CN114060785A - 蒸汽发生器和家用设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽发生器和家用设备，蒸汽发生器包括：腔体，腔体内形成有加热面；进水管，进水管包括进水口和出水口，出水口与腔体相连通；其中，出水口的横截面积小于进水口的横截面积。本发明提供的蒸汽发生器，出水口的横截面积小于进水口的横截面，导致由出水口流出的介质的流动速度增大，当介质由横截面积减小的出水口流到腔体内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的介质流出后迅速分散开来，同时，流速增大的介质由于惯性的作用在冲击到加热面时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面上介质产生的液膜，即强化了介质水和加热面间的传热效率，保证了蒸汽产生的连续性。

Description

蒸汽发生器和家用设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽发生器和家用设备。

背景技术

目前，相关技术中，如图1至图5所示，挂烫机100’包括热锅102’，热锅102’是由进水管104’、出汽管106’、压铸铝和发热管等主要部件组成，进水管104’在其中所起的作用是将水导进热锅102’中，如图2、图3和图4所示，进水管104’是一段恒定直径的接管，由于水在管内的流动是层流的，其进入热锅102’时也是呈束状的，因此极易在加热部件的表面形成厚厚的一层液膜，阻碍水与加热部件表面的热传递，从而影响蒸汽的连续性以及蒸汽量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种蒸汽发生器。

本发明的第二方面还提供了一种家用设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种蒸汽发生器，包括：腔体，腔体内形成有加热面；进水管，进水管包括进水口和出水口，出水口与腔体相连通；其中，出水口的横截面积小于进水口的横截面积。

本发明提供的蒸汽发生器，包括腔体和进水管，腔体适于盛装介质，腔体内形成有加热面，用于对腔体内的介质加热以产生蒸汽，进水管包括进水口和出水口，出水口与腔体相连通，介质由进水口流向出水口进而流向腔体，其中，出水口的横截面积小于进水口的横截面，导致由出水口流出的介质的流动速度增大，当介质由横截面积减小的出水口流到腔体内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的介质流出后迅速分散开来，同时，流速增大的介质由于惯性的作用在冲击到加热面时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面上介质产生的液膜，即强化了介质水和加热面间的传热效率，保证了蒸汽产生的连续性。

可以理解的是，出水口的横截面积小于进水口的横截面积，则由进水口至出水口部分的进水管的横截面积可逐渐减小，或者呈突变式减小，或者部分进水管横截面积增大，部分管道的横截面积减小。

根据本发明提供的上述的蒸汽发生器，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，由进水口至出水口方向，进水管的内侧壁所限定的通道的横截面积逐渐减小。

在该技术方案中，进水管的内侧壁限定的通道逐渐减小，从而由进水口流进进水管的介质的流速逐渐增大，流速增大的介质由于惯性的作用在冲击到加热面时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面上介质产生的液膜，即强化了介质水和加热面间的传热效率，并且当介质由出水口流到腔体内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的介质流出后迅速分散开来，使得介质呈滴状流向加热面，提高了加热效率。另外，由进水口至出水口方向，进水管的通道逐渐减小，使得进水管的结构简单，便于制造，降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水管的内侧壁上与进水管的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面之间的夹角大于或等于45°，且小于90°。

在该技术方案中，对进水管内侧壁相对于加热面的倾斜程度进行了限定，倾斜程度越大，由出水口流出的介质的流动速度越大，那么流向加热面的冲击力就越大，产生的液膜就越薄，但是倾斜程度过大则会导致进水管的成本增加，且进水管的体积会增大，因此将进水管的内侧壁上与进水管的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面之间的夹角设计为大于或等于45°且小于90°，既提高了加热面与介质之间的传热效率，又使得进水管的体积较小，降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，出水口所在的平面与加热面相平行；出水口所在的平面与加热面之间的距离与出水口直径之比大于或等于1，且小于或等于10。

在该技术方案中，出水口所在的平面与加热面相平行，且两者之间的距离，与出水口的直径之间的比值大于或等于1，且小于或等于10，使得由出水口流向加热面的介质迅速分散开来，以呈滴状流向加热面，提高了加热效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水管的轴线与加热面之间的夹角小于90°。

在该技术方案中，进水管的轴线与加热面之间的夹角小于90°，也就是进水管相对于加热面倾斜设置，呈倾斜放置的进水管的进水方向与加热面呈一定的角度，在一定程度上可以避免介质冲击加热面时在附近产生空气旋涡，从而强化介质与加热面间的传热。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水口的直径与出水口的直径之比大于或等于1.5，且小于或等于5。

在该技术方案中，进水口的直径与出水口的直径之比大于或等于1.5，且小于或等于5，使得由进水口流向出水口的介质流速增大，进而以较大的冲击力流向加热面，减小了加热面上液膜的产生，提高了加热面与介质之间的传热效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水口的中心与出水口的中心之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于50mm。

在该技术方案中，进水口的中心与出水口的中心之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于50mm，有利于降低蒸汽发生器的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生器还包括：加热结构，加热结构包括加热面；盖体，盖体与加热结构相连接并与加热结构限定出腔体，进水管设置在盖体上；出汽管，出汽管设置在盖体上，并与腔体相连通。

在该技术方案中，蒸汽发生器还包括加热结构，加热结构上形成有上述加热面，盖体与加热结构相连接，并与加热结构限定出腔体，进水管设置在盖体上并与腔体相连通，盖体上还设有出汽管，用于排出蒸汽。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水管与盖体通过压铸铝一体压铸而成。

在该技术方案中，进水管与盖体一体成型而成，且进水管与盖体为压铸铝压铸而成，压铸铝导热性好，且重量轻，有利于降低生产成本，提高进水管与盖体的连接强度。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水管包括塑料进水管。

在该技术方案中，进水管也可以为塑料进水管。

在上述任一技术方案中，进一步地，加热结构包括发热件，发热件和压铸铝压铸形成加热结构。

在该技术方案中，加热结构包括发热件，发热件和压铸铝压铸形成加热结构，压铸铝成本低，传热快，提高了加热结构与介质之间的传热效率，提高了蒸汽产生的效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，进水管的数量为多个，多个进水管排列成至少一排。

在该技术方案中，多个进水管的设置提高了进水效率，并且成排布置的进水管使得流进腔体的介质分散开来，增加了与加热面的接触面积，提高了加热效率，进而提升蒸汽的排出量。

在上述任一技术方案中，进一步地，相邻两个进水管之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于30mm。

在该技术方案中，相邻两个进水管之间的距离大于或等于15mm，且小于或等30mm，使得流进腔体的介质分散开来。

根据本发明的第二方面，还提出了一种家用设备，包括：水箱；以及如上述任一技术方案提出的蒸汽发生器，水箱与进水管相连通。

本发明第二方面提供的家用设备，因包括上述任一技术方案提出的蒸汽发生器，因此具有蒸汽发生器的全部有益效果。

具体地，家用设备还包括水箱，水箱与进水管相连接，用于向腔体内注水。进一步地，进水管的进水口连接硅胶管，进而通过硅胶管与水箱连通。

在上述任一技术方案中，进一步地，家用设备包括以下任一种：挂烫机、蒸汽拖把。

在该技术方案中，家用设备为挂烫机或蒸汽拖把，进一步地家用设备为手持式挂烫机，或者烫头单加热挂烫机，或者单加热器蒸汽拖把。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中挂烫机的结构示意图；

图2示出了相关技术中挂烫机的另一结构示意图；

图3示出了图2中A-A向的剖视图；

图4示出了图3中B处的放大结构示意图；

图5示出了相关技术中挂烫机的又一结构示意图；

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’挂烫机，102’热锅，104’进水管，106’出汽管。

图6示出了本发明一个实施例的蒸汽发生器的结构示意图；

图7示出了本发明一个实施例的蒸汽发生器的另一结构示意图；

图8示出了图7中C-C向的剖视图；

图9示出了图8中D处的放大结构示意图；

图10示出了图5所示实施例的蒸汽发生器的另一结构示意图；

图11示出了图5所示实施例的蒸汽发生器的又一结构示意图；

图12示出了本发明另一个实施例的蒸汽发生器的结构示意图；

图13示出了图12所示实施例中E-E向结构示意图；

图14示出了图12所示实施例的俯视图；

图15示出了图12所示实施例的另一结构示意图。

其中，图5至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100蒸汽发生器，102腔体，104加热面，106进水管，108进水口，110出水口，112加热结构，114盖体，116出汽管，118发热件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图5至图15描述根据本发明一些实施例所述的蒸汽发生器100和家用设备。

实施例一：

如图5至图10所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种蒸汽发生器100，包括：腔体102和进水管106。

具体地，如图8和图9所示，腔体102内形成有加热面104；进水管106包括进水口108和出水口110，出水口110与腔体102相连通；其中，出水口110的横截面积小于进水口108的横截面积。

本发明提供的蒸汽发生器100，包括腔体102和进水管106，腔体102适于盛装介质，腔体102内形成有加热面104，用于对腔体102内的介质加热以产生蒸汽，进水管106包括进水口108和出水口110，出水口110与腔体102相连通，介质由进水口108流向出水口110进而流向腔体102，其中，出水口110的横截面积小于进水口108的横截面，导致由出水口110流出的介质的流动速度增大，当介质由横截面积减小的出水口110流到腔体102内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的介质流出后迅速分散开来，同时，流速增大的介质由于惯性的作用在冲击到加热面104时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面104上介质产生的液膜，即强化了介质水和加热面104间的传热效率，保证了蒸汽产生的连续性。

可以理解的是，出水口110的横截面积小于进水口108的横截面积，则由进水口108至出水口110部分的进水管106的横截面积可逐渐减小，或者呈突变式减小，或者部分进水管106横截面积增大，部分管道的横截面积减小。

具体地，介质包括液态介质或者气态介质或者气态液态混合介质，其中液态介质包括水。

进一步地，由于出水口110的横截面积小于进水口108的横截面积，使得出水口110流出的介质流动面积瞬间增大，从而变为分散的滴状形式，缩短冷水在加热面104的流动距离，使介质直接分散到加热面104的表面，增加了加热面104与介质的换热效率。

进一步地，出水口110对应加热面104设置。

具体地，图7示出了蒸汽发生器100的另一结构示意图，图10和图11示出了蒸汽发生器100的又一结构示意图。

实施例二：

如图9所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：由进水口108至出水口110方向，进水管106的内侧壁所限定的通道的横截面积逐渐减小。

在该实施例中，进水管106的内侧壁限定的通道逐渐减小，从而由进水口108流进进水管106的介质的流速逐渐增大，流速增大的介质由于惯性的作用在冲击到加热面104时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面104上介质产生的液膜，即强化了介质水和加热面104间的传热效率，并且当介质由出水口110流到腔体102内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的介质流出后迅速分散开来，使得介质呈滴状流向加热面104，提高了加热效率。另外，由进水口108至出水口110方向，进水管106的通道逐渐减小，使得进水管106的结构简单，便于制造，降低了生产成本。

实施例三：

如图9所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二限定的特征，以及进一步地：进水管106的内侧壁上与进水管106的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面104之间的夹角θ大于或等于45°，且小于90°。

在该实施例中，对进水管106内侧壁相对于加热面104的倾斜程度进行了限定，倾斜程度越大，由出水口110流出的介质的流动速度越大，那么流向加热面104的冲击力就越大，产生的液膜就越薄，但是倾斜程度过大则会导致进水管106的成本增加，且进水管106的体积会增大，因此将进水管106的内侧壁上与进水管106的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面104之间的夹角θ设计为大于或等于45°且小于90°，既提高了加热面104与介质之间的传热效率，又使得进水管106的体积较小，降低了生产成本。

可以理解的是，进水管106的内侧壁上与进水管106的轴线位于同一平面的任一直线，也即在进水管106轴线方向的截面上，位于进水管106轴线一侧的内侧壁的轮廓线，也就是进水管106的内侧壁相对于加热面104的倾斜程度，进一步地，当进水管106的轴线与加热面104垂直时，进水管106的内侧壁与进水管106的轴线之间的夹角大于0°，且小于或等于45°。

当然，进水管106的内侧壁上与进水管106的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面104之间的夹角θ也可以等于90°。

进一步地，进水管106的内侧壁上与进水管106的轴线位于同一平面的任一直线，与加热面104之间的夹角θ大于或等于60°，且小于90°。

实施例四：

如图8所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二或实施例三限定的特征，以及进一步地：出水口110所在的平面与加热面104相平行；出水口110所在的平面与加热面104之间的距离L1与出水口110直径d2之比大于或等于1，且小于或等于10。

在该实施例中，出水口110所在的平面与加热面104相平行，且两者之间的距离L1，与出水口110的直径d2之间的比值大于或等于1，且小于或等于10，使得由出水口110流向加热面104的介质迅速分散开来，以呈滴状流向加热面104，提高了加热效率。

进一步地，出水口110所在的平面与加热面104之间的距离L1与出水口110直径d2之比大于或等于2，且小于或等于5。

实施例五：

根据本发明的一个实施例，包括上述实施例二或实施例三限定的特征，以及进一步地：进水管106的轴线与加热面104之间的夹角小于90°。

在该实施例中，进水管106的轴线与加热面104之间的夹角小于90°，也就是进水管106相对于加热面104倾斜设置，呈倾斜放置的进水管106的进水方向与加热面104呈一定的角度，在一定程度上可以避免介质冲击加热面104时在附近产生空气旋涡，从而强化介质与加热面104间的传热。

实施例六：

如图8和图9所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：进水口108的直径d1与出水口110的直径d2之比大于或等于1.5，且小于或等于5。

在该实施例中，进水口108的直径d1与出水口110的直径d2之比大于或等于1.5，且小于或等于5，使得由进水口108流向出水口110的介质流速增大，进而以较大的冲击力流向加热面104，减小了加热面104上液膜的产生，提高了加热面104与介质之间的传热效率。

进一步地，进水口108的直径d1与出水口110的直径d2之比大于或等于2，且小于或等于3。

进一步地，进水口108的中心与出水口110的中心之间的距离L2大于或等于15mm，且小于或等于50mm。

在该实施例中，进水口108的中心与出水口110的中心之间的距离L2大于或等于15mm，且小于或等于50mm，有利于降低蒸汽发生器100的生产成本。

可以理解的是，进水口108的中心与出水口110的中心之间的距离L2，也即进水口108所在的截面与出水口110所在的截面之间的距离。

实施例七：

如图6、图7、图8、图10和图11所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：蒸汽发生器100还包括：加热结构112，加热结构112包括加热面104；盖体114，盖体114与加热结构112相连接并与加热结构112限定出腔体102，进水管106设置在盖体114上；出汽管116，出汽管116设置在盖体114上，并与腔体102相连通。

在该实施例中，蒸汽发生器100还包括加热结构112，加热结构112上形成有上述加热面104，盖体114与加热结构112相连接，并与加热结构112限定出腔体102，进水管106设置在盖体114上并与腔体102相连通，盖体114上还设有出汽管116，用于排出蒸汽。

可以理解的是，加热结构112包括用于发热的加热件，以及安装加热件的支撑架，盖体114能够与支撑架相连接。进一步地，加热件与支撑架为一体式结构。

进一步地，进水管106与盖体114通过压铸铝一体压铸而成。

在该实施例中，进水管106与盖体114一体成型而成，且进水管106与盖体114为压铸铝压铸而成，压铸铝导热性好，且重量轻，有利于降低生产成本，提高进水管106与盖体114的连接强度。

进一步地，进水管106包括塑料进水管106。

在该实施例中，进水管106也可以为塑料进水管106。

具体地，进水管106为聚氯乙烯塑料管。

进一步地，加热结构112包括发热件118，发热件118和压铸铝压铸形成加热结构112。

在该实施例中，如图8和图13所示，加热结构112包括发热件118，发热件118和压铸铝压铸形成加热结构112，压铸铝成本低，传热快，提高了加热结构112与介质之间的传热效率，提高了蒸汽产生的效率。

具体地，发热件118为发热管。

实施例八：

如图12至图15所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：进水管106的数量为多个，多个进水管106排列成至少一排。

在该实施例中，多个进水管106的设置提高了进水效率，并且成排布置的进水管106使得流进腔体102的介质分散开来，增加了与加热面104的接触面积，提高了加热效率，进而提升蒸汽的排出量。

进一步地，相邻两个进水管106之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于30mm。

在该实施例中，相邻两个进水管106之间的距离大于或等于15mm，且小于或等30mm，使得流进腔体102的介质分散开来。

如图14和图15所示，分别示出了蒸汽发生器100的其他方向的结构示意图。

实施例九：

根据本发明的第二方面，还提出了一种家用设备(图中未示出)，包括：水箱；以及如上述任一实施例提出的蒸汽发生器100，水箱与进水管106相连通。

本发明第二方面提供的家用设备，因包括上述任一实施例提出的蒸汽发生器100，因此具有蒸汽发生器100的全部有益效果。

具体地，家用设备还包括水箱，水箱与进水管106相连接，用于向腔体102内注水。进一步地，进水管106的进水口108连接硅胶管，进而通过硅胶管与水箱连通。

进一步地，家用设备包括以下任一种：挂烫机、蒸汽拖把。

在该实施例中，家用设备为挂烫机或蒸汽拖把，进一步地家用设备为手持式挂烫机，或者烫头单加热挂烫机，或者单加热器蒸汽拖把。

实施例十：

如图5至图15所示，根据本发明的一个具体实施例，挂烫机包括蒸汽发生器100，如图5所示，该蒸汽发生器100包括腔体102、进水管106、以及由压铸铝和发热管构成的加热结构112等主要部件，如图8和图9所示，进水管106为变径管，其管径由进水口108向加热结构112方向逐渐减小。冷水在进水管106中流动时，由于管径逐渐减小，导致其流动速度逐渐增大，当液体由出水口110流到加热结构112内时，由于流动面积瞬间增大，使得呈束状的水流出后迅速分散开来，而由于管径减小导致的流速增大的流体由于惯性的作用在冲击到加热面104时将产生更大的冲击力，从而更进一步减薄加热面104上的液膜，即强化了水和加热结构112间的传热效率。除此之外，本发明还提出将进水管106更改为带有一定角度的倾斜放置方式，呈倾斜放置的进水管106的进水方向与加热面104呈一定的角度，在一定程度上可以避免水冲击加热面104时在附近产生空气旋涡，从而强化水与加热面104间的传热。

其中，进水管106可以由压铸铝一体成型，也可以由额外配备的PVC(聚氯乙烯)等塑料管来替代。图8示出了蒸汽发生器100的横截面示意图，其中进水管106的局部放大图如图9所示。图9中，d1是进水管106与硅胶管接连处的管内径，d2是进水管106与腔体102连接处的管内径，d1与d2间的距离L2一般为15mm≤L2≤50mm，其中1.5≤d1/d2≤5，进一步地，2≤d1/d2≤3。此外，进水管106在d2处的截面与加热面104间的法向距离L1为1≤L1/d2≤10，进一步地，2≤L1/d2≤5。进水管106的内侧壁与加热面104间的夹角θ为45°≤θ≤90°，进一步地，60°≤θ≤90°。

除此之外，如图12至图15所示，本申请提出了并排分布多个进水管106的方式使冷水快速分散开以实现高效换热。其中，如图13和图14所示，进水管106的数量为三个，三个进水管106呈一排设置，三个进水管106的进水口108处由硅胶管连接合并到主流道中，从而接收由电磁泵出来的冷水。两个相邻进水管106间的距离可根据加热结构112的长度做一定的调整，如图14所示，本方案中两相邻进水管106间的距离L3为15mm≤L3≤30mm，进一步地，图14中示出的L3是相邻两个进水管106的轴线之间的距离，也可以为相邻两个进水管的外侧壁之间的距离。其中，进水管106个数是3，但不仅局限于此，进水管106的个数可根据加热结构112的宽度做适当的调整，使其流动过程中的沿程阻力增大的幅度小于射流强化传热增强的幅度即可。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体内形成有加热面；

进水管，所述进水管包括进水口和出水口，所述出水口与所述腔体相连通；

其中，所述出水口的横截面积小于所述进水口的横截面积。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，

由所述进水口至所述出水口方向，所述进水管的内侧壁所限定的通道的横截面积逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述进水管的内侧壁上与所述进水管的轴线位于同一平面的任一直线，与所述加热面之间的夹角大于或等于45°，且小于90°。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述出水口所在的平面与所述加热面相平行；

所述出水口所在的平面与所述加热面之间的距离与所述出水口直径之比大于或等于1，且小于或等于10。

5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述进水管的轴线与所述加热面之间的夹角小于90°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述进水口的直径与所述出水口的直径之比大于或等于1.5，且小于或等于5；和/或

所述进水口的中心与所述出水口的中心之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于50mm。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，还包括：

加热结构，所述加热结构包括所述加热面；

盖体，所述盖体与所述加热结构相连接并与所述加热结构限定出所述腔体，所述进水管设置在所述盖体上；

出汽管，所述出汽管设置在所述盖体上，并与所述腔体相连通。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，

所述进水管的数量为多个，多个所述进水管排列成至少一排。

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，

相邻两个所述进水管之间的距离大于或等于15mm，且小于或等于30mm。

10.一种家用设备，其特征在于，包括：

水箱；以及

如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽发生器，所述水箱与所述进水管相连通。

11.根据权利要求10所述的家用设备，其特征在于，

所述家用设备包括以下任一种：挂烫机、蒸汽拖把。

Images