CN114011605A - 喷漆枪的调压方法及其装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷漆枪的调压方法及其装置,其主要是将一内部调压阀安装于该喷漆枪枪身后端流道所设一第一气室,凭借该枪身接上气压源后,操作该内部调压阀进行气压压力调节,让该第一气室的压力通过调压阀进行减压,再进入第二气室,充满预设压力的气压,可随时在一定气压气力范围内稳定地供给气压给前端流道以进行喷漆作业。

Description

喷漆枪的调压方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种表面涂覆工具设备技术,尤指一种喷漆枪调压方法及其装置。
背景技术
如图10及图11所示,一般喷漆枪系常作为表面涂漆的实用工具,其工作原理是将该喷漆枪接入一气压源(即空压机)后,使其气压会进入枪身内流道后通过一分流装置4将进气气流分流,其中一第一气流41从一喷嘴411喷出;另一第二气流42从一气流帽5的角耳孔51喷出。
而该第一气流41喷出后在喷嘴411前端形成负压区将一漆杯7内的漆液吸出,并随该第一气流41喷出;而两侧的第二气流42则将喷出的漆液压缩成扇形喷幅,并将其雾化后的漆液喷涂到工件表面上。
由于多数现有喷漆枪对压力过大的空压机的输出气压约6~8巴(bar),且经常以节流阀6来降压,导致工作压力不稳定而造成漆量使用过大或喷涂不均匀,而影响到其喷漆面的品质;因此,现有喷漆枪在使用前,最好要配合使用具一压力表71的一外部调压阀7对该空压机所输出的气压以进行调整至现有喷漆枪一定范围内的工作压力。
换言之,现有喷漆枪传统的调压方式,是将其外部连接该外部调压阀7再接上气压源后,尚须配合手部按住该现有喷漆枪的板机8,便可以该外部调压阀7来调整该空压机的输出气压至所需的工作气压,大约为0.5~2.4bar之间(此范围为业界喷漆标准的工作气压),但此种调压方式在操作上着实相当不便。
发明内容
缘此,鉴于现有喷漆枪存在调压操作上存在不便的问题点,于是本发明人开发出一种喷漆枪调压方法及其装置。因此,本发明的主要目的在于:提供整合于一喷漆枪内部的调压装置,以提供方便进行调压操作的一种喷漆枪调压手段;本发明的次要目的在于:提供可进行稳压式喷漆,以提升其喷漆面品质的一种喷漆枪的调压手段。
而为达上述目的,本发明运用下述解决问题的技术手段。
一种喷漆枪的调压方法,其特征在于,包含有:
一气室建置步骤,是选择在枪身流道的开关阀后端及握把部内流道的上方处建置一第一气室及一第二气室,且该第一气室与第二气室相互连通;
一内部调压阀建置步骤,是以一套筒的内侧端套接有一移动管及一弹簧,而该套筒的外侧端则接设有一调整杆来建置一内部调压阀,其中该套筒中段处设有一横向贯穿孔;
一内部调压阀安装步骤,是将该内部调压阀装入于该第一气室,并将该套筒的横向贯穿孔对准该握把部内流道的连通口;及
一调整杆刻度建置步骤,是将该调整杆的内侧端设为一外螺纹杆,而该调整杆的外侧端设为一旋钮部,且在该旋钮部与该外螺纹杆形成有一肩部凹槽,并在该旋钮部设有一刻度,该刻度是参照该弹簧的K值所刻画出。
所述喷漆枪的调压方法,其中,该内部调压阀安装步骤中,一挡止螺丝从该枪身伸入于该调整杆的肩部凹槽。
所述喷漆枪的调压方法,其中,该第二气室会因充满气压并蓄积预设压力P,而该预设压力P即为减压后的压力,同时P*A=P1,其中A为移动管受力面积,P1为弹簧的弹力,即为P=P1=kd,而k为弹簧的弹性系数,d为弹簧受压的长度变化量,即该弹簧承受的预设压力P与喷漆枪在喷漆时的出气压力P3维持稳定的常数正比关系,且该出气压力P3<预设压力P<气压源压力P2。
一种喷漆枪的调压装置,其特征在于,包含有:
一枪身,内设有一流道,该枪身设有一板机及一握把部,该握把部内设有一直流道,而该直流道所延伸出一连通道;
一开关阀,设于该机身的流道并抵触于该板机,进而将该流道划分成一前端流道及一后端流道,该后端流道定义从该开关阀后端水平延伸至并连通该连通道、直流道,而该前端流道则连通至一喷嘴;
一内部调压阀,安装于该后端流道所设一第一气室及一第二气室,该第一气室位于该开关阀后端及该握把部的连通道的连通口上方处;
凭借枪身接上气压源后,操作该内部调压阀进行气压压力调节,让该第二气室充满预设压力的气压,能够随时稳压地供给气压给前端流道。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该内部调压阀包含有一套筒,其中该套筒的内侧端套接有一移动管及一弹簧,而该套筒的外侧端接设有一调整杆。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该套筒中段处设有一横向贯穿孔并对准该连通道的连通口,在该横向贯穿孔的前后设有数个油封及一第一泄气孔,且该枪身对应该第一泄气孔设有一第二泄气孔。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该调整杆的内侧端为一外螺纹杆,该外螺纹杆提供接设于该套筒所设一内螺纹部,该外螺纹杆对应该套筒设有一油封,而该调整杆的外侧端为一旋钮部,且在该旋钮部与该外螺纹杆形成有一肩部凹槽,并在该旋钮部设有一刻度。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该枪身设有一挡止螺丝,该挡止螺丝伸入于该调整杆的肩部凹槽,并同时穿过套筒上的半圆孔,固定套筒防止旋转。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该外螺杆的端面设有一胶垫块。
所述喷漆枪的调压装置,其中,该第二气室会因充满气压并蓄积预设压力P,而该预设压力P即为减压后的压力,同时P*A=P1,其中A为移动管受力面积,P1为弹簧的弹力,即为P1=P=kd,而k为弹簧的弹性系数,d为弹簧受压的长度变化量,即该弹簧承受的预设压力P与喷漆枪在喷漆时的出气压力P3维持稳定的常数正比关系,且该出气压力P3<预设压力P<气压源压力P2。
在使用本发明调压装置时,可免用外部调压阀,依据喷漆作业所需压力,配合该刻度以操作该调整杆的旋钮部以调整出所需压力,当该枪身接上气压源时,即让第二气室充满预设压力的气压,且让该握把部内流道可随时在一定气压气力范围内,稳定地供给气压给前端流道以进行喷漆作业,同时提升其喷漆面品质。
附图说明
图1是本发明喷漆枪调压方法的步骤流程图。
图2是本发明喷漆枪调压装置的立体外观图。
图3是本发明喷漆枪调压装置的剖面图。
图4是本发明喷漆枪调压装置的分解图。
图5是图4的局部放大图。
图6是本发明喷漆枪调压装置的另一分解图。
图7是图3的局部放大图。
图8是本发明喷漆枪调压装置的作动示意图。
图9a、图9b分别是本发明调压方式与现有调压方式的对照曲线图。
图10是现有喷漆枪的调压方式的示意图。
图11是图10的C-C剖面图。
附图标记说明:A-喷漆枪调压方法;a-步骤;b-步骤;c-步骤;d-步骤;B-喷漆枪调压装置;1-枪身;11-板机;12-握把部;13-喷嘴;14-第二泄气孔;15-挡止螺丝;150-挡止螺丝孔;2-流道;21-前端流道;22-后端流道;23-连通道;231-连通口;24-第一气室;241-底部;25-直流道;26-开关阀;27-第二气室;3-内部调压阀;31-套筒;311-横向贯穿孔;312-内螺纹部;313-第一泄气孔;314-固定半圆孔;32-移动管;320-连通孔;33-弹簧;34-调整杆;341-外螺纹杆;342-旋钮部;343-肩部凹槽;344-刻度;345-胶垫块;d-距离;O-油封;4-分流装置;41-第一气流;411-喷嘴;42-第二气流;5-气流帽;51-角耳孔;6-节流阀;7-漆杯;8-外部调压阀;81-压力表;9-板机。
具体实施方式
本发明关于一种喷漆枪调压方法及其装置,如图1、图4及图7所示,其主要系提供喷漆枪具有方便调压的功能,并可稳压地喷漆以提升喷漆面的品质,其中该喷漆枪调压方法A包含有:一气室建置步骤a、一内部调压阀建置步骤b、一内部调压阀安装步骤c、一调整杆刻度建置步骤d;其中该气室建置步骤a,如图7所示,是选择在其枪身1流道2的开关阀26后端及其握把部12内流道的上方处建置一第一气室24(即L1段)及一第二气室27(即L2段);所述该内部调压阀建置步骤b是以一套筒31的内侧端套接有一移动管32及一弹簧33,其中该移动管32上有一连通孔320来连通第一气室24与第二气室27,而该套筒31的外侧端则接设有一调整杆34等来建置一内部调压阀3,其中该31套筒中段处更设有一横向贯穿孔311;所述该内部调压阀安装步骤c是将该内部调压阀3装入于该第一气室24,并将该套筒31的横向贯穿孔311并对准该握把部12内流道的连通口231;及所述该调整杆刻度建置步骤d是将该调整杆34的内侧端设为一外螺纹杆341,而该调整杆34的外侧端设为一旋钮部342,且在该旋钮部342与该外螺纹杆341形成有一肩部凹槽343,并在该旋钮部341设有一刻度344,另从该枪身1设有一挡止螺丝15伸入于该调整杆34的肩部凹槽343,又该刻度344是参照该弹簧33的K值所刻画出。
因此,本发明喷漆枪调压装置B主要包含有:一枪身1、一流道2及一内部调压阀3;其中该枪身1内设有一流道2,如图3所示,所设一开关阀26会将该流道2划分成一前端流道21及一后端流道22,又该枪身1设有一板机11及一握把部12,而该开关阀26则装设于一第二气室27并会抵触于该板机11,另该握把部12内设有一直流道25,而该直流道25会水平地向后延伸出一连通道23,又该后端流道22定义从该开关阀26后端水平延伸至并连通该连通道23、直流道25,而该前端流道21则连通至一喷嘴13。
请参阅图4所示,所述该内部调压阀3则安装于该后端流道22所设一第一气室24,而该第一气室24位于该开关阀26的第二气室27后端及该连通道23的连通口231上方处,即使该内部调压阀3已装于该枪身1,通过内部调压阀维持该第一气室24与第二气室27相互连通,其中该内部调压阀3系更包含有一套筒31,且该套筒31的内侧端套接有一移动管32及一弹簧33,而该套筒31的外侧端则接设有一调整杆34。
进一步,如图5至图7所示,该套筒31中段处设有一横向贯穿孔311并对准该连通道23的连通口231,以及在该横向贯穿孔311的前后设有数个油封O及一第一泄气孔313,其中有二油封O会位于该第一泄气孔313的两侧,又在该枪身1会对应该第一泄气孔313则设有一第二泄气孔14,其中该第一泄气孔313对准该第二泄气孔14时让该第一气室24具有排气作用;进一步,该调整杆34的内侧端设为一外螺纹杆341,而该外螺纹杆341提供接设于该套筒31所设一内螺纹部312,并在该外螺纹杆341的端面设有一胶垫块345。
进一步,如图7所示,另在该外螺纹杆341对应该套筒31内壁设有一油封O,而该调整杆34的外侧端设为一旋钮部342,且在该旋钮部342与该外螺纹杆341部形成有一肩部凹槽343,而在该旋钮部342外部设有一刻度344,又该刻度344可包含有0、1、2、3等四个刻线,其分别代表该第一气室24与该第二气室27内部压力为0bar、1bar、2bar、3bar等,以符合业界的使用需求,另从该枪身1设有一挡止螺丝15伸入于该调整杆34的肩部凹槽343。
因此,如图7所示,本发明喷漆枪调压装置B主要系先将该调整杆34的外螺纹杆341旋入该套筒31的内螺纹部312作结合后,再将该弹簧33、移动件32依序置入套筒31内后,再将套筒31置入枪身1,并将套筒31上的固定半圆孔314对齐枪身1的挡止螺丝孔150,最后从该挡止螺丝孔150装入该挡止螺丝15,让该挡止螺丝15固定该套筒31并深入该调整杆34的肩部凹槽343内,以将该内部调压阀3固定于该枪身1的第一气室24内,并使该调整杆34的旋钮部342外露于该枪身1,如此便完成该内部调压阀3组装于该枪身1;特别一提,该内部调压阀3视喷漆枪的工作压力规格大小,而可替换成不同规格的内部调压阀3,又不同规格的内部调压阀3具有不同的气室口径、外螺纹的螺距、弹簧系数、构件尺寸及不同数目的刻线。
在使用本发明喷漆枪以一出气压力P3进行喷漆作业时,如图3及图7所示,先将其握把部12底部直接接设具有一压力P2的气压源管路,此时气压会依序经过该直流道25、连通道23、进入第一气室24后再经由移动管32的连通孔320传递至第二气室27,再被该开关阀26所阻挡,此时该第二气室27会充满气压并蓄积所预设压力P,而该预设压力P即为减压后的压力,而该出气压力P3<预设压力P<气压源压力P2;同时P*A=P1,其中A为移动管受力面积,P1为弹簧33的弹力,即为P=kd,而k为弹簧33的弹性系数,d为弹簧受压的长度变化量;当使用人握按该板机11时,则致动打开该开关阀26,此时会导通该前端流道21及第二气室24,当P*A<P1时,该移动管32会左移,导通第一气室24与流道22,让后端流道22及第一气室24与该第二气室27可以供给气压给该前端流道21而启动该喷漆枪的喷嘴13开始喷漆作业。
另一方面,如图7及图8所示,因弹簧33会推动移动管32往第二气室27方向移动,以维持该连通23、第一气室24之间导通,让该气压源会补充新气压给该前端流道21;当使用人松开该板机11时,则该开关阀26恢复封闭该前端流道21、后端流道22之间中断连通状态以结束喷漆作业,此时该第二气室27会再度充满气压并蓄积所预设压力P,并让该移动管32右移并抵触该调整杆34的胶垫块345以封闭中断该连通道23、第二气室27之间导通,让该气压源无法再补充新气压于喷漆枪的枪身1。
在使用本发明调压装置B时,依据喷漆作业所需压力,配合该刻度344以操作该调整杆34调整出所需预设压力P,如图7所示,其调压原理为以该调整杆34配合该刻度344来控制该弹簧33的长度变化d,来达到该第一气室24、第二气室27内的压力调节,换言之,当该调整杆34旋入于该套筒31较深时,当该枪身1接上气压源后该第二气室27内的压力致动该移动管32压抵该弹簧33的右移距离d较短且很快封闭该连通道23连通口231,此时该第二气室27内的压力便是所需的预设压力P;同理,该调整杆34旋入于该套筒31较浅时,则该第二气室27内的压力致动该移动管32压抵该弹簧33的右移距离d较长且较慢封闭该连通道23连通口231,以致补充较多新气压,此时该第二气室27内有较大压力且为所需的预设压力P。为使移动管32移动顺畅,移动管压缩弹簧的空间需要第一泄气孔313、第二泄气孔14与大气做连通。
另本发明调压装置B具稳压作用时,如图8所示,其原理为在喷漆作业过程中,使用人握按该板机11导通该前端流道21及后端流道22,让该后端流道22可以供给气压给该前端流道21并进行喷漆作业,此时该第二气室27内的压力降低,让该移动管32向左移并同时打开该连通道23连通口231以补充新气压,直致使用人松开该板机11时,该第二气室27内的压力会提升,并且让该移动管32往右移,而又再度封闭该连通道23连通口231,以中断新气压的补充,如此便可使该后端流道22可随时保持在一定的压力范围内稳定地供给气压给前端流道21来进行喷漆作业,以提升喷漆面的品质。
请参阅图9a、图9b所示者,是本发明与现有调压方式进行一番实验后所得比较数据,其中图9a是本发明调压方式的对照曲线图,而图9b是现有调压方式的对照曲线图;由此可以获知,本发明调压方式在全出气调整压力下,如图9a所示,该弹簧33承受的预设压力(P)与出气压力(P3)呈现常数正比关系,致其进气压与出气压之间的压差变化起伏稳定,其喷漆供气相当地稳定;反观,现有调压方式,其进气压与出气压之间的压差变化起伏太大,故其喷漆供气相当地不稳定。经实验可知,本发明喷漆枪的调压手段确实优于现有喷漆枪的调压手段。

Claims (10)

1.一种喷漆枪的调压方法,其特征在于,包含有:
一气室建置步骤,是选择在枪身流道的开关阀后端及握把部内流道的上方处建置一第一气室及一第二气室,且该第一气室与第二气室相互连通;
一内部调压阀建置步骤,是以一套筒的内侧端套接有一移动管及一弹簧,而该套筒的外侧端则接设有一调整杆来建置一内部调压阀,其中该套筒中段处设有一横向贯穿孔;
一内部调压阀安装步骤,是将该内部调压阀装入于该第一气室,并将该套筒的横向贯穿孔对准该握把部内流道的连通口;及
一调整杆刻度建置步骤,是将该调整杆的内侧端设为一外螺纹杆,而该调整杆的外侧端设为一旋钮部,且在该旋钮部与该外螺纹杆形成有一肩部凹槽,并在该旋钮部设有一刻度,该刻度是参照该弹簧的K值所刻画出。
2.如权利要求1所述喷漆枪的调压方法,其特征在于:该内部调压阀安装步骤中,一挡止螺丝从该枪身伸入于该调整杆的肩部凹槽。
3.如权利要求1所述喷漆枪的调压方法,其特征在于:该第二气室会因充满气压并蓄积预设压力P,而该预设压力P即为减压后的压力,同时P*A=P1,其中A为移动管受力面积,P1为弹簧的弹力,即为P=P1=kd,而k为弹簧的弹性系数,d为弹簧受压的长度变化量,即该弹簧承受的预设压力P与喷漆枪在喷漆时的出气压力P3维持稳定的常数正比关系,且该出气压力P3<预设压力P<气压源压力P2。
4.一种喷漆枪的调压装置,其特征在于,包含有:
一枪身,内设有一流道,该枪身设有一板机及一握把部,该握把部内设有一直流道,而该直流道所延伸出一连通道;
一开关阀,设于该机身的流道并抵触于该板机,进而将该流道划分成一前端流道及一后端流道,该后端流道定义从该开关阀后端水平延伸至并连通该连通道、直流道,而该前端流道则连通至一喷嘴;
一内部调压阀,安装于该后端流道所设一第一气室及一第二气室,该第一气室位于该开关阀后端及该握把部的连通道的连通口上方处;
凭借枪身接上气压源后,操作该内部调压阀进行气压压力调节,让该第二气室充满预设压力的气压,能够随时稳压地供给气压给前端流道。
5.如权利要求4所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该内部调压阀包含有一套筒,其中该套筒的内侧端套接有一移动管及一弹簧,而该套筒的外侧端接设有一调整杆。
6.如权利要求5所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该套筒中段处设有一横向贯穿孔并对准该连通道的连通口,在该横向贯穿孔的前后设有数个油封及一第一泄气孔,且该枪身对应该第一泄气孔设有一第二泄气孔。
7.如权利要求6所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该调整杆的内侧端为一外螺纹杆,该外螺纹杆提供接设于该套筒所设一内螺纹部,该外螺纹杆对应该套筒设有一油封,而该调整杆的外侧端为一旋钮部,且在该旋钮部与该外螺纹杆形成有一肩部凹槽,并在该旋钮部设有一刻度。
8.如权利要求7所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该枪身设有一挡止螺丝,该挡止螺丝伸入于该调整杆的肩部凹槽,并同时穿过套筒上的半圆孔,固定套筒防止旋转。
9.如权利要求8所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该外螺杆的端面设有一胶垫块。
10.如权利要求9所述喷漆枪的调压装置,其特征在于:该第二气室会因充满气压并蓄积预设压力P,而该预设压力P即为减压后的压力,同时P*A=P1,其中A为移动管受力面积,P1为弹簧的弹力,即为P1=P=kd,而k为弹簧的弹性系数,d为弹簧受压的长度变化量,即该弹簧承受的预设压力P与喷漆枪在喷漆时的出气压力P3维持稳定的常数正比关系,且该出气压力P3<预设压力P<气压源压力P2。
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