CN114046511A - 一种垃圾热解气化焚烧处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾热解气化焚烧处理设备，包括发酵室，所述发酵室的下端外表面中心位置通过导管固定连接有废水处理罐，所述发酵室的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进料管，所述发酵室的另一侧外表面靠近下端位置通过导管固定连接有焚烧室，所述发酵室的内部靠近上端位置固定连接有助燃机构，所述助燃机构的一端贯穿发酵室并与焚烧室固定连接。本发明通过垃圾在倒入发酵室内时雾化喷嘴往垃圾表面喷洒催化剂，减少垃圾在发酵室内的发酵时间，在垃圾在发酵时产生的甲烷、氧气、二噁英等气体会通过吸风扇吸入到焚烧室内，甲烷可以点燃为垃圾焚烧提供燃料，氧气助燃提高垃圾焚烧的效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾热解气化焚烧处理设备。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。
中国专利公开了一种垃圾热解气化焚烧处理设备，专利申请号为CN201910782723.4，一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其结构包括进料孔、废液处理机构、脱硫塔、活性炭吸附罐、裂解焚烧室、垃圾导入管道、废液过滤器，进料孔下端焊接于废液过滤器上方，小型气泵通过高压加气使转子上的螺旋槽的气压增高，提高了液体在螺旋槽内的运动速度，从而增加了液体和螺旋槽的碰撞速度，致使液体的雾化效果更好。
上述专利中提到在垃圾焚烧前需要进行固液分离来保证后续垃圾很好的焚烧，其垃圾固液分离需要反应一段时间才能完成，这些段时间内垃圾会发酵，并产生甲烷、二噁英、硫化物、氧气等气体，直接排放发酵后的气体，气体中的有害气体会污染空气，另外发酵后的气体其气味恶臭难闻，直接排放也会对周围的居民生活造成影响。
为此，提出一种垃圾热解气化焚烧处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾热解气化焚烧处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾热解气化焚烧处理设备，包括发酵室，所述发酵室的下端外表面中心位置通过导管固定连接有废水处理罐，所述发酵室的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进料管，所述发酵室的另一侧外表面靠近下端位置通过导管固定连接有焚烧室，所述发酵室的内部靠近上端位置固定连接有助燃机构，所述助燃机构的一端贯穿发酵室并与焚烧室固定连接，所述助燃机构用于减少焚烧室所需要的燃烧能源，所述发酵室的内壁靠近下端位置固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网在发酵室内呈倾斜式安装。
垃圾在燃烧前需要进行固液分离，在进行固液分离时垃圾会发酵并产生甲烷、二噁英、硫化物、氧气等气体，直接排放发酵后的气体，气体中的有害气体会污染空气，另外发酵后的气体其气味恶臭难闻，直接排放也会对周围的居民生活造成影响；本发明需要操作者往进料管内倒入垃圾，垃圾顺着进料管的内壁进入到发酵室内并落在第一过滤网上，垃圾内的液体渗透第一过滤网到发酵室的内底部，顺着导管进入到废水处理罐内，并对从垃圾内分离出的废液进行处理；垃圾在发酵室内发酵完成后，启动助燃机构，使垃圾顺着导管进入到焚烧室，此时发酵室内没有垃圾，工作人员可以往发酵室内投放垃圾，使垃圾在发酵室内发酵，发酵产生的气体通过助燃机构进入到焚烧室内，点燃焚烧室内的垃圾，其通入的发酵气体内有甲烷、氧气，其中甲烷可以点燃，氧气可以助燃，通过垃圾发酵自身产生的气体为焚烧提供燃烧原料，减少了能源损耗，另外燃烧时的焚烧室内温度很高，一般温度会达到上千度，垃圾在发酵时产生的二噁英气体在遇到高温时会自动分解(二噁英气体在850度以上时会自动分解)，另外垃圾燃烧时产生的气体依次通过脱硫塔、布袋除尘器在排放到大气中，避免硫化物气体和粉尘污染空气，焚烧后的灰渣从焚烧室底部的排放口排出。
优选的，所述助燃机构包括第一电动伸缩杆、盖板、雾化喷嘴、第二过滤网、第二电动伸缩杆、阻隔门、导气管、吸风扇；所述发酵室的内部位于顶端中心位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有盖板，所述盖板的下端外表面固定连接有均匀分布的雾化喷嘴，所述发酵室的一侧外表面中心位置固定连接有导气管，所述导气管与发酵室的内部连通，所述导气管的一端与焚烧室固定连接并与焚烧室的内部连通，所述导气管的内壁靠近一端位置固定连接有吸风扇，所述导气管的另一端内壁固定连接有第二过滤网，所述发酵室的内部位于第二过滤网的上方位置固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端固定连接有阻隔门。
在垃圾往进料管内倾倒时，本发明中的雾化喷嘴会喷出催化剂，其雾化喷嘴是通过外接水泵来实现往雾化喷嘴处输送催化剂，催化剂会通过雾化喷嘴均匀的喷射到垃圾表面，在垃圾倾倒完成后，第一电动伸缩杆启动并推动盖板下移，最后与发酵室内的阻隔块接触，实现对发酵室内的垃圾进行遮盖，使垃圾在催化剂的作用下快速发酵，发酵产生的气体会通过吸风扇的转动，把气体通过导气管带入到焚烧室内，为焚烧室内的垃圾焚烧提供燃料，其中第二过滤网是为了避免垃圾进入到导气管内影响气体传输的问题，在垃圾焚烧完成后，第二电动伸缩杆带动阻隔门上移动，使发酵后的垃圾通过导管进入到焚烧室内，并再往空的发酵室内倒入垃圾并发酵。
优选的，所述焚烧室的上端内壁中心位置固定连接有增燃机构，所述增燃机构包括圆筒、排气孔、弹簧、阻隔环板、连接杆；所述焚烧室的上端内壁中心位置固定连接有圆筒，所述圆筒的外表面贯穿开设有均匀分布的排气孔，所述圆筒的内壁滑动连接有均匀分布的阻隔环板，所述阻隔环板的两两之间固定连接有连接杆，所述阻隔环板最下端一组为密封状态，所述圆筒的内底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与阻隔环板的最下端一组固定连接。
为了使通入到焚烧室内的发酵气体与垃圾充分接触，来提高发酵体气的使用效果，本发明中的发酵气体通过吸风扇的带动，使气体进入到圆筒内，气体推动阻隔环板下移并压缩弹簧，阻隔环板下移会对排气孔打开，其圆筒是出入在垃圾内部的，在气体顺着排气孔进入到垃圾内部，增加了气体与垃圾的接触面积，使气体内的可燃气体充分燃烧，在吸风扇停止工作时，压缩的弹簧推动阻隔环板上移，从而实现对排气孔的遮盖，避免了垃圾灰渣进入到圆筒内影响气体输送的问题。
优选的，所述焚烧室的外表面固定连接有发电机构，包括储水室、喷气室、第一支撑杆、第一转轮、发电扇、皮带、第二转轮、发电机、第二支撑杆；所述焚烧室的外圆面上下两端固定连接有储水室，所述储水室的上端一侧固定连接有喷气室，且喷气室与储水室连通，所述喷气室的上端采用锥形结构设计，所述喷气室的外圆面一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端转动连接有第一转轮，所述第一转轮的下端外表面中心位置固定连接有发电扇，所述第一转轮的外圆面绕有皮带，所述皮带的内壁一端绕接有第二转轮，所述第二转轮的下端外表面中心位置固定连接有发电机，所述发电机的下端外表面中心位置固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与喷气室固定连接。
垃圾在焚烧室内燃烧时会产生大量的热，这些热量不加以利用，会造成能源的浪费，本发明储水室内盛放有大量的水，焚烧室内的热量通过外壳传送到储水室内，储水室内的水吸热变成水蒸汽，水蒸汽顺着管道进入到喷气室中最后从喷气室上端的开口处喷出，喷气室的上端采用锥形结构设计，使喷气室开口喷出的气流增加，高速流动的气流会吹动发电扇转动起来，发电扇转动会带动皮带运动起来，皮带的运动会带动第二转轮转动起来，因为第二转轮与发电机的输出轴端固定连接，从而带动发电机的转轴转动起来，实现发电机的发电，发出的电可以用作生活照明或者其他用途，其中第一支撑杆对第一转轮起到支撑的作用，第二支撑杆对发电机起到支撑的作用。
优选的，所述焚烧室的外圆面中心位置固定连接导热环板，所述导热环板的外圆面固定连接有均匀分布的导热杆。
为了进一步的提高储水室的吸热效率，本发明在焚烧室内的垃圾燃烧时，焚烧室壳体表面的热量传导到导热环板上，导热环板上的热量传导到导热杆上，导热环板与导热杆均在储水室的内部，增加了与水的接触面积，提高了水的受热面积，从而提高了水的蒸发效率，进而提高了喷气室开口端的喷气速率，来提高发电机的发电量。
优选的，所述储水室的外表面固定连接有保温棉。
工作时，储水室内的水吸热后储水室上的壳体与外界接触，容易使储水室内的热量流失，本发明在储水室的外表面包裹有一层保温棉，可有效避免储水室内热量的流失，从而保证水蒸汽的蒸发效率。
优选的，所述焚烧室的内部位于下端固定连接有收集机构，所述收集机构包括第三电动伸缩杆、第一移动框、电磁铁柱、第二移动框、第一触碰开关、第二触碰开关、第一收集室、第二收集室；所述焚烧室的外圆面下端一侧位置固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端延伸至焚烧室的内部并固定连接有第一移动框，所述第一移动框的一侧固定连接有第二移动框，所述第一移动框与第二移动框的内壁均固定连接有均匀分布的电磁铁柱，所述焚烧室的内部位于第三电动伸缩杆的下方位置固定连接有第二触碰开关，所述焚烧室的内部位于第二触碰开关的对立侧固定连接有第一触碰开关，所述焚烧室的内部位于下端一侧开设有第一收集室，所述焚烧室的内部位于下端另一侧开设有第二收集室。
垃圾在焚烧过后，其灰杂内含有铁杂，直接处理灰会造成铁材料的浪费，本发明在垃圾从焚烧室内排放时，灰渣在掉落的过程中会穿过第一移动框与第二移动框，第一移动框与第二移动框内的电磁铁柱会吸附灰渣中的铁材料，在灰渣掉落的过程中，第三电动伸缩杆会来回的推动第一移动框从而带动第二移动框来回的移动，在第一移动框触碰到第二触碰开关时，第一移动框内的电磁铁柱不再通电，电磁铁柱表面的铁渣会掉落在第二收集室内，且此时灰尘是流经第二移动框，在第一移动框离开第二触碰开关时，第一移动框内的电磁铁柱通电并具有磁性；在第二移动框触碰到第一触碰开关时，第二移动框内的电磁铁柱不再通电，电磁铁柱表面的铁渣会掉落在第一收集室内，且此时灰尘是流经第一移动框，在第二移动框离开第一触碰开关时，第二移动框内的电磁铁柱通电并具有磁性，实现了自动在吸附铁渣时，自动卸渣。
优选的，所述电磁铁柱在第一移动框与第二移动框的内壁上呈错落式安装。
为了进一步的提高铁渣与电磁铁柱的接触面积，本发明在灰渣穿过第一移动框与第二移动框时，错落式安装的电磁铁柱会增加与灰渣的接触面积，从而增加电磁铁柱吸附灰渣内的铁渣效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过垃圾在倒入发酵室内时雾化喷嘴往垃圾表面喷洒催化剂，减少垃圾在发酵室内的发酵时间，在垃圾在发酵时产生的甲烷、氧气、二噁英等气体会通过吸风扇吸入到焚烧室内，甲烷可以点燃为垃圾焚烧提供燃料，氧气助燃提高垃圾焚烧的效果，垃圾在焚烧时产生大量的高温，二噁英在高温下会自动分解，通过垃圾发酵自身产生的气体为焚烧提供燃烧原料，减少了能源损耗。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的剖面视图；
图3为本发明图2中的增燃机构的剖面视图；
图4为本发明的阻隔环板与连接杆的立体视图；
图5为本发明图2中的发电机构的剖面视图；
图6为本发明的导热环板与导热杆的立体视图；
图7为本发明图2中的收集机构的剖面视图；
图8为本发明移动框与电磁铁柱的立体视图。
图中：1、发酵室；2、进料管；3、废水处理罐；4、焚烧室；5、助燃机构；51、第一电动伸缩杆；52、盖板；53、雾化喷嘴；54、第二过滤网；55、第二电动伸缩杆；56、阻隔门；57、导气管；58、吸风扇；6、发电机构；61、储水室；62、喷气室；63、第一支撑杆；64、第一转轮；65、发电扇；66、皮带；67、第二转轮；68、发电机；69、第二支撑杆；7、增燃机构；71、圆筒；72、排气孔；73、弹簧；74、阻隔环板；75、连接杆；8、收集机构；81、第三电动伸缩杆；82、第一移动框；83、电磁铁柱；84、第二移动框；85、第一触碰开关；86、第二触碰开关；87、第一收集室；88、第二收集室；9、第一过滤网；10、导热环板；11、导热杆；12、保温棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种垃圾热解气化焚烧处理设备技术方案：
一种垃圾热解气化焚烧处理设备，如图1和图2所示，包括发酵室1，所述发酵室1的下端外表面中心位置通过导管固定连接有废水处理罐3，所述发酵室1的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进料管2，所述发酵室1的另一侧外表面靠近下端位置通过导管固定连接有焚烧室4，所述发酵室1的内部靠近上端位置固定连接有助燃机构5，所述助燃机构5的一端贯穿发酵室1并与焚烧室4固定连接，所述助燃机构5用于减少焚烧室4所需要的燃烧能源，所述发酵室1的内壁靠近下端位置固定连接有第一过滤网9，所述第一过滤网9在发酵室1内呈倾斜式安装。
垃圾在燃烧前需要进行固液分离，在进行固液分离时垃圾会发酵并产生甲烷、二噁英、硫化物、氧气等气体，直接排放发酵后的气体，气体中的有害气体会污染空气，另外发酵后的气体其气味恶臭难闻，直接排放也会对周围的居民生活造成影响；本发明需要操作者往进料管2内倒入垃圾，垃圾顺着进料管2的内壁进入到发酵室1内并落在第一过滤网9上，垃圾内的液体渗透第一过滤网9到发酵室1的内底部，顺着导管进入到废水处理罐3内，并对从垃圾内分离出的废液进行处理；垃圾在发酵室1内发酵完成后，启动助燃机构5，使垃圾顺着导管进入到焚烧室4，此时发酵室1内没有垃圾，工作人员可以往发酵室1内投放垃圾，使垃圾在发酵室1内发酵，发酵产生的气体通过助燃机构5进入到焚烧室4内，点燃焚烧室4内的垃圾，其通入的发酵气体内有甲烷、氧气，其中甲烷可以点燃，氧气可以助燃，通过垃圾发酵自身产生的气体为焚烧提供燃烧原料，减少了能源损耗，另外燃烧时的焚烧室4内温度很高，一般温度会达到上千度，垃圾在发酵时产生的二噁英气体在遇到高温时会自动分解(二噁英气体在850度以上时会自动分解)，另外垃圾燃烧时产生的气体依次通过脱硫塔、布袋除尘器在排放到大气中，避免硫化物气体和粉尘污染空气，焚烧后的灰渣从焚烧室4底部的排放口排出。
作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述助燃机构5包括第一电动伸缩杆51、盖板52、雾化喷嘴53、第二过滤网54、第二电动伸缩杆55、阻隔门56、导气管57、吸风扇58；所述发酵室1的内部位于顶端中心位置固定连接有第一电动伸缩杆51，所述第一电动伸缩杆51的下端固定连接有盖板52，所述盖板52的下端外表面固定连接有均匀分布的雾化喷嘴53，所述发酵室1的一侧外表面中心位置固定连接有导气管57，所述导气管57与发酵室1的内部连通，所述导气管57的一端与焚烧室4固定连接并与焚烧室4的内部连通，所述导气管57的内壁靠近一端位置固定连接有吸风扇58，所述导气管57的另一端内壁固定连接有第二过滤网54，所述发酵室1的内部位于第二过滤网54的上方位置固定连接有第二电动伸缩杆55，所述第二电动伸缩杆55的下端固定连接有阻隔门56。
在垃圾往进料管2内倾倒时，本发明中的雾化喷嘴53会喷出催化剂，其雾化喷嘴53是通过外接水泵来实现往雾化喷嘴53处输送催化剂，催化剂会通过雾化喷嘴53均匀的喷射到垃圾表面，在垃圾倾倒完成后，第一电动伸缩杆51启动并推动盖板52下移，最后与发酵室1内的阻隔块接触，实现对发酵室1内的垃圾进行遮盖，使垃圾在催化剂的作用下快速发酵，发酵产生的气体会通过吸风扇58的转动，把气体通过导气管57带入到焚烧室4内，为焚烧室4内的垃圾焚烧提供燃料，其中第二过滤网54是为了避免垃圾进入到导气管57内影响气体传输的问题，在垃圾焚烧完成后，第二电动伸缩杆55带动阻隔门56上移动，使发酵后的垃圾通过导管进入到焚烧室4内，并再往空的发酵室1内倒入垃圾并发酵。
作为本发明的一种实施方式，如图3和图4所示，所述焚烧室4的上端内壁中心位置固定连接有增燃机构7，所述增燃机构7包括圆筒71、排气孔72、弹簧73、阻隔环板74、连接杆75；所述焚烧室4的上端内壁中心位置固定连接有圆筒71，所述圆筒71的外表面贯穿开设有均匀分布的排气孔72，所述圆筒71的内壁滑动连接有均匀分布的阻隔环板74，所述阻隔环板74的两两之间固定连接有连接杆75，所述阻隔环板74最下端一组为密封状态，所述圆筒71的内底部固定连接有弹簧73，所述弹簧73的上端与阻隔环板74的最下端一组固定连接。
为了使通入到焚烧室4内的发酵气体与垃圾充分接触，来提高发酵体气的使用效果，本发明中的发酵气体通过吸风扇58的带动，使气体进入到圆筒71内，气体推动阻隔环板74下移并压缩弹簧73，阻隔环板74下移会对排气孔72打开，其圆筒71是出入在垃圾内部的，在气体顺着排气孔72进入到垃圾内部，增加了气体与垃圾的接触面积，使气体内的可燃气体充分燃烧，在吸风扇58停止工作时，压缩的弹簧73推动阻隔环板74上移，从而实现对排气孔72的遮盖，避免了垃圾灰渣进入到圆筒71内影响气体输送的问题。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述焚烧室4的外表面固定连接有发电机构6，包括储水室61、喷气室62、第一支撑杆63、第一转轮64、发电扇65、皮带66、第二转轮67、发电机68、第二支撑杆69；所述焚烧室4的外圆面上下两端固定连接有储水室61，所述储水室61的上端一侧固定连接有喷气室62，且喷气室62与储水室61连通，所述喷气室62的上端采用锥形结构设计，所述喷气室62的外圆面一侧固定连接有第一支撑杆63，所述第一支撑杆63的一端转动连接有第一转轮64，所述第一转轮64的下端外表面中心位置固定连接有发电扇65，所述第一转轮64的外圆面绕有皮带66，所述皮带66的内壁一端绕接有第二转轮67，所述第二转轮67的下端外表面中心位置固定连接有发电机68，所述发电机68的下端外表面中心位置固定连接有第二支撑杆69，所述第二支撑杆69与喷气室62固定连接。
垃圾在焚烧室4内燃烧时会产生大量的热，这些热量不加以利用，会造成能源的浪费，本发明储水室61内盛放有大量的水，焚烧室4内的热量通过外壳传送到储水室61内，储水室61内的水吸热变成水蒸汽，水蒸汽顺着管道进入到喷气室62中最后从喷气室62上端的开口处喷出，喷气室62的上端采用锥形结构设计，使喷气室62开口喷出的气流增加，高速流动的气流会吹动发电扇65转动起来，发电扇65转动会带动皮带66运动起来，皮带66的运动会带动第二转轮67转动起来，因为第二转轮67与发电机68的输出轴端固定连接，从而带动发电机68的转轴转动起来，实现发电机68的发电，发出的电可以用作生活照明或者其他用途，其中第一支撑杆63对第一转轮64起到支撑的作用，第二支撑杆69对发电机68起到支撑的作用。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述焚烧室4的外圆面中心位置固定连接导热环板10，所述导热环板10的外圆面固定连接有均匀分布的导热杆11。
为了进一步的提高储水室61的吸热效率，本发明在焚烧室4内的垃圾燃烧时，焚烧室4壳体表面的热量传导到导热环板10上，导热环板10上的热量传导到导热杆11上，导热环板10与导热杆11均在储水室61的内部，增加了与水的接触面积，提高了水的受热面积，从而提高了水的蒸发效率，进而提高了喷气室62开口端的喷气速率，来提高发电机68的发电量。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述储水室61的外表面固定连接有保温棉12。
储水室61内的水吸热后储水室61上的壳体与外界接触，容易使储水室61内的热量流失，本发明在储水室61的外表面包裹有一层保温棉12，可有效避免储水室61内热量的流失，从而保证水蒸汽的蒸发效率。
作为本发明的一种实施方式，如图7和图8所示，所述焚烧室4的内部位于下端固定连接有收集机构8，所述收集机构8包括第三电动伸缩杆81、第一移动框82、电磁铁柱83、第二移动框84、第一触碰开关85、第二触碰开关86、第一收集室87、第二收集室88；所述焚烧室4的外圆面下端一侧位置固定连接有第三电动伸缩杆81，所述第三电动伸缩杆81的一端延伸至焚烧室4的内部并固定连接有第一移动框82，所述第一移动框82的一侧固定连接有第二移动框84，所述第一移动框82与第二移动框84的内壁均固定连接有均匀分布的电磁铁柱83，所述焚烧室4的内部位于第三电动伸缩杆81的下方位置固定连接有第二触碰开关86，所述焚烧室4的内部位于第二触碰开关86的对立侧固定连接有第一触碰开关85，所述焚烧室4的内部位于下端一侧开设有第一收集室87，所述焚烧室4的内部位于下端另一侧开设有第二收集室88。
垃圾在焚烧过后，其灰杂内含有铁杂，直接处理灰会造成铁材料的浪费，本发明在垃圾从焚烧室4内排放时，灰渣在掉落的过程中会穿过第一移动框82与第二移动框84，第一移动框82与第二移动框84内的电磁铁柱83会吸附灰渣中的铁材料，在灰渣掉落的过程中，第三电动伸缩杆81会来回的推动第一移动框82从而带动第二移动框84来回的移动，在第一移动框82触碰到第二触碰开关86时，第一移动框82内的电磁铁柱83不再通电，电磁铁柱83表面的铁渣会掉落在第二收集室88内，且此时灰尘是流经第二移动框84，在第一移动框82离开第二触碰开关86时，第一移动框82内的电磁铁柱83通电并具有磁性；在第二移动框84触碰到第一触碰开关85时，第二移动框84内的电磁铁柱83不再通电，电磁铁柱83表面的铁渣会掉落在第一收集室87内，且此时灰尘是流经第一移动框82，在第二移动框84离开第一触碰开关85时，第二移动框84内的电磁铁柱83通电并具有磁性，实现了自动在吸附铁渣时，自动卸渣。
作为本发明的一种实施方式，如图7和图8所示，所述电磁铁柱83在第一移动框82与第二移动框84的内壁上呈错落式安装。
为了进一步的提高铁渣与电磁铁柱83的接触面积，本发明在灰渣穿过第一移动框82与第二移动框84时，错落式安装的电磁铁柱83会增加与灰渣的接触面积，从而增加电磁铁柱83吸附灰渣内的铁渣效果。
使用方法：本发明需要操作者往进料管2内倒入垃圾，垃圾顺着进料管2的内壁进入到发酵室1内并落在第一过滤网9上，垃圾内的液体渗透第一过滤网9到发酵室1的内底部，顺着导管进入到废水处理罐3内，并对从垃圾内分离出的废液进行处理；垃圾在发酵室1内发酵完成后，启动助燃机构5，使,垃圾顺着导管进入到焚烧室4，此时发酵室1内没有垃圾，工作人员可以往发酵室1内投放垃圾，使垃圾在发酵室1内发酵，发酵产生的气体通过助燃机构5进入到焚烧室4内，点燃焚烧室4内的垃圾，其通入的发酵气体内有甲烷、氧气，其中甲烷可以点燃，氧气可以助燃，通过垃圾发酵自身产生的气体为焚烧提供燃烧原料，减少了能源损耗，另外燃烧时的焚烧室4内温度很高，一般温度会达到上千度，垃圾在发酵时产生的二噁英气体在遇到高温时会自动分解，另外垃圾燃烧时产生的气体依次通过脱硫塔、布袋除尘器在排放到大气中，避免硫化物气体和粉尘污染空气，焚烧后的灰渣从焚烧室4底部的排放口排出；在垃圾往进料管2内倾倒时，雾化喷嘴53会喷出催化剂，其雾化喷嘴53是通过外接水泵来实现往雾化喷嘴53处输送催化剂，催化剂会通过雾化喷嘴53均匀的喷射到垃圾表面，在垃圾倾倒完成后，第一电动伸缩杆51启动并推动盖板52下移，最后与发酵室1内的阻隔块接触，实现对发酵室1内的垃圾进行遮盖，使垃圾在催化剂的作用下快速发酵，发酵产生的气体会通过吸风扇58的转动，把气体通过导气管57带入到焚烧室4内，为焚烧室4内的垃圾焚烧提供燃料，其中第二过滤网54是为了避免垃圾进入到导气管57内影响气体传输的问题，在垃圾焚烧完成后，第二电动伸缩杆55带动阻隔门56上移动，使发酵后的垃圾通过导管进入到焚烧室4内，并再往空的发酵室1内倒入垃圾并发酵。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种垃圾热解气化焚烧处理设备，包括发酵室(1)，其特征在于：所述发酵室(1)的下端外表面中心位置通过导管固定连接有废水处理罐(3)，所述发酵室(1)的一侧外表面靠近上端位置固定连接有进料管(2)，所述发酵室(1)的另一侧外表面靠近下端位置通过导管固定连接有焚烧室(4)，所述发酵室(1)的内部靠近上端位置固定连接有助燃机构(5)，所述助燃机构(5)的一端贯穿发酵室(1)并与焚烧室(4)固定连接，所述助燃机构(5)用于减少焚烧室(4)所需要的燃烧能源，所述发酵室(1)的内壁靠近下端位置固定连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)在发酵室(1)内呈倾斜式安装。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述助燃机构(5)包括第一电动伸缩杆(51)、盖板(52)、雾化喷嘴(53)、第二过滤网(54)、第二电动伸缩杆(55)、阻隔门(56)、导气管(57)、吸风扇(58)；所述发酵室(1)的内部位于顶端中心位置固定连接有第一电动伸缩杆(51)，所述第一电动伸缩杆(51)的下端固定连接有盖板(52)，所述盖板(52)的下端外表面固定连接有均匀分布的雾化喷嘴(53)，所述发酵室(1)的一侧外表面中心位置固定连接有导气管(57)，所述导气管(57)与发酵室(1)的内部连通，所述导气管(57)的一端与焚烧室(4)固定连接并与焚烧室(4)的内部连通，所述导气管(57)的内壁靠近一端位置固定连接有吸风扇(58)，所述导气管(57)的另一端内壁固定连接有第二过滤网(54)，所述发酵室(1)的内部位于第二过滤网(54)的上方位置固定连接有第二电动伸缩杆(55)，所述第二电动伸缩杆(55)的下端固定连接有阻隔门(56)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧室(4)的上端内壁中心位置固定连接有增燃机构(7)，所述增燃机构(7)包括圆筒(71)、排气孔(72)、弹簧(73)、阻隔环板(74)、连接杆(75)；所述焚烧室(4)的上端内壁中心位置固定连接有圆筒(71)，所述圆筒(71)的外表面贯穿开设有均匀分布的排气孔(72)，所述圆筒(71)的内壁滑动连接有均匀分布的阻隔环板(74)，所述阻隔环板(74)的两两之间固定连接有连接杆(75)，所述阻隔环板(74)最下端一组为密封状态，所述圆筒(71)的内底部固定连接有弹簧(73)，所述弹簧(73)的上端与阻隔环板(74)的最下端一组固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧室(4)的外表面固定连接有发电机构(6)，包括储水室(61)、喷气室(62)、第一支撑杆(63)、第一转轮(64)、发电扇(65)、皮带(66)、第二转轮(67)、发电机(68)、第二支撑杆(69)；所述焚烧室(4)的外圆面上下两端固定连接有储水室61，所述储水室61的上端一侧固定连接有喷气室(62)，且喷气室(62)与储水室(61)连通，所述喷气室(62)的上端采用锥形结构设计，所述喷气室(62)的外圆面一侧固定连接有第一支撑杆(63)，所述第一支撑杆(63)的一端转动连接有第一转轮(64)，所述第一转轮(64)的下端外表面中心位置固定连接有发电扇(65)，所述第一转轮(64)的外圆面绕有皮带(66)，所述皮带(66)的内壁一端绕接有第二转轮(67)，所述第二转轮(67)的下端外表面中心位置固定连接有发电机(68)，所述发电机(68)的下端外表面中心位置固定连接有第二支撑杆(69)，所述第二支撑杆(69)与喷气室(62)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧室(4)的外圆面中心位置固定连接导热环板(10)，所述导热环板(10)的外圆面固定连接有均匀分布的导热杆(11)。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述储水室(61)的外表面固定连接有保温棉(12)。
7.根据权利要求4所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述焚烧室(4)的内部位于下端固定连接有收集机构(8)，所述收集机构(8)包括第三电动伸缩杆(81)、第一移动框(82)、电磁铁柱(83)、第二移动框(84)、第一触碰开关(85)、第二触碰开关(86)、第一收集室(87)、第二收集室(88)；所述焚烧室(4)的外圆面下端一侧位置固定连接有第三电动伸缩杆(81)，所述第三电动伸缩杆(81)的一端延伸至焚烧室(4)的内部并固定连接有第一移动框(82)，所述第一移动框(82)的一侧固定连接有第二移动框(84)，所述第一移动框(82)与第二移动框(84)的内壁均固定连接有均匀分布的电磁铁柱(83)，所述焚烧室(4)的内部位于第三电动伸缩杆(81)的下方位置固定连接有第二触碰开关(86)，所述焚烧室(4)的内部位于第二触碰开关(86)的对立侧固定连接有第一触碰开关(85)，所述焚烧室(4)的内部位于下端一侧开设有第一收集室(87)，所述焚烧室(4)的内部位于下端另一侧开设有第二收集室(88)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾热解气化焚烧处理设备，其特征在于：所述电磁铁柱(83)在第一移动框(82)与第二移动框(84)的内壁上呈错落式安装。
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