CN113997187A - 一种具备废料收集功能的车床 - Google Patents

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Abstract

本发明属于车床技术领域，尤其是一种具备废料收集功能的车床，包括基座，所述基座的顶部固定连接有外保护罩，外保护罩的底部内壁上固定设置有垫板，垫板的顶部固定设置有工作台，工作台上开设有两个滑槽，滑槽内设置有夹持机构，外保护罩的左右两侧均开设有料槽，外保护罩的一侧设置有玻璃窗，垫板的顶部固定连接有四个限位杆，四个限位杆上滑动套设有同一个限位顶板，限位顶板的底部固定连接有安装套，安装套内设置有切割机构，限位顶板的底部固定连接有两个耳板，两个耳板上转动连接有同一个上螺杆。本发明通过上螺杆与上螺套相配合，可以不断推动吸风机来回滑动，通过吸风机可以方便将工作台产生的碎屑废料进行回收，方便有效。

Description

一种具备废料收集功能的车床
技术领域
本发明属于车床技术领域，尤其涉及一种具备废料收集功能的车床。
背景技术
车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
然而，现有的车床在加工过程中会产生较多的碎屑废料，需要定时清理，不然会造成堵塞，影响车床的正常使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的车床在加工过程中会产生较多的碎屑废料，需要定时清理，不然会造成堵塞，影响车床的正常使用的缺点，而提出的一种具备废料收集功能的车床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备废料收集功能的车床，包括基座，所述基座的顶部固定连接有外保护罩，外保护罩的底部内壁上固定设置有垫板，垫板的顶部固定设置有工作台，工作台上开设有两个滑槽，滑槽内设置有夹持机构，夹持机构包括下螺杆，下螺杆两端的螺纹呈对称设置，下螺杆转动设置在滑槽内，下螺杆上螺纹连接套设有下螺套，下螺套的顶部固定连接有夹板，外保护罩的左右两侧均开设有料槽，外保护罩的一侧设置有玻璃窗，垫板的顶部固定连接有四个限位杆，四个限位杆上滑动套设有同一个限位顶板，限位顶板的底部固定连接有安装套，安装套内设置有切割机构，切割机构包括第一电机，第一电机固定安装在安装套上，第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴上固定套设有磨砂轮，限位顶板的底部固定连接有两个耳板，两个耳板上转动连接有同一个上螺杆，上螺杆的两端均螺纹连接套设有上螺套，限位顶板的底部固定设置有两个滑轨，上螺套滑动连接在对应的滑轨内，上螺套上设置有收集机构。
优选的，所述收集机构包括吸风机，吸风机固定安装在上螺套的底部，吸风机的输出口上固定连接有软管，外保护罩的一侧固定连接有回收箱，两个软管的底端均延伸至回收箱内。
优选的，所述上螺杆上固定套设有两个齿轮，两个齿轮之间啮合设置有同一个扇形齿轮，扇形齿轮上固定套设有连接轴，连接轴的两端均固定套设有轴承，轴承的顶部固定连接有固定杆，固定杆固定连接在限位顶板的底部。
优选的，所述转动轴的左端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接在连接轴的一端。
优选的，所述限位顶板内固定设置有驱动螺套，驱动螺套内螺纹连接套设有驱动螺杆，驱动螺杆的底端转动连接在垫板上，驱动螺杆的顶端固定连接有第二电机，第二电机固定安装在外保护罩的顶部内壁上。
优选的，所述夹板的一侧固定连接有多个弹簧，多个弹簧的一端固定连接有同一个缓冲板，两个下螺杆上均固定套设有第一链轮，两个第一链轮上传动连接有同一个链条。
优选的，所述链条上传动连接有第二链轮，第二链轮上固定套设有联动轴，联动轴的一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在驱动螺杆上。
本发明中，所述一种具备废料收集功能的车床的有益效果：
通过上螺杆与上螺套相配合，可以不断推动吸风机来回滑动，通过吸风机可以方便将工作台产生的碎屑废料进行回收，方便有效。
通过第一电机带动转动轴的转动工作，进而可以转动磨砂轮，再通过第二电机可以带动驱动螺杆的转动工作，通过驱动螺杆与驱动螺套相配合，可以推动限位顶板向下滑动，方便磨砂轮与工件相接触，进行切割作业。
本发明可以在加工的同时完成对加工产生碎屑的收集工作，并且可以减轻人工作业压力，避免车床缝隙堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床第一视角侧视剖面的结构示意图；
图3为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床第二视角侧视剖面的结构示意图；
图4为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床的实施例一中的俯视剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床的实施例二中的俯视剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床图2中A部分的结构示意图；
图7为本发明提出的一种具备废料收集功能的车床图3中B部分的结构示意图。
图中：1基座、2外保护罩、3垫板、4工作台、5滑槽、6料槽、7玻璃窗、8限位杆、9限位顶板、10安装套、11耳板、12上螺杆、13上螺套、14滑轨、15吸风机、16软管、17回收箱、18齿轮、19扇形齿轮、20连接轴、21第一电机、22转动轴、23磨砂轮、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26驱动螺套、27驱动螺杆、28第二电机、29下螺杆、30下螺套、31夹板、32弹簧、33缓冲板、34第一链轮35链条36第二链轮、37联动轴、38第三锥齿轮、39第四锥齿轮、40触发轴、41旋钮、42轴承、43固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种具备废料收集功能的车床，包括基座1，基座1的顶部固定连接有外保护罩2，外保护罩2的底部内壁上固定设置有垫板3，垫板3的顶部固定设置有工作台4，工作台4上开设有两个滑槽5，滑槽5内设置有夹持机构，外保护罩2的左右两侧均开设有料槽6，外保护罩2的一侧设置有玻璃窗7，垫板3的顶部固定连接有四个限位杆8，四个限位杆8上滑动套设有同一个限位顶板9，限位顶板9的底部固定连接有安装套10，安装套10内设置有切割机构，限位顶板9的底部固定连接有两个耳板11，两个耳板11上转动连接有同一个上螺杆12，上螺杆12的两端均螺纹连接套设有上螺套13，限位顶板9的底部固定设置有两个滑轨14，上螺套13滑动连接在对应的滑轨14内，上螺套13上设置有收集机构，通过设置耳板11，方便固定上螺杆12。
本发明中，收集机构包括吸风机15，吸风机15固定安装在上螺套13的底部，吸风机15的输出口上固定连接有软管16，外保护罩2的一侧固定连接有回收箱17，两个软管16的底端均延伸至回收箱17内，通过设置吸风机15，方便将碎屑抽送至回收箱17内。
本发明中，上螺杆12上固定套设有两个齿轮18，两个齿轮18之间啮合设置有同一个扇形齿轮19，扇形齿轮19上固定套设有连接轴20，通过设置扇形齿轮19，可以交替与对应的齿轮18相啮合。
本发明中，切割机构包括第一电机21，第一电机21固定安装在安装套10上，第一电机21的输出轴上固定连接有转动轴22，转动轴22上固定套设有磨砂轮23，通过设置磨砂轮23，方便对工件切割。
本发明中，转动轴22的左端固定连接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24上啮合设置有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25固定连接在连接轴20的一端，通过设置第二锥齿轮25，可以转动第一锥齿轮24。
本发明中，限位顶板9内固定设置有驱动螺套26，驱动螺套26内螺纹连接套设有驱动螺杆27，驱动螺杆27的底端转动连接在垫板3上，驱动螺杆27的顶端固定连接有第二电机28，第二电机28固定安装在外保护罩2的顶部内壁上，通过设置第二电机28，可以转动驱动螺杆27。
本发明中，夹持机构包括下螺杆29，下螺杆29两端的螺纹呈对称设置，下螺杆29转动设置在滑槽5内，下螺杆29上螺纹连接套设有下螺套30，下螺套30的顶部固定连接有夹板31，通过设置夹板31，方便夹持工件。
本发明中，夹板31的一侧固定连接有多个弹簧32，多个弹簧32的一端固定连接有同一个缓冲板33，两个下螺杆29上均固定套设有第一链轮34，两个第一链轮34上传动连接有同一个链条35，通过设置链条35，可以保持两个第一链轮34同步转动。
本发明中，链条35上传动连接有第二链轮36，第二链轮36上固定套设有联动轴37，联动轴37的一端固定连接有第三锥齿轮38，第三锥齿轮38上啮合设置有第四锥齿轮39，第四锥齿轮39固定套设在驱动螺杆27上，通过设置第四锥齿轮39，可以转动第三锥齿轮38。
本发明中，连接轴20的两端均固定套设有轴承42，轴承42的顶部固定连接有固定杆43，固定杆43固定连接在限位顶板9的底部，通过设置轴承42与固定杆43，方便对连接轴20限位。
工作原理，在使用时，先通过外保护罩2上的料槽6将工件放置在工作台4上，接着启动第一电机21，第一电机21可以转动转动轴22，通过转动轴22上的磨砂轮23便可以对工件进行切割，同时转动轴22上的第一锥齿轮24，可以转动第二锥齿轮25与连接轴20，通过连接轴20上的扇形齿轮19，可以交替与两个齿轮18相啮合，进而可以不断反复转动上螺杆12，通过上螺杆12与上螺套13相配合，可以推动吸风机15不断来回滑动，进而可以通过吸风机15，将碎屑废料抽送至回收箱17内，方便有效，之后通过第二电机28可以转动驱动螺杆27，通过驱动螺杆27与驱动螺套26相配合，可以推动限位顶板9在限位杆8上滑动，从而可以推动磨砂轮23与工件相接触，方便进行切割，通过驱动螺杆27上的第四锥齿轮39，可以转动第三锥齿轮38与联动轴37，通过联动轴37上的第二链轮36，可以转动链条35，通过链条35可以同步转动两个第一链轮34与下螺杆29，通过下螺杆29与下螺套30相配合，可以推动对应的两个夹板31相互靠近，通过夹板31上的弹簧32与缓冲板33，便可以对工件进行夹持固定，避免加工过程中工件移位。
实施例二
与实施例一不同之处在于：链条35上传动连接有第二链轮36，第二链轮36上固定套设有联动轴37，联动轴37的一端固定连接有第三锥齿轮38，第三锥齿轮38上啮合设置有第四锥齿轮39，第四锥齿轮39固定套设在驱动螺杆27上，通过设置第四锥齿轮39，可以转动第三锥齿轮38，第二链轮36上固定套设有触发轴40，触发轴40上固定连接有旋钮41。
工作原理，在使用时，先通过外保护罩2上的料槽6将工件放置在工作台4上，接着启动第一电机21，第一电机21可以转动转动轴22，通过转动轴22上的磨砂轮23便可以对工件进行切割，同时转动轴22上的第一锥齿轮24，可以转动第二锥齿轮25与连接轴20，通过连接轴20上的扇形齿轮19，可以交替与两个齿轮18相啮合，进而可以不断反复转动上螺杆12，通过上螺杆12与上螺套13相配合，可以推动吸风机15不断来回滑动，进而可以通过吸风机15，将碎屑废料抽送至回收箱17内，方便有效，之后通过第二电机28可以转动驱动螺杆27，通过驱动螺杆27与驱动螺套26相配合，可以推动限位顶板9在限位杆8上滑动，从而可以推动磨砂轮23与工件相接触，方便进行切割，通过旋钮41，可以转动触发轴40与第二链轮36，通过第二链轮36可以转动链条35，通过链条35可以同步转动两个第一链轮34与下螺杆29，通过下螺杆29与下螺套30相配合，可以推动对应的两个夹板31相互靠近，通过夹板31上的弹簧32与缓冲板33，便可以对工件进行夹持固定，避免加工过程中工件移位。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具备废料收集功能的车床，包括基座，其特征在于，所述基座的顶部固定连接有外保护罩，外保护罩的底部内壁上固定设置有垫板，垫板的顶部固定设置有工作台，工作台上开设有两个滑槽，滑槽内设置有夹持机构，外保护罩的左右两侧均开设有料槽，外保护罩的一侧设置有玻璃窗，垫板的顶部固定连接有四个限位杆，四个限位杆上滑动套设有同一个限位顶板，限位顶板的底部固定连接有安装套，安装套内设置有切割机构，限位顶板的底部固定连接有两个耳板，两个耳板上转动连接有同一个上螺杆，上螺杆的两端均螺纹连接套设有上螺套，限位顶板的底部固定设置有两个滑轨，上螺套滑动连接在对应的滑轨内，上螺套上设置有收集机构；
所述收集机构包括吸风机，吸风机固定安装在上螺套的底部，吸风机的输出口上固定连接有软管，外保护罩的一侧固定连接有回收箱，两个软管的底端均延伸至回收箱内。
2.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述上螺杆上固定套设有两个齿轮，两个齿轮之间啮合设置有同一个扇形齿轮，扇形齿轮上固定套设有连接轴。
3.根据权利要求2所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述连接轴的两端均固定套设有轴承，轴承的顶部固定连接有固定杆，固定杆固定连接在限位顶板的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述切割机构包括第一电机，第一电机固定安装在安装套上，第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，转动轴上固定套设有磨砂轮。
5.根据权利要求4所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述转动轴的左端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接在连接轴的一端。
6.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述限位顶板内固定设置有驱动螺套，驱动螺套内螺纹连接套设有驱动螺杆，驱动螺杆的底端转动连接在垫板上，驱动螺杆的顶端固定连接有第二电机，第二电机固定安装在外保护罩的顶部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述夹持机构包括下螺杆，下螺杆两端的螺纹呈对称设置，下螺杆转动设置在滑槽内，下螺杆上螺纹连接套设有下螺套，下螺套的顶部固定连接有夹板。
8.根据权利要求7所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述夹板的一侧固定连接有多个弹簧，多个弹簧的一端固定连接有同一个缓冲板，两个下螺杆上均固定套设有第一链轮，两个第一链轮上传动连接有同一个链条。
9.根据权利要求8所述的一种具备废料收集功能的车床，其特征在于，所述链条上传动连接有第二链轮，第二链轮上固定套设有联动轴，联动轴的一端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在驱动螺杆上。
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