现了对化肥的搅拌，同时对外侧的化肥进行了第一步的干燥除湿。
第一电机轴37转动的同时，干燥管29上端口的进料转轴27发生传动，进料转轴27转动带动进料板28转动进料板28转动将干燥管29外侧的化肥带入干燥管29内部，此时第一电机轴37转动带动干燥热轴36转动，干燥热轴36转动对进入干燥管29的化肥进行粉碎，粉碎过程中干燥热轴36内部开始发热对化肥进行进一步的干燥，与此同时第一电机轴37转动带动电控转套45转动，电控转套45转动带动下磨板39转动，电控转套45转动通过电控带动反向转套46进行反向转动，干燥粉碎后的化肥落至上磨板38上化肥通过磨盘进料孔47落入上磨板38与下磨板39之间，随着上磨板38与下磨板39的反向转动，对化肥近一步粉碎，粉碎完全的化肥随着旋转离心向外侧划去，通过转动出料口48向外排出，实现了对化肥结块的的粉碎，同时在粉碎的过程中进行干燥，将化肥中的水进行蒸发。
启动第二电机13，第二电机13带动抽风扇11转动，抽风扇11转动将储存腔14内含有水蒸气的气体抽入除湿腔23内，电控带动进气活塞22再除湿腔23内滑动，通过单向进气口21对进入除湿腔23内的空气进行挤压注入，加压过程中，当压力不足时，不足以转动第二扭簧53，此时进风口转轴52不转动，当挤压一定气体进入后，压强增大时进风口转轴52发生转动，进风口转轴52发生转动带动压力进风口51发生转动，气体通过冷凝口55进入冷凝管20内，冷凝管20内温度降低对高压空气进行冷凝，冷凝结束将干燥的空气带入排回腔56内，冷凝管20此时通过电控打开细小的漏孔，将冷凝水流至蓄水槽26内启动第三电机19调档第三电机轴18旋转，第三电机轴18旋转带动排风扇17旋转，排风扇17旋转将排回腔56内的干燥的空气排入储存腔14，完成了对化肥干燥过程中产生的水蒸气的排出，防止水蒸气再次冷凝回潮。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种化肥的干燥储备箱，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内设有储存腔(14)，所述储存腔(14)下侧壁固定设有干燥管(29)，所述干燥管(29)内设置有粉碎烘干装置，粉碎烘干装置用于将化肥进行粉碎以及内部烘干，粉碎烘干装置包括固定在壳体(10)下侧壁内的若干第一电机(41)，若干所述第一电机(41)的输出端转动设有设有第一电机轴(37)，所述储存腔(14)上端左右侧壁上固定设有除湿腔(23)，所述除湿腔(23)内设置除湿装置，所述除湿装置用于将储存腔(14)内空气中的水分抽出冷凝再过滤冷凝水，除湿装置包括固定设置在所述储存腔(14)左右侧壁上的第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端转动设有第二电机轴(12)，所述第二电机轴(12)上固定设有抽风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥的干燥储备箱，其特征在于：粉碎烘干装置包括固定设置在所述第一电机轴(37)上的正向斜齿轮(42)，所述壳体(10)下侧壁内转动设有若干固定转轴(43)，所述固定转轴(43)上固定设有固定斜齿轮(44)，所述固定斜齿轮(44)与所述正向斜齿轮(42)啮合，所述第一电机轴(37)上转动设有反向斜齿轮(40)，所述反向斜齿轮(40)与所述固定斜齿轮(44)啮合。
3.权利要求2所述的一种化肥的干燥储备箱，其特征在于：所述反向斜齿轮(40)上固定设有干燥管(29)，所述第一电机轴(37)上滑动设有所述干燥管(29)，所述第一电机轴(37)上固定设有电控转套(45)，所述电控转套(45)上固定设有下磨板(39)，所述电控转套(45)上转动设有反向转套(46)，所述反向转套(46)上固定设有上磨板(38)，所述上磨板(38)与所述下磨板(39)上设有若干磨盘进料孔(47)，所述第一电机轴(37)内固定设有干燥热轴(36)，所述第一电机轴(37)上固定设有若干干燥搅拌轴(35)。
4.根据权利要求3所述的一种化肥的干燥储备箱，其特征在于：所述干燥管(29)上端壁内转动设有四个进料转轴(27)，四个所述进料转轴(27)上固定设有进料板(28)，所述干燥管(29)中部侧壁上固定设有两个搅动固定杆(30)，两个所述搅动固定杆(30)上转动设有张开块(31)，所述张开块(31)上固定设有固定杆(34)，所述固定杆(34)上固定设有固定块(32)，所述固定杆(34)上转动连接搅动板(33)，所述干燥管(29)下端转动设有若干转动轴(49)，所述转动轴(49)上固定设有转动出料口(48)，所述转动轴(49)与所述干燥管(29)连接有第一扭簧(54)。
5.根据权利要求4所述的一种化肥的干燥储备箱，其特征在于：除湿装置包括固定设置在所述储存腔(14)左右侧壁上的所述除湿腔(23)，所述除湿腔(23)左右侧上固定设有抽风口(50)，所述除湿腔(23)左右两侧滑动设有两个进气活塞(22)，两个所述进气活塞(22)左右侧固定设有活塞滑块(25)，所述除湿腔(23)内固定设有活塞滑槽(24)，所述进气活塞(22)上固定设有若干单向进气口(21)，所述活塞滑槽(24)内滑动设有所述活塞滑块(25)。
6.根据权利要求5所述的一种化肥的干燥储备箱，其特征在于：所述除湿腔(23)左右侧固定设有若干冷凝口(55)，若干所述冷凝口(55)侧壁上转动设有若干进风口转轴(52)，所述进风口转轴(52)上固定设有压力进风口(51)，所述进风口转轴(52)与所述壳体(10)连接有第二扭簧(53)，所述冷凝口(55)上固定设有冷凝管(20)，所述壳体(10)上侧壁固定设有排回腔(56)，所述排回腔(56)内固定设有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端转动设有第三电机轴(18)，所述第三电机轴(18)上固定设有排风扇(17)，所述排回腔(56)下端固定设有排风口(16)，所述排回腔(56)与所述除湿腔(23)连接有若干所述冷凝管(20)。
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