CN114011819A - 一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，包括固定块，固定块的底面的相对侧的边缘位置处固定安装有2块竖直向下设置的支撑板，每块支撑板的侧壁上均固定安装有一对竖直设置的导轨，其中一对导轨之间可滑动的设置有一块重锤滑块，另一对导轨之间可滑动的设置有一块移动导向滑块，其中一块支撑板的顶部还安装有一个减速电机。本发明与反应釜的阀口对接后通过驱动链条和导轨的配合使得清洗杆可以伸入反应釜内，从而利用三维清洗器进行清洗，清洗完成后清洗杆向上回升，进入隔离阀后再通过喷口对清洗杆和三维清洗器进行清洗，完成了自洁，使用十分简便，效率也得到了极大的提升。
Description
技术领域
本发明涉及吨桶输送设备领域，具体为一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置。
背景技术
在化工生产中存在很多化学反应，这些化学反应需要在特定的反应釜才能进行，现有的技术中，由于要打开反应釜，需要人工用水枪或其他清洗装置冲洗，操作时间长，清洗以及排空不彻底会影响员工健康且效率太低。
而且现有的清洗装置在清洗后自身就会被污染，需要再次清洗后才能用于另一个反应釜的清洗十分麻烦，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，包括固定块，固定块的底面的相对侧的边缘位置处固定安装有2块竖直向下设置的支撑板，每块支撑板的侧壁上均固定安装有一对竖直设置的导轨，其中一对导轨之间可滑动的设置有一块重锤滑块，另一对导轨之间可滑动的设置有一块移动导向滑块，其中一块支撑板的顶部还安装有一个减速电机，固定块的底面还固定有一对轴承座，一对轴承座上可转动的水平设置有一个齿轮轴承，减速电机驱动齿轮轴承转动，重锤滑块固定有一个驱动链条的一端，驱动链条的另一端绕过齿轮轴承后固定在移动导向滑块上，移动导向滑块上还固定有一个清洗杆，清洗杆远离移动导向滑块的一端还固定有一个三维清洗器。
作为优选，清洗杆为中空且清洗杆与三维清洗器连通，支撑板的一侧还固定安装有线管架，线管架上设置有线管，线管与清洗杆远离三维清洗器的一端连通。这样就可以通过线管给清洗杆内部供水，从而供给三维清洗器出水
作为优选，清洗杆与三维清洗器之间还固定设置有挡水盘。这样就避免清洗时清洗水飞溅，保证清洗时清洗水均匀分布在挡水盘以下的位置。
作为优选，支撑板的上部、中部和底部均设置有位置传感器，移动导向滑块也设置有位置传感器。这也就可以设定清洗杆运行位置，避免清洗杆延伸过度。
作为优选，支撑板的底部还固定安装有一个中空的储存罐体。
作为优选，储存罐体的侧壁开设有观察窗，当移动导向滑块的位置传感器移动到支撑板上部的位置传感器时说明三维清洗器已经进入储存罐体内，此时可以通过观察窗观察三维清洗器的状态，并在需要时拆下观察窗对三维清洗器进行检修，当移动导向滑块的位置传感器移动到支撑部中部的位置传感器时，说明三维清洗器已经伸入反应釜内，三维清洗器开始清洗工作，当移动导向滑块的位置传感器移动到支撑部底部的位置传感器时，说明三维清洗器已经下行到限制位置开始往回上升。
作为优选，支撑板的底部还设置有一个导向轮，清洗杆穿过导向轮延伸至储存罐体内。这样就可以在转移本发明时，使三维清洗器保持在储存罐体内，保证了三维清洗器不会被磕碰损坏。
作为优选，储存罐体的底部还固定安装有一个隔离阀，隔离阀的底部成型有对接阀口。
作为优选，隔离阀的一侧还固定安装有一个泵机，隔离阀内还设置有喷口，泵机与喷口连通。这样就可以通过泵机对喷口泵水，从而对清洗杆和三维清洗器进行清洗，避免造成二次污染。
本发明的目的为克服现有技术的不足，设计了一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，本发明与反应釜的阀口对接后通过驱动链条和导轨的配合使得清洗杆可以伸入反应釜内，从而利用三维清洗器进行清洗，清洗完成后清洗杆向上回升，进入隔离阀后再通过喷口对清洗杆和三维清洗器进行清洗，完成了自洁，使用十分简便，效率也得到了极大的提升。
附图说明
图1为本发明的侧面剖视图。
图中：1、固定块，2、支撑板，3、导轨，4、重锤滑块，5、移动导向滑块，6、轴承座，7、齿轮轴承，8、驱动链条，9、清洗杆，10、三维清洗器，11、线管架，12、线管，13、挡水盘，14、储存罐体，15、导向轮，16、隔离阀，17、泵机，18、喷口，19、观察窗，20、减速电机，21、位置传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，包括固定块1，固定块1的底面的相对侧的边缘位置处固定安装有2块竖直向下设置的支撑板2，每块支撑板2的侧壁上分别固定安装有一对竖直设置的导轨3，其中一对导轨3之间可滑动的设置有一块重锤滑块4，另一对导轨3之间可滑动的设置有一块移动导向滑块5，其中一块支撑板2的顶部还安装有一个减速电机20，固定块1的底面还固定有一对轴承座6，一对轴承座6上可转动的水平设置有一个齿轮轴承7，减速电机20驱动齿轮轴承7转动，重锤滑块4固定有一个驱动链条8的一端，驱动链条8的另一端绕过齿轮轴承7后固定在移动导向滑块5上，移动导向滑块5上还固定有一个清洗杆9，清洗杆9远离移动导向滑块5的一端还固定有一个三维清洗器10。
清洗杆9为中空且清洗杆9与三维清洗器10连通，支撑板2的一侧还固定安装有线管架11，线管架11上设置有线管12，线管12与清洗杆9远离三维清洗器10的一端连通。
清洗杆9与三维清洗器10之间还固定设置有挡水盘13。
支撑板2的上部、中部和底部均设置有位置传感器21，移动导向滑块5也设置有位置传感器21。
支撑板2的底部还固定安装有一个中空的储存罐体14。
储存罐体14的侧壁开设有观察窗19。
支撑板2的底部还设置有一个导向轮15，清洗杆9穿过导向轮延15伸至储存罐体14内。
储存罐体14的底部还固定安装有一个隔离阀16，隔离阀16的底部成型有对接阀口。
隔离阀16的一侧还固定安装有一个泵机17，隔离阀16内还设置有喷口18，喷口18为环装喷口，泵机17与喷口18连通。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：包括固定块，所述固定块的底面的相对侧的边缘位置处固定安装有2块竖直向下设置的支撑板，每块所述支撑板的侧壁上均固定安装有一对竖直设置的导轨，其中所述一对导轨之间可滑动的设置有一块重锤滑块，另一对所述导轨之间可滑动的设置有一块移动导向滑块，其中一块所述支撑板的顶部还安装有一个减速电机，所述固定块的底面还固定有一对轴承座，一对轴承座上可转动的水平设置有一个齿轮轴承，减速电机驱动齿轮轴承转动，所述重锤滑块固定有一个驱动链条的一端，驱动链条的另一端绕过齿轮轴承后固定在移动导向滑块上，所述移动导向滑块上还固定有一个清洗杆，所述清洗杆远离移动导向滑块的一端还固定有一个三维清洗器。
2.根据权利要求1所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述清洗杆为中空且清洗杆与三维清洗器连通，所述支撑板的一侧还固定安装有线管架，所述线管架上设置有线管，所述线管与清洗杆远离三维清洗器的一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述清洗杆与三维清洗器之间还固定设置有挡水盘。
4.根据权利要求1所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述支撑板的上部、中部和底部均设置有位置传感器，所述移动导向滑块也设置有位置传感器。
5.根据权利要求1所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：2块所述支撑板的底部还固定安装有一个中空的储存罐体。
6.根据权利要求5所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述储存罐体的侧壁开设有观察窗。
7.根据权利要求5所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述支撑板的底部还设置有一个导向轮，所述清洗杆穿过导向轮延伸至储存罐体内。
8.根据权利要求5所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述储存罐体的底部还固定安装有一个隔离阀，所述隔离阀的底部成型有对接阀口。
9.根据权利要求8所述的一种带有自洁功能的硬杆反应釜清洗装置，其特征在于：所述隔离阀的一侧还固定安装有一个泵机，所述隔离阀内还设置有喷口，所述泵机与喷口连通。
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