CN113996492A - 一种便于角度调节的点胶机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于角度调节的点胶机构，该点胶机构包括支座及点胶筒，支座的一侧设置有螺纹杆及限位杆，该螺纹杆的中部套设有滑块，该滑块的外侧套设有蜗轮；该螺纹杆的中部外侧套设有固定架，该固定架的中部转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，该蜗杆一端设置有与固定架固定连接的第一电机；支座的中部纵向固定设置有第二电机，该第二电机的输出端套设有主动齿轮，螺纹杆的一端套设有从动齿轮。通过采用蜗轮及蜗杆的传动方式带动点胶筒进行摆动，一方面可以提高点胶筒调节的精准度，另一方面蜗轮及蜗杆存在机械自锁，从而保证点胶筒安装的稳定性，进而提高点胶作业的精准度，节约加工成本，提高工作效率。

Description

一种便于角度调节的点胶机构

技术领域

本发明涉及点胶装置，具体来说，涉及一种便于角度调节的点胶机构。

背景技术

电路板在制作过程中，需要将电子原器件贴装在电路板上，通常需要通过点胶的方式进一步的将电子原器件与电路板本体相固定，以使电子原器件不易掉落。在点胶操作时，操作人员使用点胶筒进行点胶，由于现有的点胶机构中点胶筒多为固定时结构，使用时角度不能根据实际工况需求进行调节，给使用带来不便。

专利号CN214107672U公开了一种角度可调式PCB板点胶机构，该专利通过电机带动两组带轮转动，然后利用带轮带动转轴转动，从而通过转轴实现点胶筒的转动，进而完成点胶筒角度的调节，但是在实际使用时，通过同步带带动带轮转动的方式稳定性差，从而会使点胶筒产生轻微的晃动，从而会降低点胶作业的精准度，而且该专利无法实现点胶筒的左右调节，从而导致灵活性较差，不利于实际的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种便于角度调节的点胶机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种便于角度调节的点胶机构，该点胶机构包括支座及点胶筒，支座的一侧纵向贯穿设置有螺纹杆及限位杆，该螺纹杆的中部套设有滑块，该滑块的外侧固定套设有蜗轮；该螺纹杆的中部外侧套设有固定架，该固定架的一端卡接设置有点胶筒，且该固定架的中部转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，该蜗杆一端设置有与固定架固定连接的第一电机；支座的中部纵向固定设置有第二电机，该第二电机的输出端套设有主动齿轮，螺纹杆的一端套设有与该主动齿轮相啮合的从动齿轮。

进一步的，为了对固定架进行支撑，固定架的底部贯穿开设有圆柱孔，该圆柱孔的内壁与两组限位杆的外壁紧密贴合。

进一步的，为了保证蜗杆的稳定转动，固定架的中部设置有两组安装座，该安装座的中部转动设置有蜗杆。

进一步的，为了防止固定架与蜗轮发生相对滑动，螺纹杆及限位杆的外侧还套设有两组套筒；两组套筒分别位于蜗轮的两侧，且两组套筒相互远离的一端均与固定架的内壁紧密贴合。

进一步的，为了实现滑块的水平移动，滑块的中部贯穿开设有与螺纹杆相配合的内螺纹孔，且该滑块的两侧对称开设有与限位杆相配合的通孔，两组限位杆与螺纹杆之间平行设置，且该限位杆与通孔为间隙配合。

本发明的有益效果为：

(1)、通过采用蜗轮及蜗杆的传动方式带动点胶筒进行摆动，一方面可以提高点胶筒调节的精准度，另一方面蜗轮及蜗杆存在机械自锁，从而保证点胶筒安装的稳定性，进而提高点胶作业的精准度，节约加工成本，提高工作效率。

(2)、通过采用螺纹杆与滑块的配合，可以实现固定架带动点胶筒进行左右移动，从而实现点胶筒水平方向上的调节，其中螺纹杆通过两组齿轮进行带动，从而保证电机与螺纹杆之间的传动更加稳定且控制精准，进而保证了点胶筒的稳定移动。

(3)、通过在固定架底部开设圆柱孔，并保证圆柱孔与限位杆紧密贴合，一方面可以利用限位杆对固定架进行支撑，另一方便通过限位杆及套筒的相互配合，可以保证固定架安装的稳定性，从而进一步保证了点胶作业的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于角度调节的点胶机构的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于角度调节的点胶机构中固定架与螺纹杆的配合示意图；

图3是根据本发明实施例的一种便于角度调节的点胶机构中固定架与蜗轮的配合示意图；

图4是根据本发明实施例的一种便于角度调节的点胶机构中蜗杆与蜗轮的配合示意图；

图5是根据本发明实施例的一种便于角度调节的点胶机构中滑块的结构示意图。

图中：

1、支座；2、点胶筒；3、螺纹杆；4、限位杆；5、滑块；501、内螺纹孔；502、通孔；6、蜗轮；7、固定架；701、圆柱孔；702、安装座；8、蜗杆；9、第一电机；10、第二电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、套筒。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种便于角度调节的点胶机构。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-2所示，根据本发明实施例的便于角度调节的点胶机构，该点胶机构包括支座1及点胶筒2(点胶筒2的一端设置有点胶针)，支座1的一侧纵向贯穿设置有螺纹杆3及限位杆4(螺纹杆3与支座1之间通过轴承进行转动连接，限位杆4与支座1之间固定连接)，该螺纹杆3的中部套设有滑块5，该滑块5的外侧固定套设有蜗轮6；该螺纹杆3的中部外侧套设有固定架7，该固定架7的一端卡接设置有点胶筒2，且该固定架7的中部转动设置有与蜗轮6相啮合的蜗杆8，该蜗杆8一端设置有与固定架7固定连接的第一电机9；支座1的中部纵向固定设置有第二电机10(第一电机9及第二电机10均带有自锁装置)，该第二电机10的输出端套设有主动齿轮11，螺纹杆3的一端套设有与该主动齿轮11相啮合的从动齿轮12。

借助于上述技术方案，通过采用蜗轮6及蜗杆8的传动方式带动点胶筒2进行摆动，一方面可以提高点胶筒2调节的精准度，另一方面蜗轮6及蜗杆8存在机械自锁，从而保证点胶筒2安装的稳定性，进而提高点胶作业的精准度，节约加工成本，提高工作效率。

在一个实施例中，如图3所示，固定架7的底部贯穿开设有圆柱孔701，该圆柱孔701的内壁与两组限位杆4的外壁紧密贴合(圆柱孔701的内壁及限位杆4的外壁均为光滑设置)，固定架7的中部设置有两组安装座702，该安装座702的中部转动设置有蜗杆8(蜗杆8与安装座702之间通过轴承转动连接)，从而可以利用限位杆4对固定架7进行支撑。

在一个实施例中，如图4所示，螺纹杆3及限位杆4的外侧还套设有两组套筒13；两组套筒13分别位于蜗轮6的两侧，且两组套筒13相互远离的一端均与固定架7的内壁紧密贴合，从而可以防止固定架7与蜗轮6发生相对滑动。

在一个实施例中，如图5所示，滑块5的中部贯穿开设有与螺纹杆3相配合的内螺纹孔501，且该滑块5的两侧对称开设有与限位杆4相配合的通孔502，两组限位杆4与螺纹杆3之间平行设置，且该限位杆4与通孔502为间隙配合，这样可以保证滑块5的水平移动。

滑块5的移动原理为：通过启动第二电机10，第二电机10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过从动齿轮12带动螺纹杆3转动，此时滑块5在限位杆4的限制下顺着螺纹杆3进行水平移动。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，第一电机9及第二电机10与外部控制面板电连接，在点胶作业过程中，当需要对点胶筒2的角度进行调节时，启动第一电机9，第一电机9带动蜗杆8转动，蜗杆8与蜗轮6啮合传动，从而蜗杆8顺着蜗轮6圆周外侧进行切向摆动，进而带动固定架7及点胶筒2进行摆动；当需要对点胶筒2的水平位置进行调节时，启动第二电机10，第二电机10带动主动齿轮11转动，主动齿轮11通过从动齿轮12带动螺纹杆3转动，此时滑块5在限位杆4的限制下顺着螺纹杆3进行水平移动，从而实现点胶筒2水平方向上的调节。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过采用蜗轮6及蜗杆8的传动方式带动点胶筒2进行摆动，一方面可以提高点胶筒2调节的精准度，另一方面蜗轮6及蜗杆8存在机械自锁，从而保证点胶筒2安装的稳定性，进而提高点胶作业的精准度，节约加工成本，提高工作效率；通过采用螺纹杆3与滑块5的配合，可以实现固定架7带动点胶筒2进行左右移动，从而实现点胶筒2水平方向上的调节，其中螺纹杆3通过两组齿轮进行带动，从而保证电机与螺纹杆3之间的传动更加稳定且控制精准，进而保证了点胶筒2的稳定移动；通过在固定架7底部开设圆柱孔701，并保证圆柱孔701与限位杆4紧密贴合，一方面可以利用限位杆4对固定架7进行支撑，另一方便通过限位杆4及套筒13的相互配合，可以保证固定架7安装的稳定性，从而进一步保证了点胶作业的精准度。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于角度调节的点胶机构，该点胶机构包括支座及点胶筒，其特征在于：

所述支座的一侧纵向贯穿设置有螺纹杆及限位杆，该螺纹杆的中部套设有滑块，该滑块的外侧固定套设有蜗轮；

该螺纹杆的中部外侧套设有固定架，该固定架的一端卡接设置有所述点胶筒，且该固定架的中部转动设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，该蜗杆一端设置有与固定架固定连接的第一电机；

所述支座的中部纵向固定设置有第二电机，该第二电机的输出端套设有主动齿轮，螺纹杆的一端套设有与该主动齿轮相啮合的从动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的点胶机构，其特征在于，所述固定架的底部贯穿开设有圆柱孔，该圆柱孔的内壁与两组所述限位杆的外壁紧密贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于角度调节的点胶机构，其特征在于，所述固定架的中部设置有两组安装座，该安装座的中部转动设置有所述蜗杆。

4.根据权利要求1所述的一种便于角度调节的点胶机构，其特征在于，所述螺纹杆及所述限位杆的外侧还套设有两组套筒；

两组套筒分别位于所述蜗轮的两侧，且两组套筒相互远离的一端均与所述固定架的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1或4所述的一种便于角度调节的点胶机构，其特征在于，所述滑块的中部贯穿开设有与所述螺纹杆相配合的内螺纹孔，且该滑块的两侧对称开设有与所述限位杆相配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种便于角度调节的点胶机构，其特征在于，两组所述限位杆与所述螺纹杆之间平行设置，且该限位杆与所述通孔为间隙配合。

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