CN114046550B - 一种集成灶自动集料回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集成灶自动集料回收装置，所述集成灶上侧设置有挡烟照明单元，集成灶前侧设置有功能单元，集成灶后侧开设有用于排烟的排烟腔体，排烟腔体内从上往下依次设置有上清机构、下清机构和排料机构，且排料机构与功能单元相连接，排烟腔体上端前侧壁上开设有进烟通孔，集成灶上位于进烟通孔下侧设置有开腔机构；本发明能够解决现有技术对集成灶内排烟腔体的内壁进行清理的过程中存在的以下问题：需要人为手动的方式还只能够对吸油烟管道的内壁进行简单的刮动清理，刮动清理后的刮板上容易粘连油污，还不便对刮板上的油污进行清理，使得使用了一定时间后的刮板会降低对油污进行清理效果。

Description

一种集成灶自动集料回收装置

技术领域

本发明涉及集成灶领域，特别涉及一种集成灶自动集料回收装置。

背景技术

集成灶是把油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等多种功能集合在一起，具有油烟吸净率高、节能环保、超静音及显示直观等特点，节省了空间、费用以及人力操作程序。

为了保证相应配比准确，公开号为CN212157325U的中国专利公开了一种具有对吸油烟管壁自清理功能的集成灶，其在使用时，通过设置的滑道、螺纹座、滑块、活动板、螺纹杆和刮板的配合，人员可以通过安装和拼接对吸油烟管道的内壁进行简单的刮擦操作，将挂在内壁上的油渍挂下来，并送入底部的收集组件中。

然而上述的现有技术存在以下技术缺陷：1、需要人为手动的方式还只能够对吸油烟管道的内壁进行简单的刮动清理，清理操作的自动化程度较低，且简单的刮动清理的清理程度较低。

2、油污较粘，刮动清理后的刮板上容易粘连油污，且此发明不能够对刮板上的油污进行清理，使得使用了一定时间后的刮板会降低对油污进行清理效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种集成灶自动集料回收装置，所述的集成灶上侧设置有挡烟照明单元，集成灶前侧设置有功能单元，集成灶后侧开设有用于排烟的排烟腔体，排烟腔体内从上往下依次设置有上清机构、下清机构和排料机构，且排料机构与功能单元相连接，排烟腔体上端前侧壁上开设有进烟通孔，集成灶上位于进烟通孔下侧设置有开腔机构。

所述的上清机构包括三角底条、传动丝杠、驱动电机、上挡支链、升降板、拉簧杆、连接板、矩形筒、清理支链和凸轮支链，排烟腔体前后侧壁之间设置有三角底条，三角底条中部上端通过转动配合的方式设置有传动丝杠，传动丝杠上端与驱动电机输出轴相连接，驱动电机通过电机座与排烟腔体上侧壁相连接，挡烟照明单元后端设置有位于排烟腔体内的上挡支链，传动丝杠外侧面上通过螺纹配合的方式设置有升降板，升降板上端设置有多个拉簧杆，拉簧杆上端通过连接板设置有矩形筒，矩形筒外侧面上设置有清理支链，升降板上端还设置有凸轮支链。

所述的清理支链包括条形板、连接块、矩形框、擦干框、多重刮框、排液通道、出液孔、海绵框和擦拭框，矩形筒外侧面上均匀设置有多个条形板，条形板外侧面上均匀设置有菱形的连接块，同一高度的连接块之间均通过矩形框相连接，上侧的矩形框外侧面上通过可拆卸的方式从上往下依次设置有擦干框和多重刮框，多重刮框外侧面开设有多个刮槽，中部的矩形框内开设有排液通道，且排液通道与矩形框二外侧壁之间均匀开设有出液孔，中部的矩形框外侧面上位于出液孔上下两侧通过可拆卸的方式对称设置有海绵框，下侧的矩形框外侧面上通过可拆卸的方式设置有擦拭框，且擦拭框外侧面为波浪形结构。

通过采用上述技术方案，能够对排烟腔体进行清洁；当需要对排烟腔体进行清理时，通过上挡支链使其向前移动不再对清理支链进行阻挡，再通过凸轮支链能够带动清理支链进行上下往复移动，清理支链能够依次对排烟腔体的内壁进行清洗剂的喷涂、油渍的擦拭和液体的刮动擦拭，当完成对排烟腔体上侧的清理后上清机构件将向上复位，然后上挡支链将后复位，之后再通过下清机构对排烟腔体的下侧进行清理，最后通过排料机构将清理后的物质向外取出，通过开腔机构能够将排烟腔体打开，从而能够对清理支链的相关配件进行拆换。

优选的，所述的凸轮支链包括支撑板、椭圆块和转动电机，升降板上端左右两侧均前后对称设置有支撑板，前后两侧的支撑板之间均通过转动配合的方式设置有椭圆块，且椭圆块外侧面与连接板下侧面相贴合，升降板上端通过电机座对称设置有转动电机，转动电机输出轴穿过支撑板与椭圆块相连接。

通过采用上述技术方案，能够带动清理支链进行上下往复移动，从而增加清理支链对油渍进行清理的效果；开启转动电机时，转动电机输出轴旋转能够带动椭圆块进行转动，椭圆块转动时能够在拉簧杆的拉力作用下通过连接板带动矩形筒、条形板、连接块和清理支链进行上下往复移动。

优选的，所述的上挡支链包括推拉气缸、挡烟上板、三角刮条、压簧杆、从动挡板和半圆形通孔，挡烟照明单元下侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽前侧壁上开设有气缸槽，气缸槽内设置有推拉气缸，推拉气缸后端安装有与矩形滑槽滑动配合的挡烟上板，挡烟上板后端位于排烟腔体内的擦拭框下侧，且挡烟上板还位于进烟通孔上侧，矩形滑槽后端的下侧壁上设置有三角刮条，且三角刮条的上端与挡烟上板的下侧面相贴合，挡烟上板后侧中部开设有矩形槽，矩形槽左右侧壁上均开设有安装滑槽，安装滑槽内通过压簧杆设置有从动挡板，，且从动挡板的相对侧对称开设有用于让传动丝杠穿过的半圆形通孔。

通过采用上述技术方案，能够避免油烟向上进入清理支链内，当清理支链向下移动时，通过推拉气缸能够带动挡烟上板向前移动，此时从动挡板能够向矩形槽内移动，从而使从动挡板不会被传动丝杠挡住，且三角刮条能够将挡烟上板和从动挡板下侧面上的油渍刮掉，当清理支链完成对排烟腔体上侧的清理后，再通过推拉气缸带动挡烟上板向后复位。

优选的，所述的下清机构包括三角下杆、转动丝杠、旋转电机、腰形板、清洁支链、卷绕轮、限位筒、连接杆、电机底板、卷绕电机和刮油板，排烟腔体下侧的前后侧壁之间设置有三角下杆，三角下杆中部通过转动配合的方式设置有转动丝杠，转动丝杠上端与旋转电机输出轴相连接，旋转电机通过电机座与排烟腔体的内壁相连接，转动丝杠外侧面上设置有腰形板，腰形板外侧设置有清洁支链，腰形板左右两侧开设有圆形通孔，圆形通孔内通过转动配合的方式设置有卷绕轮，且卷绕轮与清洁支链相连接，腰形板下端面上位于卷绕轮外侧对称设置有限位筒，腰形板下端通过连接杆设置有电机底板，电机底板与转动丝杠螺纹连接，电机底板上端通过电机座对称设置有与卷绕轮相连接的卷绕电机，腰形板中部下侧设置有开口朝后的人字形结构的刮油板，且刮油板内侧设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，能够对排烟腔体的下侧进行清理，开启旋转电机时，旋转电机输出轴旋转能够带动转动丝杠进行转动，此时腰形板和电机底板以及清洁支链能够在转动丝杠的作用下向下移动，再开启一侧的卷绕电机，卷绕电机输出轴旋转时能够带动卷绕轮对清洁支链进行卷绕，从而增加清洁支链对排烟腔体进行清理的效果，且当清洁支链经过刮油板时，刮油板能够在扭簧的作用下对清洁支链进行多次刮油，当一侧的卷绕板外侧没有卷绕的清洁支链时，开启另一侧的卷绕电机间接对清洁支链进行卷绕。

优选的，所述的清洁支链包括限位框、擦拭带和限位块，腰形板外侧设置有限位框，限位框外侧面上开设有限位槽，限位槽后侧中部开设有穿带槽，限位槽内设置有擦拭带，且擦拭带的两端均穿过穿带槽并卷绕在卷绕轮外侧，腰形板下端左右两侧均前后对称设置有限位块，且限位块的相背侧面均与擦拭带相贴合。

通过采用上述技术方案，当卷绕轮转动时能够对擦拭带进行卷绕，从而使擦拭带在向下的过程中也能向左或向右移动，从而通过擦拭带的移动方式增加了对排烟腔体内壁的擦拭程度，限位框能够对擦拭带进行承托和限位，并且还能避免油烟对擦拭带造成污染，限位块能够对擦拭带进行限位，从而使擦拭带能够从刮油板之间经过。

优选的，所述的穿带槽的上下侧壁之间通过转动配合的方式对称设置有减摩杆，且限位槽内位于穿带槽后侧还设置有间隔杆；通过采用上述技术方案，能够减少擦拭带与穿带槽壁之间的摩擦力，间隔杆能够将位于其左右两侧的擦拭带隔开。

优选的，所述的擦拭带外侧面上通过可拆卸的方式设置有多个擦拭条，且擦拭条的粗糙程度为从下往下依次递减设置，刮油板的左右两端与擦拭条相贴合；通过采用上述技术方案，能够对排烟腔体内壁进行摩擦程度递增的清洁，从而提高了对排烟腔体内壁进行清洁的效果。

优选的，所述的排料机构包括抽屉和隔烟板，功能单元下端通过滑动配合的方式设置有抽屉，抽屉后端位于排烟腔体下侧，抽屉内设置有隔烟板，抽屉内位于隔烟板后侧设置有收纳袋。通过采用上述技术方案，能够对上清机构和下清机构清理后的废物进行收集，当收纳袋里具有适量的油烟废物时，将抽屉向前拉动然后将收纳袋向外取出，之后再次放置一个收纳袋。

优选的，所述的开腔机构包括转动杆、矩形挡板、磁铁一和磁铁二，集成灶上位于进烟通孔下侧开设有矩形通槽，矩形通槽内左右侧壁上端通过转动配合的方式设置有转动杆，转动杆之间通过矩形挡板相连接，矩形挡板下端设置有磁铁一，集成灶上位于磁铁一下端设置有与其相对应的磁铁二。

通过采用上述技术方案，当擦干框、多重刮框、海绵框和擦拭框受到适当磨损后需要进行拆换时，通过上清机构带动其向下移动至适当位置，再将矩形挡板下侧向前翻转，从而能够从矩形通槽处对相关配件进行拆换，之后再将矩形挡板向后复位，此时磁铁一和磁铁二能够对矩形挡板的位置进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

一、本发明通过上清机构和下清机构能够在不需要人为手动操作的情况下对排烟腔体的内壁进行多种方式的清理，较与公开号为CN212157325U的中国专利而言，提高了对排烟腔体的内壁进行清理的自动化程度，并且提高了对排烟腔体的内壁的清理效果。

二、本发明通过开腔机构能够将排烟腔体打开，然后可以对上清机构内用于清理的相关零部件进行拆换，通过下清机构能够在对排烟腔体的内壁下侧进行清洁的同时进行自清洁，从而避免了因用于清理的零部件上粘连的油污而影响到对排烟腔体的内壁进行清理的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图(从后往前看)。

图3是本发明图2中的A处放大图。

图4是本发明图2中的B处放大图。

图5是本发明上清机构的部分结构示意图。

图6是本发明的部分结构示意图(从后往前看)。

图7是本发明图6中的C处放大图。

图8是本发明图6中的D处放大图。

图9是本发明图6中的E处放大图。

图10是本发明的局部剖视图。

图11是本发明图10中的F处放大图。

图12是本发明图10中的G处放大图。

图13是本发明的部分结构示意图(从后侧下方往上看)。

图14是本发明13中的H处放大图。

图中，1、集成灶；2、挡烟照明单元；3、功能单元；4、排烟腔体；5、上清机构；6、下清机构；7、排料机构；8、进烟通孔；9、开腔机构；50、三角底条；51、传动丝杠；52、驱动电机；53、上挡支链；54、升降板；55、拉簧杆；56、连接板；57、矩形筒；58、清理支链；59、凸轮支链；530、推拉气缸；531、挡烟上板；532、三角刮条；533、压簧杆；534、从动挡板；535、半圆形通孔；580、条形板；581、连接块；582、矩形框；583、擦干框；584、多重刮框；585、排液通道；586、出液孔；587、海绵框；588、擦拭框；590、支撑板；591、椭圆块；592、转动电机；60、三角下杆；61、转动丝杠；62、旋转电机；63、腰形板；64、清洁支链；65、卷绕轮；66、限位筒；67、连接杆；68、电机底板；69、卷绕电机；610、刮油板；611、防油膜；640、限位框；641、擦拭带；642、限位块；643、减摩杆；644、间隔杆；645、擦拭条；70、抽屉；71、隔烟板；90、转动杆；91、矩形挡板；92、磁铁一；93、磁铁二。

具体实施方式

以下结合附图1-14对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本申请实施例公开了一种集成灶自动集料回收装置，说明的有，本集成灶自动集料回收装置主要是应用在集成灶内，在技术效果上能够增加对排烟腔体4内壁的清理效果，特别是在清理排烟腔体4内壁的过程中，能够对其进行不同方式且不同程度的清理。

参照图1和图2所示，集成灶自动集料回收装置，集成灶1上侧设置有挡烟照明单元2，集成灶1前侧设置有功能单元3，集成灶1后侧开设有用于排烟的排烟腔体4，排烟腔体4内从上往下依次设置有清理排烟腔体4内壁的上清机构5和下清机构6，且下清机构6下侧还是设置有与功能单元3相连接的排料机构7，排烟腔体4上端前侧壁上开设有用于进烟的进烟通孔8，集成灶1上位于进烟通孔8的下侧设置有便于对上清机构5进行保养的开腔机构9。

参照图2至图6所示，即能够对排烟腔体4上侧进行清理的上清机构5，排烟腔体4前后侧壁之间设置有三角底条50，三角形结构的三角底条50能够避免对清理出的油烟废物造成阻挡，三角底条50中部上端转动设置有传动丝杠51，传动丝杠51上端与驱动电机52输出轴相连接，驱动电机52通过电机座与排烟腔体4上侧壁相连接，挡烟照明单元2后端设置有避免油烟向上流动的上挡支链53，传动丝杠51外侧面上通过螺纹配合的方式设置有升降板54，升降板54上端设置有多个拉簧杆55，左侧的拉簧杆55上端之间以及右侧的拉簧杆55上端之间均设置有连接板56。

左右两侧的连接板56通过矩形筒57相连接，矩形筒57外侧设置有用于对排烟腔体4进行清理的清理支链58，且升降板54上还设置有带动清理支链58上下往复移动的凸轮支链59；当需要对排烟腔体4内壁上侧进行清理时，上挡支链53向前移动使其不再对清理支链58进行阻挡，然后开启驱动电机52，驱动电机52输出轴旋转能够带动传动丝杠51进行转动，传动丝杠51转动时能够带动升降板54、凸轮支链59和清理支链58向下移动，同时开启凸轮支链59使其带动清理支链58进行上下往复移动，从而使清理支链58能够对排烟腔体4内壁上侧进行多种方式的清理。

参照图5至图7所示，即用于避免集成灶1在使用的过程中油烟向上进入清洁支链64内对其造成影响的上挡支链53，具体的，烟照明单元下侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽前侧壁上开设有气缸槽，气缸槽内设置有推拉气缸530，推拉气缸530后端安装有与矩形滑槽滑动配合的挡烟上板531，挡烟上板531后端位于排烟腔体4内的清理支链58下侧，且挡烟上板531还位于进烟通孔8上侧，从而能够起到防止油烟向上进入清理支链58的作用。

矩形滑槽后端的下侧壁上设置有三角刮条532，且三角刮条532的上端与挡烟上板531的下侧面相贴合，当推拉气缸530带动挡烟上板531向前移动时，三角刮条532能够将挡烟上板531下端面上的油渍刮掉，挡烟上板531后侧中部开设有矩形槽，矩形槽左右侧壁上均开设有安装滑槽，安装滑槽内通过压簧杆533设置有从动挡板534，且从动挡板534的相对侧对称开设有用于让传动丝杠51穿过的半圆形通孔535，使得传动丝杠51转动时不会对从动挡板534造成影响。

参照图2至图5所示，为了提高对排烟腔体4内壁进行清理的效果，在矩形筒57外侧面上均匀设置了多个条形板580，条形板580外侧面上均匀设置有菱形的连接块581，且菱形的连接块581能够便于液体向下流动，同一高度的连接块581之间均通过矩形框582相连接，下侧的矩形框582外侧面上通过可拆卸的方式设置有擦拭油渍的擦拭框588，且擦拭框588外侧面是能够增加擦拭效果的波浪形结构，中部的矩形框582内开设有排液通道585，且排液通道585与矩形框582二外侧壁之间均匀开设有出液孔586，将排液通道585与外部管道连接可对排液通道585内排放清洁剂，使得清洁剂能够从出液孔586中向外流出，中部的矩形框582外侧面上位于出液孔586上下两侧通过可拆卸的方式对称设置有海绵框587，海绵框587能够将清洁剂更为均匀的涂抹在排烟腔体4的内壁上，并且还能够在上下往复移动的过程中对排烟腔体4内壁进行擦拭。

清洁剂能够向下流动至擦拭框588处，从而增加擦拭框588对排烟腔体4内壁的擦拭效果，上侧的矩形框582外侧面上通过可拆卸的方式从上往下依次设置有擦干框583和多重刮框584，多重刮框584外侧面上开设有多个刮槽，使得多重刮框584向下移动时能够将排烟腔体4内壁上的液体向下刮动，擦干框583能够将未刮干净的液体擦干，通过上述操作能够对排烟腔体4内壁上侧进行多种方式的清理，较与现有技术而言提高了对排烟腔体4内壁进行清理的效果，且当擦干框583、多重刮框584、海绵框587和擦拭框588受到适当磨损后可对其进行拆换，从而能够保持对排烟腔体4内壁进行清理的效果。

参照图3所示，即增加清理支链58的清理效果而设置的凸轮支链59，具体的，升降板54上端左右两侧均前后对称设置有支撑板590，前后两侧的支撑板590之间转动设置有椭圆块591，且椭圆块591的外侧面与连接板56的下侧面相贴合，升降板54上端通过电机座对称设置有与椭圆块591相连接的转动电机592，转动电机592输出轴旋转能够带动椭圆块591进行转动，椭圆块591转动时能够在拉簧杆55的作用下带动通过连接板56带动矩形筒57和清理支链58进行上下往复移动，从而增加了清理支链58对排烟腔体4内壁的清理效果。

参照图6、图10至图14所示，为了能够在对排烟腔体4的下侧内壁进行清理的同时进行自清洁，在排烟腔体4的下侧设置下清机构6，具体的，排烟腔体4下侧的前后侧壁之间设置有三角下杆60，三角下杆60中部通过转动配合的方式设置有转动丝杠61，转动丝杠61上端与旋转电机62输出轴相连接，旋转电机62通过电机座与排烟腔体4的内壁相连接，转动丝杠61外侧面上设置有腰形板63，腰形板63外侧设置有用于清洁的清洁支链64，腰形板63左右两侧开设有圆形通孔，圆形通孔内转动设置有卷绕轮65，且卷绕轮65与清洁支链64相连接，腰形板63下端面上位于卷绕轮65外侧对称设置有用于对卷绕轮65进行限位的限位筒66。

腰形板63下端通过连接杆67设置有电机底板68，且电机底板68与转动丝杠61螺纹连接，电机底板68上端通过电机座对称设置有与卷绕轮65相连接的卷绕电机69，腰形板63中部下侧设置有用于对清洁支链64表面进行刮动的刮油板610，刮油板610为开口朝后的人字形结构，且刮油板610内侧设置有用于支撑的扭簧，其中需要进行说明的是，本申请实施例中，下清机构的表面即腰形板63、清洁支链64、卷绕轮65、限位筒66、电机底板68和刮油板610均贴附有防油膜611，且防油膜611通过易撕胶水进行粘附，从而便于对其表面的油污进行清洁，并且通过开腔机构9将排烟腔体4打开后能够对防油膜进行拆换；当旋转电机62输出轴旋转时能够通过转动丝杠61带动腰形板63和电机底板68进行向下移动，从而带动清洁支链64对排烟腔体4内壁的下侧进行清洁，再开启一侧的卷绕电机69，使其通过卷绕轮65对清洁支链64进行卷绕，使得清洁支链64能够在被卷绕的过程中增加对排烟腔体4内壁的清洁效果，在此过程中刮油板610能够对清洁支链64进行刮动，从而能够起到对清洁支链64表面附着的油污进行刮除的作用。

参照图10、图11和图14所示，即用于对排烟腔体4内壁的下侧进行清理的清洁支链64，具体的，腰形板63外侧设置有限位框640，限位框640外侧面上开设有限位槽，限位槽后侧中部开设有穿带槽，限位槽内设置有擦拭带641，且擦拭带641的两端均穿过穿带槽并卷绕在卷绕轮65外侧，腰形板63下端左右两侧均前后对称设置有用于对擦拭带641进行限位的限位块642，且限位块642的相背侧面均与擦拭带641相贴合，擦拭带641外侧面上通过可拆卸的方式设置有多个擦拭条645，且擦拭条645对排烟腔体4内壁的擦拭程度为从下往上依次递增设置，通过限位块642对擦拭带641的限位使得刮油板610的左右两端能够与擦拭条645相贴合。

穿带槽的上下侧壁之间通过转动配合的方式对称设置有用于减少擦拭带641与穿带槽壁之间摩擦力的减摩杆643，且限位槽内位于穿带槽后侧还设置有对擦拭条645进行间隔的间隔杆644，当一侧的卷绕电机69带动卷绕轮65进行转动时，卷绕轮65能够对擦拭带641和擦拭条645进行卷绕，同时刮油板610能够对擦拭带641表面附着的脏污进行刮除，且随卷绕轮65的转动而向左或向右移动的擦拭条645能够在增加其对排烟腔体4内壁的清洁效果，且当擦拭带641和擦拭条645在限位框640的带动下向下移动的过程中，擦拭条645也能够依次对排烟腔体4的内壁进行程度递增的擦拭。

参照图6所示，为了便于对清理排烟腔体4内壁过程中产生的废物进行收集以及取出，在功能单元3下端通过滑动配合的方式设置有抽屉70，抽屉70后端位于排烟腔体4下侧，抽屉70内设置有隔烟板71，从而能够避免排烟腔体4内的油烟进行抽屉70前侧，抽屉70内位于隔烟板71后侧设置有用于对废物进行收集的收纳袋72，当刮油板610将擦拭条645上的脏污刮掉后能够向下掉落至收纳袋72内，当收纳袋72内具有适量的废物后，将抽屉70向前拉动，再将收纳袋取出，并重新放置一个收纳袋，最后将抽屉70向后复位。

参照图6所示，即用于打开排烟腔体4从而便于对清理支链58进行维护保养的开腔机构9，具体的，集成灶1上位于进烟通孔8下侧开设有矩形通槽，矩形通槽内左右侧壁上端通过转动配合的方式设置有转动杆90，转动杆90之间通过矩形挡板91相连接，矩形挡板91下端设置有磁铁一92，集成灶1上位于磁铁一92下端设置有与其相对应的磁铁二93，当需要打开排烟腔体4时，将矩形挡板91下端向前翻动，当完成对清理支链58的维护保养后，再将矩形挡板91向下翻转复位，此时磁铁二93能够通过磁铁一92对矩形挡板91进行固定。

工作时：第一步，当需要对排烟腔体4的内壁进行清理时，首先通过推拉气缸530带动挡烟上板531和从动挡板534向前移动至矩形滑槽内，使其不再对清理支链58的下端进行阻挡。

第二步，通过清理支链58依次对排烟腔体4内壁的上侧进行涂清洁剂、擦拭、刮动和擦干处理，开启驱动电机52间接带动清洁支链64和凸轮支链59向下移动，使得清洁支链64可以逐渐向下对不同的区域进行处理，然后通过凸轮支链59带动清洁支链64进行上下往复移动，从而能够对增加清洁支链64对排烟腔体4内壁进行清理的效果。

第三步，当清理支链58完成对排烟腔体4内壁上侧的清理后，关闭转动电机592，从而不再带动清理支链58进行上下往复移动，再开启驱动电机52，从而间接带动清理支链58向上复位，再通过推拉气缸530带动挡烟上板531和从动挡板534向后复位。

第四步：开启旋转电机62使其通过转动丝杠61带动清洁支链64向下移动，再开启一侧的卷绕电机69使其通过卷绕轮65对擦拭带641进行卷绕，此时被卷绕的擦拭带641及其外侧的擦拭条645能够在向下移动的过程中还向左或向右移动，同时刮油板610还能够对擦拭条645上附着的油渍进行刮除，从而保持擦拭条645的擦拭效果，当一侧的卷绕轮65外侧面上没有卷绕的擦拭带641时，关闭正在转动的卷绕电机69，然后开启另一侧的卷绕电机69即可。

第五步：被上清机构5和下清机构6清理过程中产生的废物将掉落至收纳袋72内，然后将抽屉70向前拉出，再将收纳袋72取出，之后重新放置空的收纳袋72并将抽屉70向后推动复位。

第六步：当需要对受到适当磨损后的擦干框583、多重刮框584、海绵框587和擦拭框588进行拆换时，通过上清机构5带动其向下移动至适当位置，再将矩形挡板91下侧向前翻转，从而能够从矩形通槽处对相关配件进行拆换，之后再将矩形挡板91向后复位，此时磁铁一92和磁铁二93能够对矩形挡板91的位置进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种集成灶自动集料回收装置，所述集成灶(1)上侧设置有挡烟照明单元(2)，集成灶(1)前侧设置有功能单元(3)，集成灶(1)后侧开设有用于排烟的排烟腔体(4)，其特征在于：排烟腔体(4)内从上往下依次设置有上清机构(5)、下清机构(6)和排料机构(7)，且排料机构(7)与功能单元(3)相连接，排烟腔体(4)上端前侧壁上开设有进烟通孔(8)，集成灶(1)上位于进烟通孔(8)下侧设置有开腔机构(9)；

所述的上清机构(5)包括三角底条(50)、传动丝杠(51)、驱动电机(52)、上挡支链(53)、升降板(54)、拉簧杆(55)、连接板(56)、矩形筒(57)、清理支链(58)和凸轮支链(59)，排烟腔体(4)前后侧壁之间设置有三角底条(50)，三角底条(50)中部上端通过转动配合的方式设置有传动丝杠(51)，传动丝杠(51)上端与驱动电机(52)输出轴相连接，驱动电机(52)通过电机座与排烟腔体(4)上侧壁相连接，挡烟照明单元(2)后端设置有位于排烟腔体(4)内的上挡支链(53)，传动丝杠(51)外侧面上通过螺纹配合的方式设置有升降板(54)，升降板(54)上端设置有多个拉簧杆(55)，拉簧杆(55)上端通过连接板(56)设置有矩形筒(57)，矩形筒(57)外侧面上设置有清理支链(58)，升降板(54)上端还设置有凸轮支链(59)；

所述的清理支链(58)包括条形板(580)、连接块(581)、矩形框(582)、擦干框(583)、多重刮框(584)、排液通道(585)、出液孔(586)、海绵框(587)和擦拭框(588)，矩形筒(57)外侧面上均匀设置有多个条形板(580)，条形板(580)外侧面上均匀设置有菱形的连接块(581)，同一高度的连接块(581)之间均通过矩形框(582)相连接，上侧的矩形框(582)外侧面上通过可拆卸的方式从上往下依次设置有擦干框(583)和多重刮框(584)，多重刮框(584)外侧面开设有多个刮槽，中部的矩形框(582)内开设有排液通道(585)，且排液通道(585)与矩形框(582)二外侧壁之间均匀开设有出液孔(586)，中部的矩形框(582)外侧面上位于出液孔(586)上下两侧通过可拆卸的方式对称设置有海绵框(587)，下侧的矩形框(582)外侧面上通过可拆卸的方式设置有擦拭框(588)，且擦拭框(588)外侧面为波浪形结构；

所述的凸轮支链(59)包括支撑板(590)、椭圆块(591)和转动电机(592)，升降板(54)上端左右两侧均前后对称设置有支撑板(590)，前后两侧的支撑板(590)之间均通过转动配合的方式设置有椭圆块(591)，且椭圆块(591)外侧面与连接板(56)下侧面相贴合，升降板(54)上端通过电机座对称设置有转动电机(592)，转动电机(592)输出轴穿过支撑板(590)并与椭圆块(591)相连接；

所述的上挡支链(53)包括推拉气缸(530)、挡烟上板(531)、三角刮条(532)、压簧杆(533)、从动挡板(534)和半圆形通孔(535)，挡烟照明单元(2)下侧开设有矩形滑槽，矩形滑槽前侧壁上开设有气缸槽，气缸槽内设置有推拉气缸(530)，推拉气缸(530)后端安装有与矩形滑槽滑动配合的挡烟上板(531)，挡烟上板(531)后端位于排烟腔体(4)内的擦拭框(588)下侧，且挡烟上板(531)还位于进烟通孔(8)上侧，矩形滑槽后端的下侧壁上设置有三角刮条(532)，且三角刮条(532)的上端与挡烟上板(531)的下侧面相贴合，挡烟上板(531)后侧中部开设有矩形槽，矩形槽左右侧壁上均开设有安装滑槽，安装滑槽内通过压簧杆(533)设置有从动挡板(534)，且从动挡板(534)的相对侧对称开设有用于让传动丝杠(51)穿过的半圆形通孔(535)；

所述的下清机构(6)包括三角下杆(60)、转动丝杠(61)、旋转电机(62)、腰形板(63)、清洁支链(64)、卷绕轮(65)、限位筒(66)、连接杆(67)、电机底板(68)、卷绕电机(69)和刮油板(610)，排烟腔体(4)下侧的前后侧壁之间设置有三角下杆(60)，三角下杆(60)中部通过转动配合的方式设置有转动丝杠(61)，转动丝杠(61)上端与旋转电机(62)输出轴相连接，旋转电机(62)通过电机座与排烟腔体(4)的内壁相连接；

转动丝杠(61)外侧面上设置有腰形板(63)，腰形板(63)外侧设置有清洁支链(64)，腰形板(63)左右两侧开设有圆形通孔，圆形通孔内通过转动配合的方式设置有卷绕轮(65)，且卷绕轮(65)与清洁支链(64)相连接，腰形板(63)下端面上位于卷绕轮(65)外侧对称设置有限位筒(66)，腰形板(63)下端通过连接杆(67)设置有电机底板(68)，电机底板(68)与转动丝杠(61)螺纹连接，电机底板(68)上端通过电机座对称设置有与卷绕轮(65)相连接的卷绕电机(69)，腰形板(63)中部下侧设置有开口朝后的人字形结构的刮油板(610)，且刮油板(610)内侧设置有扭簧；

所述的清洁支链(64)包括限位框(640)、擦拭带(641)和限位块(642)，腰形板(63)外侧设置有限位框(640)，限位框(640)外侧面上开设有限位槽，限位槽后侧中部开设有穿带槽，限位槽内设置有擦拭带(641)，且擦拭带(641)的两端均穿过穿带槽并卷绕在卷绕轮(65)外侧，腰形板(63)下端左右两侧均前后对称设置有限位块(642)，且限位块(642)的相背侧面均与擦拭带(641)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶自动集料回收装置，其特征在于：所述的穿带槽的上下侧壁之间通过转动配合的方式对称设置有减摩杆(643)，且限位槽内位于穿带槽后侧还设置有间隔杆(644)。

3.根据权利要求1所述的一种集成灶自动集料回收装置，其特征在于：所述的擦拭带(641)外侧面上通过可拆卸的方式设置有多个擦拭条(645)，且擦拭条(645)的粗糙程度为从下往下依次递减设置，刮油板(610)的左右两端与擦拭条(645)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种集成灶自动集料回收装置，其特征在于：所述的排料机构(7)包括抽屉(70)和隔烟板(71)，功能单元(3)下端通过滑动配合的方式设置有抽屉(70)，抽屉(70)后端位于排烟腔体(4)下侧，抽屉(70)内设置有隔烟板(71)，抽屉(70)内位于隔烟板(71)后侧设置有收纳袋。

5.根据权利要求1所述的一种集成灶自动集料回收装置，其特征在于：所述的开腔机构(9)包括转动杆(90)、矩形挡板(91)、磁铁一(92)和磁铁二(93)，集成灶(1)上位于进烟通孔(8)下侧开设有矩形通槽，矩形通槽内左右侧壁上端通过转动设置有转动杆(90)，转动杆(90)之间通过矩形挡板(91)相连接，矩形挡板(91)下端设置有磁铁一(92)，集成灶(1)上位于磁铁一(92)下端设置有与其相对应的磁铁二(93)。