CN114045071B - 一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑用面漆技术领域，本发明具体公开了一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法，所述的建筑铝单板幕墙面漆，包括A组分、B组分，所述A组分由以下原料制备而成：氟碳树脂、填料、改性碳纳米管、甲基丙烯酸甲酯树脂、硅溶胶、分散剂、3‑(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4‑氨基苯硼酸、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、pH调节剂、溶剂；所述B组分由六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠组成。所述的面漆在具有良好的防腐性能性能基础上，还具有良好的隔热、耐磨性能。

Description

一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑用面漆技术领域，具体涉及一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们对建筑幕墙的要求越来越高，需要具有较好的阻燃、隔热、防腐蚀、耐磨等性能。

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。通过将氟碳涂料喷涂于建筑幕墙形成面漆可以提高幕墙性能。

专利CN103468070A公开了一种导电纳米氟碳涂料，该涂料采用下述重量百分比的原料混合：改性纳米碳管16～30%，改性纳米碳纤维4～10%，聚氟乙烯树脂40～60%，1-硝基吡咯烷酮5～10%，甲酸异丁酯10～20%，二甲苯2～5%，二乙酸丙二酯1～5%，聚二甲基硅氧烷0.25～1%，聚甲基苯基硅氧烷0.25～1%。其通过对纳米碳管改性加入到配方体系中和纳米碳纤维相互桥接，形成导电网络结构，使产品由此而具有高导电性。

目前建筑幕墙用面漆的隔热、耐磨性能亟待改进。

发明内容

本发明提供一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法，所述的面漆具有良好的隔热、耐磨性能。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：

一种建筑铝单板幕墙面漆，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的重量比为6~10：1；

所述A组分由以下重量份原料制备而成：30~50份氟碳树脂、12~20份填料、3~7份改性碳纳米管、4~8份甲基丙烯酸甲酯树脂、1~3份硅溶胶、1.5~2.5份分散剂、1.2~2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1~1.6份4-氨基苯硼酸、1~1.8份二乙烯三胺、0.6~1.2份乙二醇丁醚、0.5~0.9份消泡剂、0.3~0.6份增稠剂、0.2~0.6份邻苯二甲酸二辛脂、0.05~0.15份pH调节剂、12~20份溶剂；

所述B组分由80~95重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、5~12重量份六偏磷酸钠组成。

作为一种优选方案，所述A组分由以下重量份原料制备而成：35~50份氟碳树脂、15~20份填料、4~7份改性碳纳米管、4~7份甲基丙烯酸甲酯树脂、1~2.5份硅溶胶、1.5~2.2份分散剂、1.5~2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.2~1.6份4-氨基苯硼酸、1~1.5份二乙烯三胺、0.8~1.2份乙二醇丁醚、0.6~0.9份消泡剂、0.4~0.6份增稠剂、0.2~0.5份邻苯二甲酸二辛脂、0.05~0.12份pH调节剂、12~16份溶剂。

作为一种优选方案，所述A组分由以下重量份原料制备而成：45份氟碳树脂、18份填料、6份改性碳纳米管、5份甲基丙烯酸甲酯树脂、2份硅溶胶、2份分散剂、1.8份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.5份4-氨基苯硼酸、1.2份二乙烯三胺、1份乙二醇丁醚、0.8份消泡剂、0.5份增稠剂、0.4份邻苯二甲酸二辛脂、0.1份pH调节剂、14.7份溶剂。

作为一种优选方案，所述B组分由89重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、11重量份六偏磷酸钠组成。

作为一种优选方案，所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将4~12重量份单壁碳纳米管、1~4重量份草酸加入到20~50重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入0.5~3重量份硬脂酸，加热至65~80℃，超声处理，得到碳纳米管混合液；

S2、将4~10重量份间十五烷基酚、2~5重量份3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷、2~5重量份十三氟辛基三乙氧基硅烷加入到反应釜中，再加入0.05~0.2重量份有机铋，在80~95℃下以100~400rpm转速搅拌2~8h，得到改性剂；

S3、将2~5重量份改性剂滴入4~10重量份碳纳米管混合液，在70~90℃下以200~600rpm转速搅拌1~4h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。

本发明通过将单壁碳纳米管用草酸、硬脂酸在无水乙醇中超声预处理，再通过由十五烷基酚（腰果酚）与含氟硅烷偶联剂制备得到的改性剂进行改性处理，得到了能够显著提高耐磨、隔热性能的改性碳纳米管。

不同的改性方法制备的改性碳纳米管对于耐磨、隔热性能的提高是不同的，例如专利CN103468070A所制备的改性碳纳米管和纳米碳纤维相互桥接，形成导电网络结构，使产品由此而具有高导电性。

发明人发现，采取本发明所述的改性碳纳米管制备方法制备得到的改性碳纳米管相比于其他方法制备得到的改性碳纳米管能够更加显著的提高隔热、耐磨性能。

本发明所述的改性碳纳米管的加入能够有效的提高氟碳树脂的成膜性，增加涂层的交联密度，显著提高涂层的硬度，所述的改性碳纳米管能够有效的填充在固化过程中产生的微孔中，减小微孔的出现，所述的改性碳纳米管能够均匀分散在体系中，能够有效的填充产生的微孔，且不会发生团聚作用。

作为一种优选方案，所述S1中超声处理功率为200~800W，超声处理时间为20~45min。

作为一种优选方案，所述溶剂由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照重量比1：0.2~2组成。

作为一种优选方案，所述氟碳树脂为聚偏氟乙稀树脂，所述增稠剂为羟乙基纤维素，所述pH调节剂为三乙醇胺。

作为一种优选方案，所述填料的制备方法为：

S11、将40~60重量份二氧化硅、20~50重量份空心玻璃微珠、10~30重量份立德粉加入到球磨机中，以400~800rpm转速球磨1~4h，得到混合粉体；

S12、将10~30重量份混合粉体加入到50~90重量份硝酸镧溶液中，再加入0.5~3重量份乙烯基三乙氧基硅烷，在80~95℃下，先以200~800rpm转速搅拌20~60min，再以200~800W超声处理20~35min，过滤，干燥，得到填料。

本发明通过以二氧化硅、空心玻璃微珠、立德粉球磨混合，再通过硝酸镧溶液、偶联剂处理，得到了能够显著提高隔热、耐磨性能的填料。

本发明还提供了一种建筑铝单板幕墙面漆的制备方法，包括以下步骤：

S21、将氟碳树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、分散剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4-氨基苯硼酸、溶剂加入到反应釜中，以400~1000rpm转速搅拌40~80min，再加入填料、改性碳纳米管、硅溶胶、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、pH调节剂，以800~1500rpm转速搅拌10~30min，得到A组分；

S22、将六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠混合均匀，得到B组分；

S23、将A组分、B组分按重量比搅拌均匀，得到建筑铝单板幕墙面漆。

本发明的有益效果：本发明所述的面漆在具有良好的防腐性能性能基础上，还具有良好的隔热、耐磨性能，通过在配方体系中加入改性碳纳米管和所述的填料显著提高隔热、耐磨性能，所述的改性碳纳米管的加入能够有效的提高氟碳树脂的成膜性，增加涂层的交联密度，有效的填充在固化过程中产生的微孔中，减小微孔的出现，所述的改性碳纳米管能够均匀分散在体系中，能够有效的填充产生的微孔，且不会发生团聚作用。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除特别声明，所述的份均为重量份。

实施例1

一种建筑铝单板幕墙面漆，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的重量比为9：1。

所述A组分由以下重量份原料制备而成：45份聚偏氟乙稀树脂、18份填料、6份改性碳纳米管、5份甲基丙烯酸甲酯树脂、2份硅溶胶、2份分散剂、1.8份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.5份4-氨基苯硼酸、1.2份二乙烯三胺、1份乙二醇丁醚、0.8份消泡剂、0.5份羟乙基纤维素、0.4份邻苯二甲酸二辛脂、0.1份三乙醇胺、14.7份溶剂。

所述溶剂由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照重量比1：0.5组成。

所述消泡剂为BYK-141。

所述分散剂为BYK-110。

所述聚偏氟乙稀树脂为购买于日本大金，牌号：GK-570：固体氟含量为28％，固体羟值为60mgKOH/g，固体酸值为3mgKOH/g，粘度（25℃）1500mPa·S。

所述B组分由89重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、11重量份六偏磷酸钠组成。

所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将10重量份单壁碳纳米管、2重量份草酸加入到37重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入1重量份硬脂酸，加热至75℃，以500W超声处理30min，得到碳纳米管混合液；

S2、将8重量份间十五烷基酚、4重量份3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷、3重量份十三氟辛基三乙氧基硅烷加入到反应釜中，再加入0.1重量份有机铋，在90℃下以300rpm转速搅拌5h，得到改性剂；

S3、将4重量份改性剂滴入8重量份碳纳米管混合液，在80℃下以400rpm转速搅拌3h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。

所述的改性碳纳米管的加入能够有效的提高氟碳树脂的成膜性，增加涂层的交联密度，有效的填充在固化过程中产生的微孔中，减小微孔的出现，所述的改性碳纳米管能够均匀分散在体系中，能够有效的填充产生的微孔，且不会发生团聚作用。

所述填料的制备方法为：

S11、将50重量份二氧化硅、30重量份空心玻璃微珠、20重量份立德粉加入到球磨机中，以500rpm转速球磨3h，得到混合粉体；

S12、将20重量份混合粉体加入到79重量份硝酸镧溶液中，再加入1重量份乙烯基三乙氧基硅烷，在90℃下，先以500rpm转速搅拌50min，再以500W超声处理30min，过滤，干燥，得到填料。

所述的建筑铝单板幕墙面漆的制备方法，包括以下步骤：

S21、将氟碳树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、分散剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4-氨基苯硼酸、溶剂加入到反应釜中，以800rpm转速搅拌60min，再加入填料、改性碳纳米管、硅溶胶、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、pH调节剂，以1000rpm转速搅拌20min，得到A组分；

S22、将六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠混合均匀，得到B组分；

S23、将A组分、B组分按重量比搅拌均匀，得到建筑铝单板幕墙面漆。

实施例2

一种建筑铝单板幕墙面漆，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的重量比为8：1。

所述A组分由以下重量份原料制备而成：45.25份聚偏氟乙稀树脂、12份填料、7份改性碳纳米管、4份甲基丙烯酸甲酯树脂、3份硅溶胶、1.5份分散剂、2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1份4-氨基苯硼酸、1.8份二乙烯三胺、0.6份乙二醇丁醚、0.9份消泡剂、0.3份羟乙基纤维素、0.6份邻苯二甲酸二辛脂、0.05份三乙醇胺、20份溶剂。

所述溶剂由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照重量比1：0.5组成。

所述消泡剂为BYK-141。

所述分散剂为BYK-110。

所述聚偏氟乙稀树脂为购买于日本大金，牌号：GK-570：固体氟含量为28％，固体羟值为60mgKOH/g，固体酸值为3mgKOH/g，粘度（25℃）1500mPa·S。

所述B组分由89重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、11重量份六偏磷酸钠组成。

所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将8重量份单壁碳纳米管、3重量份草酸加入到37.8重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入1.2重量份硬脂酸，加热至75℃，以600W超声处理25min，得到碳纳米管混合液；

S2、将10重量份间十五烷基酚、4重量份3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷、4重量份十三氟辛基三乙氧基硅烷加入到反应釜中，再加入0.1重量份有机铋，在85℃下以300rpm转速搅拌6h，得到改性剂；

S3、将3重量份改性剂滴入8重量份碳纳米管混合液，在70℃下以600rpm转速搅拌2h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。

所述填料的制备方法为：

S11、将60重量份二氧化硅、30重量份空心玻璃微珠、10重量份立德粉加入到球磨机中，以600rpm转速球磨3h，得到混合粉体；

S12、将25重量份混合粉体加入到73.5重量份硝酸镧溶液中，再加入1.5重量份乙烯基三乙氧基硅烷，在80℃下，先以600rpm转速搅拌50min，再以400W超声处理30min，过滤，干燥，得到填料。

所述的建筑铝单板幕墙面漆的制备方法，包括以下步骤：

S21、将氟碳树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、分散剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4-氨基苯硼酸、溶剂加入到反应釜中，以800rpm转速搅拌60min，再加入填料、改性碳纳米管、硅溶胶、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、pH调节剂，以1000rpm转速搅拌20min，得到A组分；

S22、将六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠混合均匀，得到B组分；

S23、将A组分、B组分按重量比搅拌均匀，得到建筑铝单板幕墙面漆。

实施例3

一种建筑铝单板幕墙面漆，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的重量比为9：1。

所述A组分由以下重量份原料制备而成：47.05份聚偏氟乙稀树脂、17份填料、3份改性碳纳米管、8份甲基丙烯酸甲酯树脂、1份硅溶胶、2.5份分散剂、1.2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.6份4-氨基苯硼酸、1份二乙烯三胺、1.2份乙二醇丁醚、0.5份消泡剂、0.6份羟乙基纤维素、0.2份邻苯二甲酸二辛脂、0.15份三乙醇胺、15份溶剂。

所述B组分由88重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、12重量份六偏磷酸钠组成。

所述溶剂由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照重量比1：0.5组成。

所述消泡剂为BYK-141。

所述分散剂为BYK-110。

所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将12重量份单壁碳纳米管、4重量份草酸加入到33.5重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入0.5重量份硬脂酸，加热至65℃，以500W超声处理30min，得到碳纳米管混合液；

S2、将8重量份间十五烷基酚、3重量份3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷、4重量份十三氟辛基三乙氧基硅烷加入到反应釜中，再加入0.1重量份有机铋，在85℃下以300rpm转速搅拌6h，得到改性剂；

S3、将3重量份改性剂滴入8重量份碳纳米管混合液，在70℃下以600rpm转速搅拌2h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。

所述填料的制备方法为：

S11、将40重量份二氧化硅、30重量份空心玻璃微珠、30重量份立德粉加入到球磨机中，以800rpm转速球磨2h，得到混合粉体；

S12、将20重量份混合粉体加入到79重量份硝酸镧溶液中，再加入1重量份乙烯基三乙氧基硅烷，在90℃下，先以500rpm转速搅拌50min，再以500W超声处理30min，过滤，干燥，得到填料。

所述的建筑铝单板幕墙面漆的制备方法，包括以下步骤：

S21、将氟碳树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、分散剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4-氨基苯硼酸、溶剂加入到反应釜中，以800rpm转速搅拌60min，再加入填料、改性碳纳米管、硅溶胶、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、pH调节剂，以1000rpm转速搅拌20min，得到A组分；

S22、将六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠混合均匀，得到B组分；

S23、将A组分、B组分按重量比搅拌均匀，得到建筑铝单板幕墙面漆。

对比例1

对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1不含有所述的改性碳纳米管，其他都相同。

对比例2

对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2采用单壁碳纳米管替换所述的改性碳纳米管，其他都相同。

对比例3

对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3所述的改性碳纳米管的制备方法不同于实施例1，其他都相同。

在对比例3中，采用硅烷偶联剂水溶液替换所述的改性剂。

所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将10重量份单壁碳纳米管、2重量份草酸加入到37重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入1重量份硬脂酸，加热至75℃，以500W超声处理30min，得到碳纳米管混合液；

S2、将4重量份质量浓度为5%的硅烷偶联剂KH550水溶液滴入8重量份碳纳米管混合液，在80℃下以400rpm转速搅拌3h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。

对比例4

对比例4与实施例1不同之处在于，对比例4采用由50重量份二氧化硅、30重量份空心玻璃微珠、20重量份立德粉组成的填料替换实施例1所述的填料，其他都相同。

所述填料的制备方法为：

S11、将50重量份二氧化硅、30重量份空心玻璃微珠、20重量份立德粉加入到球磨机中，以500rpm转速球磨3h，得到填料。

为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：

1.按照JC/T 235-2008测试隔热温差。

2. 耐磨性：由磨耗仪(5131，Taber，美国)在室温下测试耐磨性，测试条件：砂轮CS-10，负载力500g，循环500次，通过测试循环后的质量损失来表征涂层的耐磨性，质量损失越少，涂层的耐刮伤性越好。

表1 测试结果

从表1可看出，本发明所述的面漆具有良好的隔热、耐磨性能。

对比实施例1~3可看出，经过优化原料配比以及改性碳纳米管、填料的制备参数可以在一定程度上提高隔热、耐磨性能，其中实施例1为最佳实施方式。

对比实施例1与对比例1~3可知，本发明所述的改性碳纳米管能够显著提高隔热、耐磨性能，且不同的碳纳米管制备方法制备得到的改性碳纳米管对于隔热、耐磨性能的提高是不同的，采用本发明所述的改性碳纳米管制备方法制备得到的改性碳纳米管相比于其他方法制备得到的改性碳纳米管能够更加显著的提高隔热、耐磨性能。

对比实施例1与对比例4可知，本发明所述的填料能够显著提高隔热、耐磨性能，通过将所述的由二氧化硅、空心玻璃微珠、立德粉组成的混合粉体经过稀土溶液、硅烷偶联剂处理能够显著提高隔热、耐磨性能。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，包括A组分、B组分，所述A组分、B组分的重量比为6~10：1；

所述A组分由以下重量份原料制备而成：30~50份氟碳树脂、12~20份填料、3~7份改性碳纳米管、4~8份甲基丙烯酸甲酯树脂、1~3份硅溶胶、1.5~2.5份分散剂、1.2~2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1~1.6份4-氨基苯硼酸、1~1.8份二乙烯三胺、0.6~1.2份乙二醇丁醚、0.5~0.9份消泡剂、0.3~0.6份增稠剂、0.2~0.6份邻苯二甲酸二辛脂、0.05~0.15份pH调节剂、12~20份溶剂；

所述B组分由80~95重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、5~12重量份六偏磷酸钠组成；

所述改性碳纳米管的制备方法为：

S1、将4~12重量份单壁碳纳米管、1~4重量份草酸加入到20~50重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入0.5~3重量份硬脂酸，加热至65~80℃，超声处理，得到碳纳米管混合液；

S2、将4~10重量份间十五烷基酚、2~5重量份3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷、2~5重量份十三氟辛基三乙氧基硅烷加入到反应釜中，再加入0.05~0.2重量份有机铋，在80~95℃下以100~400rpm转速搅拌2~8h，得到改性剂；

S3、将2~5重量份改性剂滴入4~10重量份碳纳米管混合液，在70~90℃下以200~600rpm转速搅拌1~4h，过滤，干燥，得到改性碳纳米管；

所述填料的制备方法为：

S11、将40~60重量份二氧化硅、20~50重量份空心玻璃微珠、10~30重量份立德粉加入到球磨机中，以400~800rpm转速球磨1~4h，得到混合粉体；

S12、将10~30重量份混合粉体加入到50~90重量份硝酸镧溶液中，再加入0.5~3重量份乙烯基三乙氧基硅烷，在80~95℃下，先以200~800rpm转速搅拌20~60min，再以200~800W超声处理20~35min，过滤，干燥，得到填料。

2.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述A组分由以下重量份原料制备而成：35~50份氟碳树脂、15~20份填料、4~7份改性碳纳米管、4~7份甲基丙烯酸甲酯树脂、1~2.5份硅溶胶、1.5~2.2份分散剂、1.5~2份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.2~1.6份4-氨基苯硼酸、1~1.5份二乙烯三胺、0.8~1.2份乙二醇丁醚、0.6~0.9份消泡剂、0.4~0.6份增稠剂、0.2~0.5份邻苯二甲酸二辛脂、0.05~0.12份pH调节剂、12~16份溶剂。

3.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述A组分由以下重量份原料制备而成：45份氟碳树脂、18份填料、6份改性碳纳米管、5份甲基丙烯酸甲酯树脂、2份硅溶胶、2份分散剂、1.8份3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、1.5份4-氨基苯硼酸、1.2份二乙烯三胺、1份乙二醇丁醚、0.8份消泡剂、0.5份增稠剂、0.4份邻苯二甲酸二辛脂、0.1份pH调节剂、14.7份溶剂。

4.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述B组分由89重量份六亚甲基二异氰酸酯树脂、11重量份六偏磷酸钠组成。

5.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述S1中超声处理功率为200~800W，超声处理时间为20~45min。

6.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述溶剂由乙酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯按照重量比1：0.2~2组成。

7.根据权利要求1所述的建筑铝单板幕墙面漆，其特征在于，所述氟碳树脂为聚偏氟乙烯树脂，所述增稠剂为羟乙基纤维素，所述pH调节剂为三乙醇胺。

8.权利要求1~7任一所述的建筑铝单板幕墙面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S21、将氟碳树脂、甲基丙烯酸甲酯树脂、分散剂、增稠剂、邻苯二甲酸二辛脂、3-(三羟基硅基)丙甲基磷酸酯、4-氨基苯硼酸、溶剂加入到反应釜中，以400~1000rpm转速搅拌40~80min，再加入填料、改性碳纳米管、硅溶胶、二乙烯三胺、乙二醇丁醚、消泡剂、pH调节剂，以800~1500rpm转速搅拌10~30min，得到A组分；

S22、将六亚甲基二异氰酸酯树脂、六偏磷酸钠混合均匀，得到B组分；

S23、将A组分、B组分按重量比搅拌均匀，得到建筑铝单板幕墙面漆。