CN113990357B - 固定组件 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子设备配件技术领域，具体涉及一种固定组件。固定组件包括：壳体，所述壳体包括壳体本体和夹持臂，所述壳体本体上形成有容纳空间；盖板，所述盖板覆盖所述容纳空间，且所述壳体本体与所述夹持臂共同夹持所述盖板时，所述壳体与所述盖板呈连接状态，外力作用于所述盖板使所述盖板相对所述壳体移动时，所述盖板与所述壳体呈非连接状态。通过夹持臂与壳体本体共同作用将盖板与壳体固定，从而避免固定组件组装过程中拆卸螺栓时间过长，提高拆卸固定组件的工作效率，进一步地提高固定组件的生产效率。

Description

固定组件

技术领域

本发明属于电子设备配件技术领域，具体涉及一种固定组件。

背景技术

硬盘是电脑、游戏机等电子设备中的重要部件，硬盘通常通过固定结构设置在电脑、游戏机等电子设备中，为了避免硬盘从固定结构中脱出，固定结构一般为可拆卸式的结构。现有技术中，固定结构通常包括容纳硬盘的壳体和与壳体配合的盖板，盖板与壳体通过螺纹连接实现可拆卸连接。固定结构在装卸过程中，需要锁紧每个螺栓，从而造成装卸时间长，降低生产效率的问题。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有固定组件拆装效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提出了一种固定组件，所述固定组件包括：

壳体，所述壳体包括壳体本体和夹持臂，所述壳体本体上形成有容纳空间；

盖板，所述盖板覆盖所述容纳空间，且所述壳体本体与所述夹持臂共同夹持所述盖板时，所述壳体与所述盖板呈连接状态，外力作用于所述盖板使所述盖板相对所述壳体移动时，所述盖板与所述壳体呈非连接状态。

根据本发明实施例的固定组件，盖板在外力的作用下可以相对壳体移动，需要连接固定组件时，外力作用于盖板使盖板从壳体本体的一侧向壳体本体与夹持臂的夹持空间移动，当盖板移动到完全覆盖容纳空间1时，释放外力，壳体本体与夹持臂共同夹持盖板，此时，壳体与盖板处于连接状态；需要拆卸固定组件时，外力作用于盖板使盖板朝向壳体本体的外侧移动，当盖板移动到壳体的外侧时，盖板与壳体拆卸完毕，外力作用于盖板使盖板移动时，盖板与壳体呈非连接状态。通过夹持臂与壳体本体共同作用将盖板与壳体固定，从而避免螺栓连接过程中拆卸螺栓时间过长，提高拆卸的工作效率，进一步地提高固定组件的生产效率。

另外，根据本发明实施例的固定组件，还可以具有如下的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述夹持臂的数量至少为两个，至少两个所述夹持臂沿所述容纳空间的周向布置。

在本发明的一些实施例中，所述壳体本体的顶部形成有至少两个凸台，所述至少两个凸台沿所述容纳空间的周向布置，每一所述凸台连接至少一个所述夹持臂，所述夹持臂朝向所述容纳空间的方向延伸，所述夹持臂与所述壳体本体的顶部形成夹持空间。

在本发明的一些实施例中，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台关于所述容纳空间的中心对称布置。

在本发明的一些实施例中，每一所述凸台连接两个所述夹持臂，两个所述夹持臂间隔布置。

在本发明的一些实施例中，每一所述夹持臂上形成有卡接部，所述盖板上形成有多个卡合部，所述卡接部的数量与所述卡合部的数量相等，多个所述卡接部与多个所述卡合部呈一一对应布置。

在本发明的一些实施例中，所述卡接部为由所述夹持臂的底面朝向所述夹持臂的内部凹陷形成的凹槽，所述卡合部为由所述盖板的顶面朝向所述盖板的外部凸出形成的凸起。

在本发明的一些实施例中，所述壳体本体上还形成有容纳槽，所述容纳槽位于所述夹持臂的下方，所述容纳槽沿所述盖板的移动方向的宽度大于所述凸起沿所述盖板的移动方向的宽度。

在本发明的一些实施例中，所述容纳槽与所述容纳空间连通。

在本发明的一些实施例中，所述盖板靠近所述壳体本体的一侧朝向远离所述壳体本体的方向折弯形成收容空间，所述盖板覆盖于所述壳体本体时，所述收容空间与所述容纳空间连通。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的固定组件的整体结构装配示意图；

图2为图1所示固定组件的整体结构***示意图；

图3为图1所示固定组件的整体结构组装过程示意图；

图4为图1所示固定组件的截面示意图。

附图中各标记表示如下：

100：固定组件；

10：壳体、11：壳体本体、12：夹持臂、121：卡接部、13：凸台、101：容纳空间、102：容纳槽；

20：盖板、21：卡合部、22：折弯部；

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与第二区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于第二元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符响应地进行解释。

如图1至图4所示，本发明的实施例提出了一种固定组件100，固定组件100包括：壳体10和盖板20，具体地，壳体10包括壳体本体11和夹持臂12，壳体本体11上形成有容纳空间101，盖板20覆盖容纳空间101且壳体本体11与夹持臂12共同夹持盖板20时，壳体10与盖板20呈连接状态，外力作用于盖板20使盖板20相对壳体10移动时，壳体10与盖板20呈非连接状态。

根据本发明实施例的固定组件100，盖板20在外力的作用下可以相对壳体10移动，需要连接固定组件100时，外力作用于盖板20使盖板20从壳体本体11的一侧向壳体本体11与夹持臂12的夹持空间移动，当盖板20移动到完全覆盖容纳空间101时，释放外力，壳体本体11与夹持臂12共同夹持盖板20，此时，壳体10与盖板20处于连接状态；需要拆卸固定组件100时，外力作用于盖板20使盖板20朝向壳体本体11的外侧移动，当盖板20移动到壳体10的外侧时，盖板20与壳体10拆卸完毕，外力作用于盖板20使盖板20移动时，盖板20与壳体10呈非连接状态。通过夹持臂与壳体本体共同作用将盖板20与壳体10固定，从而避免螺栓连接过程中拆卸螺栓时间过长，提高拆卸的工作效率，进一步地提高固定组件100的生产效率。

需要理解的是，施加于盖板20的外力大于夹持臂12与壳体本体11对盖板20的夹持力，以便于通过外力对固定组件100进行拆卸。

在本发明的一些实施例中，夹持臂12的数量至少为两个，至少两个夹持臂12沿容纳空间101的周向布置，以对盖板20的边缘进行夹持，表面盖板20的边缘与壳体本体11之间产生间隙，进而避免容纳空间101内的物体泄漏。另外，至少两个夹持臂12也可以横跨容纳空间101的开口端，盖板20覆盖在容纳空间101时，横跨于容纳空间101的夹持臂12与容纳空间101周围的壳体本体11共同夹持盖板20。为了增大容纳空间，使盖板20上可以形成一定的收容空间，本实施例以至少两个夹持臂12沿容纳空间101的周向设置为优选方案。

具体地，至少两个夹持臂12可以设置在容纳空间101的开口端，即位于壳体本体11的顶部，盖板20沿高度方向夹持在夹持臂12与壳体本体11之间；或者至少两个夹持臂12位于容纳空间101开口端的周侧，即壳体本体11的圆周侧面，盖板20覆盖容纳空间101，盖板20的圆周设有朝向壳体本体11延伸的延伸臂，延伸臂伸入至位于壳体本体11周侧的夹持臂12与壳体本体11之间的夹持空间，夹持臂12与壳体本体11在壳体10的周侧对盖板20的延伸臂进行夹持。为了便于加工，本实施例以在壳体10的顶部设置夹持臂12为优选方案。

在上述优选方案的基础上，为了使夹持臂12与壳体本体11之间形成一定的夹持空间，壳体本体11的顶部形成有至少两个凸台13，至少两个凸台13沿容纳空间101的周向布置，至少两个凸台13与壳体10形成“凹字形”结构。盖板20相对壳体10移动时，移动至壳体本体11的顶部且位于至少两个凸台13之间。每一凸台13至少连接一个夹持臂12，夹持臂12朝向容纳空间101的方向延伸，夹持臂12与壳体本体11的顶部形成夹持空间101。盖板20与壳体10连接时，盖板20沿壳体10的高度方向夹持在夹持臂12和壳体本体11之间。

具体地，夹持臂12远离凸台13的一端延伸至容纳空间101的一侧，夹持臂12的下方的壳体本体11与夹持臂12共同形成夹持空间，即盖板20覆盖在容纳空间101的上方，夹持臂12与壳体10共同夹持盖板20的边缘。在本发明的其他实施例中，夹持臂12远离凸台13的一端可以延伸至容纳空间101的上方，盖板20覆盖于容纳空间101，盖板20边缘的底部与壳体10的接触，夹持臂12按压在盖板20的顶部，盖板20的顶部受力位置为夹持臂12的按压点，盖板20的底部受力位置为盖板20与容纳空间101的边缘接触的位置，该结构可以实现快速拆装，且可以实现容纳硬盘，但由于盖板20顶部受力点与盖板20底部受力点沿壳体10的高度方向不在一条直线上，可能会造成盖板20发生弯折的情况，因此，本申请以夹持臂12远离凸台13的一端延伸至容纳空间101的一侧为优选方案。

容纳空间101为长方体的空间，至少两个凸台13设置在容纳空间101的至少两个方向，可以设置在容纳空间101的相对两侧，也可以设置在容纳空间101的三个侧面方向，只要有一侧可以使盖板20进入夹持臂12与壳体10之间即可。另外，容纳空间101的形状也可以是立方体、圆柱体或其他形状的空间。

为了简化结构，便于加工，本申请实施例的凸台13的数量为两个。两个凸台13沿容纳空间101的中心对称布置。每一个凸台13上设有至少一个夹持臂12，一个夹持臂12即可实现夹持臂12与壳体10共同夹持盖板20。在夹持力度相等的情况下，两个夹持臂12或者更多个夹持臂12可以进一步保证壳体10与夹持臂12夹持盖板20的可靠性，每一凸台13上的至少两个夹持臂12沿盖板20的边缘间隔布置。

为了保证壳体10与夹持臂12夹持盖板20的可靠性，同时，减少加工难度，每一凸台13上设置两个夹持臂12，两个夹持臂12间隔布置，以使盖板20的受力均匀。在空间允许的状况下，每一凸台13上也可以设置三个、四个或者更多个夹持臂12，本实施例对每一凸台13连接的夹持臂12的数量不做具体限制，只要是能够与壳体本体11共同夹持盖板20即可。

如图4所示，在夹持臂12上设有卡接部121，盖板20上形成有与卡接部121配合的卡合部21，通过卡接部121与卡合部21的配合防止盖板20从夹持臂12与壳体10之间脱出，进一步提高固定组件100的可靠性。卡接部121的数量与卡合部21的数量相等，盖板20与壳体10呈连接状态时，多个卡接部121与多个卡合部21呈一一对应配合。

具体地，卡接部121为有夹持臂12的底面朝向夹持臂12的内部凹槽形成的凹槽，卡合部21为有盖板的顶面朝向远离盖板方向延伸形成的凸起。在非外力作用下，凹槽与凸起配合，可以防止盖板20从壳体10与夹持臂12之间脱出。盖板20与壳体10安装时，外力作用于盖板20，盖板20由壳体10的未设置夹持臂12的一侧向壳体10的容纳空间101的上方移动，当盖板20的两端的四个凸起与夹持臂12的四个凹槽分别配合时，盖板20到达指定位置。

需要理解的是，安装或拆卸时作用于盖板20的外力大于凸起与凹槽脱离配合的作用力，以便于将盖板20与壳体10的拆装。

由于盖板20的顶部设有凸起，凸起与凹槽配合时，凸起的最高点位于凹槽的最高点的位置，但凸起由凹槽的边缘移动到凹槽中间的过程中，凸起与凹槽的边缘先接触，凹槽的边缘低于凹槽的最高点，凸起会发生一定的形变，因此，在夹持臂12的正下方的壳体10上设有容纳槽102，容纳槽102沿盖板20的移动方向的宽度大于凸起沿盖板20的移动方向的宽度，容纳槽102的设置可以给予凸起一定的变形空间，避免凸起在移动到凹槽的过程中发生塑性形变。

为了便于加工，将容纳槽102与容纳空间101设置为连通结构。

为了便于加工凸起的形状为部分球形结构，且凸起与盖板的顶部通过圆弧面过度，以便于凸起滑入凹槽内，相应地，凹槽的形状与凸起的形状相适配。

盖板20靠近壳体本体11的一侧朝向远离壳体本体11的方向折弯形成折弯部22，折弯部22靠近壳体本体11的一侧形成收容空间，盖板20覆盖于容纳空间101时，容纳空间与收容空间共同用于容纳硬盘等物体。

本实施的固定组件100用于容纳硬盘，容纳有硬盘的固定组件固定在游戏机、电视机、或其他电子产品的内部。另外，固定组件100还可以用于容纳其他用于防护的物体。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种固定组件，其特征在于，所述固定组件包括：

壳体，所述壳体包括壳体本体和夹持臂，所述壳体本体上形成有容纳空间；

盖板，所述盖板覆盖所述容纳空间，且所述壳体本体与所述夹持臂共同夹持所述盖板时，所述壳体与所述盖板呈连接状态，外力作用于所述盖板使所述盖板相对所述壳体移动时，所述盖板与所述壳体呈非连接状态；

每一所述夹持臂上形成有卡接部，所述盖板上形成有多个卡合部，所述卡接部的数量与所述卡合部的数量相等，多个所述卡接部与多个所述卡合部呈一一对应布置；

所述夹持臂的数量至少为两个，至少两个所述夹持臂沿所述容纳空间的周向布置；

所述壳体本体的顶部形成有至少两个凸台，所述至少两个凸台沿所述容纳空间的周向布置，每一所述凸台连接至少一个所述夹持臂，所述夹持臂朝向所述容纳空间的方向延伸，所述夹持臂与所述壳体本体的顶部形成夹持空间。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述凸台的数量为两个，两个所述凸台关于所述容纳空间的中心对称布置。

3.根据权利要求2所述的固定组件，其特征在于，每一所述凸台连接两个所述夹持臂，两个所述夹持臂间隔布置。

4.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述卡接部为由所述夹持臂的底面朝向所述夹持臂的内部凹陷形成的凹槽，所述卡合部为由所述盖板的顶面朝向远离所述盖板方向延伸形成的凸起。

5.根据权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述壳体本体上还形成有容纳槽，所述容纳槽位于所述夹持臂的下方，所述容纳槽沿所述盖板的移动方向的宽度大于所述凸起沿所述盖板的移动方向的宽度。

6.根据权利要求5所述的固定组件，其特征在于，所述容纳槽与所述容纳空间连通。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的固定组件，其特征在于，所述盖板朝向远离所述壳体本体的方向折弯形成折弯部，所述折弯部靠近所述壳体本体的一侧形成收容空间，所述盖板覆盖于所述壳体本体时，所述收容空间与所述容纳空间连通。