CN114045817A - 一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法;包括步骤1、旋挖机就位,开始钻进;步骤2、依据超前钻柱状图钻至第一个溶洞顶部,并打开溶洞顶盖;步骤3、回填片石粘土,回填高度超出溶洞顶口1m;步骤4、利用旋挖机钻头反向旋转,将片石粘土向溶洞四周挤压,同时补充水,确保孔内不塌孔;步骤5、反复冲击挤压直至不再漏浆,形成泥石护壁;本发明所提出的处理方法在片石粘土筑壁法的基础上进行改进,解决了在多层溶洞地质下旋挖灌注桩成孔困难造成的漏浆、塌孔等问题,保证桩基顺利成孔,减少混凝土超方。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域,具体是一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法。
背景技术
在溶洞地质下的桩基础施工,其溶洞处理方法,特别是多层溶洞的施工处理方法,成为旋挖灌注桩能否顺利成孔的重要因素。旋挖灌注桩在遇多层串珠状溶洞的地质情况下,常见的施工方法为钢护筒跟进法或注浆法。钢护筒跟进法就是一边钻孔,一边接高护筒,并且将其压到已钻成的孔内,将孔壁四周封堵,进行堵漏防治漏浆,此种方法成本较高且耗时较长。注浆法是根据超前钻柱状图采用预先压注水泥浆,待水泥浆压注工作完成24小时后开始钻进,此种方法对勘测的准确性要求较高,且施工工序复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷,提出一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法,包括
步骤1、旋挖机就位,开始钻进;
步骤2、依据超前钻柱状图钻至第一个溶洞顶部,并打开溶洞顶盖;
步骤3、回填片石粘土,回填高度超出溶洞顶口1m;
步骤4、利用旋挖机钻头反向旋转,将片石粘土向溶洞四周挤压,同时补充水,确保孔内不塌孔;
步骤5、反复冲击挤压直至不再漏浆,形成泥石护壁;
其中,
实施步骤3时,回填的片石粘土,采用整包的水泥、粘土、片石按1m³∶3m³:0.75t的比例进行回填;
实施上述步骤完成第一个溶洞后,继续钻进,到达第二个溶洞顶部位置标高后,打开第二个溶洞顶部后重复上述步骤,进行溶洞处理直至终孔。
本发明所提出的处理方法在片石粘土筑壁法的基础上进行改进,解决了在多层溶洞地质下旋挖灌注桩成孔困难造成的漏浆、塌孔等问题,保证桩基顺利成孔,减少混凝土超方。
附图说明
图1为本处理方法的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示,一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法,包括
步骤1、旋挖机就位,开始钻进;
步骤2、依据超前钻柱状图钻至第一个溶洞顶部,并打开溶洞顶盖;
步骤3、回填片石粘土,回填高度超出溶洞顶口1m;
步骤4、利用旋挖机钻头反向旋转,将片石粘土向溶洞四周挤压,同时补充水,确保孔内不塌孔;
步骤5、反复冲击挤压直至不再漏浆,形成泥石护壁;
其中,
实施步骤3时,回填的片石粘土,采用整包的水泥、粘土、片石按1m³∶3m³:0.75t的比例进行回填;
实施上述步骤完成第一个溶洞后,继续钻进,到达第二个溶洞顶部位置标高后,打开第二个溶洞顶部后重复上述步骤,进行溶洞处理直至终孔。
本发明所提出的处理方法在片石粘土筑壁法的基础上进行改进,解决了在多层溶洞地质下旋挖灌注桩成孔困难造成的漏浆、塌孔等问题,保证桩基顺利成孔,减少混凝土超方。
Claims (1)
1.一种灌注桩施工过程中对串珠状溶洞的处理方法,其特征是:包括
步骤1、旋挖机就位,开始钻进;
步骤2、依据超前钻柱状图钻至第一个溶洞顶部,并打开溶洞顶盖;
步骤3、回填片石粘土,回填高度超出溶洞顶口1m;
步骤4、利用旋挖机钻头反向旋转,将片石粘土向溶洞四周挤压,同时补充水,确保孔内不塌孔;
步骤5、反复冲击挤压直至不再漏浆,形成泥石护壁;
其中,
实施步骤3时,回填的片石粘土,采用整包的水泥、粘土、片石按1m³∶3m³:0.75t的比例进行回填;
实施上述步骤完成第一个溶洞后,继续钻进,到达第二个溶洞顶部位置标高后,打开第二个溶洞顶部后重复上述步骤,进行溶洞处理直至终孔。
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CN114808957A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-07-29 | 中国十九冶集团有限公司 | 用于岩溶地区桥梁桩基成孔的施工方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109518677A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-26 | 五冶集团上海有限公司 | 冲孔灌注桩溶洞处理方法 |
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范宝林: ""重载铁路特大桥岩溶桩基处理施工技术研究"", 《建筑技术开发》 * |
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