CN114015423A - 一种混合钻井泥浆以及地下致密油气储层的改造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采矿技术领域，提供了一种混合钻井泥浆以及地下致密油气储层的改造方法。本发明提供的混合钻井泥浆包括防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分，所述辅助组分为丙酮或二硫化碳。本发明利用泥浆携带有机溶剂，针对性的改变地下致密砂岩的孔隙结构，为油气的运移疏通道路；其中丙酮直径较小，更容易进入微孔，适用于致密天然气层的改造，而二硫化碳萃取能力较强，适用于地下致密石油层的改造。
Description
技术领域
本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种混合钻井泥浆以及地下致密油气储层的改造方法。
背景技术
致密油气是当今石油工业的一个新领域，是全球非常重要的非常规资源，是接替常规油气能源、支撑油气革命的重要力量。为了保障国家能源安全，我国石油、天然气的开发由常规油气逐渐迈向了非常规油气。致密石油天然气作为我国油气资源重要的组成部分将是未来我国油气增储上产的主要目标资源。致密油气储层渗透率低、孔隙度小，孔隙结构复杂，导致当前致密石油、天然气的开采效率较低，致密油藏单井产量低，经济效益差。
钻井过程中针对储层的改造技术是致密油气开发的主要手段之一，大幅提升油气储层改造效果是致密油气开发的关键。目前致密油气钻进过程中泥浆的功能较为单一，仅仅是防止井喷且给钻头降温等基础功能，并不能对蕴含油气的致密岩石储层进行改造。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种混合钻井泥浆以及地下致密油气储层的改造方法。本发明提供的混合钻井泥浆可以对地下致密砂岩进行冲洗，改变地下致密砂岩的孔隙结构，疏通油气运输的通道。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
一种混合钻井泥浆，包括防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分，所述辅助组分为丙酮或二硫化碳。
优选的，当所述辅助组分为丙酮时，所述防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为(85～96):(3～7):(1～8)。
优选的，当所述辅助组分为二硫化碳时，所述防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为(78～92):(5～10):(3～12)。
本发明还提供了一种地下致密油气储层的改造方法，包括以下步骤：
将上述方案所述的混合钻井泥浆注入地下致密油气储层进行储层改造。
优选的，所述储层改造的方法具体包括：采用钻头对地层进行钻进，钻头与钻杆连接，当遇到地下致密油气储层时，采用高压泵将混合钻井泥浆通过钻杆的泥浆注入通道注入，混合钻井泥浆从钻头处喷射出，对致密油气储层进行冲洗，并通过泥浆地下返回通道返回地面；当所述地下致密油气储层为致密石油层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和二硫化碳；当所述地下致密油气储层为致密天然气层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和丙酮。
本发明提供了一种混合钻井泥浆，包括防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分，所述辅助组分为丙酮或二硫化碳。本发明利用泥浆携带有机溶剂，针对性的改变地下致密砂岩的孔隙结构，其中丙酮和二硫化碳能够对地下致密岩石的微孔或中孔进行冲洗，为油气的运移疏通道路；地下致密砂岩中与天然气或石油共存的有部分沥青质，沥青质的存在会堵塞天然气或石油的运移通道，本发明在混合钻井泥浆中加入四氢呋喃，四氢呋喃冲洗致密砂岩可以溶解大量沥青质，为地下天然气或石油运移至井口疏通道路。
本发明还提供了一种地下致密油气储层的改造方法，具体为将上述方案所述的混合钻井泥浆注入地下致密油气储层进行储层改造。致密砂岩的微孔(＜2nm)具有较高的比表面积，可以吸附大量天然气，而丙酮直径较小，更容易进入微孔，利用丙酮冲洗可以释放大量致密砂岩中的微孔，为地下微孔中天然气运移至井口疏通道路，因而当致密油气储层为天然气储层时，混合钻井泥浆中的辅助组分优选为丙酮。致密砂岩的中孔(2-50nm)具有较大的孔隙体积，是石油的良好存储场所，而二硫化碳的萃取能力相对较强，可以破坏有机物中的离子交联，二硫化碳强的萃取能力可以溶解掉中孔中的大颗粒有机物，并将部分微孔中的有机物萃取出来，将原本的微孔扩大为中孔，因此，二硫化碳冲洗可以释放大量致密砂岩中的中孔，为地下中孔内石油运移至井口疏通道路，因而当致密油气储层为石油储层时，混合钻井泥浆中的辅助组分优选为二硫化碳。采用本发明的方法能够实现对地下致密油气储层的改造，疏通油气运输通道，从而实现提高油气开采率的目的。
附图说明
图1为本发明提供的储层改造方法所用设备的侧视图；
图2为本发明提供的储层改造方法所用设备的俯视图；
图1～2中：1-泥浆搭配***，2-钻杆，3-钻头，4-泥浆地下注入通道，5-泥浆地下返回通道，6-地层岩块，7-高压泵；
图3为本发明提供的储层改造方法的工作流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种混合钻井泥浆，包括防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分，所述辅助组分为丙酮或二硫化碳。
在本发明中，当所述辅助组分为丙酮时，所述防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比优选为(85～96):(3～7):(1～8)，更优选为(88～94):(4～5):(2～7)。
在本发明中，当所述辅助组分为二硫化碳时，所述防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比优选为(78～92):(5～10):(3～12)，更优选为(82～90):(6～8):(4～10)。
本发明对所述防井喷泥浆没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的该地区钻井常用防井喷钻井泥浆即可；在本发明的具体实施例中，所述防井喷钻井泥浆的主要成分包括：水、碱度调节剂、降滤失剂、絮凝剂、包被剂、抑制剂、润滑剂、防塌剂、流型调节剂、油保料、堵漏料、土粉和加重料，其中所述碱度调节剂优选为质量分数为30％的氢氧化钠溶液；所述降滤失剂优选为淀粉类降滤失剂、纤维素类降滤失剂或腐殖酸类降滤失剂；所述淀粉类降滤失剂优选为羧甲基淀粉(CMS)、羟丙基淀粉(HPS)或改性抗温淀粉(DFD)；所述纤维素类降滤失剂优选为羧甲基纤维素钠(CMC)、聚合氯化铝(PAC)，聚阴离子纤维素(Drispac)；所述腐殖酸类降滤失剂优选为褐煤、硝基腐植酸钠、铬腐殖酸、磺化褐煤或腐殖酸钾；所述絮凝剂优选为多聚糖或含磷酸基的淀粉；所述包被剂优选为阳离子聚丙烯酰胺；所述抑制剂优选为有机胺类抑制剂；所述润滑剂优选为聚乙烯聚合润滑油或油酸酯；所述防塌剂优选为改性沥青(SAS)；所述流型调节剂优选为黄原胶，所述油保料优选为碳酸钙碎屑颗粒；所述堵漏料优选由单液聚氨酯和添加剂组成；所述土粉优选为粒径大于0.075mm的颗粒含量不超过总质量50％的土粉；所述加重料优选为重晶石、赤铁矿石、方铅矿石和石英石中的一种或几种。
本发明对所述防井喷泥浆的种类和成分没有特殊要求，采用本领域技术人员在该地区钻井常用的普通防井喷泥浆即可；在本发明的具体实施例中，所述防井喷泥浆功能包括将岩屑输送到地表、防止发生井控问题、保持井筒稳定性等，本发明优选根据具体需要选择合适的防井喷泥浆，将该防井喷泥浆与四氢呋喃、丙酮(或二硫化碳)混合即可；本发明无需改变原钻井区常用的防井喷泥浆的成分，直接向防井喷泥浆中加入四氢呋喃、丙酮(或二硫化碳)即可，通过泥浆携带的溶剂针对性的改变地下岩层的孔隙结构，进而获得更高产的油气。
本发明对所述混合钻井泥浆的制备方法没有特殊要求，将防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分按照比例混合均匀即可。
本发明还提供了一种地下致密油气储层的改造方法，包括以下步骤：
将混合钻井泥浆注入地下致密油气储层进行储层改造。
在本发明中，所述储层改造的方法具体包括：采用钻头对地层进行钻进，钻头与钻杆连接，当遇到地下致密油气储层时，采用高压泵将混合钻井泥浆通过钻杆的泥浆注入通道注入，混合钻井泥浆从钻头处喷射出，对致密油气储层进行冲洗，并通过泥浆地下返回通道返回地面；当所述地下致密油气储层为致密石油层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和二硫化碳；当所述地下致密油气储层为致密天然气层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和丙酮。
在本发明的具体实施例中，当钻头对地层进行钻进时，优选先注入防井喷泥浆，防井喷泥浆从钻头处喷射并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道返回地面，以对井底进行清洗并冷却钻头，待钻头钻遇致密油气储层时，再改用本发明的混合钻井泥浆，混合钻井泥浆进入油气储层后，对储层的孔隙结构进行冲洗，释放储层的微孔或中孔，溶解储层中的沥青质，为油气运输疏通道路，进而提高油气的采收率。
本发明对所述钻头、钻杆、高压泵等设备没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的上述设备即可。
在本发明中，所述储层改造所用设备的结构示意图如图1～2所示，其中图1为侧视图，图2为俯视图；下面结合图1～2进行详细说明：采用钻头3对地层进行钻进，高压泵7将泥浆搭配***1中的防井喷泥浆泵入钻杆2中部环空的泥浆地下注入通道4中，泥浆在钻头3处喷射并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道5返回地面。当钻头3钻遇致密天然气层时，高压泵7将防井喷泥浆泵入钻杆2中部环空的泥浆地下注入通道4中，泥浆在钻头3处喷射并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道5(钻杆与地层岩块6之间的空隙为泥浆地下通道5)返回地面；当钻头3钻遇致密天然气层时，高压泵7将防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃组成的混合钻井泥浆泵入钻杆2中部环空的泥浆地下注入通道4中，当钻头3钻遇致密石油层时，高压泵7将防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃组成的混合钻井泥浆泵入钻杆2中部环空的泥浆地下注入通道4中；混合钻井泥浆从钻头3喷射出，对储层进行冲洗，并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道5返回地面。
在本发明中，所述防井喷泥浆、四氢呋喃和二硫化碳的质量比和上述方案一致，在此不再赘述；所述防井喷泥浆、四氢呋喃和丙酮的质量比和上述方案一致，在此不再赘述。在本发明的具体实施例中，优选先将混合钻井泥浆中的四氢呋喃控制在较低的比例下进储层改造，储层改造的同时正常进行油气开采，待油气采收率下降时，再进一步提高四氢呋喃的比例，促进储层中沥青质的溶解，从而达到进一步提高油气采收率的目的。图3为本发明提供的油气储层改造方法的工作流程图。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为96:3:1。
实施例2
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为90:5:5。
实施例3
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为85:7:8。
实施例4
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为92:5:3。
实施例5
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为78:10:12。
实施例6
一种混合钻井泥浆，由防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃组成，其中防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为85:5:10。
性能测试：
(1)采用实施例1中的混合钻井泥浆对陆相泥页岩岩石进行浸泡，浸泡时间为100小时，料液比为50g：500mL，采用水浴加热浸泡法，测试浸泡前后岩石的微孔(＜2nm)体积，结果显示，浸泡前，岩石的微孔体积为0.0041cm3/g，浸泡后，岩石的微孔体积为0.0058cm3/g。
采用水浴加热浸泡法对浸泡前后岩石中的沥青质含量进行检测，结果表明，浸泡前，岩石的沥青质含量为0.8g，浸泡后，岩石的沥青质含量约为0.2g。
对实施例2～3中的混合钻井泥浆进行相同的测试，结果表明，采用实施例2～3的混合钻井泥浆浸泡后，均能提高岩石的微孔体积，说明有大量微孔得到了释放，且均能降低岩石中沥青质的含量。
(2)采用实施例4中的混合钻井泥浆对陆相泥页岩岩石进行浸泡，浸泡时间为100h，料液比为50g：500mL，采用水浴加热浸泡法测试浸泡前后岩石的中孔(2～50nm)体积，结果显示，浸泡前，岩石的中孔体积为0.003cm3/g，浸泡后，岩石的中孔体积为0.0098cm3/g。
采用水浴加热浸泡法对浸泡前后岩石中的沥青质含量进行检测，结果表明，浸泡前，岩石的沥青质含量为1.2g，浸泡后，岩石的沥青质含量为0.4g。
对实施例5～6中的混合钻井泥浆进行相同的测试，结果表明，采用实施例5～6的混合钻井泥浆浸泡后，均能提高岩石的中孔体积，且均能降低岩石中沥青质的含量。
实施例7
对实验室计算机模拟的致密天然气储层进行储层改造，模拟钻头向地层钻进，高压泵将防井喷泥浆泵入钻杆中部环空的泥浆地下注入通道中，泥浆在钻头处喷射并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道返回地面。当钻头钻遇致密天然气层时，采用高压泵将防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃(防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为96:3:1)共同组成的混合钻井泥浆一起泵入钻杆中部环空的泥浆地下注入通道中，混合钻井泥浆对致密天然气储层进行冲洗，释放致密天然气层中的微孔，疏通天然气的运输通道；混合钻井泥浆储层改造的同时对天然气有效开采，待天然气产量下降时，改为将混合钻井泥浆中防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比改为90:5:5，继续进行储层改进，增加混合钻井泥浆中四氢呋喃比例后，天然气产量上升。
实施例8
对实验室计算机模拟的致密石油储层进行储层改造，模拟钻头向地层钻进，高压泵将防井喷泥浆泵入钻杆中部环空的泥浆地下注入通道中，泥浆在钻头处喷射并裹挟岩石碎块通过泥浆地下返回通道返回地面。当钻头钻遇致密石油层时，采用高压泵将防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃(防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为92:5:3)共同组成的混合钻井泥浆一起泵入钻杆中部环空的泥浆地下注入通道中，混合钻井泥浆对致密天然气储层进行冲洗，释放致密石油层中的中孔，疏通石油的运输通道；混合钻井泥浆储层改造的同时对石油有效开采，待石油产量下降时，改为将混合钻井泥浆中防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比改为78:10:12，继续进行储层改进，增加混合钻井泥浆中四氢呋喃比例后，石油产量上升。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种混合钻井泥浆，其特征在于，包括防井喷泥浆、四氢呋喃和辅助组分，所述辅助组分为丙酮或二硫化碳。
2.根据权利要求1所述的混合钻井泥浆，其特征在于，当所述辅助组分为丙酮时，所述防井喷泥浆、丙酮和四氢呋喃的质量比为(85～96):(3～7):(1～8)。
3.根据权利要求1所述的混合钻井泥浆，其特征在于，当所述辅助组分为二硫化碳时，所述防井喷泥浆、二硫化碳和四氢呋喃的质量比为(78～92):(5～10):(3～12)。
4.一种地下致密油气储层的改造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将权利要求1～3任意一项所述的混合钻井泥浆注入地下致密油气储层进行储层改造。
5.根据权利要求4所述的改造方法，其特征在于，所述储层改造的方法具体包括：采用钻头对地层进行钻进，钻头与钻杆连接，当遇到地下致密油气储层时，采用高压泵将混合钻井泥浆通过钻杆的泥浆注入通道注入，混合钻井泥浆从钻头处喷射出，对致密油气储层进行冲洗，并通过泥浆地下返回通道返回地面；当所述地下致密油气储层为致密石油层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和二硫化碳；当所述地下致密油气储层为致密天然气层时，所述混合钻井泥浆的组分包括防井喷泥浆、四氢呋喃和丙酮。
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