CN114059849A - 一种门锁 - Google Patents

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CN114059849A CN202111375939.2A CN202111375939A CN114059849A CN 114059849 A CN114059849 A CN 114059849A CN 202111375939 A CN202111375939 A CN 202111375939A CN 114059849 A CN114059849 A CN 114059849A
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Abstract

本发明公开了一种门锁,包括锁壳、锁舌组件及锁止装置。锁壳内设置有安装腔,安装腔的一侧壁开设有舌孔;锁舌组件包括翻转舌、安装板及及复位弹性件,安装板可移动地安装于安装腔内,翻转舌穿设于舌孔并可转动地连接于安装板,翻转舌远离安装板的一端具有第一辅助面,复位弹性件能够驱动安装板移动靠近舌孔;锁止装置设置于锁壳与安装板之间,第一辅助面转动至与安装板移动方向平行的位置时,锁止装置能够限制翻转舌转动;开锁组件设置于锁壳,开锁组件与安装板传动连接,开锁组件能够驱动安装板移动远离舌孔。本发明提供的门锁,能够在锁止装置失效时应急开门,功能更加完善。

Description

一种门锁
技术领域
本发明涉及锁具技术领域,特别涉及一种门锁。
背景技术
目前,市面上存在一种通过斜舌翻转开门的智能门锁,门体处于关门状态时,门锁的斜舌插设于门框上的锁槽内,开门过程中,通过推动门体,锁槽一侧壁接触并推动斜舌翻转,使得斜舌与锁槽一侧壁接触的一表面变成相对锁槽一侧壁倾斜的斜面,进而锁槽一侧壁可以推动斜舌缩回锁壳,由此实现开门。这种智能门锁设置有电机及与电机传动连接的离合器,锁门时,斜舌插设于门框上的锁槽内,斜舌与锁槽一侧壁接触的一表面相对锁槽一侧壁平行,电机驱动离合器锁定斜舌,斜舌无法翻转,此时锁槽一侧壁无法推动斜舌缩回锁壳,由此可以实现锁门。不过,现有的这种智能门锁,功能不够完善,比如其电机发生故障导致无法解除离合器对斜舌的锁定时,无法顺利开门,特别是发生安全事故时,如果电机发生故障,则影响人们逃生。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种门锁,能够在锁止装置失效时应急开门,功能更加完善。
根据本发明的实施例的一种门锁,包括锁壳、锁舌组件及锁止装置。所述锁壳内设置有安装腔,所述安装腔的一侧壁开设有舌孔;所述锁舌组件包括翻转舌、安装板及及复位弹性件,所述安装板可移动地安装于所述安装腔内,所述翻转舌穿设于所述舌孔并可转动地连接于所述安装板,所述翻转舌远离所述安装板的一端具有第一辅助面,所述复位弹性件能够驱动所述安装板移动靠近所述舌孔;所述锁止装置设置于所述锁壳与所述安装板之间,所述锁止装置用于对所述翻转舌进行锁定或解除锁定;所述开锁组件设置于所述锁壳,所述开锁组件与所述安装板传动连接,所述开锁组件能够驱动所述安装板移动远离所述舌孔。
根据本发明实施例的一种门锁,至少具有如下有益效果:开门过程中,锁止装置解除对翻转舌的锁定,通过推动门体,使门框上的锁槽一侧壁接触并推动翻转舌翻转,使得第一辅助面变成相对锁槽一侧壁倾斜的斜面,进而锁槽一侧壁可以与第一辅助面配合抵接,推动翻转舌缩回锁壳,实现开门,完成开门后,复位弹性件可以自动推动安装板移动靠近舌孔,使翻转舌一端自动伸出锁壳;需要锁门时,可以通过锁止装置锁定翻转舌,使翻转舌无法翻转,此时第一辅助面相对锁槽一侧壁平行,锁槽一侧壁无法推动翻转舌缩回锁壳;锁止装置失效时,如果需要开门,可以通过开锁组件驱动安装板移动远离舌孔,带动锁舌缩回锁壳内,进而实现开门;通过上述设置,本发明提供的门锁,可以在锁止装置失效时利用开锁组件应急开门,其功能更加完善。
根据本发明的一些实施例,所述开锁组件包括至少一个锁芯拨轮,所述锁芯拨轮可转动地安装于所述锁壳,所述锁芯拨轮与所述安装板传动连接,所述锁芯拨轮能够驱动所述安装板移动远离所述舌孔。
根据本发明的一些实施例,所述开锁组件还包括传动板,所述传动板可移动地安装于所述安装腔内,所述锁芯拨轮设置有两个,两个所述锁芯拨轮沿着所述安装板移动方向间隔分布,两个所述锁芯拨轮均与所述传动板传动连接,所述传动板与所述安装板传动连接。
根据本发明的一些实施例,所述锁芯拨轮传动连接有锁止结构,所述锁止结构能够限制所述翻转舌转动。
根据本发明的一些实施例,所述开锁组件还包括传动板,所述传动板可移动地安装于所述安装腔内,所述锁芯拨轮与所述传动板传动连接,所述传动板与所述安装板传动连接,所述锁止结构包括设置于所述传动板的制动部,所述翻转舌靠近所述传动板的一端设置有第一限位面,所述制动部能够移动靠拢并抵接于所述第一限位面。
根据本发明的一些实施例,所述锁止装置包括制动模块和电驱动模块,所述制动模块安装在所述安装板上并能够跟随所述安装板移动,所述电驱动模块安装于所述锁壳,所述制动模块上设置有第一传动部,所述电驱动模块设置有第二传动部,所述第一传动部与所述第二传动部相互配合传动连接,且所述第一传动部能够相对所述第二传动部移动,所述电驱动模块能够通过所述第一传动部与所述第二传动部的配合驱动所述制动模块对所述翻转舌进行锁定或解除锁定。
根据本发明的一些实施例,所述制动模块包括制动件及限位件,所述制动件可移动地设置于所述安装板,所述安装板与所述制动件之间设置有第一弹性件,所述翻转舌靠近所述安装板的一端设置有第二限位面,所述第一弹性件能够使所述制动件一端与所述第二限位面配合抵接,所述限位件可移动地设置于所述安装板,所述限位件能够限制所述制动件移动远离所述第二限位面,所述第一传动部设置于所述限位件,所述电驱动装置能够通过所述第一传动部与所述第二传动部的配合驱动所述限位件移动远离所述制动件。
根据本发明的一些实施例,所述电驱动模块包括电机,所述电机具有可转动的输出轴,所述输出轴沿所述安装板移动方向设置,所述第二传动部包括设置于所述输出轴的凸条,所述第一传动部包括设置于所述限位件的凸起,所述凸条能够与所述凸起配合卡接。
根据本发明的一些实施例,所述限位件移动方向与所述制动件的移动方向垂直,所述限位件能够抵接于所述制动件远离所述翻转舌的一端。
根据本发明的一些实施例,所述翻转舌远离所述安装板的一端具有第二辅助面,所述第二辅助面与所述第一辅助面呈夹角设置,所述翻转舌靠近所述安装板的一端设置有第三限位面,所述第三限位面与所述第二限位面呈夹角设置,所述制动件能够与所述第三限位面配合抵接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的一种门锁的示意图;
图2为本发明实施例的一种门锁的***图;
图3为本发明实施例的一种门锁的内部示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图1示出的一种门锁(制动件与第二限位面抵接时)的内部结构示意图;
图6为图1示出的一种门锁(制动件与第三限位面抵接时)的内部结构示意图;
图7为图1示出的一种门锁(制动部远离第一限位面时)的内部结构示意图;
图8为图1示出的一种门锁(制动部抵接于第一限位面时)的内部结构示意图。
附图标记:
锁壳100、安装腔110、舌孔120、翻转舌210、第一辅助面211、第二辅助面212、第一限位面213、第二限位面214、第三限位面215、第四限位面216、安装板220、滑槽221、复位弹性件230、制动模块310、制动件311、限位件312、第一弹性件313、第二弹性件314314凸起3121、电驱动模块320、输出轴321、凸条3211、锁芯拨轮410、拨片411、拨动柱412、传动板420、拨动槽421、连接片430、制动部422、传动柱423、感应器500。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1及图2,本发明的实施例提供的一种门锁,包括锁壳100、锁舌组件及锁止装置。锁壳100内设置有安装腔110,安装腔110的一侧壁开设有舌孔120;锁舌组件包括翻转舌210、安装板220及及复位弹性件230,安装板220可移动地安装于安装腔110内,翻转舌210穿设于舌孔120并可转动地连接于安装板220,翻转舌210远离安装板220的一端具有第一辅助面211,复位弹性件230能够驱动安装板220移动靠近舌孔120;锁止装置设置于锁壳100与安装板220之间,锁止装置用于对翻转舌210进行锁定或解除锁定,其中,第一辅助面211转动至与安装板220移动方向平行的位置时,锁止装置能够限制翻转舌210转动;开锁组件设置于锁壳100,开锁组件与安装板220传动连接,开锁组件能够驱动安装板220移动远离舌孔120。开门过程中,锁止装置解除对翻转舌210的锁定,通过推动门体(图中未示出),使门框(图中未示出)的锁槽一侧壁接触并推动翻转舌210翻转,使得第一辅助面211变成相对锁槽一侧壁倾斜的斜面,即第一辅助面211与安装板220移动方向(参照图1及图2中左右方向)倾斜,进而锁槽一侧壁可以与第一辅助面211配合抵接,推动翻转舌210缩回锁壳100,实现开门,完成开门后,复位弹性件230可以自动推动安装板220移动靠近舌孔120,使翻转舌210一端自动伸出锁壳100;需要锁门时,参照图5,可以通过锁止装置锁定翻转舌210,使翻转舌210无法翻转,此时第一辅助面211相对锁槽一侧壁平行,即第一辅助面211与安装板220移动方向平行,翻转舌210相对于一平舌,锁槽一侧壁无法推动翻转舌210缩回锁壳100;锁止装置失效时,如果需要开门,可以通过开锁组件驱动安装板220移动远离舌孔120,带动锁舌缩回锁壳100内,进而实现开门;通过上述设置,本发明提供的门锁,可以在锁止装置失效时利用开锁组件应急开门,其功能更加完善。
具体而言,参照图1至图3,开锁组件可以包括至少一个锁芯拨轮410,锁芯拨轮410可转动地安装于锁壳100,锁芯拨轮410与安装板220传动连接,锁芯拨轮410能够驱动安装板220移动远离舌孔120。锁芯拨轮410可以***钥匙,通过转动钥匙使锁芯拨轮410转动,进而带动安装板220移动远离舌孔120,从而带动翻转舌210缩回锁壳100内。
需要说明的是,在具体实施过程中,锁芯拨轮410也可以采用其他设置方式与安装板220传动连接,例如,锁芯拨轮410与安装板220之间可以采用齿轮与齿条配合传动的结构实现传动连接。
在具体实施过程中,锁芯拨轮410可以设置一个,通过一个锁芯拨轮410即可驱动安装板220移动。
通常门锁设置于门体的安装腔110内,安装腔110一侧壁开设有供钥匙通过的避让孔,在具体实施过程中,不同规格的门体上的避让孔与门体边缘的距离通常有两种规格,如距离50毫米及距离60毫米。参照图1至图3,可以想象得到的是,锁芯拨轮410设置有两个,两个锁芯拨轮410沿着安装板220移动方向间隔分布,开锁组件还包括传动板420,传动板420可移动地安装于安装腔110内,两个锁芯拨轮410均与传动板420传动连接,传动板420与安装板220传动连接,如此,本发明提供的门锁,可以适用于多种规格的门体。
参照图2和图3,具体而言,传动板420上设置有两个拨动槽421,两个锁芯拨轮410均设置有拨片411,拨片411上设置有拨动柱412,两个拨动柱412一一对应地插设于两个拨动槽421,开锁组件还包括连接片430,连接片430两端分别铰接于两个拨片411,如此,两个锁芯拨轮410可以联动,钥匙插设于任意一个锁芯拨轮410,然后钥匙转动,均可以带动传动板420移动。
参照图2及图7,具体而言,安装板220上设置有滑槽221,滑槽221沿安装板220移动方向设置滑槽221位于安装板220靠近传动板420的一侧面,传动板420上设置有传动柱423,传动柱423插设于滑槽221内,传动板420移动远离舌孔120时,传动柱423能够抵接于滑槽221的内壁,进而传动柱423推动安装板220移动远离舌孔120。
参照图2、图3及图8,可以想象得到的是,锁芯拨轮410传动连接有锁止结构,锁止结构能够限制翻转舌210转动,如此,也可以利用锁芯拨轮410驱动锁止结构锁定翻转舌210,实现反锁,提高门锁的安全性。
参照图2、图3及图8,具体而言,开锁组件还包括传动板420,传动板420可移动地安装于安装腔110内,锁芯拨轮410与传动板420传动连接,传动板420与安装板220传动连接,锁止结构包括设置于传动板420的制动部,翻转舌210靠近传动板420的一端设置有第一限位面213,制动部能够移动靠拢并抵接于第一限位面213。反锁过程中,锁芯拨轮410绕某个方向转动,带动传动板420移动,使制动部移动靠拢并抵接于第一限位面213,此时翻转舌210被限制,翻转舌210无法转动,此时,翻转舌210上的第一辅助面211与门框上的锁槽一侧壁平行,即第一辅助面211与安装板220移动方向平行,如此,可以实现反锁。参照图7,解除反锁过程中,锁芯拨轮绕相反的方向转动,可以带动传动板420移动远离翻转舌210,进而使制动部422移动远离第一限位面213,如此可以解除反锁。
需要说明的是,上述的开锁组件也可以采用其他设置方式,例如,开锁组件包括室内把手,室内把手可转动地安装于锁壳100外侧壁,室内把手与安装板220传动连接,如此,在锁止装置失效时,可以通过室内把手驱动安装板220移动远离舌孔120,在室内开门。在具体实施过程中,可以将室内把手与上述的传动板420传动连接,此时,可以去掉锁芯拨轮410,或者,室内把手与锁芯拨轮410同时设置,如此可以室内室外应急开门。
参照图2至图4,具体而言,锁止装置包括制动模块310和电驱动模块320,制动模块310安装在安装板220上并能够跟随安装板220移动,电驱动模块320安装于锁壳100,制动模块310上设置有第一传动部,电驱动模块320设置有第二传动部,第一传动部与第二传动部相互配合传动连接,且第一传动部能够相对第二传动部移动,电驱动模块320能够通过第一传动部与第二传动部的配合驱动制动模块310对翻转舌210进行锁定或解除锁定。通过上述设置,安装板220移动时,电驱动模块320与制动模块310可以相对移动,锁止装置不会影响干涉到安装板220的移动,如此,可以实现锁止装置对对翻转舌210进行锁定或解除锁定,同时也避免影响使用开锁组件应急开锁。此外,电驱动模块320相对锁壳100不动,可以降低电驱动模块320发生故障的概率。
参照图2至图4,制动模块310包括制动件311及限位件312,制动件311可移动地设置于安装板220,安装板220与制动件311之间设置有第一弹性件313,翻转舌210靠近安装板220的一端设置有第二限位面214,第一弹性件313能够使制动件311一端与第二限位面214配合抵接,如此,可以使得第一辅助面211与安装板220移动方向平行,在关门或锁门状态,第一辅助面211与锁槽一侧壁平行。限位件312可移动地设置于安装板220,限位件312能够限制制动件311移动远离第二限位面214,第一传动部设置于限位件312。其中,参照图4,电驱动装置能够通过第一传动部与第二传动部的配合驱动限位件312移动远离制动件311,于是,限位件312解除对制动件311的限制,制动件311可以向远离翻转舌210的方向移动,如此,在开门的过程中,门框上的锁槽一侧壁可以推动翻转舌210转动,使第一辅助面211变成与锁槽一侧壁平行的斜面。参照图5,锁门时,在限位件312的限制下,制动件311无法移动远离翻转舌210,制动件311抵接于第二限位面214,如此,在制动件311的干涉下,门框上的锁槽一侧壁无法推动翻转舌210转动,此时第一辅助面211始终与锁槽一侧壁平行。其中,可以通过第一弹性件313驱动制动件311抵接于第二限位面214,使翻转舌210复位,从而使得第一辅助面211由相对锁槽一侧壁倾斜变成相对锁槽一侧壁平行。
参照图2、图5及图6,可以想象得到的是,电驱动模块320包括电机,电机具有可转动的输出轴321,输出轴321沿安装板220移动方向设置,第二传动部包括设置于输出轴321的凸条3211,第一传动部包括设置于限位件312的凸起3121,凸条3211能够与凸起3121配合卡接,输出轴321转动时,可以通过凸条3211与凸起3121的配合,带动限位件312移动远离制动件311,如此,限位件312解除对制动件311的限制。其中,可以在限位件312与安装板220之间设置第二弹性件314,第二弹性件314能够驱动限位件312移动靠近制动件311,使限位件312重新锁定制动件311。可以想象得到的是,上述的第一传动部也可以采用其他设置方式,例如,可以将第一传动部设置为卡槽,此时,凸条3211卡设于卡槽内,如此,输出轴321转动时,可以通过凸条3211与卡槽的配合,驱动限位件312移动靠拢或远离制动件311,此时可以不用设置第二弹性件314。
需要说明的是,在具体实施过程中,上述的第一传动部及第二传动部也可以采用其他设置方式,例如,第一传动部与第二传动部其中之一可以设置为卡槽,另一设置为凸起3121,卡槽可以设置至少一个,凸起3121可以设置至少一个,此时,电驱动装置可以设置为上述的具有可转动输出轴321的电机,也可以设置为直线电机或气缸。其中,电驱动装置设置为直线电机或气缸时,电驱动装置还包括输出板,输出板可移动地安装于锁壳100,第二传动部设置于输出板,直线电机或气缸能够驱动输出板移动,进而通过第一传动部与第二传动部的配合,带动限位件312移动。
具体而言,参照图4,限位件312移动方向与制动件311的移动方向垂直。其中,限位件312能够抵接于制动件311远离翻转舌210的一端,从而限制制动件311移动远离翻转舌210,使翻转舌210无法转动。当然,容易想象得到的是,在具体实施过程中,也可以在转动件上设置插槽,限位件312可以移动靠近并插设于插槽内,通过限位件312与插槽侧壁抵接,实现限位件312对制动件311的限制。
可以想象得到的是,参照图2、图5及图6,翻转舌210远离安装板220的一端具有第二辅助面212,第二辅助面212为一平面,第二辅助面212与第一辅助面211呈夹角设置,第二辅助面212能够转动至与锁槽一侧壁平行或平行或倾斜的位置,翻转舌210靠近安装板220的一端设置有第三限位面215,第三限位面215与第二限位面214呈夹角设置,第二辅助面212转动至与安装板220移动方向平行的位置时,制动件311能够与第三限位面215配合抵接。其中,参照图6,制动件311与第三限位面215配合抵接时,能够使得第二辅助面212与锁槽一侧壁平行。关门过程中,门框接触推动翻转舌210转动,使第二辅助面212相对安装板220移动方向倾斜,即第二辅助面212变成相对门框倾斜的斜面,如此,门框可以推动翻转舌210缩回锁壳100内,门体闭合后,翻转舌210再自动伸出***锁槽内,此时第一辅助面211相对锁槽一侧壁平行,实现关门。
其中,参照图6,第一辅助面211与锁槽一侧壁倾斜时,第二辅助面212与锁槽另一侧侧壁平行,此时制动件311与第三限位面215抵接;参照图5,第一辅助面211与锁槽一侧壁平行时,第二辅助面212与锁槽另一侧侧壁倾斜,此时制动件311与第二限位面214抵接。容易理解的是,第一辅助面211具有第二辅助面212的功能,本发明提供的门锁可正反装配,使门锁适用范围更广。具体而言,门锁反装时,在开门过程中,锁槽一侧壁推动翻转舌210转动,使第二辅助面212相对锁槽一侧壁倾斜,于是可以通过锁槽一侧壁与第二辅助面212配合抵接,推动翻转舌210缩回锁壳100内,实现开门;在关门过程中,门框推动翻转舌210转动,使第一辅助面211相对安装板220移动方向倾斜,即第一辅助面211变成相对门框倾斜的斜面,于是通过门框与第一辅助面211配合抵接,推动翻转舌210缩回锁壳100,门体闭合后,翻转舌210再自动伸出***锁槽内,此时第二辅助面212相对锁槽一侧壁平行,实现关门。
容易想象得到的是,在具体实施过程中,可以将第二辅助面212替换为曲面,此时,关门时,门框与曲面抵接,可以推动翻转舌210缩回锁壳100内,如此也可以实现关门。
参照图2、图7及图8,容易想象得到的是,翻转舌210靠近传动板420的一端设置有第四限位面216,第四限位面216与第一限位面213呈夹角设置,制动部422能够抵接于第四限位面216。门锁反装时,反锁过程中,制动部422抵接于第四限位面216,并使第二辅助面212与安装板220移动方向平行,第二辅助面212也与锁槽一侧壁平行,此时,锁槽侧壁无法推动翻转舌210转动,也无法推动翻转舌210缩回锁壳100。
需要说明的是,在具体实施过程中,也可以将锁止装置安装在安装板220上,此时锁止装置可以整体跟随安装板220移动,如此,也可以避免锁止装置干涉开锁组件的使用,此时锁止装置可以采用其他设置方式,例如,锁止装置可以包括气缸或直线电机,可以通过气缸的伸缩杆或者直线电机的移动端抵接在上述的第二限位面214或第三限位面215,实现锁定翻转舌210。
参照图2及图3,可以想象得到的是,锁壳100设置有感应器500及控制装置,感应器500与上述的锁止装置均与控制装置电连接。其中,感应器500可以设置为霍尔传感器、电容式传感器或其他接近开关,当门体闭合在门框内时,感应器500可以感应到门框,进而感应器500发送信号给控制装置,然后控制装置控制锁止装置锁定翻转舌210,如此可以实现自动锁门。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种门锁,其特征在于,包括:
锁壳(100),所述锁壳(100)内设置有安装腔(110),所述安装腔(110)的一侧壁开设有舌孔(120);
锁舌组件,包括翻转舌(210)、安装板(220)及复位弹性件(230),所述安装板(220)可移动地安装于所述安装腔(110)内,所述翻转舌(210)穿设于所述舌孔(120)并可转动地连接于所述安装板(220),所述翻转舌(210)远离所述安装板(220)的一端具有第一辅助面(211),所述复位弹性件(230)设置于所述安装板(220)与所述锁壳(100)之间,所述复位弹性件(230)能够驱动所述安装板(220)移动靠近所述舌孔(120);
锁止装置,设置于所述锁壳(100)与所述安装板(220)之间,所述锁止装置用于对所述翻转舌(210)进行锁定或解除锁定;
开锁组件,设置于所述锁壳(100),所述开锁组件与所述安装板(220)传动连接,所述开锁组件能够驱动所述安装板(220)移动远离所述舌孔(120)。
2.根据权利要求1所述的一种门锁,其特征在于,所述开锁组件包括至少一个锁芯拨轮(410),所述锁芯拨轮(410)可转动地安装于所述锁壳(100),所述锁芯拨轮(410)与所述安装板(220)传动连接,所述锁芯拨轮(410)能够驱动所述安装板(220)移动远离所述舌孔(120)。
3.根据权利要求2所述的一种门锁,其特征在于,所述开锁组件还包括传动板(420),所述传动板(420)可移动地安装于所述安装腔(110)内,所述锁芯拨轮(410)设置有两个,两个所述锁芯拨轮(410)沿着所述安装板(220)移动方向间隔分布,两个所述锁芯拨轮(410)均与所述传动板(420)传动连接,所述传动板(420)与所述安装板(220)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种门锁,其特征在于,所述锁芯拨轮(410)传动连接有锁止结构,所述锁止结构能够限制所述翻转舌(210)转动。
5.根据权利要求4所述的一种门锁,其特征在于,所述开锁组件还包括传动板(420),所述传动板(420)可移动地安装于所述安装腔(110)内,所述锁芯拨轮(410)与所述传动板(420)传动连接,所述传动板(420)与所述安装板(220)传动连接,所述锁止结构包括设置于所述传动板(420)的制动部,所述翻转舌(210)靠近所述传动板(420)的一端设置有第一限位面(213),所述制动部能够移动靠拢并抵接于所述第一限位面(213)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种门锁,其特征在于,所述锁止装置包括制动模块(310)和电驱动模块(320),所述制动模块(310)安装在所述安装板(220)上并能够跟随所述安装板(220)移动,所述电驱动模块(320)安装于所述锁壳(100),所述制动模块(310)上设置有第一传动部,所述电驱动模块(320)设置有第二传动部,所述第一传动部与所述第二传动部相互配合传动连接,且所述第一传动部能够相对所述第二传动部移动,所述电驱动模块(320)能够通过所述第一传动部与所述第二传动部的配合驱动所述制动模块(310)对所述翻转舌(210)进行锁定或解除锁定。
7.根据权利要求6所述的一种门锁,其特征在于,所述制动模块(310)包括制动件(311)及限位件(312),所述制动件(311)可移动地设置于所述安装板(220),所述安装板(220)与所述制动件(311)之间设置有第一弹性件(313),所述翻转舌(210)靠近所述安装板(220)的一端设置有第二限位面(214),所述第一弹性件(313)能够使所述制动件(311)一端与所述第二限位面(214)配合抵接,所述限位件(312)可移动地设置于所述安装板(220),所述限位件(312)能够限制所述制动件(311)移动远离所述第二限位面(214),所述第一传动部设置于所述限位件(312),所述电驱动装置能够通过所述第一传动部与所述第二传动部的配合驱动所述限位件(312)移动远离所述制动件(311)。
8.根据权利要求7所述的一种门锁,其特征在于,所述电驱动模块(320)包括电机,所述电机具有可转动的输出轴(321),所述输出轴(321)沿所述安装板(220)移动方向设置,所述第二传动部包括设置于所述输出轴(321)的凸条(3211),所述第一传动部包括设置于所述限位件(312)的凸起(3121),所述凸条(3211)能够与所述凸起(3121)配合卡接。
9.根据权利要求7所述的一种门锁,其特征在于,所述限位件(312)移动方向与所述制动件(311)的移动方向垂直,所述限位件(312)能够抵接于所述制动件(311)远离所述翻转舌(210)的一端。
10.根据权利要求7所述的一种门锁,其特征在于,所述翻转舌(210)远离所述安装板(220)的一端具有第二辅助面(212),所述第二辅助面(212)与所述第一辅助面(211)呈夹角设置,所述翻转舌(210)靠近所述安装板(220)的一端设置有第三限位面(215),所述第三限位面(215)与所述第二限位面(214)呈夹角设置,所述制动件(311)能够与所述第三限位面(215)配合抵接。
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