CN114051439A - 手摇砂轮的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手摇砂轮的连接结构，能够将连结在砂轮主体的旋转轴上而用于将作业对象物的表面打磨或切削、切割等用途的加工用盘(disk)更简单且迅速地装卸。本发明通过简单地构成安装到砂轮主体的旋转轴的连接器的联动部件，能够大幅缩减制作单价，并由于使得将消耗性盘以一键式方式轻松地拆装到该连接器，能够使得迅速进行作业时的更换作业而大幅提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种手摇砂轮(hand grinder)的连接结构，能够将连结在砂轮主体的旋转轴上而用于将作业对象物的表面打磨或切削、切割等用途的加工用盘(disk)更简单且迅速地拆装。
背景技术
通常，手摇砂轮用于将加工处理完的部件的粗糙表面或要进行涂色的部分光滑地打磨，或者将管、角钢、铁板等之类原材料局部切割等的用途。即，所述手摇砂轮通过电动马达的驱动或由压气机(compressor)的工作生成的气压，使旋转轴高速运转的同时利用消耗性盘研磨对象物的表面，从而进行将未加工完的部分、边角等磨掉或切割的作业。在所述盘的情况下，磨石或砂纸与被削面一起磨损而容易消耗掉，因此需要在备置大量盘的状态下经常更换，由此正在改进为能够轻松拆装盘的形式。
作为在这样的手摇砂轮中用于安装盘的结构，如韩国公开实用新型公报第20-1989-0010365号或者韩国公开实用新型公报第20-1996-0026826号中那样利用如下方式：在安装于砂轮主体内的旋转轴嵌套并固定盘后，利用螺母进行固定或者将螺栓紧固于旋转轴而固定盘。因此，在这样的结构中，单纯地将盘通过螺栓或螺母紧固于砂轮主体，从而由于高速旋转的盘的摩擦力或微振动等而紧固力下降，给作业者带来心里不安，实情是应对实质上在作业过程中盘松动引发的安全事故，在盘周围设置额外的盖罩。
另外，在韩国公开专利公报第10-2009-0074461号中公开了如下技术：使得能够在砂轮主体的旋转轴上借助固定支架将盘一体式的盘支架通过螺纹结合连结，从而防止盘从所述固定支架松动的现象，而且通过设置于砂轮主体的制动单元而使得能够更容易且迅速地进行盘的拆装。在这样的结构中，由于需要在旋转轴上的固定支架上通过螺纹紧固连接盘支架，不仅是存在需要在作业过程中卸下盘支架或再紧固的繁琐，还需要使额外的制动单元运转，因此给作业者带来相当的不便。
发明内容
本发明用于解除上述那样的以往问题，本发明的目的在于提供一种手摇砂轮的连接结构，将安装到砂轮主体的旋转轴上的连接器制作成简便结构，使得能够将盘以一键式方式简单地装卸，从而能够以少的费用提高作业效率。
可以是，用于达到这样的目的的本发明包括：在安装于砂轮主体的一侧前端部的旋转轴上进行拆装的壳体(70)；分别嵌套固定于该壳体的外部外缘面的上、下紧固片(80A、80B)；以及介于这些上、下紧固片之间而用于赋予弹力的弹簧(90)，在所述壳体(70)中贯通有嵌套固定于砂轮主体的旋转轴的内径部(71)，在圆筒状主体的外周外缘中彼此相对的位置垂直且长长地形成分别具有卡台(72a)的4个凸出部(73)的同时在位于该凸出部的下部前端的主体的外周外缘形成外螺纹部(74)，所述上紧固片(80A)形成从中央的贯通口(81a)朝向外侧的4个凹槽(82)而分别嵌套组装于所述壳体(70)的4个所述凸出部(73)的同时在外部外缘形成周缘部(83a)，在构成所述下紧固片80B的圆盘状主体(84)中凸出形成凸缘(85b)，所述凸缘(85b)具有内螺纹部(85a)以紧固于所述壳体(70)的所述外螺纹部(74)，所述弹簧(90)容纳于在所述上紧固片(80A)的外侧边缘形成的外边缘周缘部(83a)和在所述下紧固片(80B)的圆盘状主体(84)形成的凸缘(85b)的外周外缘之间。
本发明通过上述那样的特征，简单地构成安装到手摇砂轮的旋转轴的连接器的联动部件，从而能够大幅缩减制作单价，并由于使得将消耗性盘以一键式方式轻松地拆装到该连接器，能够使得迅速进行作业时的更换作业而大幅提高效率。
附图说明
图1是分解示出韩国授权专利公报第10-0973157号中公开的手摇砂轮的构成部件的立体图，
图2是在组装各构成部件的状态下示出的侧面结构图，
图3以及图4是盘支架的截面结构图以及“A”部的仰视图，
图5是构成动力联结单元的各部件的分解状态立体图，
图6以及图7是示出组装图5的各部件的状态的截面图，
图8以及图9是用于说明构成动力联结单元的阻挡器和安全销的工作关系的俯视结构图，
图10以及图11是构成动力联结单元的壳体的俯视图以及仰视图，
图12是用于说明根据本发明的手摇砂轮的连接结构的分解立体图，
图13是分解示出连接器的构成件的立体图，
图14以及图15是壳体的俯视图以及截面图，
图16以及图17是上紧固片的俯视图以及截面图，
图18以及图19是下紧固片的俯视图以及截面图，
图20是安装于砂轮主体的状态的截面结构图。
具体实施方式
以下，参照所附附图更详细说明根据本发明的优选实施例，但其所具有的特征结构以及功能示出一个构成例，因此并不是仅限于本说明书中记载的实施例。
首先，作为应用本发明的优选例，详细说明韩国授权专利公报第10-0973157号中公开的技术，另外导出其带来的问题后，后述本发明的结构以及作用效果。
如图1至图11所示，手摇砂轮由包括通常的砂轮主体10在内的动力联结单元20和盘D安装成一体式的盘支架30构成。
在砂轮主体10的一侧前端中以通过电动马达的驱动或者压气机的气压高速旋转的方式设置有具有螺纹孔11a的旋转轴11，在旋转轴11上搭载动力联结单元20以及盘支架30。
盘支架30的贯通口31的底部中隔开一定间隔形成多个凹槽32，在这些凹槽32之间形成3个凸出片33而构成为能够在动力联结单元20上安装或拆卸。
动力联结单元20具备阻挡器40以及在该阻挡器40上正反转动的壳体50，在壳体50的中央部安装圆筒状的连结部件60而固定螺栓12紧固于砂轮主体10的旋转轴11。
在形成于阻挡器40的中央部的通孔41的两侧形成从通孔41的中心逐渐远离的螺纹状的容纳槽42a、42b，在这些容纳槽42a、42b之间形成彼此相对的凹陷孔43a、43b。在阻挡器40的外缘面中设置用于防止打滑的凹凸部44，同时具备凹凸部44之间的对位线44a。在容纳槽42a、42b内分别搭载由圆筒辊45a以及四边形爪(pawl)45b形成的安全键46。
壳体50用于执行在阻挡器40上使安全键46向水平方向运转而锁住或解除盘支架30的功能，由凸缘51和插进阻挡器40的通孔41中的主体52形成。
在凸缘51的外缘面一侧中形成对位线51a，同时在其底面形成彼此相对的四边形状的导槽53而分别插进组装安全键46上端的四边形爪45b。在凸缘51下端的主体52中形成***槽54，能够通过固定环55连结向阻挡器40的通孔41组装的壳体50，在凸缘51的上表面两侧设置定位球塞56而构成为能够使壳体50在阻挡器40上紧密地转动。
定位球塞56是向在凸缘51的上表面两侧形成的***孔51b内插进安装钢球57以及弹簧58后用固定螺栓59紧固构成，并当壳体50正反转动时能够向形成于阻挡器40的凹陷孔43a、43b内有弹力地插进或离开。
在向形成于壳体50的中央部的安插孔51c组装的同时紧固于砂轮主体10的旋转轴11上的连结部件60形成有凸台61。在凸台61的上侧形成3个卡台62(分别由水平部分以及从水平部分的一端向下方延伸的垂直部分。)，从而构成为盘支架30的凸出片33能够插进固定或脱离。
然而，在如上所述那样的手摇砂轮中，虽然能够在砂轮主体10的旋转轴上简单地拆装盘支架30，但由于是构成动力联结单元20的独立的阻挡器40或壳体50，或者构成安全键46、定位球塞56的钢球57、弹簧58、固定螺栓59等设置成复杂的结构，成为增加制作上费用的因素，在使用大量消耗品的作业现场中影响为相当的负担。尤其，不仅存在由于在利用手摇砂轮进行研磨或切割等作业时产生的微小粒子等异物而安全键的运转变得不良的担心，还成为故障的原因。
图12至图20是用于说明根据本发明的实施例的手摇砂轮的连接结构的图。如图所示，在手摇砂轮的旋转轴11上进行装卸的连接器K包括壳体70、分别嵌套固定于壳体70的外部外缘面的上、下紧固片80A、80B以及介于这些上、下紧固片80A、80B之间而赋予弹力的弹簧90。
在壳体70中贯通有具有螺纹以能够螺纹安装于砂轮主体10的旋转轴11的内径部71，在上端部侧的圆筒形主体中形成有形成卡台72a的4个凸出部73，同时在下端部的外侧形成外螺纹部74。
另外，上紧固片80A在向贯通口81a的外侧形成有插进壳体70的凸出部73的4个凹槽82的同时在外部侧边缘凸出形成有外边缘周缘部83a，下紧固片80B在圆盘状主体84的中央部凸出形成凸缘85b，该凸缘85b具有内螺纹部85a以紧固于壳体70的外螺纹部74。
由此，能够在上、下紧固片80A、80B之间中容纳弹簧90，在上、下紧固片80A、80B分别安装于壳体70的状态下保持各构成件，从而能够将盘100以一键式方式拆装。
即，盘100作为当因长时间使用而寿命已尽时废弃处理的消耗品，通常包括用于研磨或切割作业对象物的圆盘状的加工部101，并具有用于连结该加工部101的支架部102，通过在该支架部102的内侧形成凸出片103，能够在壳体70进行拆装。
根据这样的结构，能够将构成连接器K的壳体70的内径部71通过螺纹安装而固定于砂轮主体10的旋转轴11，在该状态下，在将通过盘100的凸出片103形成的槽嵌套于壳体70的凸出部73的同时稍微转动盘100，从而通过凸出部73的卡台72a固定。
此时，上紧固片80A能够通过介于上紧固片80A和下紧固片80B之间的弹簧90在接受弹力的同时被向下侧按压后再回复并牢固地保持盘100。
因此，可以在通过电动马达的驱动或压气机的工作生成的气压使砂轮主体10的旋转轴11高速运转的同时，进行通过盘100的高速旋转将对象物的未加工完的部分，边角等磨掉或切割等的作业。另外，当要更换盘100时，通过将盘100推压的同时向相反方向稍微转动，能够从在壳体70的凸出部73形成的各卡台72a将盘100解除而轻松地拆卸。
关于弹簧90，充分可以用硅树脂或其余具有弹力的材料来代替构成。例如，也可以代替弹簧90，应用通过橡胶等弹性物质形成为圆筒形状的弹性部件。
如上所述，依据根据本发明的手摇砂轮的连接结构，简单地构成安装于砂轮主体的旋转轴的连接器的联动部件，从而能够大幅缩减制作单价，并由于使得将消耗性盘以一键式方式轻松地拆装到该连接器，能够使得迅速进行作业时的更换作业而大幅提高效率。
通过如上那样的技术特征，完成本发明的技术问题，虽然通过有限的实施例和附图进行了说明，但不限于此，显而易见本发明所属技术领域中具有通常知识的人可以在本发明的技术构思和所附的权利要求书的等同范围内进行各种修改以及变形。
Claims (1)
1.一种手摇砂轮的连接结构，其特征在于，所述手摇砂轮的连接结构包括：在手摇砂轮的旋转轴(11)上进行装卸的壳体(70)；分别嵌套固定于所述壳体的外部外缘的上紧固片(80A)以及下紧固片(80B)；以及介于所述上紧固片和所述下紧固片之间而赋予弹力的弹簧(90)，
所述壳体(70)具有贯通有嵌套固定于所述旋转轴的内径部(71)的圆筒形主体，在所述圆筒形主体中，在上部外周中彼此相对的位置垂直形成分别具有卡台(72a)的4个凸出部(73)，在位于所述凸出部的下侧的下部外周形成外螺纹部(74)，
所述上紧固片(80A)形成从中央的贯通口(81a)朝向外侧的4个凹槽(82)而分别嵌套组装于所述凸出部(73)，在外部外缘形成周缘部(83a)，
在构成所述下紧固片(80B)的圆盘状主体(84)中凸出形成凸缘(85b)，所述凸缘(85b)具有内螺纹部(85a)以紧固于所述外螺纹部(74)，
所述弹簧(90)容纳于在所述上紧固片(80A)的外侧边缘形成的外边缘的所述周缘部(83a)和在所述下紧固片(80B)的所述圆盘状主体(84)形成的所述凸缘(85b)的外周外缘之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220215 |