CN113993628B - 清洁设备和用于安装清洁设备的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于清洁容器、尤其容器的内壁的清洁设备(100)，所述清洁设备包括：基体(1)，所述基体可以与用于输送清洁剂的输送管路耦联；旋转体(3)，所述旋转体可围绕旋转轴线(A)旋转地支承在基体(1)上；承载体(2)，所述承载体具有第一端部部段(16)和在旋转轴线(A)的方向上间隔开的第二端部部段。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洁容器、尤其容器的内壁的清洁设备，以及一种用于安装清洁设备的方法。
背景技术
US 8137481 B2示出一种清洁器。所述文件提出一种可以与输送管路的端部连接的清洁器，所述端部可以引入到容器中，例如穿过容器的上部区域中的开口引入到容器中。清洁剂穿过输送管路输送给清洁器。清洁设备具有开口，所述清洁剂穿过所述开口排出，并且随后润湿容器的内壁。开口设置在清洁设备的可旋转部件处，以便实现尽可能大面积和全面的润湿。开口的造型和可旋转部件的旋转在容器的内壁上产生喷射图像。在此目的是，除了密集润湿之外还实现机械作用，以便实现彻底清洁。
根据US 8137481 B2的清洁设备满足3A标准的要求。所述要求指定卫生设计，所述卫生设计根据3A规定，清洁设备必须是可拆卸且可清洁的，并且不允许包括不可到达从而不可清洁的空间、例如设有螺纹的盲孔中的螺纹连接。
根据US 8137481的清洁设备借助于以下构造确保：清洁设备的旋转部件4放置在基本部件7的面9上。所述基本部件具有带有通孔12的杆8。杆8容纳在静止部件2中，所述静止部件的壁具有彼此相对置的孔17。为了安装，将杆插接到部件2中，直至孔17和通孔12对准。然后将耦联机构6穿过孔17和12插接。
在实践中，构件的安装通过操作员在容器中实现。操作员现在必须用一只手将构件相对于彼此定向，并且用另一只手将耦联机构穿过孔并且插接。这是困难的，因为只要杆旋转，则孔不再相对于彼此对准并且安装失败。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种改进的清洁设备。本发明的目的尤其是提供一种克服现有技术的所提及的缺点中的至少一个缺点的清洁设备。尤其应提供一种满足根据3A的要求并且可以实现简单结构和简单安装的清洁设备。
本发明通过一种清洁设备实现上文中提及的目的。
本发明尤其提出一种开始提及的类型的清洁设备，所述清洁设备包括：基体，所述基体可以与用于输送清洁剂的输送管路耦联；旋转体，所述旋转体可围绕旋转轴线旋转地支承在基体上；承载体，所述承载体具有第一端部部段和在旋转轴线A的方向上间隔开的第二端部部段，其中第一端部部段可以与基体耦联，并且第二端部部段可以与旋转体耦联，使得在耦联状态中，旋转体可旋转地容纳在基体与承载体之间，其中清洁设备还包括耦联机构，所述耦联机构设立用于在耦联状态中将承载体相对于基体锁止。
本发明包括如下认知：构件彼此的耦联和构件在耦联状态中的固定或锁止以及防止彼此滑脱的锁定借助于耦联机构在功能上分开。因此，在耦联机构在耦联状态中将承载体相对于基体固定或锁止之前，基体和承载体已经彼此耦联并且将旋转体容纳在所述基体与所述承载体之间。在此，在清洁设备中以有利的方式省去螺纹连接等的使用，使得满足3A要求。
耦联机构优选地设立用于，在耦联和锁止的状态中，将基体与用于输送清洁剂的输送管路耦联。因此，在耦联机构在耦联状态中将承载体相对于基体固定或锁止并且清洁设备与输送管路或容器耦联之前，基体和承载体已经彼此耦联并且将旋转体容纳在所述基体与所述承载体之间。因此，在安装时，尤其在箱体中最初仅将清洁设备的构件彼此耦联，并且随后将所述装置紧固在清洁剂入口上。在将清洁设备紧固在清洁剂入口上之前，取消检查承载体相对于清洁设备的基体和其他构件的设置，因为承载体和基体和其他构件已经处于耦联状态中。
优选地，耦联机构可以与基体以可脱开的方式形状配合地接合，以便在耦联状态中将承载体相对于基体锁止。可脱开的形状配合的连接可以以简单的方式清洁，从而满足3A要求。
根据一个优选的实施方式，承载体可以引入到基体中，使得所述承载体可旋转地容纳在基体中的第一位置中并且可以在基体中运动到第二位置中，在所述第二位置中，在耦联状态中承载体与基体形状配合地接合。因此，基体和承载体被预先安装并且形成用于旋转体的容纳部。所述耦联状态与耦联机构无关地实现。
耦联机构可以优选地与基体接合，使得耦联机构防止承载体从第二位置运动回到第一位置中。通过耦联机构，锁止或锁定承载体和基体的耦联状态，使得只要耦联机构与基体接合，则基体和承载体不可脱开地彼此耦联。
根据另一优选的实施方式，基体具有在安装状态中朝向旋转体的端侧，所述端侧具有开口，承载体的第一端部部段可以穿过所述开口引入到基体中，其中当第一端部部段引入到基体中时，所述第一端部部段可以通过围绕旋转轴线的旋转运动与基体形状配合地接合。
承载体优选地具有杆，所述杆在旋转轴线A的方向上在第一端部部段与第二端部部段之间延伸，并且在耦联状态中所述杆至少部段地容纳在旋转体中。因此，承载体具有形成用于旋转体的容纳部的杆。
更优选地，第一端部部段具有从杆径向向外延伸的至少一个挡水板，所述挡水板与开口相对应地构成，使得挡水板可以贯穿开口，并且通过围绕旋转轴线A的旋转运动形状配合地从后方接合开口。因此，承载体可以以简单的方式与基体形状配合地接合。
旋转体优选地旋转对称地构成并且与基体和/或承载体同轴地设置。因此，旋转体可以在基体和/或承载体处在其旋转运动中被引导。
根据另一优选的实施方式，清洁设备还包括支承元件、尤其支承环，以用于将旋转体支承在承载体上。因此，旋转体可靠地支承在承载体上，并且减小承载体与旋转体之间的摩擦。减小的摩擦引起减小的旋转阻力，从而在驱动旋转体、尤其以用于分配清洁剂时引起增加的效率。
在基体处优选地构成有滑动面，其中旋转体具有与基体的滑动面协作的相对应的滑动面。因此减小基体与旋转体之间的摩擦。减小的摩擦引起减小的旋转阻力，从而在驱动旋转体、尤其以用于分配清洁剂时引起增加的效率。
更优选地，支承元件和/或滑动面锥形地成形，以便在轴向和径向方向上支撑旋转体。因此，旋转体在径向和旋转轴线A的方向上通过支承元件和/或滑动面支撑和引导。
支承元件优选地具有聚合物、优选聚四氟乙烯(PTFE)。聚合物和尤其聚四氟乙烯(PTFE)具有低的摩擦系数，从而以特别的方式适合于构成支承元件。
更优选地，承载体和/或旋转体具有金属材料、优选不锈钢。金属材料、如例如不锈钢具有良好的化学抗性并且是抗磨损的。此外，通过具有聚合物和尤其聚四氟乙烯(PTFE)的支承环和由钢构成的承载体或旋转体的组合，例如避免构件彼此卡住并且减少所谓的粘滑效应。粘滑效应表示相对于彼此运动的固体的粘滑(Ruckgleiten)。
基体优选地具有柱形部段，所述柱形部段可以至少部段地与用于输送清洁剂的输送管路以流体传导的方式连接。这种柱形部段与管和管路以及连接件的大多柱形形状相对应，从而可以以简单的方式与这种管和管路以及连接件以流体传导的方式耦联。例如，柱形部段可以简单地引入到输送管路中，所述输送管路的内直径基本上对应于柱形部段的外直径。
旋转体优选地具有至少一个喷射开口，清洁剂可以穿过所述喷射开口引入到容器中。清洁剂穿过旋转的旋转体处的开口均匀地分布在待清洁的容器中。在此，通过旋转体内部的压力，可以控制排出的清洁剂对待清洁的容器的内壁的机械作用、即所谓的冲击。
更优选地，基体在柱形部段的区域中还具有自清洁孔，所述自清洁孔从基体的内部空间朝向旋转体延伸，并且设立用于将清洁剂从基体的内部空间朝向旋转体的外侧传导。因此，污物和清洁剂残留物可以经由这种孔朝向旋转体的外侧引出。
根据本发明的清洁设备的另外的优选的实施方式在说明书中说明。
上文中已经关于第一方面描述了本发明。
在第二方面，本发明还涉及一种用于安装清洁设备、尤其用于安装上述类型的清洁设备的方法。
在第二方面，本发明通过一种方法实现上述目的。
本发明尤其提出一种用于安装清洁设备的方法、尤其用于安装上述类型的清洁设备的方法，其中所述方法包括如下步骤：
-将清洁设备置于耦联状态中，
-将清洁设备锁止在耦联状态中，
-在耦联和锁止的状态中，将清洁设备与用于输送清洁剂的输送管路耦联。
根据本发明的方法及其可能的改进方案具有如下特征或方法步骤：所述特征或方法步骤使所述方法尤其适合于用于根据上述方面和相应的改进方案的清洁设备。
为了所述其他方面及其可能的改进方案的其他优点、实施变型方案和实施细节，参照上文中对于清洁设备的对应的特征和改进方案的描述。
优选地，将清洁设备置于耦联状态中包括如下步骤：
-将清洁设备的承载体、尤其承载体的第一端部部段与基体耦联，以及
-将承载体、尤其承载体的第二端部部段与旋转体耦联，使得在耦联状态中旋转体可旋转地容纳在基体与承载体之间。
更优选地，将清洁设备锁止在耦联状态中包括在耦联状态中利用耦联机构将承载体相对于基体锁止。
根据本发明的方法的其他优选的实施方式在说明书中说明。
附图说明
以下参照附图根据优选的实施例阐述本发明。附图示出：
图1示出清洁设备的立体分解示图；
图2示出清洁设备的旋转体的第一俯视图；
图3a示出清洁设备沿着线A-A的截面图，
图3b示出清洁设备的作为截面图的第二俯视图；
图4示出清洁设备沿着线B-B的截面图。
具体实施方式
图1在分解示图中示出根据本发明的清洁设备100。
清洁设备100包括基体1，所述基体可以与输送管路耦联。所述连接优选可脱开地实施。
承载体2与基体1可脱开地连接。基体1和承载体2共同形成旋转体3的围绕旋转轴线A可旋转地容纳的容纳部。
旋转体3具有喷射开口4，所述喷射开口例如成形为喷射狭槽4并且在旋转轴线A的方向上延伸。喷射开口4成形成，使得旋转体3通过排出的流体(清洁液体)置于旋转中并且得出满足要求的喷射图像。通常力求均匀的覆盖，其中排出的流体也应具有对污染的机械作用。
清洁设备100还包括支承元件5，所述支承元件设置在承载体2与旋转体3之间并且设立用于将旋转体3可旋转地支承在承载体2上。
支承元件5可以优选地实施为锥形地构成的支承环，以便在径向方向和旋转轴线A的方向上支撑旋转体3。使用单独的支承元件5可以实现选择不同材料的材料配对、例如用于支承元件5的聚四氟乙烯(PTFE)和用于承载体2的不锈钢。这种配对例如防止构件彼此卡住并且减少粘滑效应。
为了支持旋转体3的支承，在基体1处构成有上滑动面6，所述上滑动面锥形地成形，以便在径向方向和旋转轴线A的方向上实现旋转体3的同时支撑。
基体具有朝向旋转体2的端侧7。所述端侧具有至少一个通道8，液体可以从基体1穿过所述通道进入到旋转体3的内部空间中。
在端侧7中构成有狭槽状开口9，所述狭槽状开口从端侧7在旋转轴线A的方向上延伸到基体1的内部空间中。在端侧7中从而也在狭槽9中居中地构成有中央孔10。
承载体2具有在旋转轴线A的方向上延伸的杆11，所述杆的尺寸确定成，使得所述杆在清洁设备100的耦联状态中延伸穿过旋转体3和端侧7。
此外，承载体2具有第一端部部段16，所述第一端部部段可以与基体1耦联。此外，承载体2具有第二端部部段，所述第二端部部段可以与旋转体(3)耦联。
在端侧设置在杆11处的端部部段16具有至少一个挡水板12，所述挡水板在清洁设备100的耦联状态中容纳在基体1中。因此，杆11的尺寸确定成，使得所述杆可以引导穿过中央孔。挡水板12的尺寸再次确定成，使得所述挡水板可以引导穿过狭槽9。
基体具有中空柱形部段13。柱形部段13例如可以容纳在由清洁液体流动穿过的输送管路中。此外，柱形部段13也可以构成为，使得输送管路容纳在部段13中。在柱形部段13中构成有孔14。
将清洁设备100置于耦联状态中，其方式为，将承载体2的杆11和挡水板12穿过开口9、10引入到基体1中，并且通过旋转将挡水板12与基体1形状配合地接合，承载体2不能通过纯重力作用从其中移出。
清洁设备100还包括用于将柱形部段13紧固在输送管路上的耦联机构15。耦联机构15可以至少在清洁设备100的耦联状态中引入到孔14中，以便与基体1形状配合地接合并且将承载体2和基体1锁止在耦联状态中。
例如，在耦联状态中，清洁设备100可以单手地通过箱体开口引导到箱体内的输送管路处并且插接在所述箱体的端部上。最后，将耦联机构穿过孔14插接并且经由第一端部部段16引导。由此，部件、尤其基体1和承载体2的空间设置被锁定或锁止。同时，借助于耦联机构，也可以将清洁设备100紧固在输送管路上。
在图2中从清洁设备的背向基体1的一侧示出所述清洁设备100的视角。旋转体3的喷射开口4构成为长形的喷射狭槽4，其中喷射狭槽4沿着延伸轴线B延伸，所述延伸轴线不在旋转轴线A的方向上定向并且不与其相交。
在示例中成形为喷射狭槽的开口4的数量、尺寸和定向确定旋转体3的刚度和排出的喷射射束的构成从而确定清洁设备100的喷射图像。
在图3a)中示出耦联状态中的清洁设备100沿着线A-A的截面图。
承载体2的杆11处的挡水板12静止在留空部17中，所述留空部构成在朝向孔14的端侧7上。杆11在旋转轴线A的方向上的尺寸确定成，使得第一端部部段16突出到耦联机构15处。
挡水板12、留空部17、孔14距端侧7的间距以及杆11的长度的尺寸设计成，使得杆11从而承载体2仅可以以很小的间隙运动。此外，挡水板12和留空部17设计成，使得在基体1、承载体2、旋转体3和耦联机构15的安装状态中，承载体2围绕旋转轴线A的旋转不可行或仅在很小的程度上可行。如下旋转尤其不可行：通过所述旋转，挡水板12可能与狭槽9重合，所述重合将引起清洁设备100的彼此滑脱。
优选地选择挡水板12的数量和所述挡水板沿着杆11的环周的分布，以便将力从杆11均匀地导入到端侧7中。
此外设有自清洁孔18，所述自清洁孔从柱形部段13的内部空间朝向旋转体3引导。清洁流体贯穿所述自清洁孔18，并且然后在旋转体3的外侧流出。
图3b)示出耦联状态中的清洁设备100。在中央可看出第一端部部段16。在示例中，所述第一端部部段由四个开口8包围，所述四个开口在环周方向上均匀地且尤其环形地分布。由开口8构成的环由在径向方向上延伸的狭槽9部段地中断。
在耦联状态中，挡水板12横向于狭槽9，并且静止在椭圆形成形的留空部17中。椭圆形成形的留空部17的短轴平行于狭槽9延伸，长轴垂直于狭槽9延伸。椭圆形成形的留空部17的短轴比挡水板12的径向延伸更短。由此，对于要使挡水板12与狭槽9重合的旋转，需要将挡水板12从绘图平面中提起。然而，这通过耦联机构15阻止。
图4示出清洁设备100沿着延伸穿过狭槽9的平面的线B-B的纵向截面。可看出，留空部17形成仅部分地、在此例如一半地贯穿端侧7的袋。
附图标记列表
A 旋转轴线
B 延伸轴线
1 基体
2 承载体
3 旋转体
4 喷射开口
5 支承元件
6 滑动面
7 端侧
8 通道
9 开口、狭槽
10 开口、中央孔
11 杆
12 挡水板
13 柱形部段
14 孔
15 耦联机构
16 第一端部部段
17 留空部
18 自清洁孔
100 清洁设备
Claims (27)
1.一种用于清洁容器的清洁设备(100)，所述清洁设备包括：
-基体(1)，所述基体能够与用于输送清洁剂的输送管路耦联，
-旋转体(3)，所述旋转体可围绕旋转轴线(A)旋转地支承在所述基体(1)上，
-承载体(2)，所述承载体具有第一端部部段(16)和在所述旋转轴线(A)的方向上间隔开的第二端部部段，
其中所述第一端部部段(16)能够与所述基体(1)耦联，并且所述第二端部部段能够与所述旋转体(3)耦联，使得在耦联状态中所述旋转体(3)可旋转地容纳在所述基体(1)与所述承载体(2)之间，
其中所述清洁设备(100)还包括耦联机构(15)，所述耦联机构(15)设立用于在所述耦联状态中将所述承载体(2)相对于所述基体(1)锁止，
其中所述承载体(2)能够引入到所述基体(1)中，使得所述承载体可旋转地容纳在所述基体(1)中的第一位置中并且能够在所述基体(1)中运动到第二位置中，在所述第二位置中，在所述耦联状态中所述承载体(2)与所述基体(1)形状配合地接合。
2.根据权利要求1所述的清洁设备(100)，
其中所述清洁设备(100)用于清洁容器的内壁。
3.根据权利要求1所述的清洁设备(100)，
其中所述耦联机构(15)设立用于，在耦联和锁止的状态中将所述基体(1)与用于输送清洁剂的输送管路耦联。
4.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述耦联机构(15)能够与所述基体(1)以可脱开的方式形状配合地接合，以便在所述耦联状态中将所述承载体(2)相对于所述基体(1)锁止。
5.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述耦联机构(15)能够与所述基体(1)接合，使得所述耦联机构(15)防止所述承载体(2)从所述第二位置运动回到所述第一位置中。
6.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述基体(1)具有在安装状态中朝向所述旋转体(3)的端侧(7)，所述端侧具有开口(9)，所述承载体(2)的第一端部部段(16)能够穿过所述开口引入到所述基体(1)中，其中当所述第一端部部段引入到所述基体(1)中时，所述第一端部部段(16)能够通过围绕所述旋转轴线(A)的旋转运动与所述基体(1)形状配合地接合。
7.根据权利要求6所述的清洁设备(100)，
其中所述开口(9)是狭槽状开口。
8.根据权利要求6所述的清洁设备(100)，
其中所述承载体(2)具有杆(11)，所述杆在所述旋转轴线(A)的方向上在所述第一端部部段(16)与所述第二端部部段之间延伸，并且在所述耦联状态中所述杆至少部段地容纳在所述旋转体(3)中。
9.根据权利要求8所述的清洁设备(100)，
其中所述第一端部部段(16)具有从所述杆(11)径向向外延伸的至少一个挡水板(12)，所述挡水板与所述开口(9)相对应地构成，使得所述挡水板(12)能够贯穿所述开口(9)，并且通过围绕所述旋转轴线(A)的旋转运动形状配合地从后方接合所述开口(9)。
10.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述旋转体(3)旋转对称地构成并且与所述基体(1)和/或所述承载体(2)同轴地设置。
11.根据权利要求10所述的清洁设备(100)，
所述清洁设备还包括支承元件(5)，以用于将所述旋转体(3)支承在所述承载体(2)上。
12.根据权利要求11所述的清洁设备(100)，
其中所述支承元件(5)是支承环。
13.根据权利要求10所述的清洁设备(100)，
其中在所述基体(1)处构成有滑动面(6)，并且所述旋转体(3)具有与所述基体(1)的滑动面(6)协作的相对应的滑动面(6)。
14.根据权利要求11所述的清洁设备(100)，
其中所述支承元件(5)锥形地成形，以便在轴向和径向方向上支撑所述旋转体(3)，和/或其中在所述基体(1)处构成有滑动面(6)，并且所述旋转体(3)具有与所述基体(1)的滑动面(6)协作的相对应的滑动面(6)，并且所述滑动面(6)锥形地成形。
15.根据权利要求11所述的清洁设备(100)，
其中所述支承元件(5)具有聚合物。
16.根据权利要求15所述的清洁设备(100)，
其中所述聚合物是聚四氟乙烯，亦即PTFE。
17.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述承载体(2)具有金属材料。
18.根据权利要求17所述的清洁设备(100)，
其中所述金属材料是不锈钢。
19.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述基体(1)具有柱形部段(13)，所述柱形部段能够至少部段地与用于输送清洁剂的输送管路以流体传导的方式连接。
20.根据权利要求19所述的清洁设备(100)，
其中所述柱形部段(13)是空心柱形部段。
21.根据权利要求1或2所述的清洁设备(100)，
其中所述旋转体(3)具有至少一个喷射开口(4)，所述清洁剂能够穿过所述喷射开口引入到所述容器中。
22.根据权利要求19所述的清洁设备(100)，
其中所述基体(1)在所述柱形部段(13)的区域中还具有自清洁孔(18)，所述自清洁孔从所述基体(1)的内部空间朝向所述旋转体(3)延伸，并且设立用于将清洁剂从所述基体(1)的内部空间朝向所述旋转体(3)的外侧传导。
23.一种用于安装根据权利要求1至22中任一项所述的清洁设备(100)的方法，所述方法包括如下步骤：
-将所述清洁设备(100)置于耦联状态中，
-将所述清洁设备(100)锁止在所述耦联状态中，
-在耦联和锁止的状态中，将所述清洁设备(100)与用于输送清洁剂的输送管路耦联。
24.根据权利要求23所述的方法，
其中将所述清洁设备(100)置于耦联状态中包括如下步骤：
-将所述清洁设备(100)的承载体(2)与基体(1)耦联，以及
-将所述承载体(2)与旋转体(3)耦联，使得在所述耦联状态中所述旋转体(3)可旋转地容纳在所述基体(1)与所述承载体(2)之间。
25.根据权利要求24所述的方法，
其中将所述清洁设备(100)的承载体(2)与基体(1)耦联是将所述承载体(2)的第一端部部段(16)与基体(1)耦联。
26.根据权利要求24所述的方法，
其中将所述承载体(2)与旋转体(3)耦联是将所述承载体(2)的第二端部部段与旋转体(3)耦联。
27.根据权利要求23所述的方法，
其中将所述清洁设备(100)锁止在所述耦联状态中包括在所述耦联状态中利用耦联机构(15)将所述承载体(2)相对于所述基体(1)锁止。
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