CN114016729A - 一种滚动式模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种滚动式模具，包括移动组件和滚动组件；移动组件与滚动组件连接且驱动滚动组件移动；滚动组件形成有容置槽；滚动组件中的柔性滚动件可相对容置槽转动且转动方向与移动组件的移动方向相反；当滚动组件移动时，滚动组件会沿一个方向与混凝土结构产生摩擦力；滚动组件的转动方向与移动组件的移动方向相反；通过滚动组件转动产生的摩擦力抵消滚动组件移动产生的摩擦力；进而在移动滚动组件时，滚动组件与混凝土结构之间相对静止，滚动组件与混凝土结构之间不存在滑动摩擦力，降低滚动组件与混凝土结构之间的磨损小；容滚动组件与混凝土结构的分离效果好、移动容置槽时混凝土与滚动组件同步分离；施工效率高。

Description

一种滚动式模具
技术领域
本发明涉及混凝土施工装置，具体涉及一种滚动式模具。
背景技术
滑模是一种施工混凝土建筑的方法，具有速度快，费用低的优点；目前滑模装置是由若干块模板、支撑架和提升(或顶升)***组成的，其工艺原理是，提升***提升模板，使模板与模板内混凝土之间产生滑动，并随模板的提升不断地浇筑混凝土，实现混凝土结构的高度增加；模板提升速度要与混凝土凝结速度匹配。由于受提升力不均匀、混凝土凝结时间的差异等因素的影响，混凝土表面容易被拉裂，形成质量缺陷；同时由于定型后的混凝土结构与模板之间的摩擦力大；模板不容易与混凝土结构分离。
在中国申请号为CN201010233186.7；公告日为2010.12.8的专利文献公开了一种滑模施工的装置及施工工艺；具体公开了：在滑模模板内侧紧贴附着有一层上下连续的薄板，该薄板的水平面形状与模板相同。当滑模向上移动时，薄板停留在原位，滑模模板在薄板(3)表面滑动，通过薄板减少混凝土表面损伤，提高混凝土质量。
但是该装置通过薄板对混凝土进行定型和支撑，在施工完成后需要拆除薄板；操作繁琐；施工效率低；同时其需要通过薄板减少混凝土与模板之间的摩擦力，施工的成本高。
发明内容
本发明提供一种滚动式模具，降低模具与混凝土间的摩擦力，便于模具与混凝土分离；移动容置槽时同步分离混凝土与滚动组件。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种滚动式模具，包括移动组件和滚动组件；移动组件与滚动组件连接且驱动滚动组件移动；滚动组件形成有容置槽；容置槽用于定型混凝土；滚动组件中的柔性滚动件可相对容置槽转动用于分离容置槽与混凝土；滚动组件的转动方向与移动组件的移动方向相反；定型混凝土、分离容置槽与混凝土同步进行。
以上设置，容置槽用于定型混凝土；滚动组件用于与混凝土分离；通过往容置槽内浇筑混凝土浆料，混凝土浆料在容置槽中定型；形成混凝土结构；移动组件驱动滚动组件移动时，容置槽也会同步移动；通过移动的容置槽增加混凝土结构的高度；同时滚动组件中的柔性滚动件可相对容置槽转动；当柔性滚动件转动时，滚动组件会与混凝土结构分离；使用时，容置槽内浇筑混凝土浆料；当混凝土结构初步定型后；移动组件驱动滚动组件向上移动，滚动组件与混凝土结构逐渐分离；滚动组件移动一定距离后；移动组件停止移动，然后在容置槽中浇筑新的混凝土浆料；新的混凝土浆料在容置槽中成新的混凝土结构；同时当滚动组件向上移动时，滚动组件中的柔性滚动件相对容置槽同步转动；增强滚动组件与混凝土结构的分离效果。
同时当滚动组件移动时，柔性滚动件会沿一个方向与混凝土结构产生摩擦力；滚动组件中的柔性滚动件的转动方向与移动组件的移动方向相反；通过滚动组件的转动产生的摩擦力抵消滚动组件移动产生的摩擦力；进而在移动滚动组件时，滚动组件与混凝土结构之间相对静止，滚动组件与混凝土结构之间不存在滑动摩擦力，降低滚动组件与混凝土结构之间的磨损小；容滚动组件与混凝土结构的分离效果好。移动容置槽时混凝土与滚动组件同步分离；施工效率高。
进一步的，所述滚动组件包括两个以上的滚动装置；相邻滚动装置同步活动；相邻滚动装置围绕设置且相互接触；相邻滚动装置围绕形成容置槽；两个以上的滚动装置中的柔性滚动件可相对容置槽转动且转动方向与移动组件的移动方向相反。
以上设置，相邻滚动装置同步活动；相邻滚动装置同步与混凝土结构的不同的表面接触；同时相邻滚动装置相互接触，避免混凝土浆料流出。
进一步的，所述滚动组件还包括驱动装置；滚动装置包括驱动滚轮、从动滚轮和柔性滚动件；驱动滚轮位于滚动装置的一侧，从动滚轮位于滚动装置的另一侧；柔性滚动件套设在驱动滚轮的从动滚轮上；驱动滚轮的至少一端设有传动齿轮；驱动装置与其中一驱动滚轮连接；相邻滚动装置的传动齿轮相互啮合；驱动装置驱动两个以上的滚动装置同步转动；相邻滚动装置的柔性滚动件相互接触且围绕形成容置槽。
以上设置，通过相邻滚动装置的传动齿轮相互啮合，通过驱动装置带动多个滚动装置同步转动，结构简单。通过设置柔性滚动件；降低滚动装置与混凝土结构之间的磨损。
进一步的，滚动装置还包括支撑板；支撑板位于驱动滚轮和从动滚轮之间且设置在柔性滚动件内；支撑板用于支撑柔性滚动件。
以上设置，通过支撑板对柔性滚动件进行支撑；进而对混凝土结构进行支撑，使混凝土结构的定型效果好；同时通过支撑板降低混凝土结构对滚动装置压力。
进一步的，滚动装置包括安装侧板；安装侧板一侧的两端设有第一滚轮支撑件；在安装侧板另一侧的两端设有第二滚轮支撑件；所述驱动滚轮安装在两第一滚轮支撑件上；所述从动滚轮安装在两第二滚轮支撑件上。
进一步的，移动组件包括导向装置和移动装置；滚动组件安装在导向装置上；移动组件驱动滚动组件沿导向装置的导向方向移动。
进一步的，滚动组件包括三个；分别为第一滚动装置、第二滚动装置和第三滚动装置；第二滚动装置设置第一滚动装置和第三滚动装置之间且靠近第一滚动装置和第三滚动装置的一端；在第一滚动装置和第三滚动装置的另一端设有挡板；挡板与第一滚动装置的柔性滚动件和第三滚动装置的柔性滚动件相互接触；第一滚动装置、第二滚动装置、第三滚动装置和挡板围绕形成容置槽。
进一步的，第二滚动装置的驱动滚轮两端都设有传动齿轮；驱动装置与第一滚动装置连接；第一滚动装置的传动齿轮与第二滚动装置的一传动齿轮啮合；第二滚动装置的另一传动齿轮与第三滚动装置的传动齿轮啮合。
进一步的，滚动组件包括四个；分别为第一滚动装置、第二滚动装置、第三滚动装置和第四滚动装置；第二滚动装置的一端和第四滚动装置的一端与第一滚动装置连接；第二滚动装置的另一端和第四滚动装置的另一端与第三滚动装置连接；第二滚动装置的驱动滚轮两端和第三滚动装置的驱动滚轮两端都设有传动齿轮；驱动装置与第一滚动装置连接；第一滚动装置的传动齿轮与第二滚动装置的一传动齿轮啮合；第二滚动装置的另一传动齿轮与第三滚动装置的一传动齿轮啮合；第三滚动装置的另一传动齿轮啮合与第四滚动装置的传动齿轮啮合。
附图说明
图1为使用本发明制作混凝土结构的立体示意图。
图2为图1中a的放大图。
图3为本发明滚动组件实施例一的俯视图。
图4为本发明滚动组件实施例二的俯视图。
图5为本发明中驱动装置与第一滚动装置、第二滚动装置和第三滚动装置配合的示意图。
图6为本发明中柔性滚动件的示意图。
图7为本发明浇筑混凝土浇料前的示意图。
图8为本发明成型混凝土结构的示意图。
图9为本发明在成型混凝土结构上继续浇筑混凝土浇料的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1-9所示；一种滚动式模具，包括移动组件2和滚动组件1；移动组件2与滚动组件1连接且驱动滚动组件1移动；滚动组件1形成有容置槽3；滚动组件1可相对容置槽3转动且转动方向与移动组件2的移动方向相反。参照图1和图5所示；制作混凝土结构42并持续增加混凝土结构42高度时，移动组件沿A方向移动；滚动组件沿B方向转动。
所述滚动组件1包括两个以上的滚动装置；相邻滚动装置同步转动；相邻滚动装置围绕设置且相互接触；相邻滚动装置围绕形成容置槽3。容置槽3用于定型混凝土；滚动组件1用于与混凝土分离；相邻滚动装置同步活动；相邻滚动装置同步与混凝土结构42的不同的表面接触。
滚动装置包括安装侧板11、驱动滚轮14、从动滚轮15和柔性滚动件16；安装侧板11一侧的两端设有第一滚轮支撑件12；在安装侧板11另一侧的两端设有第二滚轮支撑件13；所述驱动滚轮14安装在两第一滚轮支撑件12上；所述从动滚轮15安装在两第二滚轮支撑件13上。柔性滚动件16套设在驱动滚轮14的从动滚轮15上；驱动滚轮14的至少一端设有传动齿轮17。滚动装置还包括驱动装置18；驱动装置18与其中一驱动滚轮14连接；相邻滚动装置的传动齿轮17相互啮合；驱动装置18驱动两个以上的滚动装置同步转动；相邻滚动装置的柔性滚动件16相互接触且围绕形成容置槽3。通过相邻滚动装置的传动齿轮17相互啮合，通过驱动装置18带动多个滚动装置同步转动，结构简单。通过设置柔性滚动件16；降低滚动装置与混凝土结构42之间的磨损；同时相邻柔性滚动件16相互挤压贴合，避免混凝土浆料41流出。同时相邻柔性滚动件同步转动，因此相邻柔性滚动件之间相对静止；相邻柔性滚动件之间的磨损小。
所述柔性滚动件16包括表层161和底层162；所述表层161设置在底层外表面；在本实施中，表层161为硅胶层；底层162为PVC层；硅胶不容易与建筑浇凝材料粘接；进而在容置槽3中浇筑混凝土浆料41时；混凝土浆料41不会附着在柔性滚动件16表面。
滚动装置还包括支撑板19；支撑板19安装在安装侧板11上且位于驱动滚轮14和从动滚轮15之间；柔性滚动件16套设在驱动滚轮14、从动滚轮15和支撑板19上；支撑板19用于支撑柔性滚动件16。通过支撑板19对柔性滚动件16进行支撑；进而对混凝土结构42进行支撑，使混凝土结构42的定型效果好；同时通过支撑板19降低混凝土结构42对滚动装置压力。
在本实施中，在安装侧板11上设有两组张紧结构111；一组张紧结构111靠近驱动滚轮14的一端；另一组张紧结构111靠近驱动滚轮14的另一端；张紧结构111包括张紧板112和穿设在张紧板112上的张紧螺栓113；所述柔性滚动件16设置在两张紧螺栓113之间。在本实施中，第一滚轮支撑件12活动安装在安装侧板11上，在第一滚轮支撑件12的两端分别分别设有张紧孔114；张紧螺栓113与张紧孔114螺纹连接；张紧螺栓113用于对第一滚轮支撑件12进行张紧，通过调节张紧螺栓113在张紧孔114中的深度；改变第一滚轮支撑件12的位置，进而调节驱动滚轮14的位置，实现驱动滚轮14远离或靠近从动滚轮，进而实现对柔性滚动件的张紧。
在本实施中，滚动装置设有三个，分别为第一滚动装置5、第二滚动装置6和第三滚动装置7，第二滚动装置6的驱动滚轮14两端都设有传动齿轮17。第二滚动装置6设置第一滚动装置5和第三滚动装置7之间且靠近第一滚动装置5和第三滚动装置7的一端；第二滚动装置6的安装侧板11的一端安装在第一滚动装置5的安装侧板11上；第二滚动装置6的安装侧板11的另一端安装在第三滚动装置7的安装侧板11上。在第一滚动装置5和第三滚动装置7的另一端设有挡板9；挡板9、第一滚动装置5的柔性滚动件16、第二滚动装置6的柔性滚动件16、第三滚动装置7的柔性滚动件16之间相互接触；第一滚动装置5、第二滚动装置6、第三滚动装置7和挡板围绕形成容置槽3。在本实施中，所述挡板9为硅胶材质。
驱动装置18与第一滚动装置5连接；第一滚动装置5的传动齿轮17与第二滚动装置6的一传动齿轮17啮合；第二滚动装置6的另一传动齿轮17与第三滚动装置7的传动齿轮17啮合。
在另一实施中，滚动装置设有四个，分别为第一滚动装置5、第二滚动装置6、第三滚动装置7和第四滚动装置8，第二滚动装置6的驱动滚轮14两端和第三滚动装置7的驱动滚轮14两端都设有传动齿轮17。第二滚动装置6设置第一滚动装置5和第三滚动装置7之间且靠近第一滚动装置5和第三滚动装置7的一端；第四滚动装置8设置第一滚动装置5和第三滚动装置7之间且靠近第一滚动装置5和第三滚动装置7的另一端。
第二滚动装置6的安装侧板11的一端和第四滚动装置8的安装侧板11的一端安装在第一滚动装置5的安装侧板11上；第二滚动装置6的安装侧板11的另一端和第四滚动装置8的安装侧板11的另一端安装在第三滚动装置7的安装侧板11上；第一滚动装置5、第二滚动装置6、第三滚动装置7和第四滚动装置8围绕形成容置槽3。
驱动装置18与第一滚动装置5连接；第一滚动装置5的传动齿轮17与第二滚动装置6的一传动齿轮17啮合；第二滚动装置6的另一传动齿轮17与第三滚动装置7的一传动齿轮17啮合；第三滚动装置7的另一传动齿轮17啮合与第四滚动装置8的传动齿轮17啮合。
所述驱动装置18包括驱动电机181和联轴器182；驱动电机181通过联轴器182与第一滚动装置5的驱动滚轮14连接。
移动组件2包括导向装置21和连接装置22；滚动组件1安装在导向装置21上；连接装置22驱动滚动组件1沿导向装置的导向方向移动；所述连接装置22为连接件；连接装置22的一端与第一滚动装置5的安装侧板11连接；连接装置22的另一端与第三滚动装置7的安装侧板11连接；连接装置22的顶部连接有吊绳23；吊绳23带动连接装置22活动。导向装置21包括道滑轨211；所述滑轨211设有两条；在滑轨211上滑动设有滑块212；滑块212与第一滚动装置5的安装侧板11连接。
通过往容置槽3内浇筑混凝土浆料41，混凝土浆料41在容置槽3中定型；形成混凝土结构42；移动组件2驱动滚动组件1移动时，容置槽3也会同步移动；通过移动的容置槽3增加混凝土结构42的高度；同时滚动组件1中的柔性滚动件可相对容置槽3转动；当柔性滚动件转动时，滚动组件1会与混凝土结构42分离；使用时，容置槽3内浇筑混凝土浆料41；当混凝土结构42初步定型后；移动组件2驱动滚动组件1向上移动，相邻滚动装置与混凝土结构42逐渐分离；滚动装置3移动一定距离后；移动组件2停止移动，然后在容置槽3中浇筑新的混凝土浆料41；新的混凝土浆料41在容置槽3中成新的混凝土结构42；同时当滚动组件1向上移动时，滚动组件1相对容置槽3同步转动；增强滚动组件1与混凝土结构42的分离效果。
同时当滚动组件1移动时，滚动组件1会沿一个方向与混凝土结构42产生摩擦力；滚动组件1的转动方向与移动组件2的移动方向相反；通过滚动组件1的转动产生的摩擦力抵消滚动组件1移动产生的摩擦力；进而在移动滚动组件1时，滚动组件1与混凝土结构42之间相对静止，滚动组件1与混凝土结构42之间不存在滑动摩擦力。
参照图1、5和9所示；移动组件2驱动多个滚动装置向A方向移动，柔性滚动件16会与混凝土结构42表面接触产生摩擦力F1；通过滚动组件1的向B方向转动，柔性滚动件16对混凝土结构42表面接触产生摩擦力F2；摩擦力F2会与摩擦力F1抵消；使得柔性滚动件与混凝土结构42之间相对静止。降低滚动组件1与混凝土结构42之间的磨损；容滚动组件1与混凝土结构42的分离效果好。移动容置槽3时混凝土与滚动组件1同步分离；施工效率高。
制作混凝土结构的方法包括以下步骤：
步骤（1）.预设计时时限、数值X和混凝土浆料单次浇筑量数值K；计时时限为数值K的混凝土浆料初步定型的所需时限；数值X为每次移动装置驱动滚动组件移动的距离。
步骤（2）.在容置槽内浇筑数值为K的混凝土浆料；计时时限开始计时，当计时时限结束计时，然后进行步骤（3）。
步骤（3）. 滚动组件转动；移动装置驱动滚动组件移动X距离；滚动组件与混凝土结构分离。
步骤（4）.移动装置停止移动，滚动组件停止转动。
步骤（5）.重复步骤（2）-（4）直至混凝土结构制作完成。
以上方法，通过在容置槽内浇筑混凝土浆料；混凝土浆料初步定型后；驱动滚动组件向上移动，滚动组件与混凝土结构逐渐分离；容置槽远离混凝土结构的一端与混凝土结构形成填充空间；然后再向容置槽内再次浇筑混凝土浆料；混凝土浆料与初步定型的混凝土结构连接；实现持续增加混凝土结构的高度。由于本方法是直接使用滚动组件对混凝土浆料进行定型，无需使用其他支撑结构支撑混凝土浆料；进而在混凝土完全定型后，无需拆卸支撑结构；操作简单；同时滚动组件向上移动、滚动组件与混凝土分离是同步进行的；当需要浇筑新的混凝土浆料时，驱动滚动组件移动，滚动组件同时与初步定型的混凝土结构分离；施工效率高。

Claims (9)

1.一种滚动式模具，其特征在于：包括移动组件和滚动组件；移动组件与滚动组件连接且驱动滚动组件移动；滚动组件形成有容置槽；滚动组件中的柔性滚动件可相对容置槽转动且转动方向与移动组件的移动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种滚动式模具，其特征在于：所述滚动组件包括两个以上的滚动装置；相邻滚动装置同步活动；相邻滚动装置围绕设置且相互接触；相邻滚动装置围绕形成容置槽；两个以上的滚动装置中的柔性滚动件可相对容置槽转动且转动方向与移动组件的移动方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种滚动式模具，其特征在于：所述滚动组件还包括驱动装置；滚动装置包括驱动滚轮、从动滚轮和柔性滚动件；驱动滚轮位于滚动装置的一侧，从动滚轮位于滚动装置的另一侧；柔性滚动件套设在驱动滚轮的从动滚轮上；驱动滚轮的至少一端设有传动齿轮；驱动装置与其中一驱动滚轮连接；相邻滚动装置的传动齿轮相互啮合；驱动装置驱动两个以上的滚动装置同步转动；相邻滚动装置的柔性滚动件相互接触且围绕形成容置槽。
4.根据权利要求3所述的一种滚动式模具，其特征在于：滚动装置还包括支撑板；支撑板位于驱动滚轮和从动滚轮之间且设置在柔性滚动件内；支撑板用于支撑柔性滚动件。
5.根据权利要求3所述的一种滚动式模具，其特征在于：滚动装置包括安装侧板；安装侧板一侧的两端设有第一滚轮支撑件；在安装侧板另一侧的两端设有第二滚轮支撑件；所述驱动滚轮安装在两第一滚轮支撑件上；所述从动滚轮安装在两第二滚轮支撑件上。
6.根据权利要求1所述的一种滚动式模具，其特征在于：移动组件包括导向装置和移动装置；滚动组件安装在导向装置上；移动组件驱动滚动组件沿导向装置的导向方向移动。
7.根据权利要求3所述的一种滚动式模具，其特征在于：滚动组件包括三个；分别为第一滚动装置、第二滚动装置和第三滚动装置；第二滚动装置设置第一滚动装置和第三滚动装置之间且靠近第一滚动装置和第三滚动装置的一端；在第一滚动装置和第三滚动装置的另一端设有挡板；挡板与第一滚动装置的柔性滚动件和第三滚动装置的柔性滚动件相互接触；第一滚动装置、第二滚动装置、第三滚动装置和挡板围绕形成容置槽。
8.根据权利要求7所述的一种滚动式模具，其特征在于：第二滚动装置的驱动滚轮两端都设有传动齿轮；驱动装置与第一滚动装置连接；第一滚动装置的传动齿轮与第二滚动装置的一传动齿轮啮合；第二滚动装置的另一传动齿轮与第三滚动装置的传动齿轮啮合。
9.根据权利要求3所述的一种滚动式模具，其特征在于：滚动组件包括四个；分别为第一滚动装置、第二滚动装置、第三滚动装置和第四滚动装置；第二滚动装置的一端和第四滚动装置的一端与第一滚动装置连接；第二滚动装置的另一端和第四滚动装置的另一端与第三滚动装置连接；第二滚动装置的驱动滚轮两端和第三滚动装置的驱动滚轮两端都设有传动齿轮；驱动装置与第一滚动装置连接；第一滚动装置的传动齿轮与第二滚动装置的一传动齿轮啮合；第二滚动装置的另一传动齿轮与第三滚动装置的一传动齿轮啮合；第三滚动装置的另一传动齿轮啮合与第四滚动装置的传动齿轮啮合。
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