CN114042588B - 一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，包括机架，机架上设有传送带，机架上依次设有切边机构、压痕机构和涂胶机构，切边机构包括第一伺服电机和切刀，压痕机构包括底模和压模，涂胶机构包括箱体和涂胶辊，本发明的优点：通过机架上设置的切边机构、压痕机构和涂胶机构对传送带传送的铝箔纸进行切边、压痕和涂胶处理，由于切边机构、压痕机构、涂胶机构沿传送带的传送方向依次设置，因此，能使铝箔纸切边后能同步进行压痕和涂胶处理，压痕机构保证切边后的铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量，涂胶处理能使铝箔纸表面涂敷均匀的胶液，保证铝箔纸翻边后的固定质量，减少铝箔纸的脱开。

Description

一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机

技术领域

本发明涉及一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机。

背景技术

铝箔纸指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，而现有铝箔纸通常用于制备铝箔纸杯，为了使铝箔纸能快速的制备成铝箔纸杯，需要对铝箔纸的一端进行切边处理，而现有切边均通过操作人员通过刀片手动完成，由于操作人员水平不一，容易影响切边质量，其次，切边后的一端需要进行涂胶后翻边处理，而现有人工切边后铝箔纸上并没有同步加工出折痕，从而大大影响了后续的翻边的质量，从而大大的影响了整个铝箔纸的生产效率，而且大大提高了产品的报废率。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，能使切边后的铝箔纸能实现快速的翻边折叠，提高铝箔纸的生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上设有上料机构，所述上料机构设置在传送带上方的机架上，沿所述传送带的传送方向所述机架上依次设有切边机构、压痕机构和涂胶机构，所述切边机构包括第一伺服电机和切刀，所述第一伺服电机设置在机架上，所述第一伺服电机上设有连接轴，所述切刀设置在连接轴上，所述连接轴上设有密封罩，所述切刀设置在连接轴上且位于密封罩内，所述密封罩的顶端连接有除尘器，所述切刀的底端面到密封罩的底端面的高度为H，所述密封罩的内侧壁与切刀之间的间距为L，其中1.2H≤L≤1.35H，所述压痕机构包括底模和压模，所述底模固定连接在传输带下方的机架上，所述压模转动连接在传输带上方的机架上，所述涂胶机构包括箱体和涂胶辊，所述箱体内设有胶液，所述箱体上设有竖直通孔，所述涂胶辊设置在竖直通孔内，所述箱体上设有防止胶水向外分溅的挡块，所述涂胶辊上连接有驱动涂胶辊转动的驱动组件，所述驱动组件设置在机架上。

优选的，所述切刀包括固定套和设置在固定套上的刀片，所述固定套上设有内螺纹孔，所述连接轴的外侧壁上设有与内螺纹孔相配合的外螺纹。

优选的，所连接轴上设有定位凸台和锁紧螺母，所述固定套的一端通过定位凸台定位在连接轴上，所述固定套的另一端通过锁紧螺母锁紧在连接轴上。

优选的，所述连接轴上设有调节垫片或/和调节螺母，所述调节垫片或/和调节螺母设置在固定套与定位凸台之间。

优选的，所述底模包括底板和设置在底板上的压槽，所述底板固定连接在机架上；所述压模包括第二伺服电机、调节轴和设置在调节轴上的压轮，所述第二伺服电机固定连接在机架上，所述调节轴设置在第二伺服电机上，所述压轮和底板之间设有供铝箔纸穿设的间隙。

优选的，所述第二伺服电机包括电机轴，所述电机轴上设有调节套，所述调节轴通过螺纹设置在调节套内。

优选的，所述压轮的直径等于刀片的直径。

优选的，所述机架上设有支撑架，所述支撑架包括水平板、第一竖直板和第二竖直板，所述水平板设置在第一竖直板和第二竖直板之间，所述第一伺服电机固定连接在第一竖直板上，所述第二伺服电机固定连接在第二竖直板上，所述水平板上还设有散热风扇，所述支撑架为一体式结构。

优选的，所述驱动组件包括固定块和设置在固定块上的第三伺服电机，所述第三伺服电机上设有与涂胶辊相连的传动轴，所述机架上设有与固定块相连的高度调节组件。

优选的，所述高度调节组件包括基板、顶板和高度调节板，所述基板上设有与顶板相连的竖杆，所述高度调节板可拆卸的安装在基板上，所述固定块设置在高度调节板上，所述顶板上设有与固定块相连的固定螺栓，所述固定螺栓的底端设有与固定块相抵的压板，所述固定螺栓上设有螺母，所述螺母设置在顶板的上端和/或下端。

优选的，所述挡块包括两块，两块挡块对称设置在竖直通孔两侧的箱体上，所述箱体上还设有箱盖，所述箱盖可拆卸的安装在箱体上，所述箱盖上还设有观察窗。

综上所述，本发明的优点：通过机架上设置的切边机构、压痕机构和涂胶机构对传送带传送的铝箔纸进行切边、压痕和涂胶处理，由于切边机构、压痕机构、涂胶机构沿传送带的传送方向依次设置，因此，能使铝箔纸切边后能同步进行压痕和涂胶处理，压痕机构保证切边后的铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量，涂胶处理能使铝箔纸表面涂敷均匀的胶液，保证铝箔纸翻边后的固定质量，减少铝箔纸的脱开，其次，将切边机构设置成第一伺服电机和切刀，通过第一伺服电机的驱动带动切刀的转动，从而实现铝箔纸的切边处理，切边稳定可靠，而且能保证切边的直线度，另外，将切刀设置在密封罩内，由于密封罩上连接有除尘器，因此，通过除尘器吸收切边时产生的铝箔纸废料，从而避免了废料进入传送带以及保证压痕机构的压痕质量，而且密封罩能有效的对切刀起到一定的保护作用，减少了切刀的损坏以及灰尘杂物的干扰，提高了切刀的使用寿命，再次将所述切刀的底端面到密封罩的底端面的高度为H，所述密封罩的内侧壁与切刀之间的间距为L，其中1.2H≤L≤1.35H，能使L大于H，从而保证了出风通道大于切割高度，因此能使切边的废料能及时的排出，提高排出效率，而且废料不会在密封罩内堵塞，提高废料的除尘效率，然后，将压痕机构设置成底模和压模的结构，使用时能保证铝箔纸的平稳定位，提高铝箔纸的压痕的直线度，最后通过驱动组件带动涂胶辊在竖直通孔内的转动，能使箱体内的胶液随涂胶辊的转动而粘附在涂胶辊表面，因此只需通过传送带将需要涂敷胶液的纸张逐一送料至涂胶辊的下方，就可以将涂胶辊表面的胶液均匀的涂敷在纸张上，因此能实现了胶液的自动涂敷，大大提高了涂胶效率，而且能保证胶液涂敷的均匀性，挡块的设置，能避免涂胶辊在涂胶过程中胶水向外飞溅，进一步减少了胶水的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种铝箔纸用切边机的结构示意图；

图2为本发明中切边安装的结构示意图；

图3为本发明中切边机构的结构示意图；

图4为本发明中压痕机构的结构示意图；

图5为本发明中支撑架的结构示意图；

图6为本发明中涂胶机构的结构示意图；

图7为本发明中箱体的结构示意图；

图8为本发明中高度调节组件的结构示意图。

附图标记：

1机架、11传送带、2切边机构、21第一伺服电机、22切刀、221固定套、222刀片、23连接轴、231定位凸台、232锁紧螺母、233调节垫片、234调节螺母、24密封罩、25除尘器、3压痕机构、31底模、311底板、312压槽、32压模、321第二伺服电机、322调节轴、323压轮、324电机轴、325调节套、33间隙、4支撑架、41水平板、42第一竖直板、43第二竖直板、44散热风扇、5涂胶机构、6箱体、60胶液、61竖直通孔、62挡块、63箱盖、64观察窗、65翻边、7涂胶辊、8驱动组件、81固定块、82第三伺服电机、83传动轴、9高度调节组件、91基板、92顶板、93竖杆、94高度调节板、95固定螺栓、96压板、97螺母、98螺钉、99调节垫片、10铝箔纸。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种铝箔纸用切边机，包括机架1，所述机架1上设有传送带11，所述机架上设有上料机构，所述上料机构设置在传送带上方的机架上，上料机构为先有技术，本实施例不在详细的说明，沿所述传送带11的传送方向所述机架1上依次设有切边机构2、压痕机构3和涂胶机构5，所述切边机构2包括第一伺服电机21和切刀22，所述第一伺服电机21设置在机架1上，所述第一伺服电机21上设有连接轴23，所述切刀22设置在连接轴23上，所述连接轴23上设有密封罩24，所述切刀22设置在连接轴23上且位于密封罩24内，所述密封罩24的顶端连接有除尘器25，所述切刀的底端面到密封罩的底端面的高度为H，所述密封罩的内侧壁与切刀之间的间距为L，其中1.2H≤L≤1.35H，所述压痕机构3包括底模31和压模32，所述底模31固定连接在传输带下方的机架1上，所述压模32转动连接在传输带上方的机架1上，所述涂胶机构5包括箱体6和涂胶辊7，所述箱体6内设有胶液60，所述箱体6上设有竖直通孔61，所述涂胶辊7设置在竖直通孔61内，所述箱体6上设有防止胶水向外分溅的挡块62，所述涂胶辊上连接有驱动涂胶辊转动的驱动组件8，所述驱动组件8设置在机架上。

通过机架上设置的切边机构、压痕机构和涂胶机构对传送带传送的铝箔纸进行切边、压痕和涂胶处理，由于切边机构、压痕机构、涂胶机构沿传送带的传送方向依次设置，因此，能使铝箔纸切边后能同步进行压痕和涂胶处理，压痕机构保证切边后的铝箔纸具有一条便于翻边的压痕，从而便于切边后铝箔纸的翻边质量，从而提高了铝箔纸的质量，涂胶处理能使铝箔纸表面涂敷均匀的胶液，保证铝箔纸翻边后的固定质量，减少铝箔纸的脱开，其次，将切边机构设置成第一伺服电机和切刀，通过第一伺服电机的驱动带动切刀的转动，从而实现铝箔纸的切边处理，切边稳定可靠，而且能保证切边的直线度，另外，将切刀设置在密封罩内，由于密封罩上连接有除尘器，因此，通过除尘器吸收切边时产生的铝箔纸废料，从而避免了废料进入传送带以及保证压痕机构的压痕质量，而且密封罩能有效的对切刀起到一定的保护作用，减少了切刀的损坏以及灰尘杂物的干扰，提高了切刀的使用寿命，再次将所述切刀的底端面到密封罩的底端面的高度为H，所述密封罩的内侧壁与切刀之间的间距为L，其中1.2H≤L≤1.35H，能使L大于H，从而保证了出风通道大于切割高度，因此能使切边的废料能及时的排出，提高排出效率，而且废料不会在密封罩内堵塞，提高废料的除尘效率，然后，将压痕机构设置成底模和压模的结构，使用时能保证铝箔纸的平稳定位，提高铝箔纸的压痕的直线度，最后通过驱动组件带动涂胶辊在竖直通孔内的转动，能使箱体内的胶液随涂胶辊的转动而粘附在涂胶辊表面，因此只需通过传送带将需要涂敷胶液的纸张逐一送料至涂胶辊的下方，就可以将涂胶辊表面的胶液均匀的涂敷在纸张上，因此能实现了胶液的自动涂敷，大大提高了涂胶效率，而且能保证胶液涂敷的均匀性，挡块的设置，能避免涂胶辊在涂胶过程中胶水向外飞溅，进一步减少了胶水的浪费，最后，将搞定调节组件实现驱动组件在基座上的高度调节，因此实现了涂胶辊与传送带之间的间隙的高度可调，使其满足不同的涂胶产品，实用性能好。

所述切刀22包括固定套221和设置在固定套221上的刀片222，所述固定套221上设有内螺纹，所述连接轴23的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹，将切刀22设置成固定套221和刀片222的结构，固定套221增大了切刀22在连接轴23上的接触面积，避免了转动过程中刀片222的晃动，其次，通过内螺纹和外螺纹的螺纹连接，能快速的实现切刀22平稳的安装在连接轴23上，安装调节方便，满足不同的安装需求。

所连接轴23上设有定位凸台231和锁紧螺母232，所述固定套221的一端通过定位凸台231定位在连接轴23上，所述固定套221的另一端通过锁紧螺母232锁紧在连接轴23上，定位凸台231和锁紧螺母232的设置，能实现固定套221平稳的固定在连接轴23上，避免转动过程中固定套221与连接轴23的相对滑动，提高切边质量，而且定位凸台231能保证切刀22与连接轴23的垂直度，所述连接轴23上设有调节垫片233或/和调节螺母234，所述调节垫片233或/和调节螺母234设置在固定套221与定位凸台231之间，能有效的调节固定套221在连接轴23上的位置，从而满足不同宽度的铝箔纸的切边需求，具体使用时，可根据设置不同型号的调节垫片233或/和调节螺母234、或不同数量的调节垫片233或/和调节螺母234，能实现刀片222切边宽度的精确调节，从而提高切边质量，本实施例中优先采用调节垫片233和调节螺母234的结构。

所述底模31包括底板311和设置在底板311上的压槽312，所述底板311固定连接在机架1上；所述压模32包括第二伺服电机321、调节轴322和设置在调节轴322上的压轮323，所述第二伺服电机321固定连接在机架1上，所述调节轴322设置在第二伺服电机321上，所述压轮323和底板311之间设有供铝箔纸10穿设的间隙33，将底模31设置成底板311和压槽312的结构，底板311能实现底模31快速平稳的安装在机架1上，压槽312的设置，能实现折痕的快速压合，将压模32设置成第二伺服电机321、调节轴322和压轮323的结构，间隙33的设置，能实现铝箔纸的平稳传动，保证了压痕压合的质量，通过第二伺服电机321的驱动力带动调节轴322转动，从而带动压轮323实现纸张的压合，所述第二伺服电机321包括电机轴324，所述电机轴324上设有调节套325，所述调节轴322通过螺纹设置在调节套325内，通过螺纹实现调节轴322在调节套325内的位置调节，从而有效的调节了压轮323的位置，满足不同型号的铝箔纸，而且调节套325能提高调节轴322的固定质量，转动时能减少调节轴322相对于调节套325的晃动，从而保证了压轮323转动的平稳性。

所述机架1上设有支撑架4，所述支撑架4包括水平板41、第一竖直板42和第二竖直板43，所述水平板41设置在第一竖直板42和第二竖直板43之间，所述第一伺服电机21固定连接在第一竖直板42上，所述第二伺服电机321固定连接在第二竖直板43上，通过支撑架4实现第一伺服电机21和第二伺服电机321的固定，能提高第一伺服电机21和第二伺服电机321的固定质量，而且第一竖直板42和第二竖直板43能使第一伺服电机21和第二伺服电机321相互独立的安装在支撑架4上，从而使切边机构2和压痕机构3形成一个安装整体，简化了整个铝箔纸切边装置在机架1上的安装空间，所述水平板41上还设有散热风扇44，能对第一伺服电机21和第二伺服电机321进行有效的散热处理，提高第一伺服电机21和第二伺服电机321的使用寿命，本实施例中的散热风扇44可设置为一个或二个，能根据实际的安装需求设置，实用性能好，所述支撑架4为一体式结构，能简化整个支撑架4的安装工艺，提高整个支撑架4的安装强度。

所述驱动组件8包括固定块81和设置在固定块81上的第三伺服电机82，所述第三伺服电机82上设有与涂胶辊7相连的传动轴83，所述机架上设有与固定块相连的高度调节组件9，将驱动组件8设置成固定块81和第三伺服电机82，通过高度调节组件9实现固定块的高度调节，实现驱动组件在基座上的高度调节，因此实现了涂胶辊与传送带之间的间隙的高度可调，使其满足不同的涂胶产品，实用性能好，而且调节时能保证第三伺服电机82的平稳性，保证涂胶辊7的涂胶质量，其次，传动轴83能根据不同的安装需求调节涂胶辊7的位置，满足不同的涂胶需求，第三伺服电机82能良好的控制涂胶辊7的转动，提高涂胶的质量，所述高度调节组件9包括基板91、顶板92和高度调节板94，所述基板91上设有与顶板92相连的竖杆93，所述高度调节板94可拆卸的安装在基板91上，所述固定块81设置在高度调节板94上，所述顶板92上设有与固定块81相连的固定螺栓95，将高度调节组件9设置成基板91、顶板92和高度调节板94，由于固定块81设置在高度调节板94上，因此调节时只需调节高度调节板94的厚度或高度调节板94的安装数量就可以快速的实现固定块81在机架1上的高度调节，调节精度高，安装方便，且高度调节板94能对固定块81具有足够的支撑，保证涂胶过程中固定块81的固定质量，竖杆93的设置，能实现基板91和顶板92的连接，固定螺栓95的设置，能使固定块81夹紧在高度调节板94上，避免了固定块81的上下晃动。

所述固定螺栓95的底端设有与固定块81相抵的压板96，能增大固定螺栓95与压板96的接触面积，提高固定块81的固定质量，所述固定螺栓95上设有螺母97，所述螺母97设置在顶板92的上端和/或下端，螺母97的设置，能保证固定螺栓95调节时的直线度，保证压板96与固定块81的接触质量，保证固定块81的固定质量，所述顶板92通过螺钉98固定连接在竖杆93上，且所述螺钉98上设有调节垫片99，所述调节垫片99设置在顶板92和竖杆93之间，安装时，能通过调整调节垫片99的数量或厚度来调节顶板92与竖杆93之间的高度，满足不同的安装需求，螺钉98安装拆卸方便，连接可靠。

所述挡块62包括两块，两块挡块62对称设置在竖直通孔61两侧的箱体6上，安装拆卸方便，不影响涂胶辊7的安装拆卸，本实施例中的挡块62通过卡扣或螺钉固定在箱体6上，所述箱体6上还设有箱盖63，所述箱盖63可拆卸的安装在箱体6上，箱盖63的设置，能实现箱体6的密封，避免了灰尘或杂物进入箱体6内，其次，将箱盖63与箱体6设置成可拆卸的安装结构，方便胶水的添加，以及箱体6的清洗，所述箱盖63上还设有观察窗64，方便操作人员观察箱体6内胶水的情况，能方便操作人员及时的向箱体6内添加胶水，保证胶水的连续供应，所述箱体6上设有与机架1相连的翻边65，且所述翻边65与箱体6为一体式结构，翻边65的设置，能提高箱体2与机架1的固定质量，保证箱6安装的平稳性，本实施例中的翻边65通过螺栓固定在机架1上，其次，将翻边65与箱体6设置成一体式结构，能简化翻边与箱体之间的安装工艺，提高翻边与箱体之间的连接强度。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (8)

1.一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上设有上料机构，所述上料机构设置在传送带上方的机架上，其特征在于：沿所述传送带的传动方向所述机架上依次设有切边机构、压痕机构和涂胶机构，所述切边机构包括第一伺服电机和切刀，所述第一伺服电机设置在机架上，所述第一伺服电机上设有连接轴，所述切刀设置在连接轴上，所述连接轴上设有密封罩，所述切刀设置在连接轴上且位于密封罩内，所述密封罩的顶端连接有除尘器，所述切刀的底端面到密封罩的底端面的高度为H，所述密封罩的内侧壁与切刀之间的间距为L，其中1.2H≤L≤1.35H，所述压痕机构包括底模和压模，所述底模固定连接在传输带下方的机架上，所述压模转动连接在传输带上方的机架上，所述涂胶机构包括箱体和涂胶辊，所述箱体内设有胶液，所述箱体上设有竖直通孔，所述涂胶辊设置在竖直通孔内，所述箱体上设有防止胶水向外分溅的挡块，所述涂胶辊上连接有驱动涂胶辊转动的驱动组件，所述驱动组件设置在机架上；

所述切刀包括固定套和设置在固定套上的刀片，所述固定套上设有内螺纹，所述连接轴的外侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹；

所述底模包括底板和设置在底板上的压槽，所述底板固定连接在机架上；所述压模包括第二伺服电机、调节轴和设置在调节轴上的压轮，所述第二伺服电机固定连接在机架上，所述调节轴设置在第二伺服电机上，所述压轮和底板之间设有供铝箔纸穿设的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所连接轴上设有定位凸台和锁紧螺母，所述固定套的一端通过定位凸台定位在连接轴上，所述固定套的另一端通过锁紧螺母锁紧在连接轴上。

3.根据权利要求2所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述连接轴上设有调节垫片或/和调节螺母，所述调节垫片或/和调节螺母设置在固定套与定位凸台之间。

4.根据权利要求1所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述第二伺服电机包括电机轴，所述电机轴上设有调节套，所述调节轴通过螺纹设置在调节套内。

5.根据权利要求1所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述机架上设有支撑架，所述支撑架包括水平板、第一竖直板和第二竖直板，所述水平板设置在第一竖直板和第二竖直板之间，所述第一伺服电机固定连接在第一竖直板上，所述第二伺服电机固定连接在第二竖直板上，所述水平板上还设有散热风扇，所述支撑架为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述驱动组件包括固定块和设置在固定块上的第三伺服电机，所述第三伺服电机上设有与涂胶辊相连的传动轴，所述机架上设有与固定块相连的高度调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述高度调节组件包括基板、顶板和高度调节板，所述基板上设有与顶板相连的竖杆，所述高度调节板可拆卸的安装在基板上，所述固定块设置在高度调节板上，所述顶板上设有与固定块相连的固定螺栓，所述固定螺栓的底端设有与固定块相抵的压板，所述固定螺栓上设有螺母，所述螺母设置在顶板的上端和/或下端。

8.根据权利要求1或6所述的一种便于铝箔纸翻边折叠的切边机，其特征在于：所述挡块包括两块，两块挡块对称设置在竖直通孔两侧的箱体上，所述箱体上还设有箱盖，所述箱盖可拆卸的安装在箱体上，所述箱盖上还设有观察窗。

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