CN113998308B - 一种按压式密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种按压式密封装置，其特征在于包括盒体与盒盖，所述的盒盖上设置有密封组件、按钮与联动机构，按钮相对于盒盖可上下移动，按钮通过联动机构与密封组件连接，所述的盒盖内设置有限位件与驱动件，所述的按钮连接卡位件；按钮向下移动带动卡位件向下移动，向下移动的卡位件受到驱动件作用，驱动件将位于限位件外的卡位件推入限位件内或者将位于限位件内的卡位件推出限位件外；卡位件位于限位件内则按钮位于低位，按钮位于低位则密封组件作用于盒体；卡位件在限位件外则按钮位于高位，按钮位于高位则密封件对盒体失去作用。

Description

一种按压式密封装置

技术领域

本申请涉及生活日用品领域，尤其是涉及一种按压式密封装置。

背景技术

食品和饮料与空气接触时，容易被空气中的氧气氧化，从而腐蚀变质。为了延长食品和饮料的储存时间，人们往往将上述物质储存在封闭的容器中。密封装置即为一种用于存储的容器，能够给食品提供一个相对密闭的储存环境，具有良好的防水、防潮、防渗漏的效果。

现有的储藏装置，在实现密封目的时，开闭结构有螺纹旋拧、锁扣咬合、塑料薄膜或金属薄膜一次性密封等。螺纹旋拧通过一段或多段螺纹，通过不断旋转实现挤压密封的作用，费时耗力；锁扣咬合则通过多个卡扣的塑性形变，达到扣位咬合密封，操作繁琐费时；像类似可乐瓶的金属罐，则存在一次性问题，无法循环实用。上述带有密封功能和结构的密封装置都需要使用者用两只手同时进行开启，十分不方便。且若螺纹旋拧、锁扣咬合等结构咬合过紧，则使用者打开该密封结构就比较难。

中国实用新型专利申请《一种按压自锁式密封装置》，申请号：201721170647.4，包括盒盖和罐体，所述盒盖设置于罐体的上端，所述盒盖包括上盖按钮自锁式机构、杆杠弹簧机构和密封机构，所述上盖按钮自锁式机构包括上盖、上盖按钮和自锁式开关，所述上盖按钮位于上盖的中部，所述杆杠弹簧机构包括杠杆臂和蝶形弹簧，所述自锁式开关位于蝶形弹簧的上端，所述密封机构包括提拉底座、下盖和密封圈，所述提拉底座和下盖通过止口定位连接，所述密封圈定位于下盖的侧边，本实用新型便于组装、密封可靠性好、性能稳定，密封部位便于清洁、不易残留污物，密封机构的密封和密封解除操作方便。

上述专利申请提供了一种按压式密封装置，自锁式开关为按压一次上盖按钮，实现自锁式开关的锁定，再次按压上盖按钮使得自锁式开关自动解锁弹开。本申请发明人设计了一款新的按压式锁定结构。

发明内容

本申请的一目的在于提供一种按压式密封装置，采用按压式开关，按压实现密封装置的密封锁定，再次按压实现密封装置的解锁。

本申请的另一目的在于提供一种按压式密封装置，通过设置驱动件与卡位件实现按压式开关的锁定与解锁。

本申请的另一目的在于提供一种按压式密封装置，在非使用状态下，驱动件不工作，有效提高驱动件的使用寿命，从而提高本申请的使用寿命。

本申请采用的技术方案为：一种按压式密封装置，包括盒体与盒盖，所述的盒盖上设置有密封组件、按钮与联动机构，按钮相对于盒盖可上下移动，按钮通过联动机构与密封组件连接，所述的盒盖内设置有限位件与驱动件，所述的按钮连接卡位件；按钮向下移动带动卡位件向下移动，向下移动的卡位件受到驱动件作用，驱动件将位于限位件外的卡位件推入限位件内或者将位于限位件内的卡位件推出限位件外；卡位件位于限位件内则按钮位于低位，按钮位于低位则密封组件作用于盒体；卡位件在限位件外则按钮位于高位，按钮位于高位则密封件对盒体失去作用。

在本申请中，密封组件作用于盒体，即密封组件对壳体施力，记为密封组件的工作状态。密封组件对壳体失去作用，即密封壳体对壳体无作用力，记为密封组件的非工作状态。

与现有技术相比，本申请的优点在于，首先通过按钮来控制密封组件工作，具体是通过联动机构配合按钮，带动密封组件切换工作状态。密封组件的工作状态包括作用于盒体，实现盒体内部密封；密封组件的工作状态包括对壳体失去作用，实现盒体内部非密封，盒体与盒盖可打开。其次，对于按钮的位置控制是通过卡位件与限位件实现的。具体的，卡位件与限位件连接，则将按钮限制在低位，低位的按钮带动密封组件作用于盒体，盒体内部处于密封状态。卡位件不与限位件连接，则按钮不受到限位件的作用，按钮处于高位则密封组件对盒体失去作用。再次，设置驱动件，在按钮、卡位件向下移动的同时受到驱动件的作用，通过驱动件来带动卡位件的位置，从而限制按钮的位置。

此外，本申请中的驱动件只对向下移动的卡位件作用，在卡位件跟随按钮处于高位时，驱动件并不施力。因此，减少了驱动件的工作时间，延长了驱动件的使用寿命。而驱动件一旦失效，本申请的就会失去密封效果，因此驱动件使用寿命的延长，进而延长了本申请的使用寿命。

综上，本申请通过按钮的移动带动密封组件移动，并使得密封组件切换工作状态。下压的过程中，对与按钮连接的卡位件进行作用，实现对按钮位置的限制进而控制密封组件的工作状态。本申请采用按压式开关，按压实现密封装置的密封锁定，再次按压实现密封装置的解锁。具体的是通过设置驱动件与卡位件实现按压式开关的锁定与解锁。

在本申请的一些实施例中，所述的盒盖与密封组件之间设置有弹性件，所述的弹性件施力使得密封组件保持非工作状态。即密封组件的常态是非工作状态，也就是对盒体无施力，因此有效提高密封组件的使用寿命。

在本申请的一些实施例中，所述的密封组件位于盒盖的下方，所述的密封组件位于盒体内，密封组件工作则对盒体内壁施力，密封组件与盒体连接则壳体构成密闭性容器。

具体的，按钮移动通过联动机构带动密封组件上下移动。

所述的密封组件运动至靠近盒盖记为密封组件位于上位，密封组件运动至远离盒盖记为密封组件位于下位。

在本申请的一些实施例中，所述的密封组件包括与盒体内壁结构相适应的密封环；密封组件位于上位则密封环被撑开并作用于盒体内壁；密封组件位于下位则密封环收缩不与盒体内壁接触。

具体的，密封环未受力状态下为收缩状态，收缩状态的密封环外径小于盒体的内径，因此收缩状态的密封环不与盒体内壁面接触。

所述的盒盖边缘底部设置有导向面，密封环靠近盒盖则受到导向面的作用，导向面将密封环撑开。

在本申请的一些实施例中，所述的按钮向下移动通过联动机构带动密封组件向上移动。即按钮位于低位时，密封组件位于高位。所述的密封组件向下移动通过联动机构带动按钮向上移动。即密封组件位于低位，则按钮位于高位。在本申请中，密封组件向下移动的力是由弹性件提供的。

在本申请的一些实施例中，所述的密封组件包括支撑盘，所述的密封环安装在支撑盘的外周，所述的支撑盘与联动机构连接。联动机构带动支撑盘上下移动，则密封环跟随支撑盘同步移动。

在本申请的一些实施例中，所述的盒盖顶面设置有安装槽，所述的按钮安装在安装槽内，所述的按钮相对于安装槽可上下移动。

具体的，所述的安装槽壁面设置有限位槽，所述的按钮上设置有卡勾，所述的卡勾位于限位槽内，且卡勾可在限位槽内上下移动。在本申请中通过限位槽与卡勾的配合，实现按钮在预定范围内可上下移动，且按钮不会从盒盖上脱落。

在本申请的一些实施例中，所述的限位件设置在安装槽内，所述的限位件为倒置的 V形结构件，所述的卡位件可卡在限位件上。

具体的，限位件的上表面包括一倾斜面，在卡位件向下移动过程中，倾斜面起到导向作用，卡位件将沿着倾斜面向下移动至限位件的一侧。

具体的，限位件的下表面成倒置的V形。当按钮下压后松开，卡位件将沿着限位件的下表面运动嵌入到限位件的下表面。

限位件靠近按钮一侧为限位件的上表面，限位件靠近盒体的一侧为下表面。

在本申请的一些实施例中，所述的卡位件设置在按钮内，且卡位件相对于按钮可旋转。具体的，所述的卡位件为长条形结构，卡位件的第一端与按钮连接，卡位件相对于按钮可旋转。所述的卡位件的另一端设置有凸起，所述的凸起可嵌入到限位件内。

所述的卡位件的第一端设置有轴件，卡位件通过轴件与按钮连接，卡位件相对于按钮可绕转轴旋转。

具体的，所述的凸起为圆柱状结构，减小凸起与限位件件接触时的摩擦力。

在本申请的一些实施例中，所述的限位件的下方设置有导向件，所述的导向件与限位件构成一个供凸起移动的通道。所述的导向件对卡位件的移动起到了导向的作用。

所述的通道成倒置的V形结构。

具体的，所述的导向件为三角形结构件，所述的导向件的结构与限位件的结构相适应。

在本申请的一些实施例中，所述的驱动件为卡簧，所述的卡簧伸入到限位件处。按钮位于高位时，卡位件脱离卡簧。减少了卡簧受力形变的时间，延长了卡簧的使用寿命。卡簧作为整个按压式密封罐运动的驱动件，也是整个产品中最容易因疲劳寿命有限而损坏的部件。因此卡簧的使用寿命延长，进而也会延长了本申请的使用寿命。

用户下压按钮，所述的卡位件向下移动至限位件处，卡位件受到卡簧的推力，卡簧推动卡位件进入到导向件的下方。具体的，卡簧推动移动至限位件处的卡位件进入到通道。用户松开按钮，卡位件向上移动嵌入限位件内，卡位件与限位件卡接。

在本申请的一些实施例中，用户下压按钮，与限位件卡接的卡位件向下移动。具体的说，卡位件沿着通道向下移动，向下移动的卡位件受到卡簧的推力，卡簧将卡位件推到限位件外。用户松开按钮，卡位件脱离限位件向上移动。

即，在本申请中，限位件从一侧进入到限位件，并从另一侧离开限位件。

在本申请的一些实施例中，所述的安装槽内设置有限位筒，所述的限位筒套设在限位件、驱动件外周。本申请设置限位筒一则起到保护限位件、驱动件的作用，避免此处的工作部件受到其它部件的影响。二则卡位件第二端伸入到限位筒内，限位筒对卡位件的运动轨迹起到限位作用，避免卡位件脱离预定的运动轨迹。

在本申请的一些实施例中，所述的按钮内设置挡板，挡板靠近卡位件设置，所述的挡板限制了卡位件的旋转角度。

具体的，在卡位件的整个运动轨迹过程中，除了卡位件绕第一端做旋转运动以外，还有跟随按钮同步上下移动。那么若限位筒设置的较高，那么上下移动的卡位件就会碰撞到限位筒，导致按钮无法正常下压。但限位筒设置高度不够，那么位于高位的卡位卡位件在做旋转运动时，有可能会转出限位筒。那么在此下压按钮时，卡位件就脱离的限位筒，无法正常与限位件进行连接，密封罐故障无法继续使用。

本申请在按钮内设置挡板，通过挡板去限制卡位件的旋转角度，避免卡位件在高位时转出限位筒。

具体的，所述的卡位件的一侧设置有挡件，挡件位于卡位件靠近挡板一侧，所述的挡件与挡板配合限制卡位件的旋转角度。

更具体的，挡件与挡板接触的接触面为平面，挡板与挡件接触的接触面为平面。即挡件与挡板在接触时为面接触，对卡位件的旋转角度限制良好。

在本申请的一些实施例中，所述的联动机构包括括至少一个杠杆臂，杠杆臂一端与密封组件连接，杠杆臂另一端与按钮接触连接。

具体的，所述的杠杆臂位于安装槽内，所述的杠杆臂上设置有支点，支点作用于安装槽底面，杆杆臂的一端下压则杠杆臂的另一端上升。

因此在本申请中，按钮下压则带动密封组件上升，而密封组件下移则带动按钮上升。因此在卡位件与限位件未连接状态下，设置的弹性件能够带动密封组件下移并带按钮复位。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本申请非工作状态的结构示意图；

图2为本申请非工作状态的内部结构示意图；

图3为本申请的俯视图；

图4为图3中AA截面的剖视图；

图5为图4中安装槽处的布局放大图；

图6为第一次下压按钮的剖视图；

图7为第一次下压并松开按钮的剖视图；

图8为图7状态下垂直于AA截面的剖视图；

图9为第二次下压按钮的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：1、盒体；2、盒盖；21、导向面；22、安装槽；23、限位槽；3、密封组件；31、密封环；32、支撑盘；4、按钮；41、卡勾；5、联动机构； 6、限位件；7、驱动件；8、卡位件；81、凸起；82、轴件；9、弹性件；10、导向件； 11、通道；12、挡板；13、挡件；14、杠杆臂；15、支点。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请作详细的说明。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种按压式密封装置，如图1至图9所示，本申请的一种实施例为：包括盒体1与盒盖2，所述的盒盖2上设置有密封组件3、按钮4与联动机构5，按钮4相对于盒盖2 可上下移动，按钮4通过联动机构5与密封组件3连接，首先通过按钮4来控制密封组件3工作，具体是通过联动机构5配合按钮4，带动密封组件3切换工作状态。密封组件3的工作状态包括作用于盒体1，实现盒体1内部密封；密封组件3的工作状态包括对壳体失去作用，实现盒体1内部非密封，盒体1与盒盖2可打开。

所述的盒盖2内设置有限位件6与驱动件7，所述的按钮4连接卡位件8；按钮4 向下移动带动卡位件8向下移动，向下移动的卡位件8受到驱动件7作用，驱动件7将位于限位件6外的卡位件8推入限位件6内或者将位于限位件6内的卡位件8推出限位件6外；在按钮4、卡位件8向下移动的同时受到驱动件7的作用，通过驱动件7来带动卡位件8的位置，从而限制按钮4的位置。

卡位件8位于限位件6内则按钮4位于低位，按钮4位于低位则密封组件3作用于盒体1；卡位件8在限位件6外则按钮4位于高位，按钮4位于高位则密封件对盒体1 失去作用。

在本申请中，密封组件3作用于盒体1，即密封组件3对壳体施力，记为密封组件 3的工作状态。密封组件3对壳体失去作用，即密封壳体对壳体无作用力，记为密封组件3的非工作状态。

此外，本申请中的驱动件7只对向下移动的卡位件8作用，在卡位件8跟随按钮4 处于高位时，驱动件7并不施力。因此，减少了驱动件7的工作时间，延长了驱动件7 的使用寿命。而驱动件7一旦失效，本申请的就会失去密封效果，因此驱动件7使用寿命的延长，进而延长了本申请的使用寿命。

本申请通过按钮4的移动带动密封组件3移动，并使得密封组件3切换工作状态。下压的过程中，对与按钮4连接的卡位件8进行作用，实现对按钮4位置的限制进而控制密封组件3的工作状态。本申请采用按压式开关，按压实现密封装置的密封锁定，再次按压实现密封装置的解锁。具体的是通过设置驱动件7与卡位件8实现按压式开关的锁定与解锁。

基于上述实施例，本申请提供另一种实施例，如图4、图5所示，所述的盒盖2与密封组件3之间设置有弹性件9，所述的弹性件9施力使得密封组件3保持非工作状态。即密封组件3的常态是非工作状态，也就是对盒体1无施力，因此有效提高密封组件3 的使用寿命。

所述的密封组件3位于盒盖2的下方，所述的密封组件3位于盒体1内，密封组件 3工作则对盒体1内壁施力，密封组件3与盒体1连接则壳体构成密闭性容器。

具体的，按钮4移动通过联动机构5带动密封组件3上下移动。

所述的密封组件3运动至靠近盒盖2记为密封组件3位于上位，密封组件3运动至远离盒盖2记为密封组件3位于下位。

所述的密封组件3包括与盒体1内壁结构相适应的密封环31；密封组件3位于上位则密封环31被撑开并作用于盒体1内壁；密封组件3位于下位则密封环31收缩不与盒体1内壁接触。

具体的，密封环31未受力状态下为收缩状态，收缩状态的密封环31外径小于盒体1的内径，因此收缩状态的密封环31不与盒体1内壁面接触。

所述的盒盖2边缘底部设置有导向面21，密封环31靠近盒盖2则受到导向面21 的作用，导向面21将密封环31撑开。

所述的按钮4向下移动通过联动机构5带动密封组件3向上移动。即按钮4位于低位时，密封组件3位于高位。所述的密封组件3向下移动通过联动机构5带动按钮4向上移动。即密封组件3位于低位，则按钮4位于高位。在本申请中，密封组件3向下移动的力是由弹性件9提供的。

所述的密封组件3包括支撑盘32，所述的密封环31安装在支撑盘32的外周，所述的支撑盘32与联动机构5连接。联动机构5带动支撑盘32上下移动，则密封环31跟随支撑盘32同步移动。

基于上述实施例，本申请提供另一种实施例，如图2、图5所示，所述的盒盖2顶面设置有安装槽22，所述的按钮4安装在安装槽22内，所述的按钮4相对于安装槽22 可上下移动。

具体的，所述的安装槽22壁面设置有限位槽23，所述的按钮4上设置有卡勾41，所述的卡勾41位于限位槽23内，且卡勾41可在限位槽23内上下移动。在本申请中通过限位槽23与卡勾41的配合，实现按钮4在预定范围内可上下移动，且按钮4不会从盒盖2上脱落。

所述的限位件6设置在安装槽22内，所述的限位件6为倒置的V形结构件，所述的卡位件8可卡在限位件6上。

所述的卡位件8设置在按钮4内，且卡位件8相对于按钮4可旋转。具体的，所述的卡位件8为长条形结构，卡位件8的第一端与按钮4连接，卡位件8相对于按钮4可旋转。所述的卡位件8的另一端设置有凸起81，所述的凸起81可嵌入到限位件6内。

所述的卡位件8的第一端设置有轴件82，卡位件8通过轴件82与按钮4连接，卡位件8相对于按钮4可绕转轴旋转。

具体的，所述的凸起81为圆柱状结构，减小凸起81与限位件6件接触时的摩擦力。

所述的限位件6的下方设置有导向件10，所述的导向件10与限位件6构成一个供凸起81移动的通道11。所述的导向件10对卡位件8的移动起到了导向的作用。

所述的通道11成倒置的V形结构。

具体的，所述的导向件10为三角形结构件，所述的导向件10的结构与限位件6的结构相适应。

基于上述实施例，本申请提供另一种实施例，如图4至图9所示，所述的驱动件7 为卡簧，所述的卡簧伸入到限位件6处。按钮4位于高位时，卡位件8脱离卡簧。减少了卡簧受力形变的时间，延长了卡簧的使用寿命。卡簧作为整个按压式密封罐运动的驱动件7，也是整个产品中最容易因疲劳寿命有限而损坏的部件。因此卡簧的使用寿命延长，进而也会延长了本申请的使用寿命。

用户下压按钮4，所述的卡位件8向下移动至限位件6处，卡位件8受到卡簧的推力，卡簧推动卡位件8进入到导向件10的下方。具体的，卡簧推动移动至限位件6处的卡位件8进入到通道11。用户松开按钮4，卡位件8向上移动嵌入限位件6内，卡位件8与限位件6卡接。

用户下压按钮4，与限位件6卡接的卡位件8向下移动。具体的说，卡位件8沿着通道11向下移动，向下移动的卡位件8受到卡簧的推力，卡簧将卡位件8推到限位件6 外。用户松开按钮4，卡位件8脱离限位件6向上移动。

即，在本申请中，限位件6从一侧进入到限位件6，并从另一侧离开限位件6。

所述的安装槽内设置有限位筒，所述的限位筒套设在限位件6、驱动件7外周。本申请设置限位筒一则起到保护限位件6、驱动件7的作用，避免此处的工作部件受到其它部件的影响。二则卡位件8第二端伸入到限位筒内，限位筒对卡位件8的运动轨迹起到限位作用，避免卡位件8脱离预定的运动轨迹。

所述的按钮4内设置挡板12，挡板12靠近卡位件8设置，所述的挡板12限制了卡位件8的旋转角度。

具体的，在卡位件8的整个运动轨迹过程中，除了卡位件8绕第一端做旋转运动以外，还有跟随按钮4同步上下移动。那么若限位筒设置的较高，那么上下移动的卡位件 8就会碰撞到限位筒，导致按钮4无法正常下压。但限位筒设置高度不够，那么位于高位的卡位卡位件8在做旋转运动时，有可能会转出限位筒。那么在此下压按钮4时，卡位件8就脱离的限位筒，无法正常与限位件6进行连接，密封罐故障无法继续使用。

本申请在按钮4内设置挡板12，通过挡板12去限制卡位件8的旋转角度，避免卡位件8在高位时转出限位筒。

具体的，所述的卡位件8的一侧设置有挡件13，挡件13位于卡位件8靠近挡板12 一侧，所述的挡件13与挡板12配合限制卡位件8的旋转角度。

基于上述实施例，本申请提供另一种实施例如图2至图5所示，所述的联动机构5包括括至少一个杠杆臂14，杠杆臂14一端与密封组件3连接，杠杆臂14另一端与按钮 4接触连接。

具体的，所述的杠杆臂14位于安装槽22内，所述的杠杆臂14上设置有支点15，支点15作用于安装槽22底面，杆杆臂的一端下压则杠杆臂14的另一端上升。

因此在本申请中，按钮4下压则带动密封组件3上升，而密封组件3下移则带动按钮4上升。因此在卡位件8与限位件6未连接状态下，设置的弹性件9能够带动密封组件3下移并带按钮4复位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种按压式密封装置，其特征在于包括盒体与盒盖，所述的盒盖上设置有密封组件、按钮与联动机构，按钮相对于盒盖可上下移动，按钮通过联动机构与密封组件连接，所述的盒盖内设置有限位件与驱动件，所述的按钮连接卡位件；按钮向下移动带动卡位件向下移动，向下移动的卡位件受到驱动件作用，驱动件将位于限位件外的卡位件推入限位件内或者将位于限位件内的卡位件推出限位件外；卡位件位于限位件内则按钮位于低位，按钮位于低位则密封组件作用于盒体；卡位件在限位件外则按钮位于高位，按钮位于高位则密封件对盒体失去作用；

所述的驱动件为卡簧，所述的卡簧伸入到限位件处；按钮位于高位时，卡位件脱离卡簧；所述的限位件为倒置的 V 形结构件，所述的卡位件可卡在限位件上；

所述的盒盖顶面设置有安装槽，所述的按钮安装在安装槽内，所述的按钮相对于安装槽可上下移动；

所述的限位件设置在安装槽内；

所述的按钮内设置挡板，挡板靠近卡位件设置，所述的挡板限制了卡位件的旋转角度；

所述的盒盖内设置有限位件与驱动件，所述的按钮连接卡位件；按钮向下移动带动卡位件向下移动，向下移动的卡位件受到驱动件作用，驱动件将位于限位件外的卡位件推入限位件内或者将位于限位件内的卡位件推出限位件外；在按钮、卡位件向下移动的同时受到驱动件的作用，通过驱动件来带动卡位件的位置，从而限制按钮的位置。

2.根据权利要求 1 所述的一种按压式密封装置，其特征在于所述的卡位件设置在按钮内，且卡位件相对于按钮可旋转。

3.根据权利要求 1 或 2 所述的一种按压式密封装置，其特征在于所述的限位件的下方设置有导向件，所述的导向件与限位件构成一个供凸起移动的通道；所述的导向件对卡位件的移动起到了导向的作用。

4.根据权利要求 3 所述的一种按压式密封装置，其特征在于所述的通道成倒置的V形结构。

5.根据权利要求1 所述的一种按压式密封装置，其特征在于所述的安装槽内设置有限位筒，所述的限位筒套设在限位件、驱动件外周。

6.根据权利要求 1 所述的一种按压式密封装置，其特征在于所述的卡位件的一侧设置有挡件，挡件位于卡位件靠近挡板一侧，所述的挡件与挡板配合限制卡位件的旋转角度。