CN114060242B - 轴系轴承的支撑装置及风力发电机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴系轴承的支撑装置及风力发电机组，轴系包括第一轴、套设于第一轴外周侧的第二轴、设置于第一轴与第二轴之间的轴承，以及与第二轴固定连接的转动构件，第一轴的靠近轴承的端面与转动构件的远离轴承的内表面之间具有容纳空间，该支撑装置设置于容纳空间，且能够提供可调的轴向预应力载荷，支撑装置的一部分与转动构件固定连接，另一部分与第一轴固定连接，以使转动构件提供的轴向力被轴向预应力载荷抵消，或者通过支撑装置传递至第一轴。本发明可以避免轴向载荷直接作用于轴系轴承上或者减小作用于轴系轴承上的轴向载荷，提高轴系轴承的疲劳寿命。

Description

轴系轴承的支撑装置及风力发电机组
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域，特别是涉及一种轴系轴承的支撑装置及风力发电机组。
背景技术
风力发电机组的发电机的定子与转子同轴设置，定子一般与轴系的固定轴连接，转子与轴系的转动轴连接，而固定轴与转动轴之间大多采用能够承受径向载荷的主轴承实现相对转动。实际运行中，风力发电机组的叶片将承受的风载传递给轮毂，轮毂通过转动轴将载荷传递给主轴承，然后通过主轴承传递给固定轴。由于恒定方向的轴向风载荷只能由主轴承承受，影响主轴承的疲劳寿命，并且主轴承设置于发电机的轴系中，不便于拆卸维护，进而影响风力发电机组的整体质量及寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴系轴承的支撑装置及风力发电机组，该支撑装置可以避免轴向载荷直接作用于轴系轴承上或者减小作用于轴系轴承上的轴向载荷，提高轴系轴承的疲劳寿命。
一方面，本发明实施例提出了一种轴系轴承的支撑装置，轴系包括第一轴、套设于第一轴外周侧的第二轴、设置于第一轴与第二轴之间的轴承，以及与第二轴固定连接的转动构件，第一轴靠近轴承的端面与转动构件远离轴承的内表面之间具有容纳空间，其中，支撑装置设置于容纳空间，且能够提供可调的轴向预应力载荷，支撑装置的一部分与转动构件固定连接，另一部分与第一轴固定连接，以使转动构件提供的轴向力被轴向预应力载荷抵消，或者通过支撑装置传递至第一轴。
根据本发明实施例一个方面，支撑装置包括：第一支撑组件，包括第一支撑构件，第一支撑构件具有沿自身轴向设置的第一端和第二端，第一端与第一轴的端面固定连接；第二支撑组件，包括第二支撑构件，第二支撑构件具有沿自身轴向设置的第三端和第四端，第四端与转动构件的内表面固定连接；承载轴承，设置于第一支撑构件的第二端与第二支撑构件的第三端之间，以使第二支撑组件随转动构件相对于第一支撑组件可转动；其中，支撑装置通过第二支撑组件提供可调的轴向预应力载荷。
根据本发明实施例一个方面，承载轴承包括内圈和外圈，内圈和外圈中的任一者与第一支撑构件的第二端连接，内圈和外圈中的另一者与第二支撑构件的第三端连接。
根据本发明实施例一个方面，第一支撑组件还包括：端盖，第一轴通过端盖与端面固定连接；第一轴承座，用于支撑承载轴承的内圈或者外圈，第一支撑构件连接于端盖与第一轴承座之间。
根据本发明实施例一个方面，第一支撑构件为沿承载轴承的圆周方向间隔分布的杆件；或者，第一支撑构件为筒状件。
根据本发明实施例一个方面，第二支撑构件为沿承载轴承的圆周方向间隔分布的杆件。
根据本发明实施例一个方面，第二支撑组件还包括：第二轴承座，与第一轴承座同轴设置，用于支撑承载轴承的外圈，第二支撑构件的第三端固定至第二轴承座；固定座，与第二支撑构件对应地设置于转动构件的内表面上，第二支撑构件的第四端伸入固定座；预紧装置，用于将第二支撑构件固定至固定座，并通过调整预紧装置的预紧力为支撑装置提供轴向预应力载荷。
根据本发明实施例一个方面，预紧装置包括螺母，第二支撑构件的第四端设置有外螺纹，螺母与第四端螺纹连接，并抵靠至固定座，通过调整螺母与第四端的螺纹旋合量调整轴向预应力载荷的大小。
根据本发明实施例一个方面，多个第二支撑构件沿第二轴承座至固定座的轴向方向渐扩设置；预紧装置还包括调整件，第二支撑构件穿设调整件，且调整件设置于螺母与固定座之间。
另一方面，本发明实施例还提供了一种风力发电机组，包括：发电机，包括同轴设置的固定轴、转动轴以及设置于固定轴与转动轴之间的主轴承；轮毂，与转动轴固定连接，且轮毂远离主轴承的内表面与固定轴靠近主轴承的端面之间具有容纳空间；支撑装置，为如前所述的轴系轴承的支撑装置，支撑装置设置于容纳空间。
根据本发明实施例的一个方面，主轴承为双列滚子轴承。
根据本发明实施例的一个方面，轮毂的内表面一侧设置有贯穿内表面和外表面的通孔，支撑装置的固定座伸入通孔，并卡接于内表面和外表面，支撑装置的第二支撑构件伸入固定座，固定座内还设置有套设于第二支撑构件的外周侧的压缩弹簧。
本发明提供的一种轴系轴承的支撑装置及风力发电机组，轴系轴承设置于同轴的第一轴与第二轴之间，且第二轴与转动构件固定连接，通过在第一轴靠近轴承的轴向一端与转动构件之间设置支撑装置，使得转动构件上提供的轴向载荷通过支撑装置传递至第一轴，从而可以避免轴向载荷直接作用于轴系轴承上或者减小作用于轴系轴承上的轴向载荷，提高轴系轴承的疲劳寿命。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例绘制。
图1是本发明实施例提供的一种轴系轴承的支撑装置的结构示意图；
图2是图1所示的轴系轴承的支撑装置的区域A的一种放大结构示意图；
图3是图1所示的轴系轴承的支撑装置的区域A的另一种放大结构示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种轴系轴承的支撑装置的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种轴系轴承的支撑装置的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的一种风力发电机组的结构示意图；
图7是图6所示的风力发电机组的局部剖面结构示意图；
图8是图7所示的风力发电机组的区域B的放大结构示意图；
图9是图7所示的风力发电机组的区域D的放大结构示意图。
附图标记说明：
S1-第一轴；S11-端面；S2-第二轴；B-轴承；R-转动构件；R1-内表面；R2-外表面；11-第一支撑组件；111-第一支撑构件；112-端盖；113-第一轴承座；a-第一端；b-第二端；
12-第二支撑组件；121-第二支撑构件；121a-台阶面；c-第三端；d-第四端；122-第二轴承座；123-固定座；124-预紧装置；1241-螺母；1242-调整件；13-承载轴承；1231-第一固定板；1232-第二固定板；1233-连接板；压缩弹簧-S；
1-支撑装置；2-发电机；21-固定轴；22-转动轴；23-主轴承；231-主轴承的外圈；232-主轴承的内圈；233-滚动体；3-轮毂。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少区域的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了区域结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好地理解本发明，下面结合图1至图9对本发明实施例提供的一种轴系轴承的支撑装置及风力发电机组进行详细描述。
参阅图1，本发明实施例提供了一种轴系轴承的支撑装置，该轴系包括第一轴S1、套设于第一轴S1外周侧的第二轴S2、设置于第一轴S1与第二轴S2之间的轴承B，以及与第二轴S2固定连接的转动构件R，第一轴S1的靠近轴承B的端面S11与转动构件R的远离轴承B的内表面R1之间具有容纳空间。
轴系中的轴承B通常主要承受径向载荷，对轴向载荷的承受力一般有限。本实施例中的轴承B的内圈套设于第一轴S1的一端，轴承B的外圈设置于第二轴S2一端的内周侧，与第二轴S2固定连接的转动构件R受到轴向载荷时，一般会将轴向载荷传递至第二轴S2，第二轴S2通过端盖C将轴向载荷传递至轴承B的外圈，再通过轴承B的滚动体传递至轴承B的内圈，最后传递至第一轴S1。轴向载荷从转动构件R传递至第一轴S1的过程中，由于轴承B承受了一部分轴向载荷，将影响该轴承B的疲劳寿命。同时轴承B设置于轴系中，不便于拆卸更换，进而影响轴系的疲劳寿命。
为了解决此问题，本实施例中的支撑装置1设置于第一轴S1的靠近轴承B的端面S11与转动构件R的远离轴承B的内表面R1之间的容纳空间，且能够提供可调的轴向预应力载荷，支撑装置1的一部分与转动构件R固定连接，另一部分与第一轴S1固定连接，以使转动构件R提供的轴向力被轴向预应力载荷抵消，或者通过支撑装置1传递至第一轴S1。
本发明实施例提供的一种轴系轴承的支撑装置，通过在轴系的第一轴S1靠近轴承B的轴向一端与转动构件R之间设置支撑装置1，使得转动构件R上提供的轴向载荷通过支撑装置1传递至第一轴S1，从而可以避免轴向载荷直接作用于轴系轴承B上或者减小作用于轴系轴承B上的轴向载荷，提高轴系轴承B的疲劳寿命。
下面结合附图进一步详细描述本发明实施例提供的轴系轴承的支撑装置的具体结构。
再次参阅图1，支撑装置1包括：第一支撑组件11、第二支撑组件12和承载轴承13。
第一支撑组件11包括第一支撑构件111，第一支撑构件111具有沿自身轴向设置的第一端a和第二端b，第一端a与第一轴S1的端面S11固定连接。
第二支撑组件12包括第二支撑构件121，第二支撑构件121具有沿自身轴向设置的第三端c和第四端d，第四端d与转动构件R的内表面R1固定连接。
承载轴承13设置于第一支撑构件111的第二端b与第二支撑构件121的第三端c之间，以使第二支撑组件12随转动构件R相对于第一支撑组件11可转动，其中，支撑装置1通过第二支撑组件12提供轴向预应力载荷。
承载轴承13包括内圈和外圈，内圈与第一支撑构件111的第二端b连接，外圈与第二支撑构件112的第三端c连接。由此，通过承载轴承13，支撑装置1的第二支撑组件12与转动构件R固定连接，第一支撑组件11与第一轴S1固定连接，以使转动构件R提供的轴向力被轴向预应力载荷抵消，或者通过支撑装置1传递至第一轴S1。
可选地，承载轴承13主要承受轴向力，例如但不限于推力轴承，或者承载轴承13既可以承受轴向力也可以承受径向力，例如但不限于角接触球轴承。由于承载轴承13设置于结构相对简单的支撑装置1中，如果承载轴承13发生故障或到达疲劳寿命期限，可以容易地更换备用的承载轴承13，而不必像轴系中的轴承B那样需要拆卸整个轴系。
进一步地，第一支撑组件11还包括：端盖112和第一轴承座113。
第一轴S1通过端盖112与端面S11固定连接，第一轴承座113用于支撑承载轴承13的内圈，第一支撑构件111连接于端盖112与第一轴承座113之间。
可选地，第一支撑构件111为沿承载轴承13的圆周方向间隔分布的杆件。第一支撑构件111的数量为多个，多个第一支撑构件111沿承载轴承13的圆周方向均匀分布，以共同承担轴向载荷。为了减小承载轴承13的结构尺寸，可选地，多个第一支撑构件111沿端面S11至第一轴承座113的轴向方向渐缩设置。如图1所示，第一支撑构件111的数量为三个，三个第一支撑构件111沿端面S11至第一轴承座113的轴向方向渐缩设置，其中，每相邻的两个第一支撑构件111之间的夹角为120°。
进一步地，第二支撑组件12还包括：第二轴承座122、固定座123和预紧装置124。
第二轴承座122与第一轴承座113同轴设置，第二轴承座122用于支撑承载轴承13的外圈，第二支撑构件121的第三端c固定至轴承座122。
固定座123与第二支撑构件121对应地设置于转动构件R的内表面R1上，第二支撑构件121的第四端d伸入固定座123。
预紧装置124用于将第二支撑构件121固定至固定座123，并通过调整预紧装置124的预紧力为支撑装置1提供轴向预应力载荷。
可选地，第二支撑构件121为沿承载轴承13的圆周方向间隔分布的杆件。第二支撑构件121的数量为多个，多个第二支撑构件121沿承载轴承13的圆周方向均匀分布，以共同承担轴向载荷。相应地，固定座123的数量为多个。如图1所示，第二支撑构件121的数量为三个，相邻的两个第二支撑构件121之间的夹角为120°，则固定座123的数量为三个。
参阅图2，预紧装置124包括螺母1241，第二支撑构件121的第四端d设置有外螺纹，螺母1241与第四端d螺纹连接，并抵靠至固定座123，通过调整螺母1241与第四端d的螺纹旋合量调整轴向预应力载荷的大小。支撑装置1安装完成后，通过力矩扳手对螺母1241进行预紧产生预应力载荷，不同的预应力载荷可通过控制力矩扳手的力矩进来实现。
参阅图3，为了提高轴向载荷的承载面积、减小第二支撑构件121的承载力，多个第二支撑构件121沿第二轴承座122至固定座123的轴向方向渐扩设置。
由于第二支撑构件121相对于转动构件R的内表面R1倾斜设置，为了保证螺母1241紧密抵靠至固定座123，可选地，预紧装置124还包括调整件1242，第二支撑构件121穿设调整件1242，且调整件1242设置于螺母1241与固定座123之间。调整件1242可以为具有倾斜面的筒状件，且倾斜面与固定座123远离转动构件R的内表面R1的端面接触，以使螺母1241的端面与调整件1242的远离倾斜面一侧的平面接触。可选地，螺母1241可以具有与固定座123远离转动构件R的内表面R1的端面接触的倾斜面。
参阅图4，本发明实施例还提供了另一种轴系轴承的支撑装置，其与图1所示的轴系轴承的支撑装置结构类似，不同之处在于，第一支撑构件111为筒状件，此时，第一支撑构件111可以和第一轴承座113一体成型。
为了减小承载轴承13的结构尺寸，可选地，第一支撑构件111沿端面S11至第一轴承座113的轴向方向渐缩设置，即第一支撑构件111为空心的锥体。另外，第一轴承座113用于支撑承载轴承13的内圈，第二轴承座122用于支撑承载轴承13的外圈。
进一步可选地，第一支撑构件111为空心的圆锥体，便于加工制作。第一支撑构件111的一端与第一轴S1的端面S11固定连接，另一端与第一轴承座113固定连接。
参阅图5，本发明实施例还提供了另一种轴系轴承的支撑装置，其与图1所示的轴系轴承的支撑装置结构类似，不同之处在于，承载轴承13与第一支撑构件111和第二支撑构件121的连接关系不同。
具体来说，承载轴承13的外圈与第一支撑构件111的第二端b连接，内圈与第二支撑构件112的第三端c连接。由此，通过承载轴承13，支撑装置1的第二支撑组件12与转动构件R固定连接，第一支撑组件11与第一轴S1固定连接，以使转动构件R提供的轴向力被轴向预应力载荷抵消，或者通过支撑装置1传递至第一轴S1。
另外，第一轴承座113用于支撑承载轴承13的外圈，第二轴承座122用于支撑承载轴承13的内圈。
为了减小承载轴承13的结构尺寸，可选地，第一支撑构件111为空心的柱体。进一步可选地，第一支撑构件111为空心的圆柱体，便于加工制作。
请一并参阅图6和图7，本发明实施例还提供了一种风力发电机组，包括塔架100、机舱200、叶轮300和发电机2。
机舱200设置于塔架100的顶端，发电机2设置于机舱200内，可以位于机舱200的内部，也可以位于机舱200的外部。叶轮300包括轮毂3以及连接于轮毂3上的多个叶片4，叶轮300通过轮毂3与发电机2的转轴连接。当外界自然风作用于叶片4时，将带动整个叶轮300以及发电机2的转动轴转动，进而满足风力发电机组的发电要求。
发电机2包括同轴设置的固定轴21和转动轴22，以及设置于固定轴21与转动轴22之间的主轴承23。
轮毂3与转动轴22固定连接，且轮毂3远离主轴承23的内表面R1与固定轴21靠近主轴承23的端面S11之间具有容纳空间；
风力发电机组还包括支撑装置1，支撑装置1为如前所述的轴系轴承的支撑装置，支撑装置1设置于容纳空间。
风力发电机组的叶片4将承受的风载荷传递给轮毂3，轮毂3通过转动轴22将风载荷传递至主轴承23，然后通过主轴承23传递给固定轴21。由于主轴承23承受了一部分轴向风载荷，且轴向风载荷对主轴承23的疲劳寿命的影响趋势为：随着轴向风载荷的增大，主轴承23的疲劳寿命大幅减少。同时主轴承23设置于发电机2的轴系中，不便于拆卸更换，进而影响发电机2的疲劳寿命。
由此，支撑装置1安装于固定轴21靠近主轴承23的端面S11与轮毂3远离主轴承23的内表面R1之间，支撑装置1产生的轴向预应力载荷可以对轴向风载荷进行抵消，使轴向风载荷可以直接传递到固定轴21上，不必再经过主轴承23传递到固定轴21，从而使主轴承23不再承受轴向风载荷或承受较小轴向载荷，进而可以提高主轴承23的整体疲劳寿命，并且提高的主轴承23的疲劳寿命大于设计寿命。
参阅图8，可选地，主轴承23为双列滚子轴承。具体来说，主轴承23可以为双列圆锥滚子轴承，也可以为双列调心滚子轴承，还可以为其它能承受径向载荷的轴承。
主轴承23装配到轴系后一般会预留装配游隙，其作用是为主轴承的内圈、外圈、滚动体受热膨胀预留空间和保存润滑油膜。当主轴承23的内圈或外圈受轴向载荷时，双列滚子存在受载不均的现象，即一列滚子受载大，另一列滚子受载小。如图8所示，A1B1和A2B2分别为前列滚子滚道和后列滚子滚道的径向游隙，B1C1和B2C2分别为前列滚子滚道和后列滚子滚道的轴向游隙。当主轴承23的外圈滚道承受轴向力Fx后，前列轴向游隙减小，后列轴向游隙增加，即B1C1减小，B2C2增大。由此导致前列滚子滚道承受的载荷大于后列滚子滚道承受的载荷，前列滚子更容易失效，从而影响整个主轴承23的疲劳寿命。
当主轴承23的内圈滚道承受支撑装置1的轴向载荷时，可以直接将轴向力Fx传递至固定轴21，而不必再经过主轴承23传递到固定轴21，从而使主轴承23基本不再承受轴向风载荷或承受较小轴向载荷。对于双列滚子轴承来说，前、后列的滚子承载更加均匀，从而可以提高主轴承23的疲劳寿命。
另外，对于在役机组，主轴承23已经运行一定年限，前列滚子的磨损会大于后列滚子的磨损。支撑装置1可以通过调节轴向预紧力，使安装后的支撑装置1产生轴向的预应力载荷，从而使主轴承23的后列滚子承担更大的载荷，进而实现降低前列滚子的磨损，提高主轴承23的整体疲劳寿命；
参阅图9，轮毂3的内表面R1一侧设置有贯穿内表面R1和外表面R2的通孔H，支撑装置1的固定座123伸入通孔H，并卡接于内表面R1和外表面R2，支撑装置1的第二支撑构件121伸入固定座123，固定座123内还设置有套设于第二支撑构件121的外周侧的压缩弹簧S。
具体来说，固定座123包括相对设置的第一固定板1231、第二固定板1232以及连接第一固定板1231和第二固定板1232的连接板1233。其中，第一固定板1231与轮毂3的内表面R1接触，第二固定板1232与轮毂3的外表面R2接触。第二支撑构件121的第四端d设置有台阶面121a，台阶面121a与第二固定板1232之间设置有套设于第二支撑构件121的外周侧的压缩弹簧S。
由于支撑装置1的承载轴承13的内圈与外圈分别承受来自发电机2一侧的第一支撑构件111的第一作用力和来自轮毂3一侧的第二支撑构件121的第二作用力，且第一作用力与第二作用力方向相反，导致承载轴承13在使用过程中承受着方向相反的拉应力，影响承载轴承13的疲劳寿命。压缩弹簧S设置于第二支撑构件121的第四端d，具有缓冲、复位的作用，防止承载轴承13承受的拉应力过大，有利于提高承载轴承13的疲劳寿命。
本发明实施例提供的一种风力发电机组，在轮毂3的内表面R1与发电机2的固定轴21靠近主轴承23的轴向一端之间设置支撑装置1，且转动轴22与轮毂3固定连接，使得轮毂3承受的轴向风载荷可以通过支撑装置1传递至固定轴21，从而可以避免轴向风载荷直接作用于主轴承23上或者减小作用于主轴承23上的轴向载荷，提高发电机2的主轴承23的整体疲劳寿命，进而提高发电机的疲劳寿命。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种轴系轴承的支撑装置，所述轴系包括第一轴(S1)、套设于所述第一轴(S1)外周侧的第二轴(S2)、设置于所述第一轴(S1)与所述第二轴(S2)之间的轴承(B)，以及与所述第二轴(S2)固定连接的转动构件(R)，所述第一轴(S1)的靠近所述轴承(B)的端面(S11)与所述转动构件(R)的远离所述轴承(B)的内表面(R1)之间具有容纳空间，其特征在于，
所述支撑装置(1)设置于所述容纳空间，且能够提供可调的轴向预应力载荷，所述支撑装置(1)的一部分与所述转动构件(R)固定连接，另一部分与所述第一轴(S1)固定连接，以使所述转动构件(R)提供的轴向力被所述轴向预应力载荷抵消，或者通过所述支撑装置(1)传递至所述第一轴(S1)。
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置(1)包括：
第一支撑组件(11)，包括第一支撑构件(111)，所述第一支撑构件(111)具有沿自身轴向设置的第一端(a)和第二端(b)，所述第一端(a)与所述第一轴(S1)的端面(S11)固定连接；
第二支撑组件(12)，包括第二支撑构件(121)，所述第二支撑构件(121)具有沿自身轴向设置的第三端(c)和第四端(d)，所述第四端(d)与所述转动构件(R)的所述内表面(R1)固定连接；
承载轴承(13)，设置于所述第一支撑构件(111)的所述第二端(b)与所述第二支撑构件(121)的所述第三端(c)之间，以使所述第二支撑组件(12)随所述转动构件(R)相对于所述第一支撑组件(11)可转动；
其中，所述支撑装置(1)通过所述第二支撑组件(12)提供所述轴向预应力载荷。
3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述承载轴承(13)包括内圈和外圈，所述内圈和所述外圈中的任一者与所述第一支撑构件(111)的所述第二端(b)连接，所述内圈和所述外圈中的另一者与所述第二支撑构件(121)的所述第三端(c)连接。
4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑组件(11)还包括：
端盖(112)，所述第一轴(S1)通过所述端盖(112)与所述端面(S11)固定连接；
第一轴承座(113)，用于支撑所述承载轴承(13)的所述内圈(131)或者所述外圈(132)，所述第一支撑构件(111)连接于所述端盖(112)与所述第一轴承座(113)之间。
5.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑构件(111)为沿所述承载轴承(13)的圆周方向间隔分布的杆件；或者，所述第一支撑构件(111)为筒状件。
6.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑组件(12)还包括：
第二轴承座(122)，与所述第一轴承座(113)同轴设置，所述第二轴承座(122)用于支撑所述承载轴承(13)的所述外圈或者所述内圈，所述第二支撑构件(121)的所述第三端(c)固定至所述轴承座(122)；
固定座(123)，与所述第二支撑构件(121)对应地设置于所述转动构件(R)的所述内表面(R1)上，所述第二支撑构件(121)的所述第四端(d)伸入所述固定座(123)；
预紧装置(124)，用于将所述第二支撑构件(121)固定至所述固定座(123)，并通过调整所述预紧装置(124)的预紧力为所述支撑装置提供所述轴向预应力载荷。
7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑构件(121)为沿所述承载轴承(13)的圆周方向间隔分布的杆件。
8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述预紧装置(124)包括螺母(1241)，所述第二支撑构件(121)的所述第四端(d)设置有外螺纹，所述螺母(1241)与所述第四端(d)螺纹连接，并抵靠至所述固定座(123)，通过调整所述螺母(1241)与所述第四端(d)的螺纹旋合量调整所述轴向预应力载荷的大小。
9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，所述第二支撑构件(121)的数量为多个，多个所述第二支撑构件(121)沿所述第二轴承座(122)至所述固定座(123)的轴向方向渐扩设置；
所述预紧装置(124)还包括调整件(1242)，所述第二支撑构件(121)穿设所述调整件(1242)，且所述调整件(1242)设置于所述螺母(1241)与所述固定座(123)之间。
10.一种风力发电机组，其特征在于，包括：
发电机(2)，包括同轴设置的固定轴(21)和转动轴(22)，以及设置于所述固定轴(21)与所述转动轴(22)之间的主轴承(23)；
轮毂(3)，与所述转动轴(22)固定连接，且所述轮毂(3)远离所述主轴承(23)的内表面(R1)与所述固定轴(21)靠近所述主轴承(23)的端面(S11)之间具有容纳空间；
支撑装置(1)，为如权利要求1至9任一项所述的轴系轴承的支撑装置，所述支撑装置(1)设置于所述容纳空间。
11.根据权利要求10所述的风力发电机组，其特征在于，所述主轴承(23)为双列滚子轴承。
12.根据权利要求10所述的风力发电机组，其特征在于，所述轮毂(3)的所述内表面(R1)一侧设置有贯穿所述内表面(R1)和外表面(R2)的通孔(H)，所述支撑装置(1)的固定座(123)伸入所述通孔(H)，并卡接于所述内表面(R1)和所述外表面(R2)，所述支撑装置(1)的第二支撑构件(121)伸入所述固定座(123)，所述固定座(123)内还设置有套设于所述第二支撑构件(121)的外周侧的压缩弹簧(S)。
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